專利名稱：一種鋼筋砼空心板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鋼筋砼空心板。
背景技術(shù)：
目前，現(xiàn)澆鋼筋砼空心板是應(yīng)用較廣的樓蓋結(jié)構(gòu)形式，其內(nèi)填充的輕質(zhì)永久胎模有各種空心管和盒子，盒子有空心的或?qū)嵭牡?。如申請人?999年11月29日申請的專利號為ZL99249798.1、名稱為“鋼筋砼填充用纖維增強(qiáng)型薄壁構(gòu)件”實(shí)用新型專利，它公開了一種薄壁模殼構(gòu)件，包括上板、周圍側(cè)壁、下底，上板、周圍側(cè)壁、下底圍成多面體空腔。又如河北省石家莊市梁軍于2000年2月23日申請的專利號為ZL00203695.9、名稱為“組合砼暗肋鋼筋砼空心板板”實(shí)用新型專利，其說明書中公開了一種模殼構(gòu)件，它可以是實(shí)心的，也可以是空心的，其外形可根據(jù)設(shè)計(jì)要求制成長方形、圓形、多邊形等形狀。又如天津的于少華于1993年3月20日申請的專利號為ZL93206310.1、名稱為“模殼構(gòu)件”實(shí)用新型專利，它也公開了一種薄壁模殼構(gòu)件，它將側(cè)壁與上、下底制成全封閉空腹多面體結(jié)構(gòu)，模殼體內(nèi)設(shè)加強(qiáng)肋，并采用GRC或氯化鎂GRC或無砂陶粒水泥制造。再如申請人于2001年11月23日申請的申請?zhí)枮?1140106.0、公開號為CN1356442、名稱為“一種現(xiàn)澆鋼筋砼樓板用空腔結(jié)構(gòu)模殼”發(fā)明專利申請，它公開的空腔結(jié)構(gòu)模殼，包括“上板、周圍側(cè)壁、下底，上板、周圍側(cè)壁、下底圍成多面體空腔模殼構(gòu)件，這種空腔模殼構(gòu)件具有重量輕、強(qiáng)度高、結(jié)構(gòu)簡單、施工運(yùn)輸方便等特點(diǎn)，同時(shí)，在實(shí)際使用時(shí)，下底能參與受力，且可吊掛較大重量的物體而現(xiàn)澆預(yù)制結(jié)合面不開裂，此外，該種多面體空腔模殼構(gòu)件，為了節(jié)省施工模板，下底還可從周圍側(cè)壁伸出構(gòu)成挑板，挑板可作為空腔模殼構(gòu)件之間的現(xiàn)澆砼肋的結(jié)構(gòu)模板，有利于提高施工速度，降低施工成本。同時(shí)，這種空腔模殼構(gòu)件還具有結(jié)構(gòu)簡單、強(qiáng)度高、抗變形、抗振動(dòng)性能優(yōu)良、制造容易、成本低等特點(diǎn)。但是，這種空腔模殼構(gòu)件應(yīng)用于現(xiàn)澆砼空心鋼筋砼空心板后，形成的鋼筋砼空心板重量仍相對較重，不利于抗震及節(jié)省材料，因此，研制一種新型的鋼筋砼空心板已為急需。

發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種鋼筋砼空心板，具有重量輕、抗震性能好、節(jié)省材料、成本低等特點(diǎn)。
本發(fā)明的解決方案是在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上，包括鋼筋砼、空腔模殼構(gòu)件，空腔模殼構(gòu)件裹含在鋼筋砼中，空腔模殼構(gòu)件相間排列，彼此之間為現(xiàn)澆鋼筋砼肋，空腔模殼構(gòu)件包括上板、周圍側(cè)壁、下底，上板、周圍側(cè)壁、下底圍成多面體空腔模殼構(gòu)件，下底從至少一周圍側(cè)壁伸出構(gòu)成挑板，下底的底面與現(xiàn)澆鋼筋砼空心板的底面齊平，其特征在于所述的空腔模殼構(gòu)件的至少一個(gè)周圍側(cè)壁或上板或兩者上設(shè)置有至少一個(gè)凸形模塊。這樣，由于空腔模殼構(gòu)件的周圍側(cè)壁或上板上設(shè)置有凸形模塊，能抽空鋼筋砼空心板中的鋼筋砼，因而鋼筋砼空心板的重量相對較輕，抗震性能好，力學(xué)性能大大改善，并且，鋼筋砼空心板的材料省、施工成本低，從而達(dá)到了本發(fā)明的目的，適用于現(xiàn)澆鋼筋砼或預(yù)應(yīng)力鋼筋砼的空心板、樓蓋、屋蓋、墻體、基礎(chǔ)底板以及空腹橋梁使用，尤其適用于空心無梁樓蓋使用。
