專利名稱:硬質(zhì)飾面工程用貼面磚及方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明總體涉及使用于建筑應(yīng)用、包括鋪地或墻壁覆蓋應(yīng)用的磚。更具體而言,本發(fā)明涉及工程用的、飾面硬質(zhì)貼面磚(engineered,veneer,hard surface tile)組件,其具有連接到底層基材的石頭或陶瓷磚。一方面,本發(fā)明涉及預(yù)定尺寸的磚組件,其包括一陶瓷、瓷、大理石、花崗巖或石頭的硬表面層。
背景技術(shù):
因在建筑物和住宅改進(jìn)貿(mào)易中使用的用于結(jié)構(gòu)和裝飾的層壓構(gòu)造應(yīng)用范圍很廣,所以其現(xiàn)在在整個(gè)工業(yè)界都被廣泛接受。值得注意地是,由于其改善了的均勻性、耐用性、外觀以及方便安裝和維修,層壓工程用木地板現(xiàn)在正在替代常規(guī)的、天然木地板。這些地板一般的特征在于其上層壓有裝飾性的/木材紋理上層的基材/芯(底)。正如工程和設(shè)計(jì)改進(jìn)這種層壓地板一樣,由于改進(jìn)的芯/底結(jié)構(gòu)和木質(zhì)或形成圖案的飾面板表面的發(fā)展,工程用地板已經(jīng)變得更加普遍。然而,這些層壓木結(jié)構(gòu)在使用中表現(xiàn)出局限性,尤其是其限制了在家中干燥區(qū)域的內(nèi)部設(shè)施的使用。換言之,浴室或廚房的濕氣會(huì)通過(guò)例如促使層壓上層從其底芯分離的方式對(duì)這些地板造成損壞。
即使是具有最耐久光潔度(Janka標(biāo)度最高)的最硬的硬木/木質(zhì)層壓地板產(chǎn)品也遠(yuǎn)遠(yuǎn)不會(huì)與陶瓷、玻璃和例如象大理石和花崗巖的天然石頭的強(qiáng)度和性能相近似。而且,不象磚和拋光的石頭,硬木必須通過(guò)其它天然地有吸收性的木質(zhì)表面周期性地被密封以提供防止?jié)駳鉂B透的表面光潔度。因?yàn)闆](méi)有在每塊木板、厚板或方形板之間施用膠水或其它抗?jié)駳馓畛湮?,所以即使一般更耐用的工程用木質(zhì)層壓地板也會(huì)遭受水/濕氣損害。因此,濕氣能夠滲入并被接縫區(qū)域和/或底層地板并被吸收。
常見層壓物的濕氣隔離出現(xiàn)在例如Formica工作臺(tái)面中,在該工作臺(tái)面處,熱和濕氣循環(huán)促使塑料層從底部支撐底分離。此外,盡管某些仿制硬材料如大理石、花崗巖、陶瓷的設(shè)計(jì)者和藝術(shù)家費(fèi)勁苦心,但仿制的陶瓷、大理石、花崗巖和/或石頭仍不能真正復(fù)制真實(shí)產(chǎn)品的外表和感覺(jué)或者耐用性。因此,這種層壓物不但易受損害和磨損,這種損害和磨損使得在比象磚、陶瓷或天然石頭一樣的其它建筑材料更短的生命周期中的整修和/或替換成為必要,簡(jiǎn)單的說(shuō),明顯是人造的。
優(yōu)選陶瓷、大理石、花崗巖和石頭是因其耐用性和美觀。陶瓷磚和天然石頭提供從小馬賽克磚(例如1cm.×1cm.)到1米×1米薄板的各種尺寸的耐用表面。從光滑的高度光澤到粗糙的防滑石板類型光潔度等的天然著色、獨(dú)特紋理提供給設(shè)計(jì)者/建筑師無(wú)止境的外觀選擇。還可以很好認(rèn)知的是,天然石頭和陶瓷磚還對(duì)例如氣候和濕氣的環(huán)境變化非常有抵抗力。它們可以經(jīng)得住從零度以下到象人們體驗(yàn)的溫泉一樣的非常高的室溫的溫度變化。相應(yīng)地,這種材料通常不受濕氣變化影響,并能很容易地在最干旱的條件到最濕潤(rùn)的條件存活,更能在從例如20%到100%的一般環(huán)境濕度變化中存活。
使用陶瓷和天然石頭磚的一個(gè)眾所周知且成本高的缺點(diǎn)就是為了成功完成安裝程序需要復(fù)雜程度的安裝、安裝專門知識(shí)、安裝室內(nèi)裝修材料和表面準(zhǔn)備。在進(jìn)行現(xiàn)代住宅建造和改造的情況下,地板一般被安裝在木質(zhì)底層地板之上(wood sub floors)。為了限制基層地板(base floor)將發(fā)生的變形量或移動(dòng)量,這種底層地板定期需要加固。必須首先將加固夾板或水泥粘合板(cementitious sheet)的附加層膠合并固定。如果沒(méi)有托梁和/或桁架加固以穩(wěn)定地支撐新地板,那么底層地板的變形程度將危及上層地板的整體性。
磚的常規(guī)安裝預(yù)期進(jìn)行單獨(dú)的定尺寸(individual sizing)、復(fù)雜的磨削/切割并要在準(zhǔn)備的地板上進(jìn)行仔細(xì)布局。實(shí)現(xiàn)正確安裝的歷史悠久的方法就是在整個(gè)安裝進(jìn)程中產(chǎn)生一個(gè)可視的參考網(wǎng)格并在以后的整個(gè)安裝進(jìn)程中按照網(wǎng)格線保持磚對(duì)齊。接下來(lái)的步驟需要混合大量水泥料,每平方英尺待安裝的磚大約設(shè)置1~4磅,之后一般用手鋪開該水泥料以在底層地板的上表面上獲得所需厚度/比例。然后根據(jù)參考網(wǎng)格將每片磚手動(dòng)定位并對(duì)齊。就這樣,安裝進(jìn)程中的勞動(dòng)和時(shí)間強(qiáng)度大且成本高?,F(xiàn)代實(shí)踐中,一位富有經(jīng)驗(yàn)的工匠每小時(shí)最多安裝平均大約10-20平方英尺。
通過(guò)使用濕式鋸取得與安裝條件一致的特定磚的尺寸,該濕式鋸在該切割過(guò)程中需要用于刀片冷卻和清潔的水,例如,磚必須被成形或減少尺寸以適應(yīng)障礙物(管道)或固定裝置。濕式鋸的使用者都知道,它們無(wú)法提供用很少的技巧就能發(fā)現(xiàn)的靈活性和更傳統(tǒng)地適用于建筑材料工業(yè)中的動(dòng)力鋸中發(fā)現(xiàn)的靈活性。。一旦將磚放在水泥上,就必須使它們不受干擾以固化/干燥12到14小時(shí),在此過(guò)程中,溫度必須保持在大約52°F(11℃)以上。磚被放一段合適的時(shí)間后,就要除去過(guò)量水泥,除去所有隔離物/間隔附件并清理掉碎片。如果布局恰當(dāng),相鄰的磚之間的間隔會(huì)具有均勻度,其可用所喜愛顏色的灌漿(grout)填充,一般是染色的水泥組合物。在灌漿干燥之后,從磚表面清理掉所有殘留物。通常,要使灌漿至少有一整天的凝結(jié)/干燥時(shí)間(不許通車)。眾人所知,常規(guī)的水泥漿是磚地面部分最不牢固且耐久性最小的部分,這是由于其因下部結(jié)構(gòu)和/或磚的運(yùn)動(dòng)或沉陷而易于發(fā)生例如破裂以及由于正常使用和交通而易于產(chǎn)生染污和褪色等破壞。同樣地,由于其多孔性和粗糙的紋理,常規(guī)的灌漿難于保持和清潔是眾人皆知的。前述的問(wèn)題和爭(zhēng)議清楚地顯示了常規(guī)磚/天然石頭地板承受結(jié)構(gòu)破損和/或安裝困難,其最終可導(dǎo)致磚和/或灌漿破裂或松散。而且,安裝需要相當(dāng)多的時(shí)間和技能。
