專利名稱：預(yù)制輕質(zhì)保溫復(fù)合墻板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種保溫復(fù)合墻板，特別是一種適合于外墻保溫的預(yù)制輕質(zhì)復(fù)合墻板。
背景技術(shù)：
目前，為了降低墻體的導(dǎo)熱系數(shù)，滿足建筑節(jié)能的要求，人們已經(jīng)發(fā)明了多種墻體保溫材料及方法，但是具體實施起來卻存在著各自不同的缺點。
專利申請?zhí)枮?21100965.6的專利申請文件公開了一種“輕質(zhì)隔熱、高強、隔音、耐磨復(fù)合型墻體材料”，是由涂層玻璃纖維增強水泥材料板和高分子聚合物經(jīng)膠粘劑復(fù)合而成，即先制成兩塊涂層玻璃纖維增強水泥材料板，再用環(huán)氧樹脂膠或氯丁橡膠膠粘劑，把聚苯乙烯泡沫塑料夾在兩板之間，在10～50℃的環(huán)境下壓緊六個小時，工藝復(fù)雜、工期長。用涂層玻璃纖維取代昂貴的無堿玻璃纖維，雖然可以較好地解決了普通波特蘭水泥對玻璃纖維的腐蝕問題，但卻解決不了普通波特蘭水泥質(zhì)重的問題。由于玻璃纖維增強水泥材料板和高分子聚合物之間的粘接力必需大于兩者之間的剪切力，這就限制了GRC板的厚度，以至于此種墻體材料只適合于非承重墻體的使用，不適合應(yīng)用在要求導(dǎo)熱系數(shù)小的外墻體材料上。
專利申請?zhí)枮?2123631的專利申請文件公開了一種“外墻外保溫墻體工藝”，是在基層墻體上涂抹粘接層，由該粘接層敷設(shè)保溫苯板；苯板外表面涂抹內(nèi)防護砂漿，該內(nèi)防護砂漿嵌入玻纖網(wǎng)……將該玻纖網(wǎng)、內(nèi)防護砂漿、苯板、粘接層與基層墻體用銷釘銷合，在該內(nèi)防護砂漿外涂抹外防護砂漿，該外防護砂漿表面粘貼瓷磚或涂抹重質(zhì)抹灰砂漿……。所述的銷釘必需是可膨脹的空心釘體和與該空心釘體配合的，可進入該釘體的、末端具有螺紋的釘心構(gòu)成。存在著如下缺點1.在已經(jīng)砌筑好的墻體上實施再加工，進行墻體外的外保溫工作，其工藝復(fù)雜、操作繁瑣；2.內(nèi)防護砂漿、玻纖網(wǎng)、外防護砂漿、重質(zhì)抹灰砂漿或瓷磚，結(jié)構(gòu)復(fù)雜、質(zhì)量重，苯板難以承受如此大的剪切力，其可靠性低；
3.銷釘結(jié)構(gòu)復(fù)雜，施工難度大，費工、費時。
專利申請?zhí)枮?2124522.3的專利申請文件公開了一種“墻體輕質(zhì)夾心小型砌塊及其生產(chǎn)方法”。“它包括矩形的芯板內(nèi)層和矩形的左右水泥制品面層，芯板內(nèi)層夾在左右水泥制品面層之間，并與左、右水泥制品面層成為一體。本實用新型砌塊厚度方向的四周的形狀底面為平面，前、后面和上面都有沿垂直厚度方向用來澆筑垂直或水平鋼筋水泥的凹槽……?！痹撜f明書附圖3也顯示了夾芯小型砌塊的結(jié)構(gòu)，即芯板的四周包裹著水泥制品面層。眾所周知芯板(聚苯乙烯泡沫板)的導(dǎo)熱系數(shù)是0.04w/m·k，水泥的導(dǎo)熱系數(shù)是2.1w/m·k，鋼筋的導(dǎo)熱系數(shù)是58.2w/m·k，后兩者的導(dǎo)熱系數(shù)是芯板導(dǎo)熱系數(shù)的52.5倍和1455倍，以上所述砌塊在砌筑時，每兩塊砌塊之間設(shè)置鋼筋的地方將由于沒有苯板的存在而產(chǎn)生“熱橋”，大量的熱量將通過“熱橋”散逸出去，其后果是溫度較低時，“熱橋”處的墻壁將出現(xiàn)發(fā)潮、變黑，重者發(fā)生結(jié)露現(xiàn)象，給住戶帶來較大的煩惱。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的導(dǎo)熱系數(shù)大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、施工麻煩以及產(chǎn)生熱橋等技術(shù)問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、導(dǎo)熱系數(shù)小、不會產(chǎn)生熱橋的預(yù)制輕質(zhì)保溫復(fù)合墻板。
本實用新型的技術(shù)解決方案是一種預(yù)制輕質(zhì)保溫復(fù)合墻板，設(shè)有輕質(zhì)基板1、2，在輕質(zhì)基板1、2之間夾有保溫隔板3，在保溫隔板3上設(shè)有垂直于板面的孔4，加強筋5的中部穿過孔4，其兩端端面分別置于輕質(zhì)基板1、2中。
在所述的輕質(zhì)基板1內(nèi)設(shè)有平行于板面的通孔6。
所述的加強筋5的外表面上設(shè)有橫向凹槽7，凹槽7置于基板1或基板2內(nèi)。
所述的凹槽7為分別置于加強筋5左右兩側(cè)的一對凹槽，一對凹槽的中心線相錯。
所述的加強筋5為圓柱形，其直徑為25～35mm。
所述的基板1厚度為110～150mm。
