專利名稱：液壓深坯滾壓成型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種改進(jìn)的滾壓成型機(jī)，用于滾壓成型深坯陶瓷產(chǎn)品，屬于陶瓷成型機(jī)械領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在陶瓷成型機(jī)械中，滾壓成型機(jī)是其中較大的一類，原有的滾壓成型機(jī)為擺頭式或稱點(diǎn)頭式結(jié)構(gòu)，滾壓頭的抬起、下落靠滾壓頭機(jī)座后面的凸輪帶動(dòng)，使?jié)L壓頭的運(yùn)動(dòng)形成點(diǎn)頭式。由于滾壓頭的點(diǎn)頭式運(yùn)動(dòng)，其運(yùn)動(dòng)軌跡呈弧線形，因此，該成型機(jī)不能成型深坯產(chǎn)品。受此限制，對(duì)于深坯產(chǎn)品，只有靠注漿成型來完成。而注漿成型勞動(dòng)強(qiáng)度大，占地面積大，生產(chǎn)效率低，產(chǎn)品密度差、質(zhì)量差。
經(jīng)檢索中國專利數(shù)據(jù)庫，發(fā)現(xiàn)專利號(hào)為ZL00225821.8的單頭液壓深坯滾壓成型機(jī)是一種不錯(cuò)的改進(jìn)，它使?jié)L壓頭的運(yùn)動(dòng)由點(diǎn)頭式改為升降式，克服了滾壓頭的弧線運(yùn)動(dòng)問題，從而使深坯產(chǎn)品采用滾壓成型成為了可能。但是，該成型機(jī)的滾壓頭升降結(jié)構(gòu)是懸滑式的，由滑板在滑板座中上下移動(dòng)帶動(dòng)滾壓頭升起、落下，結(jié)構(gòu)不穩(wěn)固，而且動(dòng)力液壓缸設(shè)置在最頂部，運(yùn)動(dòng)受限，包括自身的運(yùn)動(dòng)受限，也包括在工作臺(tái)上放模、取模的操作受限，使運(yùn)行性能欠佳，使用操作不便，能夠成型的深坯產(chǎn)品的深度最大也只能達(dá)到300mm。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種改進(jìn)的液壓深坯滾壓成型機(jī)，結(jié)構(gòu)簡單合理，穩(wěn)固可靠，使用操作方便，運(yùn)行性能好，能夠成型更大深度的產(chǎn)品。
本實(shí)用新型所述的液壓深坯滾壓成型機(jī)，包括整機(jī)機(jī)座、機(jī)架、液壓裝置、電動(dòng)裝置和控制裝置，其安裝滾壓頭的機(jī)座套裝在立柱上，滾壓頭機(jī)座下方連接升降液壓缸。
滾壓頭由立柱導(dǎo)向、支承，結(jié)構(gòu)合理，穩(wěn)固可靠，運(yùn)行性能好，升降液壓缸設(shè)置在滾壓頭機(jī)座的下方，優(yōu)化了結(jié)構(gòu)，緊湊又穩(wěn)固，方便了使用操作，又可較容易地使?jié)L壓頭的升降空間加大，從而能夠成型更大深度的產(chǎn)品，正常成型深坯深度為600mm以下，最大可達(dá)800mm。滾壓頭機(jī)座與立柱間設(shè)滑套，減小摩擦，保證順利移動(dòng)。
將立柱底端固定在整機(jī)機(jī)座上的轉(zhuǎn)盤上，轉(zhuǎn)盤半徑上有一銷軸，有一轉(zhuǎn)向連鎖桿連接銷軸和轉(zhuǎn)向液壓缸。當(dāng)滾壓頭完成成型滾壓后，轉(zhuǎn)向液壓缸可以通過轉(zhuǎn)向連鎖桿(亦即推動(dòng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)的連桿機(jī)構(gòu)，可以單個(gè)桿體，也可以是幾個(gè)連接的連桿等)推動(dòng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)滾壓頭偏離操作位，倒出操作空間，方便操作人員取模、放模操作，又不至于將滾壓頭升高至很高的高度，結(jié)構(gòu)緊湊，運(yùn)行可靠。
