專利名稱：立體鋼筋建材的制作設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型系有關(guān)于一種立體鋼筋建材的制作設(shè)備。
背景技術(shù)：
按，一般樓層板內(nèi)的鋼筋建材結(jié)構(gòu)，主要系由若干長條狀的鋼筋垂直交錯(cuò)結(jié)合成一平面網(wǎng)狀的鋼筋網(wǎng)架而成，然而該平面網(wǎng)狀的鋼筋網(wǎng)架，因其組成的長條狀鋼筋的外徑與長度的比例相差非常大，所以組成的鋼筋網(wǎng)架的中央處便很容易因重力的關(guān)系而產(chǎn)成下彎變形的情形，并因此而影響到樓層板的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，而使樓層板無法承受較大的壓力；于是有鑒于此，本案設(shè)計(jì)人便設(shè)計(jì)出一種可使樓承板具有較佳結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的立體鋼筋建材1，如圖1所示，其結(jié)構(gòu)主要系為將三條主鋼筋10相互平行且呈等腰三角形排列，然后再于其兩側(cè)的主鋼筋10間分別焊設(shè)有一呈波浪狀的副鋼筋11而成者。所以，其系可利用波浪狀的副鋼筋11將上方主鋼筋10承受的壓力平均分擔(dān)至下方的兩主鋼筋10上，以使其可承受較大的壓力，且亦可因其呈立體狀態(tài)而使其結(jié)構(gòu)大幅增強(qiáng)，以使其兩端固定時(shí)中央處仍不會(huì)有下彎變形的情形發(fā)生，因此當(dāng)將復(fù)數(shù)個(gè)立體鋼筋建材1間隔水平排列后，再于其上方垂直間隔跨設(shè)并焊接若干條連接鋼筋，以交錯(cuò)形成一鋼筋架時(shí)，該鋼筋架系具有較佳的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，故而相對(duì)的可使利用其建筑的樓層板的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度大幅增強(qiáng)。
而該種立體鋼筋建材1，一般最先的制作方法系先以人工將兩長條狀的鋼筋連續(xù)彎折形成波浪狀的副鋼筋11，然后再將三長條狀的主鋼筋10平行排列成等腰三角形，最后再利用人工焊接的方式將兩波浪狀的副鋼筋11分別焊設(shè)于兩側(cè)的兩主鋼筋10間而成。
然而，利用人工欲將長條狀的鋼筋連續(xù)彎折形成波浪狀，系非常的費(fèi)時(shí)、費(fèi)力，而且所彎折出的波浪形狀系無法完全達(dá)到一致，再則欲以人工的方式將三條主鋼筋10定位成等腰三角形的狀態(tài)，且并于其上焊設(shè)波浪狀的副鋼筋11，仍系為一非常不容易，且亦費(fèi)時(shí)、費(fèi)力的事情，而且其作完成的結(jié)構(gòu)，常會(huì)因人為因素的關(guān)系而造成品質(zhì)的不穩(wěn)定，進(jìn)而影響其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。因此該完全利用人工制作該立體鋼筋建材的方法，系會(huì)具有費(fèi)時(shí)、費(fèi)力、效率低及品質(zhì)不穩(wěn)定等諸多缺點(diǎn)。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種可一貫自動(dòng)化作業(yè)完成一立體鋼筋建材，以達(dá)大幅降低成本及提高工作效率的立體鋼筋建材的制作設(shè)備。