本發(fā)明的特征還在于所述的下底為由模板與下底共同構(gòu)成的疊合下底。這樣，先預(yù)制好一面為開口的空腔模殼，在其開口內(nèi)嵌設(shè)模板后，再在模板上鋪設(shè)下底料漿，養(yǎng)護(hù)至規(guī)定齡期后，拆去下底成型模具，即得到下底為疊合了模板的空腔模殼構(gòu)件；其模板和下底共同構(gòu)成的疊合下底具有強(qiáng)度大、制作方便等特點(diǎn)，可實(shí)現(xiàn)流水生產(chǎn)，大幅度降低了空腔模殼構(gòu)件的造價(jià)，有利于空腔模殼構(gòu)件的推廣應(yīng)用，相應(yīng)降低了鋼筋砼空心板的施工成本。
本發(fā)明的特征還在于所述的上板或周圍側(cè)壁或挑板上設(shè)置有方便搬運(yùn)的搬運(yùn)件。搬運(yùn)件可為提手、吊鉤、吊環(huán)或其它裝置。這樣，可十分方便地將空腔模殼構(gòu)件碼放、轉(zhuǎn)運(yùn)、吊裝和施工，降低了上述工序的工作難度和工作強(qiáng)度，有利于降低施工成本。
本發(fā)明的特征還在于所述的下底從周圍側(cè)壁的相鄰兩側(cè)伸出挑板構(gòu)成L形挑板，或者下底從周圍側(cè)壁的四周均伸出挑板構(gòu)成方環(huán)形挑板。這樣，其伸出的挑板可代替施工模板，減少了模板的損耗，同時(shí)，省去了模板的安裝工序，大大提高了施工效率，降低了鋼筋砼空心板的綜合成本。
本發(fā)明的特征還在于所述的上板的至少一側(cè)伸出有挑板，上板的頂面與現(xiàn)澆鋼筋砼空心板的頂面齊平。這樣，伸出的挑板可與現(xiàn)澆砼形成疊合鋼筋砼空心板，減少了現(xiàn)澆砼的用量，降低了鋼筋砼空心板的綜合造價(jià)；同時(shí)，上板和下底伸出的挑板，均可作為墻體兩側(cè)的模板使用，可大大提高施工效率，降低施工成本，相應(yīng)可降低鋼筋砼空心板的施工成本。
本發(fā)明的特征還在于所述的四周所有側(cè)壁上均有至少一個(gè)凸形模塊。這樣，其凸形模塊將空腔模殼構(gòu)件之間的現(xiàn)澆鋼筋砼肋上的砼抽空，進(jìn)一步減少了砼的用量，減輕了鋼筋砼空心板的重量，提高了鋼筋砼空心板的抗震性能，改善了鋼筋砼空心板的綜合力學(xué)性能。
本發(fā)明的特征還在于所述的同一周圍側(cè)壁的多個(gè)凸形模塊之間構(gòu)成凹槽。這樣，多個(gè)凸形模塊將空腔模殼構(gòu)件之間的現(xiàn)澆鋼筋砼肋上不受力的砼抽空，減少了砼的用量，減輕了鋼筋砼空心板的重量，同時(shí)，現(xiàn)澆砼澆入凸形模塊之間的凹槽中，在現(xiàn)澆鋼筋砼肋上形成了各種桿狀現(xiàn)澆砼加強(qiáng)構(gòu)造，大大加強(qiáng)了鋼筋砼空心板的受力結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明的特征還在于所述的凸形模塊與空腔模殼構(gòu)件為一體成型的整體。這樣，整體成型的的空腔模殼構(gòu)件具有工藝簡單，制作方便的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)，空腔模殼構(gòu)件整體性好，在碼放、運(yùn)輸、安裝、施工過程中不易損壞，大幅度降低了構(gòu)件的破損率，相應(yīng)可降低鋼筋砼空心板的施工成本。
本發(fā)明的特征還在于所述的凸形模塊與空腔模殼構(gòu)件為分體成型固定或活動(dòng)連接成整體的構(gòu)件。這樣，可根據(jù)設(shè)計(jì)要求與施工需要，在鋼筋砼空心板施工時(shí)，可隨時(shí)方便地拆卸和安裝凸形模塊，大大加快了施工速度，提高了施工效率。
