專(zhuān)利名稱(chēng)：使用建筑用磚的建筑物施工方法
發(fā)明目的技術(shù)領(lǐng)域和背景技術(shù)本發(fā)明是關(guān)于利用相鄰配置的建筑用磚進(jìn)行建筑物施工的方法。具體地說(shuō)就是，本發(fā)明所提供的建筑物施工方法通過(guò)一次性施工來(lái)減少工程的步驟，并使用在構(gòu)造上比一般磚石建筑相比更為穩(wěn)定的建筑用磚，以和混凝土護(hù)壁相同的壓縮強(qiáng)度，并以格子方式，進(jìn)行施工的施工方法。
一般來(lái)說(shuō)，作為耐力墻的磚墻為穩(wěn)定地承受上面的負(fù)重，從上至下應(yīng)漸漸增加厚度，所以其厚度由上至下可以變化為0.5B，1.0B，1.5B，2.0B等。但是當(dāng)磚墻用于外部裝飾用時(shí)，可以為最小單位的0.5B，此時(shí)，應(yīng)將其視為墻壁自身普通的板狀材料進(jìn)行設(shè)計(jì)與施工。但是從現(xiàn)在來(lái)看，設(shè)計(jì)施工中的建筑物大部分都是視為以往的磚石建筑來(lái)進(jìn)行的。
由此，因?yàn)樘?yáng)的熱量和氣溫的變化，壁體會(huì)反復(fù)收縮膨脹，導(dǎo)致墻體龜裂。
對(duì)墻壁面施加的外部作用力主要是風(fēng)力、地震、外力等引起的水平作用力，而0.5B的外壁施工時(shí)，一般使用的鐵絲雖然使用連接內(nèi)外壁的構(gòu)造材料，但強(qiáng)度弱，容易彎曲，因此很難承受風(fēng)力等外部水平作用力。另外，在分工上分為瓦工和砌縫工，完成砌筑施工的狀態(tài)下，砌縫和砂漿部分中施工時(shí)，容易出現(xiàn)施工缺陷，發(fā)生水份滲透至磚10內(nèi)部，進(jìn)而出現(xiàn)了腐蝕鐵絲的情況。
構(gòu)成上面所說(shuō)墻壁的二種基本材料為磚10和砂漿。磚10的吸水率根據(jù)KS規(guī)定，應(yīng)維持在10％以下，水分滲透十分微弱，但普通的砂漿的情況時(shí)，根據(jù)攪拌程度與配比率的不同其吸水率也有可能增加。由此，由砂漿吸收的水分滲透至磚10腐蝕鐵錢(qián)，使其失去構(gòu)造上的功能，進(jìn)而導(dǎo)致垮墻，墻壁的凍破。
普通建筑用磚(10)一般制作為四方紅磚或水泥磚(10)，對(duì)他進(jìn)行累砌形成建筑物的墻體。但是，現(xiàn)在使用的磚(10)其阻熱和隔音的效果不好，所以需要另外進(jìn)行在建造的墻體內(nèi)側(cè)中附著另外的隔熱材料，并進(jìn)行在上述的隔熱材料外部設(shè)置非燃性石膏板等的程序。由此，出現(xiàn)墻體的厚度進(jìn)一步加厚，室內(nèi)的使用面積隨之減小的問(wèn)題。
在這之外，利用上述的磚10來(lái)建造建筑物的話，其工序比較復(fù)雜，建筑物的施工時(shí)間也延長(zhǎng)，施工費(fèi)用和工程時(shí)間減少的空間也很少，另外，用上述的磚(10)進(jìn)行建造的墻體在發(fā)生火災(zāi)時(shí)，上述的石膏板由于外部的沖擊十分容易破損，內(nèi)側(cè)的隔熱材料向外泄漏的同時(shí)，火災(zāi)的危險(xiǎn)性也進(jìn)一步增加。
另外，石頭、磚10、混凝土、空心磚，混凝土磚，石膏磚、玻璃磚等的建筑單位材料、或同一材料，以砂漿作為粘合劑進(jìn)行磚石建筑施工時(shí)，因?yàn)橛邪l(fā)生裂縫的問(wèn)題，所以需要另外的輔助工序。
