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      盤(pán)轉(zhuǎn)式壓磚機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):1840763閱讀:449來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱(chēng):盤(pán)轉(zhuǎn)式壓磚機(jī)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種壓磚機(jī)的結(jié)構(gòu)改進(jìn),尤其是盤(pán)轉(zhuǎn)式壓磚機(jī)的主傳動(dòng)裝置以及壓磚機(jī)構(gòu)、調(diào)料機(jī)構(gòu)等處結(jié)構(gòu)改進(jìn)。
      背景技術(shù)
      盤(pán)轉(zhuǎn)式壓磚機(jī)一般用于免燒磚的制作,也稱(chēng)八孔壓磚機(jī)、干法壓磚機(jī)等等。現(xiàn)有壓磚機(jī)的主傳動(dòng)裝置大多是皮帶-齒輪二級(jí)傳動(dòng),由于壓磚機(jī)是低速運(yùn)轉(zhuǎn),故主傳動(dòng)裝置的傳動(dòng)比很大,從動(dòng)帶輪及從動(dòng)齒輪尺寸及重量較大(也相當(dāng)于飛輪的作用,解決沖擊力大的問(wèn)題),主動(dòng)帶輪及主動(dòng)齒輪尺寸及重量較小,導(dǎo)致主傳動(dòng)裝置傳動(dòng)不平穩(wěn)。主、從動(dòng)齒輪工況差,易磨損。整機(jī)振動(dòng)及噪聲大,壽命短、安裝維護(hù)不方便,效率低。

      發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、傳動(dòng)平穩(wěn)的盤(pán)轉(zhuǎn)式壓磚機(jī)。
      為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案一種盤(pán)轉(zhuǎn)式壓磚機(jī),包括機(jī)座、回轉(zhuǎn)盤(pán)、電機(jī)、主傳動(dòng)裝置、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、壓磚機(jī)構(gòu)和喂料機(jī)構(gòu),主傳動(dòng)裝置包括曲軸和一減速器,減速器的輸入軸與電機(jī)之間設(shè)有皮帶傳動(dòng),減速器的輸出軸與曲軸之間通過(guò)聯(lián)軸器聯(lián)接。
      上述技術(shù)方案還可以通過(guò)以下技術(shù)措施作進(jìn)一步改進(jìn)。
      所述減速器為雙級(jí)圓柱齒輪減速器?;蛘呤嵌嗉?jí)圓柱齒輪減速器,如三、四級(jí)圓柱齒輪減速器。
      所述曲軸兩端分別設(shè)有配重飛輪,其中一個(gè)配重飛輪與聯(lián)軸器聯(lián)接,另一個(gè)配重飛輪上設(shè)有可與回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)相聯(lián)的偏心軸??朔_擊力以保證運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
      所述曲軸配有兩軸承座,兩軸承座分別設(shè)于曲軸的曲拐與配重飛輪之間。使整個(gè)曲軸載荷分布合理。
      所述聯(lián)軸器包括法蘭盤(pán),法蘭盤(pán)的環(huán)緣和配重飛輪上分別設(shè)有等分圓周的復(fù)數(shù)個(gè)銷(xiāo)孔,銷(xiāo)孔內(nèi)插裝有安全銷(xiāo)。以便超載保護(hù)。
      壓磚機(jī)構(gòu)包括連桿組件、壓桿、頂塞桿、活塞、承壓模、固定承壓塊和軌道,所述軌道對(duì)應(yīng)喂料工位處為一節(jié)可上下擺動(dòng)的活動(dòng)軌,活動(dòng)軌下方設(shè)有調(diào)料機(jī)構(gòu),該調(diào)料機(jī)構(gòu)為一固定在機(jī)座上的螺旋千斤頂及其手動(dòng)盤(pán)。調(diào)節(jié)方便。
      所述壓磚機(jī)構(gòu)包括連桿組件、壓桿、頂塞桿和活塞,曲軸的曲拐依次與連桿組件、壓桿、頂塞桿和活塞相連,壓桿的支點(diǎn)處設(shè)有一懸掛絲桿,懸掛絲桿下端通過(guò)銷(xiāo)軸與壓桿鉸接,懸掛絲桿上段穿過(guò)機(jī)座通孔并裝配有懸掛螺母。欲調(diào)節(jié)磚塊厚度時(shí),旋轉(zhuǎn)懸掛螺母,將懸掛絲桿升起或降下,改變壓桿支點(diǎn)高度,也就改變了活塞的高度,最終改變了容納磚塊的坯腔厚度。