本發(fā)明的特征還在于所述的上板、周圍側(cè)壁、下底、挑板、凸形模塊的至少一個(gè)中含有增強(qiáng)物，或者有增強(qiáng)物露出，并與現(xiàn)澆砼粘結(jié)成整體。增強(qiáng)物為鋼筋、鋼絲、預(yù)應(yīng)力筋、鋼筋網(wǎng)、鋼絲網(wǎng)、纖維、纖維絲束、纖維網(wǎng)格布、無紡布、金屬薄條帶、包裝帶、編織帶中的至少一種。這樣，上板、周圍側(cè)壁、下底或者挑板中含有上述增強(qiáng)物，大大提高了它們的強(qiáng)度和剛度，使空腔模殼構(gòu)件在堆放、運(yùn)輸、安裝、施工過程中不易破損，即使有小面積的破損，因有增強(qiáng)物的連接，也不需修補(bǔ)，可繼續(xù)投入使用。若空腔模殼構(gòu)件上還有增強(qiáng)物露出空腔模殼構(gòu)件外部，外露的增強(qiáng)物和現(xiàn)澆砼相結(jié)合，可大大提高現(xiàn)澆砼與空腔模殼構(gòu)件之間的握裹力，優(yōu)化整個(gè)空心鋼筋砼空心板的性能；同時(shí)，外露增強(qiáng)物也方便空腔模殼構(gòu)件搬運(yùn)時(shí)，作提手或吊環(huán)或吊鉤使用。
本發(fā)明的特征還在于所述的側(cè)壁內(nèi)有增強(qiáng)物伸入并錨固在下底或者挑邊內(nèi)，或者下底或挑板內(nèi)有增強(qiáng)物伸入并錨固在側(cè)壁內(nèi)。這樣，側(cè)壁內(nèi)有增強(qiáng)物伸入并錨固在下底內(nèi)或挑板內(nèi)，或下底或挑板內(nèi)有增強(qiáng)物伸入并錨固在側(cè)壁內(nèi)，因而，大大提高了側(cè)壁和下底之間的連接強(qiáng)度，可有效保證空腔模殼構(gòu)件在運(yùn)輸、安裝、施工過程中，側(cè)壁和下底或者挑板之間不開裂、不松動(dòng)、不脫落，大幅度降低了空腔模殼構(gòu)件的破損率，相應(yīng)可降低鋼筋砼空心板的施工成本。
本發(fā)明的特征還在于所述的空腔模殼構(gòu)件的水平剖面形狀為長方形、正方形、多邊形、弧角多邊形、倒角多邊形、多弧邊形、波紋形或圓形。這樣，空腔模殼構(gòu)件形狀的多樣化，使鋼筋砼空心板施工后，相應(yīng)形成了各種不同形狀的現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)，從而使得鋼筋砼空心板的結(jié)構(gòu)更為合理，方便了設(shè)計(jì)與施工單位選用。
本發(fā)明的特征還在于所述的空腔模殼構(gòu)件上還設(shè)置有凹槽、陰角、倒角、凹坑、孔洞、凸條、陽角中的至少一個(gè)。這樣，現(xiàn)澆砼澆入凹槽、陰角、倒角、凹坑、孔洞中，相應(yīng)可形成局部的現(xiàn)澆砼加強(qiáng)構(gòu)造；空腔模殼構(gòu)件上設(shè)置的凸臺模塊、凸條、陽角可將鋼筋砼空心板中不受力的砼抽空，進(jìn)一步減輕鋼筋砼空心板自身的重量，節(jié)約砼的用量，降低鋼筋砼空心板的成本。
本發(fā)明的特征還在于所述的凹槽、陰角、倒角、凸條自身或相互呈平行、正交、斜交或立交設(shè)置。這樣，空腔模殼構(gòu)件上的凹槽、陰角、倒角、凸條自身或相互呈平行、正交、斜交或立交設(shè)置，澆筑砼后，相應(yīng)形成了平行、正交、斜交或立交的現(xiàn)澆砼加強(qiáng)構(gòu)造，大大改善了鋼筋砼空心板的力學(xué)性能。
