專利名稱：耐火石膏板及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用作建筑材料的耐火石膏板及其制造方法。
背景技術(shù)：
石膏板以建筑石膏為主要原料制成的一種材料。目前在建筑裝飾裝修中，石膏板以其重量輕、強(qiáng)度較高、厚度較薄、加工方便、較好的隔音絕熱和防火性能等優(yōu)點(diǎn)成為重點(diǎn)發(fā)展的一種新型輕質(zhì)建筑材料。石膏板已廣泛用于住宅、辦公樓、商店、旅館和工業(yè)廠房等各種建筑物的內(nèi)隔墻、墻體覆面板(代替墻面抹灰層)、天花板、吸音板、地面基層板和各種裝飾板等，故而其各種性能對(duì)于人們生產(chǎn)和生活有著密切的關(guān)系。在火災(zāi)一直威脅著人們的生命和財(cái)產(chǎn)的安全的當(dāng)今社會(huì)，如何生產(chǎn)出耐火性能更好的石膏板材料一直人們極為關(guān)心的問(wèn)題。在CN1443146公布了耐火性能得到改進(jìn)的石膏板組合物，其包括55～92％的可水合硫酸鈣，0.1～5％的礦物和/或耐火纖維，3～25％的礦物添加劑(可以是高嶺土、伊利石、石英、白云石等)，1～5％的非膨脹蛭石，和3～15％的水合氧化鋁。在CN 1443263中，是在石膏芯板的表面上覆蓋有涂敷選自水合氧化鋁、碳酸鈣、高嶺土、粘土及其混合物的礦物填料和有機(jī)或無(wú)機(jī)粘結(jié)劑涂層的玻璃纖維氈片，以改進(jìn)石膏板的耐火性能。市場(chǎng)迫切需要具有優(yōu)良耐火性能、制造方法簡(jiǎn)便的石膏板材。

發(fā)明內(nèi)容
為克服已有技術(shù)存在的問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于提供一種用作建筑材料的耐火石膏板，其具有很好的耐火性能。
本發(fā)明的另一目的還在于提供一種耐火石膏板的制造方法，其操作簡(jiǎn)便。
本發(fā)明人經(jīng)過(guò)大量深入細(xì)致地研究，發(fā)現(xiàn)適當(dāng)調(diào)配的成分制得的石膏板具有很好的耐火性能。本發(fā)明人還經(jīng)過(guò)大量的實(shí)驗(yàn)研究出了制備該石膏板的方法，其簡(jiǎn)便易行。
本發(fā)明提供的耐火石膏板，包括0.4～1.2％，優(yōu)選0.4～0.7％的淀粉，0.2～1.0％，優(yōu)選0.3～0.6％的玻璃纖維，0.04～0.15％的發(fā)泡劑，3～8％，優(yōu)選5～7％的蛭石，和1～4％，優(yōu)選2～3％的膨潤(rùn)土，以及余量的石膏。
所述的玻璃纖維可以是本領(lǐng)域常規(guī)或已知的玻璃纖維，可以是中堿、無(wú)堿或中性的玻璃纖維。所述玻璃纖維的單絲直徑優(yōu)選為10～15微米。所述發(fā)泡劑是本領(lǐng)域常規(guī)或已知的發(fā)泡劑，例如12烷基硫酸鈉發(fā)泡劑。所述蛭石是本領(lǐng)域常規(guī)或已知的蛭石。所述膨潤(rùn)土是本領(lǐng)域常規(guī)或已知的膨潤(rùn)土。
本發(fā)明的耐火石膏板還可以含有0.05～0.5％(重量％)的紙。還可以含有0.1～0.3％的促凝劑。所述紙是本領(lǐng)域常規(guī)或已知的紙槳。所述促凝劑可以是本領(lǐng)域常規(guī)或已知的促凝劑，例如生石膏，或硫酸鉀等。
本發(fā)明提供的耐火石膏板的制造方法，包括將熟石膏粉與淀粉、玻璃纖維、發(fā)泡劑、蛭石、及膨潤(rùn)土混合，成型，干燥。
所述的混合步驟中，所述的原料可以以任意順序加入。所述的混合可以以水為溶劑的體系中進(jìn)行。所述的混合可以在本領(lǐng)域常規(guī)或已知的設(shè)備中進(jìn)行。
在所述的混合步驟中，還可以加入紙或紙漿。還可以加入促凝劑。