此外,與天然石頭和水泥產(chǎn)品有關(guān)的重大問(wèn)題涉及運(yùn)輸、存儲(chǔ)和處理。在所有情況下,由于它們的固有重量和包裝需求的原因,常規(guī)的磚/地板石頭,例如大理石或花崗巖以運(yùn)輸、和存儲(chǔ)昂貴而為眾人所知。由于較大的磚重且脆,所以處理這種材料也昂貴。另外一個(gè)與運(yùn)輸例如預(yù)定尺寸的大理石磚有關(guān)的重大問(wèn)題是用于包裝和保護(hù)其不破裂成小碎片和破損的成本。在切割/處理/制造這些磚產(chǎn)品的地方,例如在意大利,磚必須被小心地固定在設(shè)計(jì)用于通過(guò)陸地車輛和集裝箱運(yùn)輸?shù)陌b中。
因此出現(xiàn)了對(duì)模塊磚組件的需求,該模塊磚組件帶有陶瓷或石頭磚,易于使用和安裝層壓板,并且這樣一種磚組件可使用于地板和墻壁覆蓋應(yīng)用中。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種模塊磚組件,其分別克服了已知類型的木制飾面板或?qū)訅喊逡约耙阎沾纱u的一些缺陷。這一點(diǎn)通過(guò)提供一種模塊磚組件來(lái)實(shí)現(xiàn),其分別具有陶瓷磚或石頭磚、和一陶瓷或石頭磚貼面設(shè)置。
一方面,本發(fā)明的模塊磚組件由陶瓷或石頭貼面磚、密封層和基材組成。在一個(gè)實(shí)施例中,該基材可具有在其相應(yīng)的外圍側(cè)邊緣中的至少一條、多條或全部上限定的雄榫或互補(bǔ)的槽。密封層固定在基材的上表面上。其可通過(guò)任何已知方式將密封膜粘合到基材上來(lái)完成,該方式可包括例如使用粘合劑以將常規(guī)薄膜形式的密封層粘合到基材的上表面、或者將常規(guī)的可固化材料濺射并粘合到基材的上表面以形成密封層。通過(guò)任何已知的將石頭或陶瓷材料粘合到其它材料上的方法,例如通過(guò)常規(guī)粘合劑方法將陶瓷或石頭貼面磚固定到密封層的上表面。
如所示范的,另一方面,本發(fā)明的工程用貼面磚包括選定尺寸和構(gòu)造的總體平坦的底。該底具有上表面、下表面、可包含聯(lián)鎖件(interlocking member)的第一協(xié)同操作元件(first cooperatingelement)的第一邊緣以及包含聯(lián)鎖件的第二協(xié)同操作元件的第二邊緣。該磚也可包括貼合到所述底的上表面上的一飾面層,該飾面層莫氏硬度大于4且厚度在2到8mm之間,所述飾面層的尺寸被設(shè)計(jì)為未覆蓋在所述第一協(xié)同操作元件上。
還一方面,提供了一種可配合的工程用磚,其中每塊磚都包括一個(gè)4到12mm厚、較硬且整體平坦的芯、至少一層密封層和一飾面層。該芯具有上和下表面以及至少一第一和第二邊緣,所述第一邊緣包括聯(lián)鎖件的第一協(xié)同操作元件,且該第二邊緣包括所述聯(lián)鎖件的第二協(xié)同操作元件。在使用中,接合該第一和第二協(xié)同操作元件就生成該聯(lián)鎖件。上飾面層具有整體平坦的構(gòu)造,并由莫氏硬度大于3且厚度在2到10mm之間的材料構(gòu)成。
另一方面,提供的工程用磚包括一穩(wěn)定的、很硬的、總體平坦的基材片,該基材片厚度為4到10mm之間,并且限定了選擇幾何構(gòu)造的上和下表面。該片至少具有一第一和第二邊緣,所述第一邊緣的特征在于在總體平行于上芯平面的一平面中由其突出的異型雄榫結(jié)構(gòu),并且該第二邊緣包括形狀和尺寸與插入該第一邊緣的類雄榫結(jié)構(gòu)中相適應(yīng)的槽凹口。使用中,該第一邊緣的雄榫結(jié)構(gòu)進(jìn)入鄰接片的第二邊緣的槽結(jié)構(gòu)中以互相連接鄰接的工程用磚。一飾面層與該片的上表面連接,并且由選自包含可切片的天然石頭、大理石、花崗巖、板巖、和陶瓷的組中的材料組成,所述飾面厚度為3到10mm,并且莫氏硬度至少為3。
陶瓷或石頭貼面磚由已知的陶瓷或瓷材料或天然或人工石頭材料組成,例如天然大理石、板巖、花崗巖。該磚具有與底層基材的長(zhǎng)度與寬度尺寸相應(yīng)的長(zhǎng)度和寬度尺寸,或者可具有比底層基材稍小的長(zhǎng)度和寬度尺寸。
磚組件可單獨(dú)形成,或者另一種結(jié)構(gòu)是,許多塊磚固定在一公共基材上。在這個(gè)實(shí)施例中,該基材還可以根據(jù)需要具有一個(gè)在基材的至少一條相應(yīng)外圍側(cè)邊緣上限定的雄榫或槽。如果單獨(dú)構(gòu)成,則可象例如層壓木質(zhì)地板一樣,該磚組件以常規(guī)模式沿著它們的邊緣互相結(jié)合。一旦互相結(jié)合,在鄰接的磚組件之間就會(huì)存在接縫線、縫隙或接縫,且可通過(guò)例如常規(guī)灌漿或接縫方式對(duì)其進(jìn)行灌漿或填縫以完成磚地面的成型表面的接縫。
如上所述,單獨(dú)的磚組件可以是任何期望大小(長(zhǎng)度和寬度),也可以是單個(gè)磚組件或包含一系列粘合到公共載體或基材上的磚。優(yōu)選地,本發(fā)明還提供使用標(biāo)準(zhǔn)切割鋸易于確定大小的磚結(jié)構(gòu)以符合安裝條件。
在一個(gè)實(shí)施方案中,本發(fā)明的模塊磚組件由陶瓷或石頭磚、密封層和基材組成。在一個(gè)實(shí)施例中,該基材可具有在其至少一條、多條或全部相應(yīng)外圍側(cè)邊緣上限定的一雄榫或互補(bǔ)的槽。密封層固定于基材的上表面。這一點(diǎn)可通過(guò)將密封膜接合到基材層上的任何已知方法來(lái)實(shí)現(xiàn),其可包括,例如使用粘合劑將常規(guī)膜形式的密封層與基材的上表面結(jié)合、或者將常規(guī)的可固化材料噴濺和粘合到基材的上表面以形成密封層。通過(guò)將石頭或陶瓷材料粘合到其它材料上的任何已知方法,例如通過(guò)常規(guī)粘合劑的方法將陶瓷或石頭貼面磚固定到密封層的上表面。
本發(fā)明提供了用于以最少時(shí)間、最小花費(fèi)的工程用磚無(wú)膠表面安裝的結(jié)構(gòu)和方法,拋光的表面覆蓋物既牢固又耐用,并且還提供專業(yè)的安裝外觀。簡(jiǎn)言之,本發(fā)明提供了取代常規(guī)的瓷磚/石頭/大理石/板巖板的新穎的工程用磚板(tile panel)結(jié)構(gòu)和方法。本發(fā)明克服了已知系統(tǒng)和結(jié)構(gòu)的缺陷,并適于結(jié)構(gòu)應(yīng)用,包括地面和/或墻壁覆蓋應(yīng)用。