      所述機(jī)座上設(shè)有一根可樞裝回轉(zhuǎn)盤(pán)的立軸和四根固定立柱,四根固定立柱呈矩形分布在回轉(zhuǎn)盤(pán)外側(cè),立軸及固定立柱上端固定有橫梁,橫梁下部設(shè)有固定承壓塊。四根立柱提高了整機(jī)的剛度,可使運(yùn)行平穩(wěn)。
      本實(shí)用新型由于采用了減速器傳動(dòng),故具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造容易、重量輕、成本低、能耗少和安裝維修方便等一系列優(yōu)點(diǎn)。雙級(jí)減速器可減少皮帶傳動(dòng)比提高皮帶傳動(dòng)效率及壽命。減速器的斜齒輪可使運(yùn)行更加平穩(wěn),減少振動(dòng)和噪聲,提高承載能力。減速器內(nèi)齒輪工況好壽命長(zhǎng)。


      圖1是本實(shí)用新型的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是圖1局部俯視圖;圖3是活動(dòng)軌及調(diào)料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實(shí)施方式
      以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
      對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
      如圖所示,一種盤(pán)轉(zhuǎn)式壓磚機(jī),包括機(jī)座1、回轉(zhuǎn)盤(pán)2、電機(jī)3、主傳動(dòng)裝置、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、壓磚機(jī)構(gòu)和喂料機(jī)構(gòu),主傳動(dòng)裝置包括曲軸4和一減速器5,減速器5的輸入軸與電機(jī)3之間設(shè)有皮帶傳動(dòng),減速器5的輸出軸與曲軸4之間通過(guò)聯(lián)軸器6聯(lián)接。
      所述減速器5為雙級(jí)圓柱齒輪減速器。該減速器5中心距為500毫米,速比為23.34,電機(jī)3的轉(zhuǎn)速970轉(zhuǎn)/分,電機(jī)軸與輸入軸軸距為900毫米左右,主動(dòng)帶輪直徑為210毫米左右,從動(dòng)帶輪260毫米左右。皮帶不易打滑。
      所述曲軸4兩端分別設(shè)有配重飛輪41,其中一個(gè)配重飛輪41與聯(lián)軸器聯(lián)接,另一個(gè)配重飛輪41上設(shè)有可與回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的拉桿7相聯(lián)的偏心軸43。
      所述曲軸4配有兩軸承座8,兩軸承座8分別設(shè)于曲軸4的曲拐42與配重飛輪41之間。
      所述聯(lián)軸器6包括法蘭盤(pán),法蘭盤(pán)的環(huán)緣和配重飛輪41上分別設(shè)有等分圓周的三個(gè)銷(xiāo)孔,銷(xiāo)孔內(nèi)插裝有安全銷(xiāo)9。
      壓磚機(jī)構(gòu)包括連桿組件10、壓桿11、頂塞桿12、活塞13、承壓模(圖中未示出)、固定承壓塊15和軌道(圖中未示出),所述軌道對(duì)應(yīng)喂料工位處為一節(jié)可上下擺動(dòng)的活動(dòng)軌16,活動(dòng)軌16下方設(shè)有調(diào)料機(jī)構(gòu),該調(diào)料機(jī)構(gòu)為一固定在機(jī)座上的螺旋千斤頂17。螺旋千斤頂17配有一手動(dòng)盤(pán)24。
      曲軸4的曲拐42依次與連桿組件10、壓桿11、頂塞桿12和活塞13相連,壓桿11的支點(diǎn)處設(shè)有一懸掛絲桿18,懸掛絲桿18下端通過(guò)銷(xiāo)軸19與壓桿11鉸接,懸掛絲桿18上段穿過(guò)機(jī)座1通孔并裝配有懸掛螺母20。
      所述機(jī)座1上設(shè)有一根可樞裝回轉(zhuǎn)盤(pán)的立軸23和四根固定立柱21,四根固定立柱21呈矩形分布在回轉(zhuǎn)盤(pán)2外側(cè),立軸及固定立柱21上端固定有橫梁22,橫梁22下部設(shè)有固定承壓塊15。
