專利名稱：一種消除顯像管玻屏封接面缺陷的成型模圈的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種顯像管玻屏壓制成型模具，具體地說涉及一種消除顯像管玻屏封接面缺陷的成型模圈背景技術(shù)顯像管玻屏是通過壓機將高溫玻璃壓制成型的。壓機上配套的成型模具包括凸模、模圈、底模等。成型沖壓操作后，玻屏成型后通過冷卻而固化定型。與壓機配套使用的模圈是壓制顯像管玻屏的關(guān)鍵裝置，它用來成型玻屏的裙部和封接面，在顯像管廠，玻屏的封接面與玻錐的封接面配合封接起來，因此玻屏的封接面形狀有一定的要求，玻屏封接面成型后要經(jīng)過后加工研磨達到封接要求。模圈溝槽的形狀決定了玻屏封接面是否符合后加工研磨要求。目前公開的技術(shù)為模圈溝槽面為平面或有一定角度的斜面。其存在的問題之一與之對應的玻屏半成品封接面因冷卻變形沿封接面中間出現(xiàn)凹陷，尤其在玻屏半成品的四角位置凹陷最為嚴重，在屏加工工序時，為保證玻屏封接面加工成封接玻屏、玻錐所需要的平面，需將凹陷部分研磨成平面，因而必須加大玻屏封接面的研磨量，這樣不但會降低生產(chǎn)效率，也會導致因研磨封接面過量造成的玻屏封接面上內(nèi)倒角和外倒角缺陷。存在的問題之二在傳輸過程中，玻屏封接面邊緣易與傳送帶接觸碰撞，因玻屏封接面邊緣強度低，易產(chǎn)生封接面裂紋破損，造成產(chǎn)品報廢。設(shè)計出模圈溝槽為弧形的模圈。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足而提供一種模圈溝槽為弧形的消除顯像管玻屏封接面缺陷的成型模圈。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的模圈的溝槽面局部或整周為非平面，該非平面的溝槽面為弧面，該溝槽的截面線為圓弧或曲線，其溝槽面的截面線為圓弧或曲線的溝槽的深度在0.05-0.35毫米之間。
本實用新型具有如下積極效果由于本實用新型在模圈的溝槽面由平面或斜面改為弧面，使玻屏半成品封接面成型為平面或稍微凸起，補償玻屏半成品封接面的凹陷，在后加工研磨時，只需要將封接面上凸起的部分研磨成平面，使整周封接面符合封接要求，從而降低了玻屏封接面研磨量，保證了因研磨封接面過量造成的玻屏封接面上內(nèi)倒角和外倒角缺陷；同時改變了玻屏半成品與傳送裝置的接觸方式，與傳送帶的接觸面由封接面強度較低的邊緣移到強度較高的封接面中央，減少玻屏封接面破損，克服了現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提高了生產(chǎn)效率。


圖1為壓機上顯像管玻屏壓制成型模具配合及玻屏的示意圖。
圖2為圖1的A處局部放大圖。
圖3為玻屏壓制成型模圈溝槽部位三維示意圖。
具體實施方案如圖1、2、3所示，當模圈1的溝槽面5為平面時，根據(jù)玻屏封接面6的凹陷位置、深度和形狀，模具設(shè)計時，在模圈2的四角或整周位置按100-150％補償溝槽面5為弧面。加工時，在數(shù)控銑床上用專用刀具編程加工。
如圖2所示，在目前公開技術(shù)中，模圈1、凸模2、底模4等在壓機上壓制出玻屏3后，在模圈溝槽面5為平面的狀態(tài)下，玻屏3因玻璃冷卻變形出現(xiàn)玻屏封接面6凹陷，在玻屏3加工時，加大玻屏封接面6研磨量，同時在傳送過程中玻屏封接面6邊緣易與傳送裝置碰撞，產(chǎn)生玻屏封接面6裂紋破損。本實用新型將模圈1的溝槽面5改為弧面后，補償了玻屏封接面6變形，消除了玻屏封接面6凹陷；改變了與傳送裝置接觸位置，減少了破損。
在圖中，1模圈，2凸模，3玻屏，4底模，5模圈溝槽面，6玻屏封接面。
權(quán)利要求1.一種消除顯像管玻屏封接面缺陷的成型模圈，其特征在于模圈的溝槽面局部或整周為非平面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種消除顯像管玻屏封接面缺陷的成型模圈，其特征在于該非平面的溝槽面為弧面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種消除顯像管玻屏封接面缺陷的成型模圈，其特征在于該溝槽的截面線為圓弧。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種消除顯像管玻屏封接面缺陷的成型模圈，其特征在于該溝槽的截面線為曲線。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種消除顯像管玻屏封接面缺陷的成型模圈，其特征在于該溝槽的深度在0.05-0.35毫米之間。
專利摘要本實用新型公開了一種消除顯像管玻屏封接面缺陷的成型模圈，模圈的溝槽面局部或整周為非平面，該非平面溝槽面為弧面，溝槽截面線為圓弧或曲線，其深度在0.05－0.35毫米之間，由于模圈的溝槽面為弧面，使玻屏半成品封接面成型為平面或稍微凸起，補償玻屏半成品封接面的凹陷，在后加工研磨時，只需要將封接面上凸起的部分研磨成平面，使整周封接面符合封接要求，降低了玻屏封接面研磨量，保證了因研磨封接面過量造成的玻屏封接面上內(nèi)倒角和外倒角缺陷，改變了玻屏半成品與傳送裝置接觸方式，減少屏的破損，提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號C03B11/06GK2816033SQ20042007545
公開日2006年9月13日 申請日期2004年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月21日
發(fā)明者李慶文, 高曉月, 王立新, 陳增生, 陳琰, 邢敏 申請人:河南安彩高科股份有限公司