附圖簡(jiǎn)述本發(fā)明的實(shí)施方案的這些和其它特征在下面詳細(xì)的說(shuō)明書中將變得更明顯,該說(shuō)明書中參考了附圖,其中
圖1是根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方案的工程用磚板的一橫截面圖。
圖2是根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)可替換示范實(shí)施方案的工程用磚板的一橫截面圖。
圖3是根據(jù)本發(fā)明的八個(gè)、方形的工程用磚的組件的一俯視圖。
圖4是根據(jù)本發(fā)明的包含一對(duì)方形、工程用貼面板的板組件的一俯視圖。
圖5是根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)包含六個(gè)工程用磚飾面板的板組件的一俯視圖,其中磚飾面板尺寸不同。
圖6是使用異型雄榫和槽鎖定系統(tǒng)聯(lián)鎖兩個(gè)工程用磚的示例性側(cè)視圖。
圖7是根據(jù)示出了非聯(lián)鎖邊緣的本發(fā)明的細(xì)長(zhǎng)磚的一立體圖。
圖8是根據(jù)圖6中描述的本發(fā)明的實(shí)施方案的雄榫鎖定輪廓的一放大圖。
圖9是本發(fā)明的還一個(gè)實(shí)施方案的交錯(cuò)的磚陣列的一俯視裝配圖。
圖10是本發(fā)明的模塊磚組件的一個(gè)實(shí)施方案的一橫截面?zhèn)纫晥D,顯示了與下部密封層粘合的石頭或陶瓷貼面磚,該密封層粘合在下部基材上。
圖11是圖10的磚組件的一俯視圖。
圖12是固定在公共基材上的六個(gè)石頭或陶瓷磚的一俯視圖。
圖13是本發(fā)明的模塊磚組件的一橫截面?zhèn)纫晥D,顯示了與下部密封層粘合的石頭和陶瓷貼面磚,該下部密封層又粘合到下部基材上,并顯示了基材的外圍側(cè)邊緣上的“扣合”雄榫和槽的側(cè)輪廓。
圖14是相連接的圖13所示第一和第二模塊磚組件的一局部橫截面?zhèn)纫晥D。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明將在以下實(shí)施例中得到更具體地描述,這些實(shí)施例僅是說(shuō)明性的,因?yàn)槠渲械脑S多改體和變型對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是明顯的。因此,這里所描述和示例的本發(fā)明的實(shí)施方案不是窮舉的或?qū)⒈景l(fā)明限制為公開的準(zhǔn)確形式。選擇它們來(lái)描述或最好地解釋本發(fā)明的原理及其應(yīng)用與實(shí)際用途,以由此使得本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以最好地利用本發(fā)明。當(dāng)將“一”、“一個(gè)”、或“該”使用于說(shuō)明書和權(quán)利要求書中時(shí),它們可以指一個(gè)或多個(gè),根據(jù)其所處的上下文而定?,F(xiàn)在參照?qǐng)D來(lái)描述優(yōu)選實(shí)施方案,在圖中相同符號(hào)表示所有圖中的相同部分。
如在此使用的“連接”包括物理的、無(wú)論是直接的還是間接的、永久性地粘貼或可調(diào)整地固定。因此,除非指定,否則“連接”就旨在包含所有可操作地功能性連接。
如在此所使用的“基本上”、“通?!焙推渌潭鹊脑~旨在指由修飾的特征可允許進(jìn)行的變形。目的不是為了將其限制為絕對(duì)值或修飾特征,而是為了擁有比其對(duì)等物更多的物理的或功能性的特征,優(yōu)選地是近似或接近這樣一種物理或功能性的特征。
如在此所使用的“石頭”指的是大理石、花崗巖、石灰石、板巖或者其它可切割的/可切片的天然石頭材料。
如在此所使用的“陶瓷”指的是單次燒制(monocuttura)陶瓷、瓷質(zhì)陶(porcelain ceramic)或多次澆鑄成型(multi-casted)陶瓷加工材料。陶瓷包括由粘土和其它天然原材料壓成外形并隨后在窯中燒制至硬的天然材料??赏ㄟ^(guò)象Monocuttura(指單次燒制)、Monoporosa(單次燒制壁磚生產(chǎn)工藝)、瓷(可以上釉或不上釉以得到期望的美學(xué)或結(jié)構(gòu)效果的低孔隙率體)或者澆鑄(多次澆鑄成型和其它濕泥漿片類生產(chǎn)工藝的類似方法)的已知工業(yè)生產(chǎn)工藝制造這些材料。陶瓷產(chǎn)品壓制方法主要用于“瓷”和單次燒制的“Monocottura”(一次燒成)地面磚的生產(chǎn)。這些方法在全世界的陶瓷磚生產(chǎn)中占有首要地位。
如在此所使用的“瓷”指的是一類屬于低或無(wú)孔材料的通用分類和組中的帶釉或不帶釉的陶瓷。一般,孔隙率從體內(nèi)3%的吸收率到接近零或完全玻璃化(吸水率<0.1%,其將產(chǎn)品限定為防液體滲漏和抗霜)。瓷陶的表面硬度一般超過(guò)5級(jí)莫氏礦物硬度級(jí)別,該材料一般表現(xiàn)出大于10N/mm2并優(yōu)選大于30N/mm2的斷裂模量?,F(xiàn)有的瓷磚分類類別包括純色、各種顏色的小粒度混合物,其由至少兩種尺寸相等或不同直徑的變化粒度組成。瓷可包括通過(guò)在壓制階段施用精心加工而獲得的具有各種顏色和形狀的粉末灰塵壓制混合物(powder dust-pressing mixture),施用鹽和/或氧化物絲網(wǎng)印花而獲得的各種顏色和形狀的表面裝飾。
如在此所使用的莫氏硬度具有其常規(guī)意思。莫氏級(jí)別通過(guò)以標(biāo)準(zhǔn)礦物的硬度為基礎(chǔ)用數(shù)字識(shí)別材料,下面是從1(最軟)到10(最硬)的材料滑石、石膏、方解石、螢石、磷灰石、正長(zhǎng)石、石英、黃玉、剛玉和金剛石。
如在此所使用的Janka硬度指的是以磅對(duì)每平方英寸的木頭進(jìn)行的測(cè)量。木頭的Janka硬度的實(shí)施例,從莫氏級(jí)別小于1的最硬的巴西烏木(Janka硬度為3692)、分別為1360和1260的橡木(白色和紅色的),到如690級(jí)松木的軟木。