發(fā)明所要實(shí)現(xiàn)的技術(shù)課題本發(fā)明是為了解決上述問(wèn)題而提供的，本發(fā)明的建筑物施工方法在減少到一次工序的同時(shí)，使用和普通磚石建筑相比構(gòu)造上更為穩(wěn)定的建筑用磚以和混凝土護(hù)壁相同的壓縮強(qiáng)度，并用格子方式，進(jìn)行施工。
另外，本發(fā)明所提供的使用建筑用磚進(jìn)行建筑物施工的方法，當(dāng)外部完成時(shí)，其材料比其他的更優(yōu)質(zhì)美觀，并且在磚內(nèi)部雙重處理泡沫聚氨酯，使隔熱、吸音、隔音的效果都達(dá)到良好，與現(xiàn)有的施工方法相比，墻體的厚度減小了，室內(nèi)的使用面積也增加了。
發(fā)明的構(gòu)成為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明保留了耐力墻的功能，并且建筑物的內(nèi)/外傳送的冷氣和噪音、濕氣等都可以由磚的自身內(nèi)部構(gòu)造進(jìn)行阻斷，施工也比較簡(jiǎn)便，隔熱和隔音的效果良好。對(duì)于此種建造建筑物墻壁的方法來(lái)說(shuō)，其構(gòu)成包括如下七個(gè)階段第一階段將為實(shí)現(xiàn)環(huán)保墻壁21而使用天然石的外壁部21，和構(gòu)造上采用強(qiáng)性體材料，在前后向左右延伸呈S型和/或呈I型內(nèi)壁部22，以規(guī)定的距離分離鋪置的磚鋪置階段；第二階段上述的第一階段磚鋪置完成后，在金屬鑄型23內(nèi)，使內(nèi)壁部22和外壁部21分離鋪設(shè)后，向其中注入式填充可以阻隔由建筑物內(nèi)外傳送的冷氣、噪音、濕氣等的泡沫樹(shù)脂材料；第三階段在完成上述第二階段的填充后，在上述的泡沫樹(shù)脂材料中，形成比內(nèi)壁部22和外壁部21更突出的一側(cè)突出部25和比內(nèi)壁部22和外壁部21更凹進(jìn)的相反一側(cè)的插入部26；第四階段在第三階段的泡沫樹(shù)脂材料的突出部25與插入部26形成之后，將由于四周用泡沫樹(shù)脂材料包住而使附著強(qiáng)度增強(qiáng)的磚，通過(guò)格子(grid)方式圍砌；第五階段上面所說(shuō)的第4階段的格子方式圍砌后，為切斷水份和冷氣的進(jìn)入，在磚與磚之間注入防水用的硅樹(shù)脂30；第六階段上面第5階段的硅樹(shù)脂30注入后，為進(jìn)行外觀和最后處理，形成裝飾砌縫31；第七階段上面所說(shuō)的第六階段的裝飾砌縫31完成后，用格子方式反復(fù)對(duì)磚進(jìn)行圍砌，每4層磚都要插入鋼板。
附圖的簡(jiǎn)單說(shuō)明

圖1是現(xiàn)有施工方法的示意圖；圖2是依據(jù)本發(fā)明的S型建筑用磚的示意圖；圖3是依據(jù)本發(fā)明的I型建筑用磚的示意圖；圖4是依據(jù)本發(fā)明變形的I型磚的示意圖；圖5是采用本發(fā)明建筑用磚的建筑物施工方法的橫截面詳細(xì)示意圖；圖6是圖5的磚的結(jié)合部分‘A’的詳細(xì)示意圖；圖7是依據(jù)本發(fā)明的第1實(shí)施例進(jìn)行住宅施工的斷面示意圖；圖8是圖7住宅施工的斷面詳細(xì)示意圖；圖9是依據(jù)本發(fā)明的第2實(shí)施例的平板施工的斷面詳細(xì)示意圖；圖10是依據(jù)本發(fā)明的第3實(shí)施例的SIB施工方法的斷面詳細(xì)示意圖；圖11是依據(jù)本發(fā)明的第4實(shí)施例的混凝土護(hù)壁結(jié)構(gòu)施工的橫截面示意圖；圖12是依據(jù)本發(fā)明的第5實(shí)施例的過(guò)梁(楣)施工時(shí)每4層設(shè)置的鋼板插入部分的示意圖。
