專利名稱：用于生產(chǎn)干粉砂漿的雙軸攪拌機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種雙軸攪拌機(jī)，尤其涉及一種用于生產(chǎn)干粉砂漿的雙軸攪拌機(jī)。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的雙軸攪拌機(jī)通常包括兩個(gè)攪拌軸、攪拌葉片和攪拌桶，兩個(gè)攪拌軸相對(duì)旋轉(zhuǎn)，該兩個(gè)攪拌軸攪拌物料的同時(shí)，一般以相反的方向推動(dòng)物料，使物料在攪拌桶中循環(huán)流動(dòng)，保證物料充分的混合。但這種攪拌機(jī)在攪拌完成后，通常需要停機(jī)，以卸下攪拌桶中的物料，因此無(wú)法實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，生產(chǎn)效率較低。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種適于連續(xù)生產(chǎn)所攪拌物料的雙軸攪拌機(jī)，特別是適于生產(chǎn)干粉砂漿的雙軸攪拌機(jī)。
為此，本實(shí)用新型的用于攪拌干粉砂漿的雙軸攪拌機(jī)，包括彼此平行的第一和第二攪拌軸、攪拌葉片和臥式攪拌桶，其特征在于所述攪拌葉片從第一和第二攪拌軸向四周伸出，并在軸向依次等距排列而在圓周方向依順時(shí)針或逆時(shí)針彼此相差一固定角度，使在第一和第二攪拌軸上的攪拌葉片分別形成旋向相反的螺旋狀排列；所述第一和第二攪拌軸彼此同步轉(zhuǎn)動(dòng)并且其葉片交錯(cuò)通過(guò)由該第一和第二攪拌軸軸線所確定的平面；在所述攪拌桶一端的頂部設(shè)有進(jìn)料口，而在所述攪拌桶另一端的底部設(shè)有出料口。
采用這種結(jié)構(gòu)，由于第一和第二攪拌軸上的攪拌葉片分別形成旋向相反的螺旋狀排列，在兩個(gè)攪拌軸相對(duì)旋轉(zhuǎn)時(shí)，攪拌葉片不但能攪拌干粉砂漿，而且能在攪拌的同時(shí)推動(dòng)干粉砂漿向同一方向移動(dòng)；干粉砂漿從攪拌桶一端頂部的進(jìn)料口不斷的送入進(jìn)料口，并從攪拌桶另一端底部的出料口不斷排出，從而實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的連續(xù)，有效的提高了生產(chǎn)效率。


圖1為本實(shí)用新型用于攪拌干粉砂漿的雙軸攪拌機(jī)外形圖。
圖2為圖1所示雙軸攪拌機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1.第一攪拌軸2.第二攪拌軸31.攪拌葉片32.第二組攪拌葉片4.攪拌桶5.進(jìn)料口6.出料口具體實(shí)施方式
如圖1、2所示，本實(shí)用新型用于攪拌干粉砂漿的雙軸攪拌機(jī)，包括彼此平行的第一和第二攪拌軸1和2、攪拌葉片31和臥式攪拌桶4，其特征在于所述攪拌葉片31從第一和第二攪拌軸1和2向四周伸出，并在軸向依次等距排列而在圓周方向依順時(shí)針或逆時(shí)針彼此相差一固定角度，使在第一和第二攪拌軸1和2上的攪拌葉片31分別形成旋向相反的螺旋狀排列；所述第一和第二攪拌軸1和2彼此同步轉(zhuǎn)動(dòng)并且其攪拌葉片31交錯(cuò)通過(guò)由該第一和第二攪拌軸1和2軸線所確定的平面；在所述攪拌桶4一端的頂部設(shè)有進(jìn)料口5，而在所述攪拌桶4另一端的底部設(shè)有出料口6。所述第一和第二攪拌軸1和2可以通過(guò)在兩根攪拌軸安裝的同步齒輪，來(lái)實(shí)現(xiàn)同步；當(dāng)兩根攪拌軸1和2以較高的速度同步轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，使干粉砂漿沸騰起來(lái)，使其混合更均勻，同時(shí)也縮短了攪拌周期。兩根攪拌軸的同步轉(zhuǎn)動(dòng)，其上螺旋狀排列的攪拌葉片不但攪拌干粉砂漿，而且將干粉砂漿從進(jìn)料口不斷排向出料口，實(shí)現(xiàn)連續(xù)攪拌和出料。兩根攪拌軸上的攪拌葉片31依次通過(guò)由該第一和第二攪拌軸1和2軸線所確定的平面，可以避免攪拌葉片31之間發(fā)生干擾和碰撞。
在所述第一和第二攪拌軸1和2上還可以設(shè)有與所述攪拌葉片31對(duì)稱的第二組攪拌葉片32，該第二組攪拌葉片32呈與原攪拌葉片31旋向一致的螺旋狀排列。增加該第二組葉片32可以改善攪拌效果，并可提高生產(chǎn)效率。
所述攪拌葉片31、32在圓周方向彼此相差的所述固定角度可以為90°。
所述攪拌葉片31、32與攪拌桶4之間留有間隙，該間隙可使得攪拌葉片31、32攪拌干粉砂漿時(shí)，緊貼攪拌桶的干粉砂漿相對(duì)于攪拌桶壁無(wú)移動(dòng)或基本上無(wú)移動(dòng)，從而避免或減少干粉砂漿對(duì)攪拌桶壁的磨損；通常間隙越大，效果越好，但間隙過(guò)大，會(huì)使在攪拌桶中干粉砂漿留存較多，該間隙以其大小為所攪拌干粉砂漿顆粒直徑的2-5倍為宜，最好為所攪拌干粉砂漿顆粒直徑的3-4倍。如上所述，通過(guò)調(diào)整間隙，可以避免對(duì)攪拌桶壁的磨損，因此攪拌桶4也無(wú)需象普通的攪拌機(jī)那樣加裝襯板，從而也減少了維修工作，提高了工作效率。