在一個(gè)實(shí)施方案中,本發(fā)明包括比通過(guò)常規(guī)粘結(jié)結(jié)合方法層壓在芯下部結(jié)構(gòu)或板上的常規(guī)表面?zhèn)鹘y(tǒng)使用(厚度為3mm到8mm之間)厚度減小(尺寸更薄)的玻璃磚/陶瓷磚/大理石/花崗巖/石頭貼面材料。為方形或長(zhǎng)方形構(gòu)造的該下部結(jié)構(gòu)或芯優(yōu)選地沿著兩條相對(duì)邊包括一預(yù)期用于將相鄰和相對(duì)的磚邊緣聯(lián)鎖在一起的外形結(jié)構(gòu),飾面層由已限定寬度的灌漿縫隙在該處隔離。該輪廓構(gòu)形可以是傳統(tǒng)雄榫或槽的形式,或者可包括更復(fù)雜的聯(lián)鎖構(gòu)形,例如在美國(guó)專利6,006,486和6,490,836(Moriau等人/Unilin Beeher BV)中披露和描述的聯(lián)鎖結(jié)構(gòu),這里通過(guò)引用那些公開文本而將其納入。優(yōu)選地,沿著非聯(lián)鎖板邊緣的飾面邊緣包括一預(yù)定義縫隙以使得在板之間的固定尺寸的間距與聯(lián)鎖邊緣的灌漿縫隙間距相對(duì)應(yīng)。如預(yù)期的,應(yīng)使非聯(lián)鎖邊緣一致,以便沿著其接縫可選擇地和視環(huán)境而使用膠水或粘合劑。例如,沿著浴室地面裝置中的接縫使用防水粘合劑是可取的。
現(xiàn)在參照?qǐng)D1和2,示出了本發(fā)明的一工程用磚板的兩個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方案。硬表面、飾面磚板10是不需要二次加固材料襯底的整體的、層壓的、平面構(gòu)件。磚板10具有纖維板芯或底12,其包括沿著芯板12的邊緣18在纖維板的上平坦表面14和下平坦表面16之間居中伸出的類雄榫構(gòu)型20。該雄榫構(gòu)型可以是不連續(xù)的,但優(yōu)選地與邊緣18共同擴(kuò)延。槽22沿著對(duì)邊24布置并且尺寸適于接收并與雄榫外形20聯(lián)鎖。纖維板厚度范圍從4mm到12mm,以便層壓板磚10與常規(guī)陶瓷和石頭磚在厚度上保持一致。
在一個(gè)實(shí)施例中,芯板12可由已加工的木頭或紙材組成。優(yōu)選的芯板材料是6.8mm HDF(高密度纖維板),其表現(xiàn)出適于大多數(shù)地板應(yīng)用的合適的抗撓曲和彎曲能力。很顯而易見的是,如果成本不是問(wèn)題,本發(fā)明的層壓硬質(zhì)貼面磚可由具有與HDF的剛度、強(qiáng)度和彈性特性等同或較高的材料組成,例如表現(xiàn)出用于已安置的工程用板的預(yù)期服務(wù)環(huán)境的尺寸較穩(wěn)定的片基的那些特定金屬或人工合成材料。
芯板12的上表面14具有置于其上的一適合的常規(guī)防滲水粘合劑薄層26,該薄層厚度從0.05mm到0.75mm,但優(yōu)選地是約0.2mm。粘合劑層26將飾面28固定到上芯板表面上,并因此固定到芯板12上。然而,該粘合劑優(yōu)選地具有一些彈性以減小損失的風(fēng)險(xiǎn),尤其是在運(yùn)輸和/或處理成品飾面和/或成品飾面與芯的粘合損壞的過(guò)程中。還優(yōu)選一些移動(dòng)補(bǔ)償以最小化正常移動(dòng)和下部結(jié)構(gòu)移動(dòng)引起的損壞或固存于大多數(shù)建筑材料和設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)中的偏差。
飾面28由較薄的天然石頭、已加工石頭、陶瓷或者玻璃層構(gòu)成,視構(gòu)成飾面的具體材料而定,該層具有從3到8的莫氏硬度和從2到8mm的厚度。圖1中,示出了3mm厚度的飾面,而在圖2中,該飾面厚度為8mm。該飾面可延伸橫跨整個(gè)上芯板表面,但優(yōu)選地使其凹入預(yù)定的間隔以優(yōu)選地在相鄰的瓷磚上的飾面28之間的灌漿縫隙30周圍形成預(yù)先確立的、均勻的0.125英寸(3.17mm)。飾面可以沿著上周緣傾斜,優(yōu)選為大約1mm,以提供一大體光滑、均勻的光潔度。
圖3到圖5示出了由兩塊或多塊磚組成的飾面磚和板的俯視圖。圖3圖示了以常規(guī)的四方形布置使用示例性6×6英寸(15.2cm2)的磚組裝的飾面磚。該磚板每一塊都以沿著兩條對(duì)邊布置的異型(雄榫和槽)特征為特點(diǎn),并包括兩條非異型的抵接端邊25。灌漿縫隙邊界由粘貼于芯板12上的飾面28的具體尺寸和布置確定。在一個(gè)實(shí)施例中,飾面28的尺寸從芯板12的邊緣凹進(jìn)大約1/16英寸(1.5mm)并以一種方式設(shè)置在芯板上以提供預(yù)先設(shè)計(jì)的灌漿縫隙。如從該布置中觀察到的,磚使用基本均致的1/8英寸的灌漿縫隙邊界30(圖中的比例經(jīng)夸大)。可以很容易地領(lǐng)會(huì)的是,例如鄉(xiāng)村式/仿古式外觀的設(shè)計(jì)預(yù)期具有非均致效果,灌漿縫隙30可被設(shè)計(jì)為有意地提供非均致外形。
飾面的加工必須復(fù)制用于磚的預(yù)期構(gòu)形,以便其或幾個(gè)這種磚的預(yù)期結(jié)合與下層底12相符。單獨(dú)飾面層可以是任何想要的形狀和大小。然而,優(yōu)選的多邊形狀是四邊形,即方形或矩形。為了保存成品地板的統(tǒng)一外形和保持結(jié)構(gòu)的整體性,本發(fā)明預(yù)期的硬質(zhì)貼面板允許有一些變形,但這些變形必須落入小范圍公差的范圍內(nèi)。因此,長(zhǎng)度和寬度的公差應(yīng)該絕不超過(guò)約2/100英寸(0.5mm)。飾面厚度變化應(yīng)該小于2%。
將優(yōu)選為防水復(fù)合材料的粘合劑層以常規(guī)的均勻珠體的沉積物或快速干燥/活性粘合劑、熱粘膠劑和類似物的修飾層的方式置于板的上表面14上并接收飾面28。在一個(gè)實(shí)施例中,PUR(聚氨酯樹脂)可用作粘合劑。在一個(gè)實(shí)施例中,使用噴霧嘴類型應(yīng)用方法以珠體間距(beads pacing)不大于1英寸的方式可將粘合劑層26施用到板的頂上,因此,在芯12和飾面28之間產(chǎn)生至少60%覆蓋率的表面粘合。除了具有防水性能,PUR膠粘劑或粘合劑應(yīng)該表現(xiàn)出一些彈性/柔韌性,以允許基材板(substrate panel)獨(dú)立地改變尺寸或每直線英尺可扭曲或彎曲大于約2mm而不使得飾面和板之間的粘合產(chǎn)生或發(fā)生失效。
圖4描述了矩形板(單個(gè)芯板),其具有安裝在其上的一對(duì)飾面28。如在這個(gè)實(shí)施例中,飾面28包括1/16英寸周緣邊界灌漿縫隙30和兩個(gè)磚飾面28之間延伸、整體形成的1/8英寸的灌漿縫隙32??梢院苋菀最I(lǐng)會(huì)的是,灌漿縫隙的深度與飾面的厚度和芯板12上底層粘合劑26所起的任意作用相對(duì)應(yīng)。本發(fā)明中用于連接的灌漿材料是常規(guī)的,并優(yōu)選是彈性的,其具有永久性的彈性并在固化之后基本防水/液體滲透。
