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      預(yù)制板及其連接卡件以及鋼筋砼池的制作方法

      文檔序號:1840478閱讀:363來源:國知局
      專利名稱:預(yù)制板及其連接卡件以及鋼筋砼池的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及建筑技術(shù)中的預(yù)制構(gòu)件及其連接件和鋼筋砼池構(gòu)筑物,特別是一種預(yù)制板,和一種用于該預(yù)制板與預(yù)制板固定連接的一種連接卡件,以及包含該預(yù)制板及其連接卡件的一種鋼筋砼池。
      背景技術(shù)
      現(xiàn)有技術(shù)中的預(yù)制板在使用中通常采用平面鋪蓋或垂直裝配。在將預(yù)制板實(shí)行垂直裝配的施工中,由于預(yù)制板本身不帶有定位連接裝置,在通過裝配獲得構(gòu)筑物的框架結(jié)構(gòu)時(shí)需要人工搭設(shè)腳手架,使得裝配施工很麻煩,且易發(fā)生安全事故,特別是作為地下倉池構(gòu)筑物豎壁砼的預(yù)制構(gòu)件,還得進(jìn)行后澆鋼筋混凝土組合柱和底板的作業(yè),這就更加不方便。對于多種構(gòu)筑物而言,豎壁砼是不可缺少的部分,特別是對于地下構(gòu)筑物,例如加油(氣)站的油罐池,地下油庫,貯油(氣)裝置,水池,干物料倉等。作為豎壁砼的預(yù)制構(gòu)件,現(xiàn)有技術(shù)中的預(yù)制板存在結(jié)構(gòu)不合理的技術(shù)缺陷,預(yù)制板本身不帶有定位連接裝置,不利于吊裝施工中相鄰預(yù)制板之間相對位置的精確定位,給后澆鋼筋混凝土組合柱和底板的作業(yè)帶來了不便。因此,本發(fā)明人一直致力于研究開發(fā)出一種新型的,能夠很方便地通過相互定位連接進(jìn)行裝配以作為地下倉池構(gòu)筑物豎壁砼,適合于后澆鋼筋混凝土組合柱和底板施工方法的預(yù)制構(gòu)件。
      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)缺陷,提供一種有利于通過裝配獲得構(gòu)筑物的框架結(jié)構(gòu),特別是作為地下倉池構(gòu)筑物豎壁砼的預(yù)制構(gòu)件,從而有利于后澆鋼筋混凝土組合柱和底板作業(yè)的預(yù)制板。
      本實(shí)用新型還提供用于上述預(yù)制板與預(yù)制板固定連接的一種連接卡件,采用該連接卡件能夠很方便地實(shí)現(xiàn)連接固定,從而提高工效。
      本實(shí)用新型還提供包含上述預(yù)制板及其連接卡件的一種鋼筋砼池。采用該鋼筋砼池,能夠節(jié)省模板,保證質(zhì)量,簡化施工,縮短工期。
      本實(shí)用新型技術(shù)方案如下預(yù)制板,包括板體,其特征在于所述板體上設(shè)置有定位連接裝置。
      所述定位連接裝置為角定位連接裝置,所述角定位連接是指相鄰預(yù)制板之間兩兩成一定角度并以相應(yīng)的角邊線相對接。
      所述定位連接裝置位于所述板體豎立狀態(tài)的端面,并與所述板體固定結(jié)合為一體。
      所述板體為矩形體,所述定位連接裝置為三角形筒體,其一面與所述板體豎立狀態(tài)的端面相吻合,其余兩面為定位連接面。
      所述板體為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),所述板體豎立狀態(tài)的左、右端面上均設(shè)有所述定位連接裝置一個(gè)或一個(gè)以上。
      所述定位連接裝置直接預(yù)埋在所述板體中并與所述板體中的鋼筋焊接在一起,或者與所述板體中的預(yù)埋件牢固連接。
      所述三角形為等腰直角三角形,其斜邊位于所述板體豎立狀態(tài)的端面上。
      所述定位連接面上設(shè)置有卡接槽。
      一種連接卡件,包括帶開口的卡環(huán),其特征在于所述卡環(huán)與上述卡接槽相適配。
      一種鋼筋砼池,包括池底和池壁,其特征在于所述池壁采用預(yù)制構(gòu)件,該預(yù)制構(gòu)件為上述預(yù)制板,預(yù)制板與預(yù)制板之間的拐角連接采用上述連接卡件與定位連接件相互嵌合的結(jié)構(gòu),所述池底為后澆鋼筋混凝土底板。
      本實(shí)用新型技術(shù)效果如下由于本實(shí)用新型預(yù)制板,采用了直接在板體上設(shè)置定位連接裝置的構(gòu)造,這就能夠使得預(yù)制板與預(yù)制板之間通過該定位連接裝置直接進(jìn)行相互定位連接,從而有利于通過裝配獲得構(gòu)筑物的框架結(jié)構(gòu),特別是作為地下倉池構(gòu)筑物豎壁砼的預(yù)制構(gòu)件,有利于后澆鋼筋混凝土組合柱和底板的作業(yè)。
      由于定位連接裝置為角定位連接裝置,角定位連接是指相鄰預(yù)制板之間兩兩成一定角度并以相應(yīng)的角邊線相對接,這就能夠使得預(yù)制板與預(yù)制板在裝配成拐角狀態(tài)時(shí)很方便地實(shí)現(xiàn)角度定位和相應(yīng)的線接觸狀態(tài),大大提高裝配精度和吊裝施工的效率,從而進(jìn)一步保證工程質(zhì)量。