本實用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點預(yù)制且具有加強筋的結(jié)構(gòu)設(shè)計可使基板與保溫板之間的結(jié)合力增大，因此基板的厚度可達(dá)110～150mm，產(chǎn)品的導(dǎo)熱系數(shù)小(經(jīng)檢測為0.674w/m·k)，可將其應(yīng)用在外墻保溫上，解決了現(xiàn)場實施“外墻外保溫工藝”繁瑣的二次作業(yè)問題，可節(jié)省大量的人力、物力，節(jié)省時間；加強筋上所設(shè)置的凹槽以及加強筋的圓柱形狀、尺寸等均可在保證產(chǎn)品強度的前提下，加大基板與保溫板之間的結(jié)合力，防止基板脫落。


圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實用新型實施例加強筋的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面將結(jié)合附圖說明本實用新型的具體實施方式
。
a.按重量百分比稱取公知的索瑞爾(Sorel)水泥42公斤、粉煤灰33.2公斤、輕集料20.8公斤(其中EPS顆粒0.8公斤、稻殼10公斤)，玻璃纖維2.0公斤、草酸3.5公斤，將稱好的原料置于混凝土攪拌機中攪拌均勻；當(dāng)然也可以使用目前所公開的質(zhì)輕、高強的基料；b.將攪拌均勻的料注入模具中，模具由邊模和端模組成，端模上有穿插芯管的模孔，邊模與端模用螺栓連接，拍實壓平形成厚度110～150mm的基板1料坯；c.將保溫隔板3置于基板1料坯上，用圖2所示的直徑為25～35mm、上下端左右兩邊有凹槽7的圓柱形加強筋5穿過保溫隔板3上的孔4，其端頭及下端的凹槽7置入基板1料坯中，左右兩邊凹槽7的中心線最好不在同一條直線上，將保溫隔板3往下壓實，與基板1料坯緊密接觸，保溫隔板3可為EPS(泡沫塑料)板，加強筋5可根據(jù)基板1的面積設(shè)置，一般可設(shè)置6～8根；d.向保溫隔板3上注入a步驟所形成的料，直至埋沒加強筋5上端的一對凹槽7以及上端頭，并將料拍平、壓實，形成基板2料坯。
e.脫模、抽芯管自然養(yǎng)護即形成如圖1所示的預(yù)制輕質(zhì)保溫復(fù)合墻板，其結(jié)構(gòu)為設(shè)有輕質(zhì)基板1、2，在輕質(zhì)基板1、2之間夾有保溫隔板3，在保溫隔板3上設(shè)有垂直于板面的孔4，加強筋5的中部穿過孔4，其兩端端面分別置于輕質(zhì)基板1、2中，加強筋5上下端左右兩側(cè)有一對凹槽7，一對凹槽的中心線相錯即不在同一條直線上，加強筋5為圓柱形，其直徑為25～35mm，基板1的厚度為110～150mm，其中有平行于板面的通孔6。
權(quán)利要求1.一種預(yù)制輕質(zhì)保溫復(fù)合墻板，設(shè)有輕質(zhì)基板(1)、(2)，在輕質(zhì)基板(1)、(2)之間夾有保溫隔板(3)，其特征在于在保溫隔板(3)上設(shè)有垂直于板面的孔(4)，加強筋(5)的中部穿過孔(4)，其兩端端面分別置于輕質(zhì)基板(1)、(2)中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輕質(zhì)保溫復(fù)合墻板，其特征在于在所述的輕質(zhì)基板(1)內(nèi)設(shè)有平行于板面的通孔(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的預(yù)制輕質(zhì)保溫復(fù)合墻板，其特征在于所述的加強筋(5)的外表面上設(shè)有橫向凹槽(7)，凹槽(7)置于基板(1)或基板(2)內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的預(yù)制輕質(zhì)保溫復(fù)合墻板，其特征在于所述的凹槽(7)為分別置于加強筋(5)左右兩側(cè)的一對凹槽，一對凹槽的中心線相錯。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的預(yù)制輕質(zhì)保溫復(fù)合墻板，其特征在于所述的加強筋(5)為圓柱形，其直徑為25～35mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的預(yù)制輕質(zhì)保溫復(fù)合墻板，其特征在于所述的基板(1)厚度為110～150mm。
專利摘要本實用新型公開一種預(yù)制輕質(zhì)保溫復(fù)合墻板，設(shè)有輕質(zhì)基板(1)、(2)，在輕質(zhì)基板(1)、(2)之間夾有保溫隔板(3)，在保溫隔板(3)上設(shè)有垂直于板面的孔(4)，加強筋(5)的中部穿過孔(4)，其兩端端面分別置于輕質(zhì)基板(1)、(2)中。預(yù)制且具有加強筋的結(jié)構(gòu)設(shè)計可使基板與保溫板之間的結(jié)合力增大，因此基板的厚度可達(dá)110～150mm，產(chǎn)品的導(dǎo)熱系數(shù)小(經(jīng)檢測為0.674w/m·k)，可將其應(yīng)用在外墻保溫上，解決了現(xiàn)場實施“外墻外保溫工藝”繁瑣的二次作業(yè)問題，可節(jié)省大量的人力、物力，節(jié)省時間。
文檔編號E04B1/80GK2734873SQ20042006986
公開日2005年10月19日 申請日期2004年7月14日 優(yōu)先權(quán)日2004年7月14日
發(fā)明者劉建業(yè), 劉兆普 申請人:劉建業(yè), 劉兆普