灌漿材料應(yīng)該達(dá)到或超過(guò)ASTMC-920、類別25、類別A的彈性體接縫料(elastomeric joint filler)的要求。因此,材料可以是固化的單組分或多組分冷貼合的彈性體接縫密封劑,該密封劑用于密封住宅和商業(yè)應(yīng)用的粘土和石頭基礎(chǔ)產(chǎn)物。雖然在固化后密封劑/灌漿應(yīng)該是防水的,但為了達(dá)到這個(gè)標(biāo)準(zhǔn),其可以是基于乳膠(水溶的)的材料,該材料在應(yīng)用中容易流動(dòng)并且固化前在水中是可清洗/可溶解的。優(yōu)選地,灌漿以填縫管(caulking tube)的形式供應(yīng)以簡(jiǎn)化安裝。而且,預(yù)成形“塑性灌漿”可以包括一定范圍的預(yù)混合著色劑以提供協(xié)調(diào)的外形,同時(shí)表現(xiàn)出永久的柔韌性、無(wú)孔性、充分粘合和抗大氣腐蝕性能和防霉性,其產(chǎn)生一方便維修的相對(duì)無(wú)孔表面。
圖5示出了根據(jù)本發(fā)明的單一的、矩形板34的變形,其總共具有以預(yù)置模式排布的兩種不同尺寸的六個(gè)飾面磚。同上,板34包括周緣邊界灌漿縫隙30和“內(nèi)部”1/8的灌漿縫隙32。板34的矩形周緣包括沿著其相對(duì)長(zhǎng)邊形成的一雄榫20和一槽22(壓型)以及一對(duì)適于直接與鄰接板的芯板抵接的非異型邊25。
圖6-8描繪了根據(jù)本發(fā)明的磚板10與相鄰磚板10的示范安裝。這里,雄榫和槽外形與在美國(guó)專利6,006、美國(guó)專利6,490,836中公開的、尤其是與用于無(wú)膠地板安裝的那些專利中的圖22描述的結(jié)構(gòu)相關(guān)的討論中的雄榫和槽外形一致。異型雄榫和槽設(shè)置有鎖定元件,其在公共平面內(nèi)與板結(jié)合,互相施加一張力,結(jié)果使得相結(jié)合的瓷磚板10在壓縮中彼此受迫相向??梢岳斫?,這個(gè)行為可以通過(guò)向聯(lián)接的各部分提供具有彈性可屈服的或可彎曲的部分來(lái)實(shí)現(xiàn),這種情況下,在結(jié)合狀態(tài)的槽22的下唇(下凸緣)36至少部分地彎曲并以這種方式產(chǎn)生使得相鄰的瓷磚板10彼此受迫相向的張力。圖9交錯(cuò)對(duì)準(zhǔn)地顯示了圖4所示類型的多個(gè)板的裝配圖,例如,安裝時(shí)使四塊板的角不產(chǎn)生交叉。
如果安裝需要切割一個(gè)或多個(gè)磚板10,在對(duì)所需切割尺寸和/或形狀進(jìn)行常規(guī)測(cè)量和標(biāo)記后,用常規(guī)技能或臺(tái)式鋸切割,其優(yōu)選地配備有電鍍金剛石鑲?cè)械镀M(jìn)行所期望的切割以生成應(yīng)用中所需尺寸的片。這個(gè)方法比傳統(tǒng)的陶瓷和石頭切割和切割方法容易得多,傳統(tǒng)切割需要一很大的濕式鋸。這種設(shè)備的使用不但不夠方便,而且成本、技術(shù)更高,而濕式鋸不具有運(yùn)用臺(tái)式鋸/技能鋸(skill saws)的運(yùn)動(dòng)/方向改變的范圍。因此,切割本發(fā)明的磚本身的行為就被視為是對(duì)傳統(tǒng)固定濕式鋸方法的簡(jiǎn)化。
由例如花崗巖、大理石、石灰石和板巖的石頭材料制成的較薄的飾面層28的產(chǎn)品通常需要對(duì)塊或毛坯進(jìn)行切割、打磨或切片。為了這些目的,例如,從Pedrini(一家意大利石頭加工設(shè)備制造商)購(gòu)買的石頭制作設(shè)備提供將大塊天然石頭加工而得的大理石、花崗巖和/或石頭切片??梢允褂肔′Arco di Trionfo M595組合切削中心將花崗巖鋸成適于本發(fā)明中使用的條。使用GS131相對(duì)新型的4柱框式鋸快速鋸切大理石塊,該鋸帶有一固定高度的鋸條架框和一豎直運(yùn)動(dòng)塊規(guī)夾持器框。GS131型裝置朝著鋸條架框提升目標(biāo)塊,并由此使用較短的鋸條以非常長(zhǎng)的切割行程(800mm)提供高切割頻率操作(每分鐘90個(gè)循環(huán))。因此,即使以最高的下降速度工作時(shí),也可完成執(zhí)行接近完美的直線切割。對(duì)于花崗巖加工,可以有效地使用已知的磨床和方法以得到本發(fā)明中使用的飾面。也可用多盤式橫切機(jī)連續(xù)循環(huán)切割花崗巖(就象切割較軟的材料一樣)。
由于以上原因,可以很容易領(lǐng)會(huì)的是,本發(fā)明的磚板比石頭片和或普通磚更堅(jiān)硬和輕。而且,由于層壓產(chǎn)品總體上更硬,所以減小了損壞的風(fēng)險(xiǎn)。實(shí)際上,本發(fā)明的磚比常規(guī)磚在運(yùn)輸、進(jìn)行存儲(chǔ)時(shí)破裂減少了50%以上(56.9%)。本發(fā)明提供的比常規(guī)硬質(zhì)表面(石頭、玻璃、陶瓷)材料在運(yùn)輸和因此所需的能量成本方面有更大的成本節(jié)約。有人估計(jì),本發(fā)明節(jié)約平均超過(guò)40%(46%)的運(yùn)輸成本。
現(xiàn)在參照?qǐng)D10到14,顯示了本發(fā)明的一個(gè)可替換實(shí)施方案。在這個(gè)實(shí)施方案中,模塊磚組件110由基材120、至少一層密封層130和至少一塊陶瓷或石頭磚140組成。每個(gè)磚組件110的基材120也可設(shè)有所定義的一雄榫124或互補(bǔ)槽126,其根據(jù)需要設(shè)在基材的一個(gè)、一些或所有相應(yīng)外圍側(cè)邊緣122上。
在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方案中,基材120可由例如硬木、加工過(guò)的木頭或例如常規(guī)高密度纖維板的紙質(zhì)材料以及類似材料構(gòu)成。在一個(gè)實(shí)施例中,如果基材120由高密度纖維板構(gòu)成,則根據(jù)EN 13329測(cè)試時(shí),該纖維板可具有一小于約20%的成品厚度膨脹。在另一個(gè)實(shí)施例中,根據(jù)EN 13329測(cè)試時(shí),該纖維板具有一小于約15%的成品厚度膨脹。可替換地,人們可以領(lǐng)會(huì)的是,根據(jù)模塊磚組件待安裝或使用的環(huán)境的期望或需要,該基材120可由一種金屬材料、一種聚合材料或一種復(fù)合材料等構(gòu)成。