在轉(zhuǎn)盤與整機(jī)機(jī)座間設(shè)軸承，方便轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動(dòng)。可以將轉(zhuǎn)盤與整機(jī)機(jī)座間的軸承設(shè)計(jì)為多個(gè)，分布構(gòu)成軸承圈，轉(zhuǎn)動(dòng)更靈敏，更省力。轉(zhuǎn)盤能夠轉(zhuǎn)動(dòng)的角度可根據(jù)實(shí)際需要情況設(shè)定，一般在20～45度角之間合適。
立柱可以是一根，也可以是多根，兩根最好，結(jié)構(gòu)簡化又保證平穩(wěn)性，將升降液壓缸置于兩立柱之間，運(yùn)行平衡性會(huì)更好。
本實(shí)用新型中，可根據(jù)實(shí)際要求和應(yīng)用常識(shí)增加一些輔助部件、或作適應(yīng)性調(diào)整，如滑動(dòng)件、支承件、導(dǎo)向件、連接桿、支承臂、固定件等，以及連桿機(jī)構(gòu)原理、液壓傳動(dòng)原理的運(yùn)用，電路自動(dòng)控制等等，完成綜合運(yùn)行性能，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化運(yùn)行。滾壓頭的安裝可以設(shè)計(jì)為可調(diào)節(jié)性的，包括探伸臂長和傾斜度等；轉(zhuǎn)盤可以直接置于整機(jī)機(jī)座上，其間也可以增加其它的中間件，只要能保證轉(zhuǎn)盤相對(duì)于整機(jī)機(jī)座轉(zhuǎn)動(dòng)即可，如可以增加滑動(dòng)盤，用于靈活隨時(shí)調(diào)節(jié)滾壓頭的探伸臂長，等等。
本實(shí)用新型液壓深坯滾壓成型機(jī)，結(jié)構(gòu)簡單合理，穩(wěn)固可靠，使用操作方便，運(yùn)行性能好，能夠成型更大深度的產(chǎn)品，滾壓成型勞動(dòng)強(qiáng)度小，占地面積小，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品密度大、強(qiáng)度大、質(zhì)量好。


圖1、本實(shí)用新型一實(shí)施例結(jié)構(gòu)簡易圖。
圖2、圖1的左視簡易圖。
圖3、轉(zhuǎn)盤及附件俯視簡易圖。
圖4、上、下滑動(dòng)盤對(duì)應(yīng)扣合截面示意圖。
圖中1、滾壓頭電機(jī) 2、傳送皮帶 3、立柱 4、滾壓頭機(jī)座 5、滾壓頭連接件 6、滾壓頭 7、石膏模鋁套 8、支承件 9、剎車機(jī)構(gòu) 10、脫模操作機(jī)構(gòu)11、機(jī)架 12、升降液壓油缸 13、整機(jī)機(jī)座 14、下滑動(dòng)盤 15、滑動(dòng)液壓油缸16、上滑動(dòng)盤 17、轉(zhuǎn)向液壓油缸 18、轉(zhuǎn)盤 19、轉(zhuǎn)向連鎖桿 20、銷軸 21、立柱 22、動(dòng)力電機(jī)。
具體實(shí)施方式
結(jié)合上述實(shí)施例附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
如圖所示，本實(shí)用新型所述的液壓深坯滾壓成型機(jī)，包括整機(jī)機(jī)座、機(jī)架、液壓裝置、電動(dòng)裝置和控制裝置，安裝滾壓頭6的機(jī)座4通過滑套套裝在兩立柱3、21上，滾壓頭機(jī)座4下方連接升降液壓油缸12，升降液壓油缸12位于兩立柱3、21之間，立柱3、21的底端固定在轉(zhuǎn)盤18上，轉(zhuǎn)盤18與整機(jī)機(jī)座13間設(shè)有相互配合且相互扣合的上、下滑動(dòng)盤16、14，轉(zhuǎn)盤18與上滑動(dòng)盤16間設(shè)有由多個(gè)軸承構(gòu)成的軸承圈，轉(zhuǎn)盤18的半徑上有一銷軸20，有一轉(zhuǎn)向連鎖桿19連接銷軸20和轉(zhuǎn)向液壓油缸17。