所述的玻璃纖維可以是本領(lǐng)域常規(guī)或已知的玻璃纖維，可以是中堿、無(wú)堿或中性的玻璃纖維。所述玻璃纖維的單絲直徑優(yōu)選為10～15微米。所述發(fā)泡劑是本領(lǐng)域常規(guī)或已知的發(fā)泡劑，例如12烷基硫酸鈉發(fā)泡劑。所述蛭石是本領(lǐng)域常規(guī)或已知的蛭石。所述膨潤(rùn)土是本領(lǐng)域常規(guī)或已知的膨潤(rùn)土。所述紙是本領(lǐng)域常規(guī)或已知的紙槳。所述紙漿液可以是所述紙的以水為基質(zhì)的漿液。所述促凝劑可以是本領(lǐng)域常規(guī)或已知的促凝劑，例如生石膏，或硫酸鉀等。
所述的成型、干燥步驟可以按照本領(lǐng)域常規(guī)或已知的成型、干燥方法和條件進(jìn)行。
本發(fā)明的石膏板采用了合理的配方，使得石膏板具有優(yōu)良的耐火性能。本發(fā)明的石膏板在制備中還加入了發(fā)泡劑，以產(chǎn)生氣泡，有利于減輕石膏板的重量。
經(jīng)耐火試驗(yàn)證明本發(fā)明產(chǎn)品具有優(yōu)異的耐火性能，耐火級(jí)可到最高級(jí)4小時(shí)，而一般的耐火板僅達(dá)一個(gè)小時(shí)。采用本發(fā)明耐火石膏板制作的墻板與美國(guó)USG產(chǎn)品進(jìn)行測(cè)試比較，測(cè)試結(jié)果表明3小時(shí)耐火極限用本發(fā)明的雙面雙層16毫米板空腹墻，美國(guó)USG用雙面雙層19毫米板空腹墻。
本發(fā)明的耐火石膏板適用于各種要求的非承重墻，耐火性能好，使用施工方便，最多用兩層石膏板就可滿足要求。生產(chǎn)方法簡(jiǎn)單可行。
具體實(shí)施例方式
下面將通過(guò)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述，這些描述并不是對(duì)本發(fā)明內(nèi)容作進(jìn)一步的限定。本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)理解，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)特征所作的等同替換，或相應(yīng)的改進(jìn)，仍屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
實(shí)施例1在水中加入100份熟石膏(北新建材集團(tuán)有限公司生產(chǎn))，0.6份淀粉(北京權(quán)豐淀粉有限公司生產(chǎn))，0.2份玻璃纖維(長(zhǎng)度9～15mm，單絲直徑10～15微米，251廠)，0.06份發(fā)泡劑(低凝發(fā)泡劑，北京能利人科技有限公司生產(chǎn))，4份蛭石(河北靈壽鑫發(fā)礦業(yè)公司生產(chǎn))，和2份膨潤(rùn)土(濰坊華濰膨潤(rùn)土有限公司)，混合均勻，在擠壓成型臺(tái)上成型，110～130℃干燥，產(chǎn)品厚15mm。
實(shí)施例2-4按照實(shí)施例1的方法制備石膏板，只是淀粉分別為0.4、0.8、1.0份，玻璃纖維分別為0.4、0.7、0.9份，發(fā)泡劑分別為0.05、0.08、0.12份，蛭石分別為5、6、8份，和膨潤(rùn)土分別為1、3、4份，產(chǎn)品厚12mm。
實(shí)施例5按照實(shí)施例3的方法制備石膏板，只是在熟石膏漿液中還加入了0.1份的紙漿液(紙濃度為4重量％，棗莊華潤(rùn)造紙有限公司出品)和0.3份的生石膏粉(由石膏石破碎而得)，產(chǎn)品厚16mm。
實(shí)施例6-7按照實(shí)施例1的方法制備石膏板，只是在熟石膏漿液中還分別加入了0.18份的生石膏、0.25份硫酸鉀作為促凝劑。