因?yàn)檫@樣被設(shè)置、限定在基材的任一條相應(yīng)外圍側(cè)邊緣122上的雄榫124或槽126可以方便地成型,因此雄榫124或槽126可以包括任何一種已知類型的雄榫和槽構(gòu)型,無(wú)論是如圖13和14中所示的“鎖定”成型還是扣合式雄榫和槽構(gòu)型成型,或者是如圖10和11所示的雄榫在槽中滑動(dòng)配合或接合的簡(jiǎn)單構(gòu)型。美國(guó)專利第6,006,486號(hào)描述了顯示這樣一種示范性鎖定雄榫和槽構(gòu)形的實(shí)施方案的例子,該專利通過(guò)引用將其整體納入本申請(qǐng)文本。
至少一層密封層130中的第一密封層130′固定在基材120的上表面121上,并被構(gòu)造和布置為適于防止?jié)駳馇秩牖牡纳媳砻?。這可通過(guò)將密封膜132粘合到基材層上的任何已知方式來(lái)實(shí)現(xiàn),以形成密封層130′。密封膜132可包括例如,三聚氰胺片膜、酚醛襯膜及其類似膜。在一個(gè)實(shí)施例中,可用常規(guī)粘合劑將密封膜132粘合到基材120的上表面。在一個(gè)可替換的實(shí)施例中,可將常規(guī)的凝結(jié)材料(setting material)噴濺并粘合到基材120的上表面121上以形成第一密封層130′。在另一個(gè)實(shí)施例中,第一密封層的底面133被粘合到基材的上表面上。
在一個(gè)可替換的實(shí)施例中,模塊磚組件也可包括一第二密封層130″。在這個(gè)實(shí)施例中,第二密封層的頂面131被粘合到基材的下表面123上,以使得第二密封層位于基材之下。也可如上所言地將該第二密封層粘合到基材上。該第二密封層130″被構(gòu)造和布置為適于防止?jié)駳馇秩牖牡南卤砻?,并旨在提供平衡的濕氣障礙(即,第一密封層在基材的上表面上,而第二密封層在基材的下表面上)。
此外,模塊磚組件也可包括置于基材的外圍側(cè)邊緣的至少一部分上的邊緣密封層138。在一個(gè)實(shí)施例中,外圍側(cè)邊緣的至少一部分涂有常規(guī)密封劑,例如,常規(guī)的真空覆層。在一個(gè)實(shí)施例中,該常規(guī)的密封劑可以是油/蠟材料、聚合物覆層及類似密封材料??梢灶I(lǐng)會(huì)的是,該第一和第二密封層以及邊緣密封層都基本可以防止?jié)駳鉂B透。
每塊陶瓷或石頭貼面磚140都具有一頂面141和一相對(duì)的底面143。采用將石頭或瓷磚材料與另一種例如常規(guī)粘合劑的材料接合的任何已知方式將該至少一塊磚40的底面粘合在第一密封層130′的頂面31上。在一個(gè)實(shí)施例中,可使用適合的單組分熱凝結(jié)尿烷粘合劑系統(tǒng),例如3M Jet WeldTMTS-230。在一個(gè)可替換的實(shí)施例中,可使用適合的單組分濕氣固化尿烷粘合劑系統(tǒng),例如3M Scotch多功能粘合劑3481。在還一個(gè)實(shí)施例中,可使用適合的單組分的基于合成橡膠的粘合劑系統(tǒng),例如3M Scotch-GripTM工業(yè)粘合劑4408-NF??梢灶I(lǐng)會(huì)的是,如同由用于具體花式、制造方法和成品最終用途應(yīng)用的常規(guī)粘合劑系統(tǒng)的適應(yīng)性確定的一樣,可利用其它等同或相似的粘合劑。粘合劑應(yīng)用方法是常規(guī)的,并將根據(jù)前面提及的決定因素而變化,其可包括使用溫式和冷式施用粘合劑系統(tǒng)進(jìn)行例如擠壓、噴濺施用的、泡沫敷抹器或輥涂施用系統(tǒng)等等。
可以領(lǐng)會(huì)的是,在另一個(gè)實(shí)施例中,磚的底面143可直接粘合到基材120的上表面121上。在這個(gè)實(shí)施例中,將磚粘合到基材的粘合劑充當(dāng)?shù)谝幻芊鈱?30′。
每塊陶瓷或石頭磚140都可根據(jù)需要由任何已知的陶瓷或瓷材料和任何天然或合成石頭材料組成。例如,但不是限制的方式,石頭材料可包括大理石或花崗巖。通過(guò)實(shí)施例的方式,磚140也可由塑料材料或其它為看起來(lái)象陶瓷或石頭材料而構(gòu)成、成形、織構(gòu)或染色的合成人造材料來(lái)構(gòu)成。而且,陶瓷或石頭磚143的外圍上邊緣可成形為具有斜的或其它圓角形的邊緣。
陶瓷或石頭磚140具有與底部基材120互補(bǔ)的長(zhǎng)度和寬度尺寸。換言之,在一個(gè)實(shí)施例中,磚的長(zhǎng)度和寬度尺寸可以使得磚的橫向側(cè)邊緣142基本與底部基材的側(cè)邊緣122共面。在一個(gè)可替換的實(shí)施例中,磚的長(zhǎng)度和寬度尺寸可以使得磚的橫向側(cè)邊緣142與底部基材的外圍側(cè)邊緣122間隔一預(yù)定距離。如圖14所示,通過(guò)這種方式,相鄰接的模塊磚組件的磚140的橫向側(cè)邊緣142被間隔開一預(yù)定距離,該距離可以是例如用于工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)灌漿接縫的常規(guī)寬度。
可以預(yù)測(cè)的是,各個(gè)模塊磚組件110將沿著它們各自的雄榫和槽側(cè)邊緣以常規(guī)方式被互相固定,例如,可以成為層壓地板。如果沒(méi)設(shè)置雄榫和槽側(cè)邊緣,模塊磚組件可以常規(guī)方式互相抵接,例如,象目前對(duì)已知類型的陶瓷和石頭磚那樣。
可以預(yù)期的是,所完成的獨(dú)立模塊磚組件110可以具有任意期望的大小(長(zhǎng)度和寬度),并可例如但不限于根據(jù)需要如圖3所示的大小為8″×48″、或12″×24″。因此,模塊磚組件可以形成為單獨(dú)固定在基材上的磚,或者如圖12所示,可包括在一公共基材120上彼此接合的多塊磚140,期望的灌漿或填縫150位于公共基材上負(fù)載的相鄰的磚40之間的接合線上。如圖12所示,所有象以上本發(fā)明的單個(gè)模塊磚組件實(shí)施方案中描述的,基材120可在基材120的任一條、一些和全部外圍側(cè)邊緣122上設(shè)有雄榫和槽(未示出)。
在一般的安裝中,可將模塊磚組件110預(yù)備在遠(yuǎn)離安裝場(chǎng)所的位置并傳送至安裝場(chǎng)所。在安裝場(chǎng)所,磚組件110置于安裝表面(例如象地板、工作臺(tái)面或墻以及類似物)之上,并且另一個(gè)磚組件110與第一磚組件110連接。重復(fù)該過(guò)程直至所需安裝表面被所連接的模塊磚組件110或其部分覆蓋。裝設(shè)磚組件110之后,以正常且公知的方式在相鄰的模塊磚組件之間設(shè)置灌漿或填縫150。常規(guī)灌漿可以是所使用的例如Q-Set Purecolor(純色)填縫。