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的解決方案是一種立體鋼筋建材的制作設(shè)備，系包括一送線裝置，系包含有五個(gè)送料盤，且該送料盤上系繞設(shè)有鋼筋線材；一可將各個(gè)送料盤上的鋼筋線材拉出，同時(shí)并可利用滾壓的方式對(duì)該鋼筋線材進(jìn)行整線及整直的加工，且于整直后并可再將該鋼筋線材向一側(cè)推送出去的整線機(jī)；一接收整線機(jī)推送過來的鋼筋線材，且并將其繞設(shè)成一可隨收縮放大的圈狀，以使其可提供推拉運(yùn)送及彎折、焊接加工時(shí)的位移裕量的暫存架；一可供將暫存架上的其中三條鋼筋線材排列呈一等腰三角形狀態(tài)，且并將其余的兩條鋼筋線材連續(xù)輪彎成波浪狀的輪波浪機(jī)；一可供將兩波浪狀的鋼筋線材上方壓靠并利用點(diǎn)焊的方式將其焊設(shè)于上方鋼筋線材的兩側(cè)，同時(shí)并可將兩波浪狀的鋼筋線材的下方壓靠于下方兩鋼筋線材，并利用點(diǎn)焊的方式將其焊設(shè)于下方兩鋼筋線材的外側(cè)的點(diǎn)焊機(jī)；一可供將焊設(shè)完成的連續(xù)鋼筋線材推拉至一適當(dāng)距離，然后再利用裁刀對(duì)其作裁切加工，以完成適當(dāng)長度的立體鋼筋建材的裁斷機(jī)。
該輪波浪機(jī)上設(shè)有使兩條鋼筋線材經(jīng)過其間時(shí)，可將其連續(xù)輪彎成波浪狀的兩相對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)的齒帶，該齒帶呈相互交錯(cuò)的狀態(tài)。
該點(diǎn)焊機(jī)與輪波浪機(jī)間系設(shè)有一可使兩副鋼筋線材形成一較大之運(yùn)送路徑，以是供副鋼筋線材壓靠點(diǎn)焊時(shí)之位移裕量的緩沖區(qū)。
該裁切機(jī)之后方系可接設(shè)一可將裁切成適當(dāng)長度的立體鋼筋建材夾持，并將一側(cè)位移至一貯料機(jī)臺(tái)上，而該貯料機(jī)臺(tái)則系可將立體鋼筋建材一列列的堆棧存放的夾料機(jī)。
還包括一龍門點(diǎn)焊機(jī)將數(shù)個(gè)裁切成適當(dāng)長度之鋼筋建材水平間隔距離排列并焊設(shè)于一鋼板上，以使其形成一無需板模施工之立體鋼筋建材。
采用上述方案后，利用一整線機(jī)拉送送線裝置中的五條鋼筋線材，以對(duì)該鋼筋建材作整線及整直的加工，然后藉由一輪波浪機(jī)將其中三條鋼筋線材排列成等腰三角形，及將其中兩條鋼筋線材連續(xù)彎折成波浪狀，之后再利用一點(diǎn)焊機(jī)將兩波浪狀的鋼筋線材焊設(shè)于兩側(cè)的鋼筋線材上，最后再利用一裁斷機(jī)將焊設(shè)完成鋼筋線材推拉至一適當(dāng)距離后再對(duì)其作裁切的加工，以完成一適當(dāng)長度且具有較佳結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的立體鋼筋建材。如此，便可藉由上述的設(shè)備而達(dá)到一貫自動(dòng)化作業(yè)完成一立體鋼筋建材的目的，以達(dá)大幅降低成本及提高工作效率。


圖1系一種立體鋼筋建材的立體外觀圖；圖2系本實(shí)用新型立體鋼筋建材的制作設(shè)備的俯視示意圖；圖3系本實(shí)用新型立體鋼筋建材的制作設(shè)備的側(cè)視示意圖；圖4系本實(shí)用新型輪波浪機(jī)的齒帶的動(dòng)作示意圖；圖5系本實(shí)用新型貯料機(jī)臺(tái)的動(dòng)作示意圖；圖6系數(shù)個(gè)立體鋼筋建材水平焊設(shè)于一鋼板上的立體外觀圖。