本發(fā)明的特征還在于所述的空腔模殼構(gòu)件的封閉空腔內(nèi)設(shè)置有加勁肋、加勁桿、加強(qiáng)筋中的至少一個(gè)，或者有加勁肋、加勁桿中的至少一個(gè)露出空腔模殼構(gòu)件外，或者加勁肋、加勁桿上還有增強(qiáng)物露出，并與現(xiàn)澆砼粘結(jié)成整體。這樣，空腔模殼構(gòu)件內(nèi)設(shè)置的加勁肋、加勁桿、加強(qiáng)筋或者外露的加勁肋、加勁桿，可以和現(xiàn)澆砼形成現(xiàn)澆與預(yù)制相結(jié)合的復(fù)合結(jié)構(gòu)，優(yōu)化了鋼筋砼空心板內(nèi)部受力體系。若其上還有增強(qiáng)物露出，則空腔模殼構(gòu)件與現(xiàn)澆砼粘結(jié)更牢，鋼筋砼空心板的力學(xué)性能更好。
本發(fā)明的特征還在于所述的空腔模殼構(gòu)件的封閉空腔內(nèi)設(shè)置有輕質(zhì)材料。這樣，大大提高了空腔模殼構(gòu)件的抗沖擊性能，減少了產(chǎn)品在施工應(yīng)用過程中的破損率。同時(shí)，鋼筋砼空心板具有更好的隔音、隔熱、保溫性能；輕質(zhì)材料可為泡沫塑料、膨脹珍珠巖、膨脹蛭石、發(fā)泡或加氣輕質(zhì)砼、巖棉、礦棉、玻璃棉、陶?；蛱樟ｍ诺?，其輕質(zhì)材料種類的多樣性，便于生產(chǎn)時(shí)就近取材，有利于降低生產(chǎn)成本。
本發(fā)明的特征還在于所述的上板或側(cè)壁中的至少一個(gè)為可拆卸的活動(dòng)部件。這樣，在鋼筋砼空心板施工時(shí)，可隨時(shí)方便檢查空腔模殼構(gòu)件內(nèi)部的情況，同時(shí)也可隨時(shí)在空腔模殼構(gòu)件的內(nèi)部部分或全部填充輕質(zhì)材料，或者在空腔模殼構(gòu)件內(nèi)部安裝其它部件，如接線盒、水電管線、消防淋噴頭等。
本發(fā)明的特征還在于所述的上板、周圍側(cè)壁、挑板的外表面中的至少一個(gè)為波紋形、鋸齒形、拉毛形或者糙面外表面。這樣，因其表面為波紋形、鋸齒形、拉毛形或者糙面外表面，因而預(yù)制的空腔模殼構(gòu)件與現(xiàn)澆砼之間的粘結(jié)力更強(qiáng)，從而可大大提高鋼筋砼空心板的整體性能。
本發(fā)明的特征還在于所述的空腔模殼構(gòu)件上設(shè)置有定位構(gòu)件。定位構(gòu)件可為拉環(huán)、拉鉤、鐵絲、支撐腳或其它裝置。這樣，可對空腔模殼構(gòu)件進(jìn)行準(zhǔn)確定位，防止空腔模殼構(gòu)件在澆筑砼時(shí)上浮、移位等現(xiàn)象產(chǎn)生，同時(shí)，也可對鋼筋進(jìn)行限位，有效地保證鋼筋砼空心板的澆筑質(zhì)量。
本發(fā)明的特征還在于所述的空腔模殼構(gòu)件上設(shè)置有空腔模殼構(gòu)件之間彼此連接的連接件。連接件可為鋼筋、鋼筋網(wǎng)、鋼絲、鋼絲網(wǎng)、角鋼、槽鋼、L型鋼、T型鋼、卡套、螺栓、公母槽、承插件、鋸齒件、凸槽、凹槽、卡口、卡套、孔洞、預(yù)埋鐵件等。這樣，空腔模殼構(gòu)件上設(shè)置的連接件能夠有效、可靠地控制空腔模殼構(gòu)件之間的距離，控制現(xiàn)澆鋼筋砼肋的寬度和高度，保證鋼筋砼空心板內(nèi)部結(jié)構(gòu)的澆筑質(zhì)量；同時(shí)，也有利于空腔模殼構(gòu)件彼此之間的連接定位，加快施工速度。
本發(fā)明的特征還在于至少兩個(gè)以上空腔模殼構(gòu)件通過挑板聯(lián)接為一體，空腔模殼構(gòu)件之間構(gòu)成內(nèi)肋模腔，現(xiàn)澆砼在內(nèi)肋模腔內(nèi)形成了現(xiàn)澆鋼筋砼內(nèi)肋，并與現(xiàn)澆鋼筋砼肋相連。這樣，現(xiàn)澆砼進(jìn)入內(nèi)肋模腔中，形成了現(xiàn)澆砼內(nèi)肋，提高了鋼筋砼空心板的力學(xué)性能；同時(shí)，空腔模殼構(gòu)件通過挑板聯(lián)接為一體，構(gòu)成了空腔模殼組件，因而，大大提高了鋼筋砼空心板的施工效率和施工速度。