在一個(gè)實(shí)施例中,在本發(fā)明的模塊磚組件110的安裝過(guò)程中,將模塊磚組件放置在安裝表面上,而無(wú)需用水泥、螺紋連接或其它形式的粘合劑將磚組件110粘合在安裝表面上。通過(guò)這種方式,當(dāng)由于房屋沉陷或其它原因致使安裝表面移動(dòng)時(shí),由互相連接的模塊磚組件110制成的成形表面會(huì)抵制由于能獨(dú)立于底部安裝表面更大程度地移動(dòng)而引起的破裂??商鎿Q地,可單獨(dú)地或組合地通過(guò)水泥、緊固件、粘合劑,例如薄層涂覆的(thin-set)粘合劑等,將模塊磚組件固定在安裝表面上。
雖然本發(fā)明的幾個(gè)實(shí)施方案已經(jīng)在前述說(shuō)明書中得到公開,但本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解的是,本發(fā)明在前述說(shuō)明書和附圖中描述的教導(dǎo)下,可以得到本發(fā)明的許多其它改型和實(shí)施方案??梢灶A(yù)期,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以領(lǐng)會(huì)的是,本發(fā)明的示范實(shí)施方案中描述的特征可以任何所需結(jié)合方式進(jìn)行結(jié)合。因此,可以理解的是,本發(fā)明并不限于這里所披露的具體實(shí)施方案,并且旨在將本發(fā)明的許多改型和實(shí)施方案包括進(jìn)本發(fā)明的范圍內(nèi)。此外,雖然這里使用了具體的術(shù)語(yǔ),但是僅以普通和描述的方式使用它們,并不是為了限制描述本發(fā)明。
權(quán)利要求
1.一種工程用磚,包括一選定尺寸和構(gòu)造的、整體平坦的底,所述底包括上表面、下表面、包含聯(lián)鎖件的第一協(xié)同操作元件的第一邊緣以及包含聯(lián)鎖件的第二協(xié)同操作元件的第二邊緣,貼合到所述底的所述上表面上的一飾面層,該飾面層的莫氏硬度大于3且厚度為2到8mm之間,所述飾面層的尺寸被設(shè)計(jì)為未覆蓋在所述第一協(xié)同操作元件上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的工程用磚,其特征在于該飾面層由選自包含可切片的天然石頭、大理石、花崗巖、板巖、玻璃和陶瓷的組中的材料組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2的工程用磚,其特征在于該飾面層為選自包含單次燒制陶瓷、單次燒制壁磚生產(chǎn)工藝陶瓷、瓷質(zhì)陶或多次澆鑄成型陶瓷的組中的一類陶瓷。
4.根據(jù)權(quán)利要求1的工程用磚,其特征在于該飾面層具有大于10N/mm2的斷裂模量。
5.根據(jù)權(quán)利要求4的工程用磚,其特征在于該飾面層具有大于30N/mm2的斷裂模量。
6.根據(jù)權(quán)利要求2的工程用磚,其特征在于該飾面層是厚度在4到6mm之間的切片和磨光的天然大理石。
7.一種可配合的板,包括一較硬且整體平坦的芯,該芯厚度為4到12mm之間,所述芯限定了上和下表面以及至少一第一和第二邊緣,所述第一邊緣包括聯(lián)鎖件的第一協(xié)同操作元件,所述第二邊緣包括聯(lián)鎖件的第二協(xié)同操作元件,接合所述第一和第二協(xié)同操作元件建立所述聯(lián)鎖件;一上飾面層,該飾面層具有適應(yīng)于芯的上表面的構(gòu)造的整體平坦的構(gòu)造,并由莫氏硬度大于3和厚度在2到8mm之間的材料構(gòu)成,所述飾面層由粘合劑貼合到所述芯的所述上表面上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7的板,其特征在于該飾面層由選自包含可切片的天然石頭、大理石、花崗巖、板巖、玻璃和陶瓷的組中的材料組成。
9.根據(jù)權(quán)利要求8的板,其特征在于該飾面層由多個(gè)置于芯上的不連續(xù)段組成,以便提供均勻間隔的縫隙,該縫隙具有與粘合劑結(jié)合的飾面的厚度相應(yīng)的深度,并具有在相鄰段之間的預(yù)選寬度,用于接收和保留灌漿。
10.根據(jù)權(quán)利要求8的板,其特征在于該芯由高密度纖維板構(gòu)成,并包括在壓力作用下迫使聯(lián)鎖的鄰接板彼此相向的構(gòu)型。
11.一種鋪地磚,包括一穩(wěn)定的、大體硬的、總體平坦的基材片,該基材片厚度為4到10mm之間,并且限定了選定幾何構(gòu)造的上和下表面,所述片限定了至少第一和第二邊緣,第一邊緣以在總體平行于上芯平面的一平面中由其突出的異型雄榫結(jié)構(gòu)為特征,所述第二邊緣包括形狀和尺寸與該第一邊緣的異型雄榫相適應(yīng)的槽凹口,所述第一邊緣的所述雄榫結(jié)構(gòu)在此插入所述第二邊緣的槽結(jié)構(gòu)使得鄰接的工程用磚相互連接;一貼合在所述片的所述上表面上的飾面層,所述飾面層由選自包含可切片的天然石頭、大理石、花崗巖、板巖、玻璃和陶瓷的組中的材料組成,所述飾面具有3到10mm的厚度,并擁有至少為3的莫氏硬度。
12.根據(jù)權(quán)利要求11的鋪地磚,其特征在于所述飾面層從芯的邊緣凹入,并且包括多個(gè)置于芯上的不連續(xù)段,以便提供均勻間隔的縫隙,該縫隙具有與粘合劑結(jié)合的飾面的厚度相應(yīng)的深度,并具有在相鄰段之間的預(yù)定寬度,用于接收和保留灌漿。
13.根據(jù)權(quán)利要求11的鋪地磚,其特征在于該飾面層具有大于30N/mm2的斷裂模量。
14.根據(jù)權(quán)利要求12的鋪地磚,其特征在于該雄榫和槽構(gòu)型在壓力作用下迫使聯(lián)鎖的鄰接板彼此相向以進(jìn)行非粘結(jié)安裝。
15.根據(jù)權(quán)利要求11的鋪地磚,其特征在于所述飾面層由選自包含可切片的天然石頭、大理石、花崗巖、板巖、玻璃和陶瓷的組中的材料組成。
16.一種制造工程用磚的方法,包括步驟構(gòu)成一較硬并且總體平坦的芯,該芯帶有至少第一和第二邊緣以及一上表面;形成沿著其中一條所述邊緣設(shè)置聯(lián)鎖件的第一協(xié)同操作元件,以及沿著另一條所述邊緣設(shè)置聯(lián)鎖件的第二協(xié)同操作元件,接合所述第一和第二協(xié)同操作元件建立所述聯(lián)鎖件;施用粘合劑復(fù)合物到該上表面;并且將莫氏硬度大于3且厚度在2到8mm之間的硬質(zhì)貼面元件貼合到芯表面的上表面。
17.一種生產(chǎn)層壓地磚的方法,包括步驟對(duì)較硬且堅(jiān)固的平坦基材定尺寸;施用粘合劑復(fù)合物到該平坦基材;并且將莫氏硬度大于3且厚度在2到8mm之間的硬質(zhì)貼面元件貼合到所述基材上。
18.根據(jù)權(quán)利要求17的生產(chǎn)層壓地磚的方法,其特征在于該基材為厚度為6到8mm之間的高密度纖維板。
19.根據(jù)權(quán)利要求14的生產(chǎn)層壓地磚的方法,還包括在壓力作用下聯(lián)鎖兩個(gè)相鄰的磚的步驟。
