專利名稱：開設(shè)有散熱槽的彩色顯像管玻錐底模模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于一種底模模具，具體涉及一種開設(shè)有散熱槽的彩色顯像管玻錐底模模具。
背景技術(shù)：
彩色顯像管玻殼是通過壓機(jī)由凸模施以一定的壓力將1000度左右的熔融的玻璃體壓入底模而成型的。玻殼成型的模具包括凸模、模圈和底模。隨著生產(chǎn)節(jié)奏的提高，不開散熱槽結(jié)構(gòu)的底模已成為制約玻殼提高效率、快速定形的壁壘，底模壁厚，底模外側(cè)散熱面積較小，在產(chǎn)品定型的短時(shí)間內(nèi)，僅靠冷風(fēng)降溫不易把底模內(nèi)部的溫度降到適合產(chǎn)品定型的平衡溫度，易出現(xiàn)主體部、偏轉(zhuǎn)部裂紋等問題。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足而提供的一種提高生產(chǎn)節(jié)奏，加快散熱的開設(shè)有散熱槽的彩色顯像管玻錐底模模具。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的在底模的外側(cè)壁上加工有散熱槽，槽與槽之間設(shè)置有散熱片，兩短邊設(shè)置有導(dǎo)流板。散熱槽開設(shè)有3-6道，是從底模表面向下50-70毫米處到底模頂圓之間，不銹鋼片水平地均勻焊接在底模的四周，導(dǎo)流板對稱地焊接在底模短邊角部處，與水平方向呈40度到60度角。散熱槽槽深15-30毫米，它的深淺是根據(jù)底模壁厚和成型時(shí)底模各段的溫度分布高低而決定的。
本實(shí)用新型具有定型穩(wěn)定，可降低料重，提高生產(chǎn)節(jié)奏的優(yōu)點(diǎn)，從而可以大大提高生產(chǎn)效率。


圖1為本實(shí)用新型長邊主視圖。
圖2為本實(shí)用新型短邊主視圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、2所示，本實(shí)用新型在底模1的外側(cè)壁上加工有散熱槽2，槽與槽之間設(shè)置有散熱片3，兩短邊設(shè)置有導(dǎo)流板5。
散熱槽2開設(shè)有3-6道，是從底模1表面向下50-70毫米處到底模1頂圓之間，不銹鋼片水平地均勻焊接在底模1的四周，導(dǎo)流板5對稱地焊接在底模1短邊角部處，與水平方向呈40度到60度角。
散熱槽2的槽深15-30毫米，它的深淺是根據(jù)底模1壁厚和成型時(shí)底模1各段的溫度分布高低而決定的。4為錐底座。
由數(shù)控銑用盤形刀在底模1的外側(cè)壁的上、中、下三部加工3-6道槽深15-30毫米、槽距7-12毫米的散熱槽2，用剪板機(jī)加工出散熱片3和導(dǎo)流板5(材料為不銹鋼板)，加工后在散熱槽2之間焊接大約100-120片散熱片3，然后將幾片導(dǎo)流板5焊在底模1的短邊上，經(jīng)過上述改進(jìn)后的底模結(jié)構(gòu)，能夠有效提高生產(chǎn)節(jié)拍，提高生產(chǎn)效率。由于散熱槽間距較小，槽深較深而使刀具的強(qiáng)度和硬度都要求很高，加工難度較大，散熱槽加工后在槽與槽之間焊有散熱片，散熱片是由剪板機(jī)加工出來的，材料為不銹鋼板，散熱片長45-55mm，寬15-20mm，厚2-3mm，對底模起輔助散熱的功能，同時(shí)在底?？拷踢叺慕遣亢附訋灼瑢?dǎo)流板，導(dǎo)流板同樣由剪板機(jī)加工而成，長145-155mm，寬45-55mm，厚2-3mm，把冷卻長邊的過量的冷風(fēng)通過導(dǎo)流板引向短邊。
權(quán)利要求1.一種開設(shè)有散熱槽的彩色顯像管玻錐底模模具，其特征在于在底模(1)的外側(cè)壁上加工有散熱槽(2)，槽與槽之間設(shè)置有散熱片(3)，兩短邊設(shè)置有導(dǎo)流板(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種開設(shè)有散熱槽的彩色顯像管玻錐底模模具，其特征在于散熱槽(2)開設(shè)有3-6道，是從底模(1)表面向下50-70毫米處到底模(1)頂圓之間，不銹鋼片水平地均勻焊接在底模(1)的四周，導(dǎo)流板(5)對稱地焊接在底模(1)短邊角部處，與水平方向呈40度到60度角。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種開設(shè)有散熱槽的彩色顯像管玻錐底模模具，其特征在于散熱槽(2)槽深15-30毫米，它的深淺是根據(jù)底模(1)壁厚和成型時(shí)底模(1)各段的溫度分布高低而決定的。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種開設(shè)有散熱槽的彩色顯像管玻錐底模模具，在底模外側(cè)壁上加工有散熱槽，槽與槽之間設(shè)置有散熱片，兩短邊設(shè)置有導(dǎo)流板，散熱槽開設(shè)有3－6道，是從底模表面向下50－70毫米處到底模頂圓之間，不銹鋼片水平地均勻焊接在底模的四周，導(dǎo)流板對稱地焊接在底模短邊角部處，與水平方向呈40度到60度角，具有定型穩(wěn)定，可降低料重，提高生產(chǎn)節(jié)奏的優(yōu)點(diǎn)，從而可以大大提高生產(chǎn)效率。
文檔編號C03B11/06GK2761604SQ20042007545
公開日2006年3月1日 申請日期2004年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月21日
發(fā)明者李明, 高曉月, 張愍濤, 王福興, 陳玉杰 申請人:河南安彩高科股份有限公司