1鋼筋建材10主鋼筋11副鋼筋12鋼板 2送線裝置 20送線盤21主鋼筋線材 22副鋼筋線材3整線機(jī)4暫存架 5輪波浪機(jī) 50齒帶6點(diǎn)焊機(jī) 60緩沖區(qū)7裁斷機(jī)8夾料機(jī) 80貯料機(jī)臺(tái)具體實(shí)施方式
請(qǐng)參閱圖2-5所示，系為一種立體鋼筋建材的制作設(shè)備，其系包括一送線裝置2，系包含有五個(gè)送料盤20，其中三個(gè)送料盤20上系繞設(shè)有主鋼筋線材21，而其中二個(gè)送料盤20則繞設(shè)有副鋼筋線材22；一整線機(jī)3，系可將各個(gè)送料盤20上的主鋼筋線材21及副鋼筋線材22拉出，同時(shí)并可利用滾壓的方式對(duì)該主鋼筋線材21及副鋼筋線材22作整線及整直的加工，且于整直后并可將該主鋼筋線材21及副鋼筋線材22向一側(cè)推送出去；一暫存架4，系接收整線機(jī)3推送過來的主鋼筋線材21及副鋼筋線材22，且并將其分別繞設(shè)成一可隨收縮放大的圈狀，以使其可提供推拉運(yùn)送及彎折、焊接加工時(shí)的位移裕量；一輪波浪機(jī)5，系可供將暫存架4內(nèi)的其中三條主鋼筋線材21排列呈一等腰三角形狀態(tài)，且于該輪波浪機(jī)5上并設(shè)有兩相對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)的齒帶50，該齒帶50系呈相互交錯(cuò)的狀態(tài)，使兩條副鋼筋線材22經(jīng)過其間時(shí)，可將其連續(xù)輪彎成波浪狀，如圖4所示；一點(diǎn)焊機(jī)6，系可供將兩波浪狀的副鋼筋線材22上方壓靠并利用點(diǎn)焊的方式將其焊設(shè)于上方主鋼筋線材21的兩側(cè)，同時(shí)并可將兩波浪狀的副鋼筋線材22的下方壓靠于下方兩主鋼筋線材21，并利用點(diǎn)焊的方式將其焊設(shè)于下方兩主鋼筋線材21的外側(cè)，且于該點(diǎn)焊機(jī)6與輪波浪機(jī)5間系設(shè)有一緩沖區(qū)60，該緩沖區(qū)60系可使兩副鋼筋線材22形成一較大的運(yùn)送路徑，以是供副鋼筋線材22壓靠點(diǎn)焊時(shí)位移裕量；一裁斷機(jī)7，系可供將焊設(shè)完成的連續(xù)鋼筋線材推拉至一適當(dāng)距離，然后再利用裁刀對(duì)其作裁切加工，以完成適當(dāng)長度的立體鋼筋建材1；一夾料機(jī)8，系可將裁切成適當(dāng)長度的立體鋼筋建材1夾持，并將一側(cè)位移至一貯料機(jī)臺(tái)80上，而該貯料機(jī)臺(tái)80則系可將立體鋼筋建材1一列列的堆棧存放，如圖5所示。
另外，亦可利用一龍門點(diǎn)焊機(jī)將數(shù)個(gè)裁切成適當(dāng)長度的鋼筋建材1水平間隔距離排列并焊設(shè)于一鋼板12上，以使其形成一無需板模施工的立體鋼筋建材，如圖6所示。
由于本實(shí)用新型系可藉由上述的設(shè)備，以一貫自動(dòng)化作業(yè)的方式利用機(jī)具完成將三條主鋼筋排列成等腰三角形、將兩條副鋼筋連續(xù)輪彎成波浪狀、將副鋼筋點(diǎn)焊于主鋼筋上及裁切成適當(dāng)長度的立體鋼筋建材1的制作步驟，所以可大幅的節(jié)省人力及時(shí)間，而且亦可因此大幅提升工作效率及品質(zhì)。