20.一種模塊磚組件,包括一大體硬的基材,其具有一上表面、一相對(duì)的下表面和多個(gè)外圍側(cè)邊緣,該基材基本平坦;至少一層密封層,其具有一頂面和一相對(duì)的底面,該至少一層密封層的一第一密封層的底面粘合到基材的上表面上;以及至少一塊磚,其具有一頂面、一相對(duì)的底面和側(cè)邊緣,該至少一塊磚粘合到該第一密封層的頂面的至少一部分上。
21.權(quán)利要求20的磚組件,其特征在于基材的外圍側(cè)邊緣中的至少一條的一部分構(gòu)成一細(xì)長(zhǎng)的雄榫,其中基材的外圍側(cè)邊緣中至少一條的一部分在其上限定一互補(bǔ)的細(xì)長(zhǎng)槽。
22.權(quán)利要求20的磚組件,其特征在于該至少一密封層包括一第二密封層,第二密封層的頂面粘合到基材的下表面。
23.權(quán)利要求22的磚組件,還包括一粘結(jié)至基材的側(cè)邊緣的至少一部分上的邊緣密封層。
24.權(quán)利要求23的磚組件,其特征在于第一和第二密封層和邊緣密封層基本上都防止?jié)駳鉂B透。
25.權(quán)利要求24的磚組件,其特征在于基材由硬木構(gòu)成。
26.權(quán)利要求24的磚組件,其特征在于基材由纖維板構(gòu)成。
27.權(quán)利要求26的磚組件,其特征在于纖維板具有一小于約20%的成品厚度膨脹。
28.權(quán)利要求20的磚組件,其特征在于磚通過(guò)粘合劑與第一密封層粘合。
29.權(quán)利要求20的磚組件,其特征在于所述至少一塊磚包括多塊與第一密封層粘合的磚,多塊磚中的每塊磚與相鄰的磚間隔開一預(yù)定距離。
30.權(quán)利要求20的磚組件,其特征在于所述至少一層密封層選自包含三聚氰胺片膜和酚醛襯膜的組。
31.權(quán)利要求20的磚組件,其特征在于所述至少一塊磚選自包含石頭磚、板巖磚和陶瓷磚的組。
32.權(quán)利要求20的磚組件,其特征在于所述至少一塊磚具有多個(gè)外圍上邊緣,該外圍上邊緣為圓角形截面形狀。
33.權(quán)利要求20的磚組件,其特征在于所述至少一塊磚具有在其對(duì)應(yīng)的側(cè)邊緣之間延伸的長(zhǎng)度和寬度尺寸,其中基材具有在其對(duì)應(yīng)的外圍側(cè)邊緣之間延伸的長(zhǎng)度和寬度尺寸,其中磚的長(zhǎng)度和寬度尺寸與基材的長(zhǎng)度和寬度尺寸基本相等。
34.權(quán)利要求20的磚組件,其特征在于所述至少一塊磚具有在其對(duì)應(yīng)的側(cè)邊緣之間延伸的長(zhǎng)度和寬度尺寸,其中基材具有在其對(duì)應(yīng)的外圍側(cè)邊緣之間延伸的長(zhǎng)度和寬度尺寸,其中磚的長(zhǎng)度和寬度尺寸小于基材的長(zhǎng)度和寬度尺寸。
35.一種模塊磚組件裝置,包括a)一安裝表面;和b)置于安裝表面上的多個(gè)模塊組件,包括i)一大體硬的基材,其具有一上表面、一相對(duì)的下表面和多個(gè)外圍側(cè)邊緣,基材的至少一外圍側(cè)邊緣的一部分形成一細(xì)長(zhǎng)的雄榫,基材的至少一外圍側(cè)邊緣的一部分在其上限定了互補(bǔ)的細(xì)長(zhǎng)槽;ii)至少一層密封層,其具有一頂面和一相對(duì)的底面,該至少一層密封層包括一第一密封層和一第二密封層,其中所述至少一個(gè)密封層的第一密封層的底面粘合到基材的上表面上,第二密封層的頂面粘合到基材的下表面上;以及iii)至少一塊磚,其具有一頂面、一相對(duì)的底面和側(cè)邊緣,該至少一塊磚粘合到該第一密封層的頂面的至少一部分上;其中多個(gè)磚組件中的其中一個(gè)磚組件的雄榫被構(gòu)造和設(shè)置為適于在多個(gè)磚組件的相鄰的磚組件的槽中互補(bǔ)地裝配和連接。
36.權(quán)利要求35的磚組件裝置,還包括一粘合在基材的側(cè)邊緣的至少一部分上的邊緣密封層。
37.權(quán)利要求36的磚組件裝置,其特征在于第一和第二密封層以及邊緣密封層基本上都防止?jié)駳鉂B透。
38.權(quán)利要求35的磚組件裝置,其特征在于基材由纖維板構(gòu)成。
39.權(quán)利要求35的磚組件裝置,其特征在于磚通過(guò)粘合劑被粘合在第一密封層上。
40.權(quán)利要求35的磚組件裝置,還包括將磚組件粘合到安裝表面的薄層涂覆的粘合劑。
41.權(quán)利要求35的磚組件裝置,其特征在于至少一塊磚具有在其對(duì)應(yīng)的側(cè)邊緣之間延伸的長(zhǎng)度和寬度尺寸,其中基材具有在其對(duì)應(yīng)的外圍側(cè)邊緣之間延伸的長(zhǎng)度和寬度尺寸,其中磚的長(zhǎng)度和寬度尺寸與基材的長(zhǎng)度和寬度尺寸基本相等。
42.權(quán)利要求35的磚組件裝置,其特征在于至少一塊磚具有在其對(duì)應(yīng)的側(cè)邊緣之間延伸的長(zhǎng)度和寬度尺寸,其中基材具有在其對(duì)應(yīng)的外圍側(cè)邊緣之間延伸的長(zhǎng)度和寬度尺寸,其中磚的長(zhǎng)度和寬度尺寸小于基材的長(zhǎng)度和寬度尺寸,使得在鄰接的磚組件的磚之間構(gòu)成預(yù)定寬度的縫隙。
43.權(quán)利要求35的磚組件裝置,其特征在于安裝表面為墻壁。
44.權(quán)利要求35的磚組件裝置,其特征在于安裝表面為地面。
45.多個(gè)置于安裝表面上的模塊磚組件,每個(gè)模塊磚組件都包括一大體硬的基材,其具有一上表面、一相對(duì)的下表面和多個(gè)外圍側(cè)邊緣;至少一層密封層,其具有一頂面和一相對(duì)的底面,該至少一層密封層包括一第一密封層和一第二密封層,其中該至少一層密封層的第一密封層的底面粘合到基材的上表面上,第二密封層的頂面粘合到基材的下表面上;至少一塊磚,其具有一頂面、一相對(duì)的底面和側(cè)邊緣,該至少一塊磚粘合在該第一密封層的頂面的至少一部分上;以及基材的至少一條外圍邊緣上附帶的、用于將一模塊磚組件連接到另一模塊磚組件的連接裝置。
全文摘要
一種模塊磚組件,其具有一大體硬的基材、至少一層密封層和至少一石頭、陶瓷或瓷磚。第一密封層的底面粘合到基材的上表面上,第二密封層的頂面粘合到基材的下表面上。磚粘合在該第一密封層的頂面的至少一部分上。在一個(gè)實(shí)施例中,可根據(jù)需要在基材的相應(yīng)側(cè)邊緣中的任何一條、幾條或每一條上設(shè)置雄榫或槽。
文檔編號(hào)E04C3/00GK1812873SQ200480017426
公開日2006年8月2日 申請(qǐng)日期2004年4月24日 優(yōu)先權(quán)日2003年4月28日
發(fā)明者R·J·米勒, J·布賴爾 申請(qǐng)人:肖氏工業(yè)集團(tuán)公司