專利名稱：滾筒法冶金渣處理裝置用筒體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及熱態(tài)爐渣處理裝置，尤其涉及滾筒法冶金渣處理裝置。
背景技術(shù)：
滾筒法冶金渣處理裝置是目前較先進爐渣處理設(shè)備之一，具有流程短、投資少，安全可靠、能耗低的特點，處理后的爐渣能直接利用、污染少?，F(xiàn)有的滾筒法冶金渣處理裝置用筒體呈圓臺狀，參見圖1、圖2，錐體部分置于內(nèi)筒體的外側(cè)，圓柱體部分沿圓周均布有抄板，抄板沿徑向有一傾角α。經(jīng)過內(nèi)筒體處理后的渣料靠重力作用落到外筒體的錐面內(nèi)側(cè)，依靠錐體的傾斜面把渣料導(dǎo)入圓柱形筒體部分，在抄板的作用下，把渣料抄送到出料溜槽，送出裝置。該裝置用筒體的不足之處在于筒體為了把料排出去，必須要有錐狀，即有傾角α，α的大小滿足渣料的安息角，一般為45°，這樣從內(nèi)筒體下來的渣料就會沿軸向輸送到出料溜槽的下部。根據(jù)結(jié)構(gòu)的幾何關(guān)系，外筒體直徑等于內(nèi)筒體直徑加上內(nèi)筒體工藝寬度的2倍，這樣導(dǎo)致筒體的外徑非常龐大，重量重，投資大。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種滾筒法冶金渣處理裝置用筒體，它克服了現(xiàn)有的筒體體積大，投資大的缺陷。該筒體采用雙向傾斜的抄板，使筒體具備軸向輸送渣料的能力，減小筒體的直徑，降低設(shè)備的投資。
為解決上述技術(shù)問題，本實用新型滾筒法冶金渣處理裝置用筒體，筒體內(nèi)裝有內(nèi)筒體，筒體上裝有出料溜槽，筒體內(nèi)表面裝有沿軸向和徑向傾斜的抄板，抄板沿筒體內(nèi)表面均勻分布。
上述的滾筒法冶金渣處理裝置用筒體，所述抄板為平面或螺旋形面。
本實用新型的筒體采用軸向傾斜抄板代替了原筒體的錐面，在保證正常出料的情況下，將結(jié)構(gòu)復(fù)雜的圓臺狀筒體簡化為圓柱狀筒體，減小筒體的直徑，優(yōu)化裝置的結(jié)構(gòu)，減輕裝置的重量，結(jié)構(gòu)簡單，降低了設(shè)備的造價。



以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步說明。
圖1為現(xiàn)有的滾筒法冶金渣處理裝置用筒體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的A-A剖面圖；圖3為本實用新型滾筒法冶金渣處理裝置用筒體結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3的B-B剖面圖。
圖中1內(nèi)筒體，2現(xiàn)有的筒體，3徑向傾斜的抄板，4出料溜槽，5筒體，6雙向傾斜抄板。
具體實施方式
參見圖3、圖4，一種滾筒法冶金渣處理裝置用筒體，筒體5呈規(guī)則的圓柱狀，筒體5內(nèi)有沿圓周均勻分布的抄板6。抄板6不僅沿徑向有一傾角α，而且沿軸向有一傾角β，抄板6可為平面或螺旋形面。筒體5內(nèi)裝有內(nèi)筒體1，筒體5上裝有出料溜槽4。經(jīng)過內(nèi)筒體1處理后的渣料靠重力作用落到筒體5的內(nèi)側(cè)，隨著筒體5的旋轉(zhuǎn)，渣料在重力作用下沿抄板6有一β角的向下分力，通過該分力自動沿軸向滑動，從內(nèi)筒體1的垂直投影面區(qū)域滑入出料溜槽4的投影面上，進入出料溜槽4，排出裝置。
權(quán)利要求1.一種滾筒法冶金渣處理裝置用筒體，筒體內(nèi)裝有內(nèi)筒體，筒體上裝有出料溜槽，其特征是筒體內(nèi)表面裝有沿軸向和徑向傾斜的抄板，抄板沿筒體內(nèi)表面均勻分布。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾筒法冶金渣處理裝置用筒體，其特征是抄板為平面或螺旋形面。
專利摘要本實用新型涉及熱態(tài)爐渣處理裝置，尤其涉及滾筒法冶金渣處理裝置。一種滾筒法冶金渣處理裝置用筒體，筒體內(nèi)裝有內(nèi)筒體，筒體上裝有出料溜槽，其特征是筒體內(nèi)表面裝有沿軸向和徑向傾斜的抄板，抄板沿筒體內(nèi)表面均勻分布。抄板為平面或螺旋形面。本實用新型使筒體具備軸向輸送渣料的能力，減小了筒體的直徑，降低了設(shè)備的投資。
文檔編號C04B5/00GK2725291SQ200420082409
公開日2005年9月14日 申請日期2004年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2004年8月31日
發(fā)明者肖永力, 李永謙, 劉茵, 王建剛 申請人:寶山鋼鐵股份有限公司