      權(quán)利要求1.一種盤(pán)轉(zhuǎn)式壓磚機(jī),包括機(jī)座、回轉(zhuǎn)盤(pán)、電機(jī)、主傳動(dòng)裝置、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、壓磚機(jī)構(gòu)和喂料機(jī)構(gòu),主傳動(dòng)裝置包括曲軸,其特征在于所述主傳動(dòng)裝置還包括一減速器,減速器的輸入軸與電機(jī)之間設(shè)有皮帶傳動(dòng),減速器的輸出軸與曲軸之間通過(guò)聯(lián)軸器聯(lián)接。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盤(pán)轉(zhuǎn)式壓磚機(jī),其特征在于所述減速器為雙級(jí)圓柱齒輪減速器或多級(jí)圓柱齒輪減速器。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的盤(pán)轉(zhuǎn)式壓磚機(jī),其特征在于所述曲軸兩端分別設(shè)有配重飛輪,其中一個(gè)配重飛輪與聯(lián)軸器聯(lián)接,另一個(gè)配重飛輪上設(shè)有可與回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)相聯(lián)的偏心軸。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的盤(pán)轉(zhuǎn)式壓磚機(jī),其特征在于所述曲軸配有兩軸承座,兩軸承座分別設(shè)于曲軸的曲拐與配重飛輪之間。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的盤(pán)轉(zhuǎn)式壓磚機(jī),其特征在于所述聯(lián)軸器包括法蘭盤(pán),法蘭盤(pán)的環(huán)緣和配重飛輪上分別設(shè)有等分圓周的復(fù)數(shù)個(gè)銷(xiāo)孔,銷(xiāo)孔內(nèi)插裝有安全銷(xiāo)。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盤(pán)轉(zhuǎn)式壓磚機(jī),其特征在于壓磚機(jī)構(gòu)包括連桿組件、壓桿、頂塞桿、活塞、承壓模、固定承壓塊和軌道,所述軌道對(duì)應(yīng)喂料工位處為一節(jié)可上下擺動(dòng)的活動(dòng)軌,活動(dòng)軌下方設(shè)有調(diào)料機(jī)構(gòu),該調(diào)料機(jī)構(gòu)為一固定在機(jī)座上的螺旋千斤頂及其手動(dòng)盤(pán)。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盤(pán)轉(zhuǎn)式壓磚機(jī),其特征在于所述壓磚機(jī)構(gòu)包括連桿組件、壓桿、頂塞桿和活塞,曲軸的曲拐依次與連桿組件、壓桿、頂塞桿和活塞相連,壓桿的支點(diǎn)處設(shè)有一懸掛絲桿,懸掛絲桿下端通過(guò)銷(xiāo)軸與壓桿鉸接,懸掛絲桿上段穿過(guò)機(jī)座通孔并裝配有懸掛螺母。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盤(pán)轉(zhuǎn)式壓磚機(jī),其特征在于所述機(jī)座上設(shè)有一根可樞裝回轉(zhuǎn)盤(pán)的立軸和四根固定立柱,四根固定立柱呈矩形分布在回轉(zhuǎn)盤(pán)外側(cè),立軸及固定立柱上端固定有橫梁,橫梁下部設(shè)有固定承壓塊。
      專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型主要涉及一種盤(pán)轉(zhuǎn)式壓磚機(jī)的主傳動(dòng)裝置以及壓磚機(jī)構(gòu)、調(diào)料機(jī)構(gòu)等處結(jié)構(gòu)改進(jìn)。一種盤(pán)轉(zhuǎn)式壓磚機(jī),包括機(jī)座、回轉(zhuǎn)盤(pán)、電機(jī)、主傳動(dòng)裝置、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、壓磚機(jī)構(gòu)和喂料機(jī)構(gòu),主傳動(dòng)裝置包括曲軸和一減速器,減速器的輸入軸與電機(jī)之間設(shè)有皮帶傳動(dòng),減速器的輸出軸與曲軸之間通過(guò)聯(lián)軸器聯(lián)接。本實(shí)用新型由于采用了減速器傳動(dòng),故具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造容易、重量輕、成本低、能耗少和安裝維修方便等一系列優(yōu)點(diǎn)。雙級(jí)減速器可減少皮帶傳動(dòng)比提高皮帶傳動(dòng)效率及壽命。減速器的斜齒輪可使運(yùn)行更加平穩(wěn),減少振動(dòng)和噪聲,提高承載能力。減速器內(nèi)齒輪工況好壽命長(zhǎng)。
      文檔編號(hào)B28B3/00GK2726847SQ20042008386
      公開(kāi)日2005年9月21日 申請(qǐng)日期2004年9月13日 優(yōu)先權(quán)日2004年9月13日
      發(fā)明者黃遠(yuǎn)輝 申請(qǐng)人:黃遠(yuǎn)輝
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