(附圖主要部分符號(hào)說(shuō)明)10磚21外壁部分22內(nèi)壁部23金屬鑄型24泡沫樹(shù)脂材料 25突出部26插入部27容器30硅樹(shù)脂31裝飾砌縫40鋼板插入部下面將參照附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
圖5是利用本發(fā)明建筑用磚的建筑物施工方法的斷面詳細(xì)示意圖，圖6是圖5磚結(jié)合部分‘A’的詳細(xì)示意圖。
第一階段將為實(shí)現(xiàn)環(huán)保墻壁21而使用天然石的外壁部21，和構(gòu)造上采用強(qiáng)性體材料，前后方向左右延伸呈S型和/或呈I型的內(nèi)壁部22，按規(guī)定的距離分離鋪置建筑用磚；第二階段上述的第一階段磚鋪置完成后，在金屬鑄型23內(nèi)，使內(nèi)壁部22和外壁部21分離鋪置，并向其中注入式填充可以隔斷由建筑物內(nèi)外傳送的冷氣、噪音、濕氣等的泡沫樹(shù)脂材料；第三階段在完成第二階段的填充后，在上述的泡沫樹(shù)脂材料中，形成比內(nèi)壁部22和外壁部21更突出的一側(cè)突出部25和比內(nèi)壁部22和外壁部21更凹進(jìn)的相反一側(cè)的插入部26；第四階段在第3階段的泡沫樹(shù)脂材料的突出部25與插入部26形成后，由于四周用泡沫樹(shù)脂材料包住使附著強(qiáng)度增強(qiáng)的磚，通過(guò)格子(grid)方式圍砌；第五階段上述的第4階段的格子方式圍砌后，為隔斷水份和冷氣的進(jìn)入，在磚與磚之間注入防水用的硅樹(shù)脂30；第六階段上述第5階段的硅樹(shù)脂30注入后，為進(jìn)行外觀和最后處理，形成裝飾砌縫31；第七階段上面所說(shuō)的第六階段裝飾砌縫31完成后，用格子方式反復(fù)對(duì)磚進(jìn)行圍砌，每4層磚都要插入鋼板。
還包括下一階段第8階段即注入式的填充上述的第2階段的泡沫樹(shù)脂材料24時(shí)，為維持泡沫樹(shù)脂材料24的平均的硬度，而插入苯乙烯基材料的容器，在其容器內(nèi)有約130g的硬質(zhì)聚氨酯(polyurethane)進(jìn)行發(fā)泡。
圖2是依據(jù)本發(fā)明的建筑用磚的S型示意圖，圖3是依據(jù)本發(fā)明的建筑用磚的I型示意圖。
圖4是依據(jù)本發(fā)明的變形的I型磚的示意圖。上面所說(shuō)的內(nèi)壁部22的厚度符合建筑物構(gòu)造耐力標(biāo)準(zhǔn)(韓國(guó))第3章第18條規(guī)定的耐力墻砌筑結(jié)構(gòu)的耐力墻的厚度195mm，使之符合耐力墻的功能。
表1是新技術(shù)內(nèi)壁部22的試驗(yàn)結(jié)果表。
表1
建筑用磚S型和I型制作分為以下三個(gè)階段，第一階段，將為實(shí)現(xiàn)環(huán)保墻壁21而使用天然石的外壁部21，和構(gòu)造上采用強(qiáng)性體的材料，在前后方向左右延伸呈S型的或呈I型的內(nèi)壁部22，按照規(guī)定的距離分離鋪置的磚的鋪置階段；第二階段上面所說(shuō)的第一階段磚鋪設(shè)完成后，在金屬鑄型23內(nèi)，使內(nèi)壁部22和外壁部21分離鋪設(shè)后，向其中注入式填充可以隔斷由建筑物內(nèi)外傳送的冷氣、噪音、濕氣等的泡沫樹(shù)脂材料；第三階段在完成第二階段的填充后，上述的泡沫樹(shù)脂材料中，形成有比內(nèi)壁部22和外壁部21更突出的一側(cè)的突出部25和比內(nèi)壁部22和外壁部21更凹進(jìn)的相反一側(cè)的插入部26。