實(shí)施例8將實(shí)施例1～7制得的石膏板進(jìn)行耐火測(cè)試，采用本發(fā)明耐火石膏板制作的墻板與美國(guó)USG產(chǎn)品進(jìn)行測(cè)試比較，測(cè)試結(jié)果表明3小時(shí)耐火極限用本發(fā)明的雙面雙層16毫米板空腹墻，美國(guó)USG用雙面雙層19毫米板空腹墻。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，本發(fā)明的石膏板具有很好的耐火性能。
實(shí)施例9將實(shí)施例1～7制得的石膏板進(jìn)行耐火測(cè)試，耐火試驗(yàn)結(jié)果見表1。
表1耐火性能試驗(yàn)數(shù)據(jù)

實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，本發(fā)明的石膏板具有很好的耐火性能。
權(quán)利要求
1.一種耐火石膏板，特征在于其包括(重量％)0.4～1.2％的淀粉，0.2～1.0％的玻璃纖維，0.04～0.15％的發(fā)泡劑，3～8％的蛭石，和1～4％的膨潤(rùn)土，以及余量的石膏。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐火石膏板，其特征在于所述淀粉為0.4～0.7％，所述玻璃纖維為0.3～0.6％，所述蛭石為5～7％，所述膨潤(rùn)土為2～3％。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐火石膏板，其特征在于還含有0.05～0.5重量％的紙。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的耐火石膏板，其特征在于還含有0.1～0.3％的促凝劑。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的耐火石膏板，其特征在于所述促凝劑是生石膏，或硫酸鉀，或其他本領(lǐng)域常規(guī)或已知的促凝劑。
6.一種制備耐火石膏板的方法，其包括將熟石膏粉與淀粉、玻璃纖維、發(fā)泡劑、蛭石、及膨潤(rùn)土混合，成型，干燥。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于在所述的混合步驟中，還加入紙或紙漿。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的方法，其特征在于在所述的混合步驟中，還加入促凝劑。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于在所述促凝劑是生石膏，或硫酸鉀，或其他本領(lǐng)域常規(guī)或已知的促凝劑。
全文摘要
本發(fā)明涉及作為建筑材料的耐火石膏板及其制造方法。該石膏板包括(重量％)0.4～1.2％，優(yōu)選0.4～0.7％的淀粉，0.2～1.0％，優(yōu)選0.3～0.6％的玻璃纖維，0.04～0.15％的發(fā)泡劑，3～8％，優(yōu)選5～7％的蛭石，和1～4％，優(yōu)選2～3％的膨潤(rùn)土，以及余量的石膏。本發(fā)明的耐火石膏板還可以含有0.05～0.5％的紙和/或0.1～0.3％的促凝劑。所述紙是本領(lǐng)域常規(guī)或已知的紙或紙漿。所述促凝劑可以是本領(lǐng)域常規(guī)或已知的促凝劑，例如生石膏，或硫酸鉀等。本發(fā)明的石膏板有很好的耐火性能。本發(fā)明的方法簡(jiǎn)便易行。
文檔編號(hào)C04B14/20GK1754857SQ20041008035
公開日2006年4月5日 申請(qǐng)日期2004年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2004年9月30日
發(fā)明者張文民, 張羽飛 申請(qǐng)人:北新集團(tuán)建材股份有限公司, 北新建材(集團(tuán))有限公司