攪拌軸1、2上可以設(shè)有保護(hù)套，保證攪拌軸1、2不被磨損。在所述進(jìn)料口5和所述出料口6周邊還可設(shè)有密封，避免粉塵外泄。所述攪拌葉片31、32可由耐磨鑄鐵制成，經(jīng)久耐用。在所述攪拌桶4上還可設(shè)有觀察門(mén)，該觀察門(mén)上設(shè)有安全開(kāi)關(guān)，在觀察門(mén)開(kāi)啟時(shí)自動(dòng)切斷攪拌機(jī)電源，保護(hù)操作人員和維修人員的人身安全。
權(quán)利要求1.一種用于攪拌干粉砂漿的雙軸攪拌機(jī)，包括彼此平行的第一和第二攪拌軸、攪拌葉片和臥式攪拌桶，其特征在于所述攪拌葉片從第一和第二攪拌軸向四周伸出，并在軸向依次等距排列而在圓周方向依順時(shí)針或逆時(shí)針彼此相差一固定角度，使在第一和第二攪拌軸上的攪拌葉片分別形成旋向相反的螺旋狀排列；所述第一和第二攪拌軸彼此同步轉(zhuǎn)動(dòng)并且其攪拌葉片交錯(cuò)通過(guò)由該第一和第二攪拌軸軸線所確定的平面；在所述攪拌桶一端的頂部設(shè)有進(jìn)料口，而在所述攪拌桶另一端的底部設(shè)有出料口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于攪拌干粉砂漿的雙軸攪拌機(jī)，其特征在于在所述第一和第二攪拌軸上設(shè)有與所述攪拌葉片對(duì)稱的第二組攪拌葉片，該第二組攪拌葉片呈與原攪拌葉片旋向一致的螺旋狀排列。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于攪拌干粉砂漿的雙軸攪拌機(jī)，其特征在于所述攪拌葉片在圓周方向彼此相差的所述固定角度為90°。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于攪拌干粉砂漿的雙軸攪拌機(jī)，其特征在于所述攪拌葉片與攪拌桶之間留有間隙，該間隙大小為所攪拌干粉砂漿顆粒直徑的2-5倍。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于攪拌干粉砂漿的雙軸攪拌機(jī)，其特征在于該間隙大小最好為所攪拌干粉砂漿顆粒直徑的3-4倍。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于攪拌干粉砂漿的雙軸攪拌機(jī)，其特征在于所述攪拌軸上設(shè)有保護(hù)套。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于攪拌干粉砂漿的雙軸攪拌機(jī)，其特征在于在所述進(jìn)料口和所述出料口周邊設(shè)有密封。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于攪拌干粉砂漿的雙軸攪拌機(jī)，其特征在于所述攪拌葉片由耐磨鑄鐵制成。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于攪拌干粉砂漿的雙軸攪拌機(jī)，其特征在于在所述攪拌桶上還設(shè)有觀察門(mén)，該觀察門(mén)上設(shè)有安全開(kāi)關(guān)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種適于連續(xù)生產(chǎn)干粉砂漿的雙軸攪拌機(jī)。它包括彼此平行的第一和第二攪拌軸、攪拌葉片和臥式攪拌桶，所述攪拌葉片從第一和第二攪拌軸向四周伸出，并在軸向依次等距排列而在圓周方向依順時(shí)針或逆時(shí)針彼此相差一固定角度，使在第一和第二攪拌軸上的攪拌葉片分別形成旋向相反的螺旋狀排列；所述第一和第二攪拌軸彼此同步轉(zhuǎn)動(dòng)并且其葉片交錯(cuò)通過(guò)由該第一和第二攪拌軸軸線所確定的平面；在所述攪拌桶一端的頂部設(shè)有進(jìn)料口，而在所述攪拌桶另一端的底部設(shè)有出料口。采用這種結(jié)構(gòu)，攪拌機(jī)的攪拌葉片在攪拌干粉砂漿的同時(shí)將干粉砂漿從進(jìn)料口排向進(jìn)料口，從而實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的連續(xù)，有效的提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B28C5/14GK2710868SQ20042004856
公開(kāi)日2005年7月20日 申請(qǐng)日期2004年4月16日 優(yōu)先權(quán)日2004年4月16日
發(fā)明者何其雙, 劉愛(ài)民, 侯永毅 申請(qǐng)人:何其雙, 劉愛(ài)民, 侯永毅