上述的泡沫樹(shù)脂材料24用聚氨酯泡沫(polyurethane foam)將MDI、PPG、發(fā)泡劑，界面活性劑等原料進(jìn)行混合，發(fā)泡的聚氨酯泡沫形成95％的微小獨(dú)立氣泡，在金屬鑄型23內(nèi)，使內(nèi)壁部22和外壁部21分離鋪置，通過(guò)在其之間注入式發(fā)泡，使上述的內(nèi)壁部22和外壁部21附著更為堅(jiān)固，并且在硬化時(shí)利用強(qiáng)度高的聚氨酯等樹(shù)脂材料，發(fā)泡，硬化。
上述的內(nèi)壁部22和外壁部21其相對(duì)的表面與泡沫樹(shù)脂材料附著之外，上述泡沫樹(shù)脂材料附著至注入部的側(cè)壁面，所以附著力會(huì)進(jìn)一步提高。
另外，上述內(nèi)壁部22和外壁部21的表面上，形成有微小的凹凸，泡沫樹(shù)脂材料24浸透至凹凸之間，因此要使內(nèi)壁部22和外壁部21與泡沫樹(shù)脂材料24分離，只能相對(duì)于注入部的側(cè)壁面形成的凹凸的突出和凹進(jìn)的方向呈直角方向脫落。因此，只要形成凹凸的許多粒子不從內(nèi)壁部22和外壁部21脫落，則泡沫樹(shù)脂材料(24)被凹凸的粒子牽制，也不會(huì)分離。
上述的泡沫樹(shù)脂材料24的聚氨酯泡沫在發(fā)泡時(shí)，其溫度達(dá)到170℃。此時(shí)，因?yàn)樯喜颗c下部，左部和右部的溫度各不相同，給泡沫樹(shù)脂材料24均勻的硬度。這時(shí)，插入苯乙烯基材料的容器，在其容器內(nèi)發(fā)泡130g的硬質(zhì)聚氨酯。
通過(guò)上述方法，在發(fā)泡時(shí)維持相同的溫度，故泡沫樹(shù)脂材料24可維持均勻的硬度。
表2是作為隔熱材料的聚氨酯泡沫和普通隔熱材料的比較表。
表2
圖9是依據(jù)本發(fā)明第2實(shí)施例的平板結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)，即1層和2層間的平板部分的平板施工的橫截面示意圖。對(duì)這一部分用I型磚通過(guò)格子方式進(jìn)行圍砌。
圖7是依據(jù)本發(fā)明的第1實(shí)施事例住宅施工的橫截面示意圖。圖8是圖7住宅施工的橫截面示意圖，通過(guò)圍砌式的方法建筑外壁部。
圖10是依據(jù)本發(fā)明的第3實(shí)施例SIB方法施工的橫截面示意圖。
圖11是依據(jù)本發(fā)明的第4實(shí)施例混凝土護(hù)壁結(jié)構(gòu)施工時(shí)橫截面的詳細(xì)示意圖。不僅是住宅的施工，商家或是學(xué)校等3層以上的建筑物施工時(shí)，利用H橫梁，使用S型和I型磚進(jìn)行圍繞式的堆砌，使施工方法簡(jiǎn)便。
圖12是依據(jù)本發(fā)明第5實(shí)施例，在過(guò)梁施工時(shí)，每4層設(shè)置的鋼板插入部40的示意圖。
以上實(shí)施例是為了說(shuō)明本發(fā)明，本發(fā)明的范圍不限于實(shí)施例，在權(quán)利要求書(shū)所局限的范圍之內(nèi)，可由相關(guān)人員進(jìn)行變形或修改。例如，可以變形本發(fā)明的實(shí)施例中具體出現(xiàn)的各個(gè)構(gòu)成要素的形狀和構(gòu)造，予以實(shí)施。
發(fā)明效果如上所述，本發(fā)明是將程序減少到一次工序，以和混凝土護(hù)壁相同的壓縮強(qiáng)度，以格子方式，建造和磚石建筑相比可以在結(jié)構(gòu)上更為穩(wěn)定的施工方法。并且外部收尾時(shí)，其材料比其它材料質(zhì)量好且美觀，在磚內(nèi)部雙重處理泡沫聚氨酯，使隔熱、隔音、吸音的效果都達(dá)到良好。
與現(xiàn)有的施工方法相比，墻體的厚度減小了，增加了室內(nèi)的使用面積。內(nèi)部墻壁不需要裝飾程序，通過(guò)一次工序完成單一的外部收尾工作，所以減少施工費(fèi)用縮短工程時(shí)間。