      由于定位連接裝置位于板體豎立狀態(tài)的端面,并與板體固定結(jié)合為一體,這就有利于保證本實(shí)用新型預(yù)制板具備足夠的施工精度,不僅具有了更好的結(jié)構(gòu)整體性能,而且給吊裝施工中的連接定位帶來了便利,同時(shí)有利于與后澆混凝土的一體化結(jié)合。
      由于板體為矩形體,定位連接裝置為三角形筒體,其一面與板體豎立狀態(tài)的端面相吻合,其余兩面為定位連接面,這就有利于多塊預(yù)制板以同一位置為中心連接成放射狀。
      由于板體為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),定位連接裝置為兩個(gè)或兩個(gè)以上;定位連接裝置直接預(yù)埋在所述板體中并與所述板體中的鋼筋焊接在一起,或者與所述板體中的預(yù)埋件牢固連接,這不僅解決了定位連接裝置與板體的連接結(jié)合,而且指明了本實(shí)用新型帶有定位連接裝置的預(yù)制板一體化結(jié)構(gòu)特征的實(shí)現(xiàn)方式。
      由于三角形為等腰直角三角形,其斜邊位于所述板體豎立狀態(tài)的端面上,這就解決了定位連接裝置以三角形埋件實(shí)現(xiàn)通用化和規(guī)格化的問題。也就是說,以同一規(guī)格的等腰直角三角形定位連接埋件可以很方便地實(shí)現(xiàn)四方對接,當(dāng)然,常用的兩方直角對接和三方丁字形對接更容易實(shí)現(xiàn)。
      由于定位連接面上設(shè)置有卡接槽,這就為預(yù)制板和預(yù)制板之間通過等腰直角三角形定位連接埋件實(shí)現(xiàn)便捷式連接提供了條件。
      由于本實(shí)用新型連接卡件,采用了與上述卡接槽相適配的開口卡環(huán)結(jié)構(gòu),這就可以通過簡單插入的方式固定預(yù)制板和預(yù)制板之間相貼合的定位連接面。
      由于本實(shí)用新型鋼筋砼池,池壁采用上述預(yù)制板,預(yù)制板與預(yù)制板之間的拐角連接采用上述連接卡件與卡接槽相互嵌合的結(jié)構(gòu),池底為后澆鋼筋混凝土底板,這就節(jié)省了模板,保證了質(zhì)量,簡化了施工,縮短了工期。


      圖1為本實(shí)用新型預(yù)制板的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型預(yù)制板連接時(shí)的連接卡件示意圖;圖3為本實(shí)用新型鋼筋砼池的結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖中標(biāo)記列示如下1-板體;2-鋼支腿;3-定位連接件;4-底部;5-連接卡件;6-池底;7-池壁;8-端面;9-卡接槽;10-定位連接面;11-兩方直角對接;12-三方丁字形對接;13-卡環(huán);14-開口。
      具體實(shí)施方式
      以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
      如圖1所示,本實(shí)用新型預(yù)制板,包括板體1和板體1上的定位連接裝置即定位連接件3,從定位和連接的功能出發(fā),定位連接件可以有多種形式,此處的定位連接裝置為角定位連接裝置,角定位連接是指相鄰預(yù)制板之間兩兩成一定角度并以相應(yīng)的角邊線相對接。定位連接件位于板體1豎立狀態(tài)的端面8,并與板體1固定結(jié)合為一體,板體1為矩形體,定位連接件3為三角形筒體,其一面與板體1豎立狀態(tài)的端面8相吻合,其余兩面為定位連接面10。板體1為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),板體1豎立狀態(tài)的左、右端面8上均設(shè)有定位連接件兩個(gè),分別位于端面8的上下區(qū)域。定位連接件3直接預(yù)埋在板體1中并與板體1中的鋼筋焊接在一起,或者與板體1中的預(yù)埋件牢固連接。定位連接件3為等腰直角三角形,其斜邊位于板體1豎立狀態(tài)的端面8上。兩個(gè)定位連接面10上均設(shè)置有卡接槽9,以便于定位連接件與定位連接件對應(yīng)貼合時(shí)用相應(yīng)的連接卡件進(jìn)行固定連接。板體1上還設(shè)置有鋼支腿2,鋼支腿2為兩個(gè),分別靠近于底部4的兩端,圖中板體1為豎立狀態(tài)。
      如圖2所示,本實(shí)用新型預(yù)制板連接時(shí)的連接卡件5,包括卡環(huán)13和開口14形成的開口環(huán)結(jié)構(gòu),與定位連接件3上的卡接槽9相適配,可以通過簡單插入相貼合的定位連接面10以固定相鄰的預(yù)制板。
