專利名稱：一種自動擠壓式制磚機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種制磚機，尤其是一種生產(chǎn)效率高，空心磚質(zhì)量好的自動擠壓式制磚機。
背景技術(shù)：
目前，生產(chǎn)建筑用空心磚的制磚機，有機械沖擊式和液壓鏈輪式制磚機，但均存在一些問題。機械沖擊式制磚機由于沖擊壓力大，成型作用時間短，不僅要求泥料要細和均勻，粘度合適，而且要求機器結(jié)構(gòu)剛性高、模具強度好，因此空心磚報廢率高，制磚機故障多，維修工作量大，生產(chǎn)效率低；液壓鏈輪式制磚機采用鏈輪傳動，鏈輪易磨損，斷裂，制磚機故障多，生產(chǎn)效率低，且制磚機龐大，制造成本高。
技術(shù)內(nèi)容針對上述制磚機存在的生產(chǎn)效率低，空心磚報廢率高的問題，本實用新型提供了一種空心磚制造報廢率低，生產(chǎn)效率高的自動擠壓式制磚機。
本實用新型它由小齒輪、大齒輪、轉(zhuǎn)軸、扇形盤、支承圓盤、轉(zhuǎn)動圓盤、托盤、限位銷、鎖緊銷、托板、上模體、下模體、脫模板、料箱、加料斗組成，其結(jié)構(gòu)特點是支承圓盤用軸承與轉(zhuǎn)軸上端連接，扇形盤固定在轉(zhuǎn)軸上并位于支承圓盤下方，大齒輪固定在轉(zhuǎn)軸上，并位于扇形盤下方，轉(zhuǎn)動圓盤固定在支承圓盤上，托盤位于轉(zhuǎn)動圓盤下方，并固定在底座上，托盤與轉(zhuǎn)動圓盤之間用若干個滾球連接，支承圓盤上開有限位口和鎖緊孔，扇形盤上固定有鎖緊銷，限位銷固定在托盤上，并與扇形盤圓曲面緊貼，轉(zhuǎn)動圓盤上開有四個均勻布置的方形孔，托盤上開有兩個對稱布置的方形孔。支承盤上的四個限位口和四個鎖緊孔交叉對稱布置，扇形盤外圓弧面是一個曲率半徑變化的圓曲面，其扇形角為90度，在扇形角的對角線上固定有鎖緊銷，鎖緊銷頂端為鈄面，其鈄度與鎖緊孔內(nèi)鈄面相同，其鈄面兩端為圓角。上模體、脫模板、加料斗分別固定在料箱的上方，料箱固定在轉(zhuǎn)動圓盤上的方形孔位置上，下模體、輸送帶分別固定在料箱的下方，托板在托盤上方形孔內(nèi)并支承在下模體上。
本實用新型的工作過程是，制磚分四道工序，料箱分別位于加料、成型、周轉(zhuǎn)、脫模四個工位上。開始，油泵正轉(zhuǎn)，通過大小齒輪使扇形盤逆時旋轉(zhuǎn)，限位銷被頂開，鎖緊銷被退出，當旋轉(zhuǎn)到90度時，限位銷全部頂開，鎖緊銷被插入支承圓周盤上的另一個鎖緊孔內(nèi)，此時，限位銷與扇形盤左端緊貼，油泵反轉(zhuǎn)，使扇形盤帶動支承圓盤和轉(zhuǎn)動圓盤順時旋轉(zhuǎn)90度，限位銷插入支承圓盤上的另一個限位口內(nèi)并與扇形盤右端緊貼，支承圓盤和轉(zhuǎn)動圓盤停止轉(zhuǎn)動。此時，油缸開始同時工作，同時完成加料、成型、周轉(zhuǎn)、脫模。完成后，油泵開始正轉(zhuǎn)，扇形盤又逆時旋轉(zhuǎn)90度，限位銷全部頂開，銷緊銷插入支承圓盤上的鎖緊孔內(nèi)，限位銷與扇形盤左端緊貼，油泵反轉(zhuǎn)，通過扇形盤帶動支承圓盤和轉(zhuǎn)動圓盤順時旋轉(zhuǎn)90度后停止旋轉(zhuǎn)，油缸又開始同時工作，同時又完成加料、成型、周轉(zhuǎn)、脫模工作，完成一次工序變換，如此工作四次可完成制磚四道工序。
本實用新型結(jié)構(gòu)合理緊湊，工作平穩(wěn)，制造安裝方便，成本較低，故障少，使用壽命長，不僅空心磚質(zhì)量好，而且生產(chǎn)效率高，可生產(chǎn)390毫米以下的各種規(guī)格的空心磚。


圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是圖1的A-A向仰視結(jié)構(gòu)示意圖，圖3是圖2的B-B剖視圖。
在圖中，1、小齒輪 2、大齒輪 3、轉(zhuǎn)軸 4、扇形盤 5、支承圓盤 6、轉(zhuǎn)動圓盤 7、托盤 8、滾球 9、脫模板 10、料箱11、加料斗 12、上模體 13、托板 14、下模體 15、鎖緊銷16、限位銷 17、限位口 18、鎖緊孔 19、方形孔 20、輸送帶具體實施方式