權(quán)利要求1.一種立體鋼筋建材的制作設(shè)備，其特征在于系包括一送線裝置，系包含有五個(gè)送料盤，且該送料盤上系繞設(shè)有鋼筋線材；一可將各個(gè)送料盤上的鋼筋線材拉出，同時(shí)并可利用滾壓的方式對(duì)該鋼筋線材進(jìn)行整線及整直的加工，且于整直后并可再將該鋼筋線材向一側(cè)推送出去的整線機(jī)；一接收整線機(jī)推送過來的鋼筋線材，且并將其繞設(shè)成一可隨收縮放大的圈狀，以使其可提供推拉運(yùn)送及彎折、焊接加工時(shí)的位移裕量的暫存架；一可供將暫存架上的其中三條鋼筋線材排列呈一等腰三角形狀態(tài)，且并將其余的兩條鋼筋線材連續(xù)輪彎成波浪狀的輪波浪機(jī)；一可供將兩波浪狀的鋼筋線材上方壓靠并利用點(diǎn)焊的方式將其焊設(shè)于上方鋼筋線材的兩側(cè)，同時(shí)并可將兩波浪狀的鋼筋線材的下方壓靠于下方兩鋼筋線材，并利用點(diǎn)焊的方式將其焊設(shè)于下方兩鋼筋線材的外側(cè)的點(diǎn)焊機(jī)；一可供將焊設(shè)完成的連續(xù)鋼筋線材推拉至一適當(dāng)距離，然后再利用裁刀對(duì)其作裁切加工，以完成適當(dāng)長度的立體鋼筋建材的裁斷機(jī)。
2.如權(quán)利要求1所述的立體鋼筋建材的制作設(shè)備，其特征在于該輪波浪機(jī)上設(shè)有使兩條鋼筋線材經(jīng)過其間時(shí)，可將其連續(xù)輪彎成波浪狀的兩相對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)的齒帶，該齒帶呈相互交錯(cuò)的狀態(tài)。
3.如權(quán)利要求1所述的立體鋼筋建材的制作設(shè)備，其特征在于該點(diǎn)焊機(jī)與輪波浪機(jī)間系設(shè)有一可使兩副鋼筋線材形成一較大之運(yùn)送路徑，以是供副鋼筋線材壓靠點(diǎn)焊時(shí)之位移裕量的緩沖區(qū)。
4.如權(quán)利要求1所述的立體鋼筋建材的制作設(shè)備，其特征在于該裁切機(jī)之后方系可接設(shè)一可將裁切成適當(dāng)長度的立體鋼筋建材夾持，并將一側(cè)位移至一貯料機(jī)臺(tái)上，而該貯料機(jī)臺(tái)則系可將立體鋼筋建材一列列的堆棧存放的夾料機(jī)。
5.如權(quán)利要求1所述的立體鋼筋建材的制作設(shè)備，其特征在于還包括一龍門點(diǎn)焊機(jī)將數(shù)個(gè)裁切成適當(dāng)長度之鋼筋建材水平間隔距離排列并焊設(shè)于一鋼板上，以使其形成一無需板模施工之立體鋼筋建材。
專利摘要本實(shí)用新型系關(guān)于一種立體鋼筋建材的制作設(shè)備，其主要包括一送線裝置、一整線機(jī)、一暫存區(qū)、一輪波浪機(jī)、一點(diǎn)焊機(jī)及一裁斷機(jī)，而其制作之步驟則系為一送線裝置包含有五個(gè)繞設(shè)有鋼筋建材的送線盤，藉由整線機(jī)拉送各送線盤的鋼筋線材，以對(duì)該鋼筋建材作整線及整直的加工，然后再將該鋼筋線材推送至一暫存架，并經(jīng)該暫存架而延伸至一輪波浪機(jī)，藉由該輪波浪機(jī)將其中三條鋼筋線材排列成等腰三角形，而將其中兩條鋼筋線材連續(xù)彎折成波浪狀，然后再利用一點(diǎn)焊機(jī)將兩波浪狀的鋼筋線材焊設(shè)于呈三角形排列的兩側(cè)鋼筋線材上，最后再利用一裁斷機(jī)將焊設(shè)完成鋼筋線材推拉一適當(dāng)距離再對(duì)其作裁切的加工，以完成一適常長度的立體鋼筋建材。
文檔編號(hào)E04C5/02GK2700459SQ20042004618
公開日2005年5月18日 申請(qǐng)日期2004年5月21日 優(yōu)先權(quán)日2004年5月21日
發(fā)明者周春伯, 黃慶榮 申請(qǐng)人:周春伯, 黃慶榮