工作原理在配裝電路的自動(dòng)控制下，升降液壓油缸12使?jié)L壓頭機(jī)座4下移，使?jié)L壓頭6插入鋁套7的石膏模內(nèi)，電機(jī)1驅(qū)動(dòng)滾壓頭6轉(zhuǎn)動(dòng)完成滾壓，然后升降液壓油缸12又使?jié)L壓頭機(jī)座4上移，使?jié)L壓頭6脫離石膏模，等到達(dá)設(shè)定高度時(shí)，轉(zhuǎn)向液壓油缸17通過轉(zhuǎn)向連接件19推動(dòng)轉(zhuǎn)盤18轉(zhuǎn)動(dòng)一角度，使?jié)L壓頭6偏離開操作位，等待取模操作。等取模操作完成后，轉(zhuǎn)向液壓油缸17再通過轉(zhuǎn)向連接件19拉動(dòng)轉(zhuǎn)盤18轉(zhuǎn)回相應(yīng)的角度，橫向復(fù)位，升降液壓油缸12再次使?jié)L壓頭機(jī)座4下移，完成一個(gè)操作循環(huán)。
在滾壓頭6的滾壓過程中，可以設(shè)定滑動(dòng)液壓油缸15的工作狀況，使上滑動(dòng)盤16相對(duì)于下滑動(dòng)盤14產(chǎn)生一定量的滑動(dòng)，滿足成型產(chǎn)品的要求，如可以成型內(nèi)腔直徑比口徑大的異形產(chǎn)品，配合使用頭部外凸的滾壓頭，轉(zhuǎn)動(dòng)的滾壓頭正中下移，等插進(jìn)到設(shè)計(jì)深度時(shí)，上滑動(dòng)盤后移，轉(zhuǎn)動(dòng)的滾壓頭邊滾動(dòng)邊向成型坯體的一側(cè)靠近，滾壓頭的頭部外凸部位將成型坯體的內(nèi)腔擴(kuò)大，等成型完畢后，上滑動(dòng)盤前移復(fù)位，滾壓頭又回至正中位置，然后上移退出，完成異形滾壓成型。
權(quán)利要求1.一種液壓深坯滾壓成型機(jī)，包括整機(jī)機(jī)座、機(jī)架、液壓裝置、電動(dòng)裝置和控制裝置，其特征在于安裝滾壓頭的機(jī)座套裝在立柱上，滾壓頭機(jī)座下方連接升降液壓缸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓深坯滾壓成型機(jī)，其特征在于立柱底端固定在整機(jī)機(jī)座上的轉(zhuǎn)盤上，轉(zhuǎn)盤半徑上有一銷軸，有一轉(zhuǎn)向連鎖桿連接銷軸和轉(zhuǎn)向液壓缸。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液壓深坯滾壓成型機(jī)，其特征在于轉(zhuǎn)盤與整機(jī)機(jī)座間設(shè)有軸承。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的液壓深坯滾壓成型機(jī)，其特征在于轉(zhuǎn)盤與整機(jī)機(jī)座間的軸承有多個(gè)，分布構(gòu)成軸承圈。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、或4所述的液壓深坯滾壓成型機(jī)，其特征在于立柱有兩根，升降液壓缸位于兩立柱之間。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種改進(jìn)的滾壓成型機(jī)，用于滾壓成型深坯陶瓷產(chǎn)品，包括整機(jī)機(jī)座、機(jī)架、液壓裝置、電動(dòng)裝置和控制裝置，其安裝滾壓頭的機(jī)座套裝在立柱上，滾壓頭機(jī)座下方連接升降液壓缸；立柱底端固定在整機(jī)機(jī)座上的轉(zhuǎn)盤上，轉(zhuǎn)盤半徑上有一銷軸，有一轉(zhuǎn)向連鎖桿連接銷軸和轉(zhuǎn)向液壓缸。結(jié)構(gòu)簡單合理，穩(wěn)固可靠，使用操作方便，運(yùn)行性能好，能夠成型更大深度的產(chǎn)品，滾壓成型勞動(dòng)強(qiáng)度小，占地面積小，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品密度大、強(qiáng)度大、質(zhì)量好。
文檔編號(hào)B28B3/00GK2723160SQ200420053020
公開日2005年9月7日 申請(qǐng)日期2004年8月13日 優(yōu)先權(quán)日2004年8月13日
發(fā)明者張廷忻 申請(qǐng)人:張廷忻