在圖1、圖2、圖3中，支承圓盤5用軸承固定在轉(zhuǎn)軸3上端，其外圓上有四個均布的限位口17，其上中間開有四個均布的方形或圓形鎖緊孔18，鎖緊孔18的頂面是鈄面，限位口17與鎖緊孔18交叉對稱布置。在支承圓盤5的下方，用鍵將扇形盤4固定在轉(zhuǎn)軸3上，扇形盤4的外圓弧面是一個曲率半徑變化的圓曲面，其扇形角為90度，在扇形角的對角線上固定有一個帶有彈簧的鎖緊銷15，鎖緊銷15頂面是鈄面，鈄面兩邊是圓角，鈄面鈄度與鎖緊孔18內(nèi)鈄面相同。大齒輪2在扇形盤4的下方，并固定在轉(zhuǎn)軸3上與小齒輪1嚙合。轉(zhuǎn)動圓盤6固定在支承圓盤5上，其上有一個圓形槽和四個均勻布置的方形孔19，托盤7固定在底座上，其上也有一圓形槽，槽內(nèi)有若干個滾球8，托盤7上還固定有一個帶有彈簧的限位銷16，限位銷16可插入限位口17內(nèi)并緊貼扇形盤4圓曲面。在轉(zhuǎn)動圓盤6四個方形孔19上固定有料箱10，料箱10的上方有加料斗11、上模體12、脫模板9，料箱10的下方有下模體14、輸送帶20，托板13位于托盤7內(nèi)，可隨下模體14上下運動。當限位銷16在彈力作用下緊貼扇形盤4右端時，限位銷16將支承圓盤5限位，支承圓盤5和轉(zhuǎn)動圓盤6停止轉(zhuǎn)動，此時油缸同時工作，同時完成加料、成型、周轉(zhuǎn)、脫模。完成后，油泵啟動正轉(zhuǎn)，扇形盤4逆時旋轉(zhuǎn)，頂開限位銷16，同時鎖緊銷15鈄面在受力作用下，鎖緊銷15被松開，當扇形盤4逆時旋轉(zhuǎn)90度時，鎖緊銷16插入支承圓盤5上的另一個鎖緊孔18內(nèi)，將支承圓盤5鎖緊，限位銷16緊貼扇形盤4左端，油泵反轉(zhuǎn)，扇形盤4帶動支承圓盤5和轉(zhuǎn)動圓盤6順時旋轉(zhuǎn)90度，使轉(zhuǎn)動圓盤6上料箱10也順時旋轉(zhuǎn)90度，制磚工序變換一次，變換四次可完成制磚的四道工序。如此循環(huán)工作，就可連續(xù)生產(chǎn)空心磚。
權(quán)利要求1.一種自動擠壓式制磚機，它包括支承圓盤(5)、扇形盤(4)、轉(zhuǎn)動圓盤(6)、托盤(7)、限位銷(16)、鎖緊銷(18)，其特征是支承圓盤(5)用軸承與轉(zhuǎn)軸(3)上端相連，扇形盤(4)固定在轉(zhuǎn)軸(3)上并位于支承圓盤(5)的下方，轉(zhuǎn)動圓盤(6)固定在支承圓盤(5)上，托盤(7)位于轉(zhuǎn)動圓盤(6)的下方，托盤(7)與轉(zhuǎn)動圓盤(6)之間用若干個滾球(8)連接，支承圓盤(5)上有限位口(17)和鎖緊孔(18)，鎖緊銷(15)固定在托盤(7)上并與扇形盤(4)上的圓曲面緊貼，轉(zhuǎn)動圓盤(6)上開有四個相互對稱的方形孔(19)，托盤(7)上開有兩個對稱的方形孔(19)。
2.根椐權(quán)利要求1所述的一種自動擠壓式制磚機，其特征是扇形盤(4)外圓弧面是一個曲率半徑變化的圓曲面，扇形盤(4)的扇形角為90度，在扇形角的對角線上固定一個鎖緊銷(15)。
3.根椐權(quán)利要求1所述的一種自動擠壓式制磚機，其特征是鎖緊銷(15)頂面是一個兩邊呈圓角的鈄面，其鈄面的鈄度與鎖緊孔內(nèi)鈄面鈄度相同。
4.根椐權(quán)利要求1所述的一種自動擠壓式制磚機，其特征是支承圓盤(5)上開有四個均勻布置的鎖緊孔(18)，鎖緊孔(18)頂面是鈄面，支承圓盤(5)上還開有四個均勻布置的限位口(17)，限位口(17)與鎖緊孔(18)交叉對稱布置。
專利摘要本實用新型公開了一種自動擠壓式制磚機，它由扇形盤(4)、支承圓盤(5)、轉(zhuǎn)動圓盤(6)、托盤(7)、轉(zhuǎn)軸(3)、鎖緊銷(15)、限位銷(16)組成，其結(jié)構(gòu)是，扇形盤(4)固定在轉(zhuǎn)軸(3)上，支承圓盤(5)與轉(zhuǎn)軸(3)活動連接，轉(zhuǎn)動圓盤(6)固定在支承圓盤(5)上，扇形盤(4)上固定有鎖緊銷(15)，托盤(7)上有限位銷(16)，利用限位銷(16)與扇形盤(4)左右兩端接觸，控制油泵正反轉(zhuǎn)，使扇形盤帶動支承圓盤(5)、轉(zhuǎn)動圓盤(6)順時旋轉(zhuǎn)90度和料箱(10)也順時旋轉(zhuǎn)90度，正反轉(zhuǎn)四次就可完成制磚四道工序。其結(jié)構(gòu)合理緊湊，制造安裝方便，故障少，空心磚質(zhì)量好，生產(chǎn)效率高。
文檔編號B28B17/00GK2707459SQ200420050248
公開日2005年7月6日 申請日期2004年4月21日 優(yōu)先權(quán)日2004年4月21日
發(fā)明者陳建德, 張學萍 申請人:陳建德, 張學萍