另外，墻壁的內(nèi)壁部22和外壁部21之間填充泡沫樹(shù)脂材料24，提高隔熱和隔音效果，同時(shí)泡沫樹(shù)脂材料和內(nèi)壁部22、外壁部21之間的附著力也十分良好，建造的建筑物的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度也得以提高，因此可以只用磚的良好品質(zhì)建造出高質(zhì)量的建筑物。
權(quán)利要求
1.一種利用建筑用磚建造建筑物的施工方法，其特征在于包括以下七個(gè)階段，第一階段將為實(shí)現(xiàn)環(huán)保墻壁而使用天然石的外壁部，和構(gòu)造上采用強(qiáng)性體材料，在前后方向左右延伸方呈S型和/或呈I型的內(nèi)壁部，按規(guī)定的距離分離鋪置的磚的鋪置階段；第二階段上述的第一階段磚鋪設(shè)完成后，在金屬鑄型內(nèi)，使內(nèi)壁部和外壁部分離鋪設(shè)，并向其間注入式填充可以隔斷從建筑物內(nèi)外傳送的冷氣、噪音、濕氣等的泡沫樹(shù)脂材料；第三階段在完成第二階段的填充后，在上面所說(shuō)的泡沫樹(shù)脂材料中，形成比內(nèi)壁部和外壁部更突出的一側(cè)突出部和比內(nèi)壁部和外壁部更凹進(jìn)的相反一側(cè)的插入部；第四階段在第3階段的泡沫樹(shù)脂材料的突出部與插入部形成之后，由于四周用泡沫樹(shù)脂材料包住使附著強(qiáng)度增強(qiáng)的磚，通過(guò)格子(grid)方式圍砌；第五階段上述的第4階段的格子方式圍砌后，為切斷水份和冷氣的進(jìn)入，在磚與磚之間注入防水用的硅樹(shù)脂；第六階段上述第5階段的硅樹(shù)脂的注入后，為進(jìn)行外觀和最后處理，形成裝飾砌縫；第七階段上述的第六階段的裝飾砌縫完成后，用格子方式反復(fù)對(duì)磚進(jìn)行圍砌，每4層磚都要插入鋼板。
2.根據(jù)權(quán)利要求項(xiàng)1的建筑方法，其特征在于還包括下一階段第8階段即上述的第2階段的注入式的填充泡沫樹(shù)脂材料時(shí)，為了維持泡沫樹(shù)脂材料均勻的硬度，而插入苯乙烯基材料的容器，在其容器內(nèi)進(jìn)行約130g硬質(zhì)聚氨酯(polyurethane)的發(fā)泡。
全文摘要
對(duì)于本發(fā)明的建筑物墻壁的施工方法來(lái)說(shuō)，其構(gòu)成包括如下七個(gè)階段，第一階段將外壁部和內(nèi)壁部，按規(guī)定的距離鋪置；第二階段在金屬鑄型內(nèi)，使內(nèi)壁部和外壁部分離鋪設(shè)后，在其中間以注入式填充泡沫樹(shù)脂材料；第三階段在上述泡沫樹(shù)脂材料中，形成有比內(nèi)壁部和外壁部更突出的一側(cè)突出部和比內(nèi)壁部和外壁部更凹進(jìn)的相反一側(cè)的插入部；第四階段由于四周以泡沫樹(shù)脂材料包住使附著強(qiáng)度增強(qiáng)的磚，通過(guò)格子(grid)方式圍砌；第五階段為隔斷水份和冷氣，在上述磚與磚之間注入防水用的硅樹(shù)脂；第六階段為進(jìn)行外觀和最后處理，而形成裝飾砌縫；第七階段用格子方式反復(fù)圍砌上述磚，并每4層都要插入鋼板。
文檔編號(hào)E04B1/62GK1727595SQ200510001910
公開(kāi)日2006年2月1日 申請(qǐng)日期2005年1月11日 優(yōu)先權(quán)日2004年7月31日
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