專利名稱：混凝土增強纖維的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種混凝土增強纖維的工藝方法。
目前，水泥混凝土增強纖維是采用溶融紡絲，短絲工藝生產(chǎn)而成。即將等規(guī)的聚丙烯原料經(jīng)紡絲主機溶融擠出進入紡絲箱，由異型孔噴絲板噴絲平牽，短切而成。此方法生產(chǎn)纖維本身線密度偏差大(誤差＞10％)，纖維相對強度低(＜4.0g/d)，短切后纖維長短誤差大(誤差＞2.0mm)，短切時纖維飛絨污染環(huán)境。
為了克服上述方法生產(chǎn)混凝土增強纖維的缺陷，本發(fā)明提供一種混凝土增強纖維長絲浸潤短切的工藝方法，使纖維物理性能得到提高，線密度誤差＜5％，纖維相對強度＞7.0g/d，成品纖維長短誤差＜1.0mm，同時沒有纖維飛絨污染。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是應(yīng)用聚丙烯樹脂材料，經(jīng)溶融紡絲，Y型孔噴絲板噴絲，并進行大倍比定向熱牽伸，得到混凝土增強纖維長絲，然后按織造工藝將纖維長絲整經(jīng)成織軸，經(jīng)短切機喂入槽浸潤后濕法短切，由脫水機甩干，即成短切纖維產(chǎn)品。
本發(fā)明的有益效果是單絲線密度誤差小≤5％，纖維自身相對強度提高達7.0g/d，自身塑性收縮減小，抵御混凝土收縮能量加大，更大地增強混凝土韌性，采用濕法切割，絲條抱合力大，產(chǎn)品長度誤差小(誤差1.0mm以內(nèi))，生產(chǎn)過程中沒有纖維飛絨污染。
下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。


圖1是溶融紡絲工藝示意2是牽伸工藝示意3是纖維長絲短切工藝示意中1.聚丙烯原料 2.紡絲機主機 3.彎管 4.計量泵 5.紡絲機6.紡絲主件 7.Y型孔噴絲板 8.甬道 9.集束器 10.上油輪11.原絲筒 12.喂入羅拉 13.I熱牽絲盤 14.I電熱板 15.II熱牽絲盤16.II電熱板 17.III熱牽絲盤 18.混凝土增強纖維長絲19.長絲織軸 20.短切機傳動機構(gòu) 21.喂入槽 22.聯(lián)接劑 23.短切機24.混凝土增強纖維 25.脫水機
具體實施例方式在圖1中，將等規(guī)聚丙烯原料(1)投入紡絲機主機(2)(主機(2)分四個區(qū)，各區(qū)分設(shè)不同的工藝溫度180-275℃)，經(jīng)紡絲主機溶融擠出，通過彎管(3)進入紡絲箱(5)進行熱平衡(溫度為275±2℃)，再經(jīng)計量泵(4)進入主件(6)，而后由Y型孔噴絲板(7)噴絲，由甬道(8)冷卻，集束器(9)集束，上油輪(10)上油，經(jīng)卷繞后得原絲筒(11)。
在圖2中，將原絲筒(11)通過2板3盤牽伸機進行熱拉伸經(jīng)喂入羅拉(12)至I熱牽絲盤(13)牽伸至I電熱板(14)至II熱牽絲盤(15)牽伸至II電熱板(16)至III熱牽絲盤(17)牽伸定型成混凝土增強纖維長絲(18)。
在圖3中，將混凝土纖維長絲準備成長絲織軸(19)通過短切機(23)中傳動機構(gòu)(20)送入短切機喂入槽(21)，經(jīng)聯(lián)接劑(22)浸潤抱合，濕法短切成混凝土增強纖維(24)，然后經(jīng)脫水機(25)脫干液劑即成。
權(quán)利要求
一種混凝土增強纖維工藝方法，其特征是材料為聚丙烯樹脂，用溶融紡絲，Y型孔噴絲板紡絲，并進行大倍比定向熱牽伸，再按織造方法，將長絲整經(jīng)成織軸，然后經(jīng)短切機喂入槽浸潤抱合等分短切，經(jīng)脫水機脫干、包裝、檢驗成商品。
全文摘要
一種混凝土增強纖維工藝方法，材料為聚丙烯，用溶融紡絲法，Y型孔噴絲板紡絲，采用高強絲生產(chǎn)工藝得到混凝土纖維長絲，再按織造方法，將長絲整經(jīng)成織軸，然后經(jīng)短切機喂入槽浸潤抱合等分短切，最后經(jīng)脫水機脫干、包裝、檢驗成商品。本發(fā)明優(yōu)點混凝土增強纖維相對強度高(大于7.0g/d)，纖維長短誤差小≤1.0mm，線密度誤差小于5％，生產(chǎn)過程中沒有纖維飛絨污染。
文檔編號C04B16/00GK1663927SQ20041007882
公開日2005年9月7日 申請日期2004年9月1日 優(yōu)先權(quán)日2004年3月6日
發(fā)明者劉西泉, 凌宗杰, 嚴渭華, 王其龍, 蔣正平 申請人:南通中銀纖維制品有限公司