      如圖3所示,本實(shí)用新型鋼筋砼池,包括池底6和池壁7,池壁7采用本實(shí)用新型的預(yù)制板作為預(yù)制構(gòu)件,預(yù)制板與預(yù)制板之間通過定位連接件3和連接卡件5進(jìn)行裝配或組合。預(yù)制板與預(yù)制板之間的拐角連接采用連接卡件5與定位連接件3相互嵌合的結(jié)構(gòu),所述池底為后澆鋼筋混凝土底板由于定位連接件3設(shè)計(jì)成等腰直角三角形筒體,實(shí)現(xiàn)了通用化和規(guī)格化,圖中表示了以同一規(guī)格的等腰直角三角形定位連接埋件實(shí)現(xiàn)常用的兩方直角對接和三方丁字形對接的狀況。在施工制作中,通過利用預(yù)制板上的鋼支腿2支撐的預(yù)留空間進(jìn)行后澆鋼筋混凝土底板的作業(yè),使得整個(gè)構(gòu)筑物獲得良好的整體性能。
      以上所述,僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式。應(yīng)當(dāng)指出,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,依據(jù)本實(shí)用新型同樣的發(fā)明創(chuàng)造原理,還可以做出許多變形和改進(jìn),但是這些均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
      權(quán)利要求1.預(yù)制板,包括板體,其特征在于所述板體上設(shè)置有定位連接裝置。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)制板,其特征在于所述定位連接裝置為角定位連接裝置,所述角定位連接是指相鄰預(yù)制板之間兩兩成一定角度并以相應(yīng)的角邊線相對接。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)制板,其特征在于所述定位連接裝置位于所述板體豎立狀態(tài)的端面,并與所述板體固定結(jié)合為一體。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)制板,其特征在于所述板體為矩形體,所述定位連接裝置為三角形筒體,其一面與所述板體豎立狀態(tài)的端面相吻合,其余兩面為定位連接面。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的預(yù)制板,其特征在于所述板體為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),所述板體豎立狀態(tài)的左、右端面上均設(shè)有所述定位連接裝置一個(gè)或一個(gè)以上。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的預(yù)制板,其特征在于所述定位連接裝置直接預(yù)埋在所述板體中并與所述板體中的鋼筋焊接在一起,或者與所述板體中的預(yù)埋件牢固連接。
      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的預(yù)制板,其特征在于所述三角形為等腰直角三角形,其斜邊位于所述板體豎立狀態(tài)的端面上。
      8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的預(yù)制板,其特征在于所述定位連接面上設(shè)置有卡接槽。
      9.一種連接卡件,包括帶開口的卡環(huán),其特征在于所述卡環(huán)與權(quán)利要求8中所述的卡接槽相適配。
      10.一種鋼筋砼池,包括池底和池壁,其特征在于所述池壁采用預(yù)制構(gòu)件,該預(yù)制構(gòu)件為權(quán)利要求8所述的預(yù)制板,預(yù)制板與預(yù)制板之間的拐角連接采用權(quán)利要求9所述的連接卡件與定位連接件相互嵌合的結(jié)構(gòu),所述池底為后澆鋼筋混凝土底板。
      專利摘要本實(shí)用新型提供一種有利于通過裝配獲得構(gòu)筑物的框架結(jié)構(gòu),特別是作為地下倉池構(gòu)筑物豎壁砼的預(yù)制構(gòu)件,從而有利于后澆鋼筋混凝土底板作業(yè)的預(yù)制板,包括板體,其特征在于所述板體上設(shè)置有定位連接裝置;所述定位連接裝置為角定位連接裝置,所述角定位連接是指相鄰預(yù)制板之間兩兩成一定角度并以相應(yīng)的角邊線相對接。本實(shí)用新型還提供用于上述預(yù)制板與預(yù)制板固定連接的一種連接卡件,采用該連接卡件能夠很方便地實(shí)現(xiàn)連接固定,從而提高工效。本實(shí)用新型還提供包含上述預(yù)制板及其連接卡件的一種鋼筋砼池。采用該鋼筋砼池,能夠節(jié)省模板,保證質(zhì)量,簡化施工,縮短工期。
      文檔編號E04C2/06GK2701945SQ20042007293
      公開日2005年5月25日 申請日期2004年7月2日 優(yōu)先權(quán)日2003年8月27日
      發(fā)明者楊九龍 申請人:楊九龍
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