本發(fā)明的特征還在于所述的內(nèi)肋模腔內(nèi)設(shè)置有固定或活動(dòng)的撐拉件。撐拉件可為桿件、索、板片、筋、絲、薄條帶、墩、塊等。這樣，由于設(shè)置有撐拉件，成組的空腔模殼構(gòu)件在搬運(yùn)施工時(shí)，由于撐拉件的支撐或拉結(jié)作用，大大減少了成組的空腔模殼構(gòu)件的破損率，在現(xiàn)澆鋼筋砼空心板施工時(shí)，安裝施工速度快，工作效率高，可大大提高鋼筋砼空心板的施工速度。
本發(fā)明的特征還在于所述的鋼筋砼空心板中還設(shè)置有暗梁或/和明梁。這樣，空心板的力學(xué)性能更好，有利于對現(xiàn)澆鋼筋砼空心板中局部受力增大區(qū)進(jìn)行加強(qiáng)；當(dāng)設(shè)置有暗梁時(shí)，也能增強(qiáng)現(xiàn)澆鋼筋砼空心板的力學(xué)性能，同時(shí)，暗梁隱含在現(xiàn)澆鋼筋砼空心板內(nèi)部，不影響現(xiàn)澆鋼筋砼空心板的外部結(jié)構(gòu)美觀，使用時(shí)不占用建筑的使用空間，能夠有效地提高建筑的使用空間。


圖1是本發(fā)明實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本發(fā)明實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是本發(fā)明實(shí)施例4的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是本發(fā)明實(shí)施例中空腔模殼構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之一。
圖6是本發(fā)明實(shí)施例中空腔模殼構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之二。
圖7是本發(fā)明實(shí)施例中空腔模殼構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之三。
圖8是本發(fā)明實(shí)施例中空腔模殼構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之四。
圖9是本發(fā)明實(shí)施例中空腔模殼構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之五。
圖10是本發(fā)明實(shí)施例中空腔模殼構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之六。
圖11是本發(fā)明實(shí)施例中空腔模殼構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之七。
圖12是本發(fā)明實(shí)施例中空腔模殼構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之八。
圖13是本發(fā)明實(shí)施例中空腔模殼構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之九。
圖14是本發(fā)明實(shí)施例中空腔模殼構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之十。
圖15是本發(fā)明實(shí)施例中空腔模殼構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之十一。
圖16是本發(fā)明實(shí)施例中空腔模殼構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之十二。
圖17是本發(fā)明實(shí)施例中空腔模殼構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之十三。
圖18是本發(fā)明實(shí)施例中空腔模殼構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之十四。
圖19是本發(fā)明實(shí)施例中空腔模殼構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之十五。
圖20是本發(fā)明實(shí)施例中空腔模殼構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之十六。
圖21是本發(fā)明實(shí)施例中空腔模殼構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之十七。
圖22是本發(fā)明實(shí)施例中空腔模殼構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之十八。
圖23是本發(fā)明實(shí)施例中空腔模殼構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之十九。
圖24是本發(fā)明實(shí)施例中空腔模殼構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之二十。
圖25是本發(fā)明實(shí)施例中空腔模殼構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之二十一。
圖26是本發(fā)明實(shí)施例中空腔模殼構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之二十二。
圖27是本發(fā)明實(shí)施例5的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
本發(fā)明如附圖所示，包括鋼筋砼1、空腔模殼構(gòu)件2，空腔模殼構(gòu)件2裹含在鋼筋砼1中，空腔模殼構(gòu)件2相間排列，彼此之間為現(xiàn)澆鋼筋砼肋3，空腔模殼構(gòu)件2包括上板4、周圍側(cè)壁5、下底6，上板4、周圍側(cè)壁5、下底6圍成多面體空腔模殼構(gòu)件2，下底6從至少一周圍側(cè)壁5伸出構(gòu)成挑板7，下底6的底面與現(xiàn)澆鋼筋砼空心板的底面齊平，其特征在于所述的空腔模殼構(gòu)件2的至少一個(gè)周圍側(cè)壁5或上板4或兩者上設(shè)置有至少一個(gè)凸形模塊8。各附圖中，1為鋼筋砼，2為空腔模殼構(gòu)件，3為現(xiàn)澆鋼筋砼肋，4為上板，5為周圍側(cè)壁，6為下底，7為挑板，8為凸形模塊，以下各附圖中，編號相同的，其說明相同。如圖1所示，鋼筋砼空心板包括鋼筋砼1、空腔模殼構(gòu)件2，空腔模殼構(gòu)件2裹含在鋼筋砼1中，空腔模殼構(gòu)件2相間排列，彼此之間為現(xiàn)澆鋼筋砼肋3，空腔模殼構(gòu)件2包括上板4、周圍側(cè)壁5、下底6，上板4、周圍側(cè)壁5、下底6圍成多面體空腔模殼構(gòu)件2，下底6從周圍側(cè)壁5伸出構(gòu)成挑板7，下底6的底面與現(xiàn)澆鋼筋砼空心板的底面齊平，空腔模殼構(gòu)件2的上板4設(shè)置有一個(gè)凸形模塊8。圖1、2、3、4為圖5所示空腔構(gòu)件2在鋼筋砼空心板中應(yīng)用的結(jié)構(gòu)示意圖。
本發(fā)明的特征還在于所述的下底6為由模板9與下底6共同構(gòu)成的疊合下底。如圖6所示，其所述的下底6為由模板9與下底6共同構(gòu)成的疊合下底。
本發(fā)明的特征還在于所述的上板4或周圍側(cè)壁5或挑板7上設(shè)置有方便搬運(yùn)的搬運(yùn)件10。如圖7所示，其所述的挑板7上設(shè)置有方便搬運(yùn)的搬運(yùn)件10。
本發(fā)明的特征還在于所述的下底6從周圍側(cè)壁5的相鄰兩側(cè)伸出挑板7構(gòu)成L形挑板，或者下底6從周圍側(cè)壁5的四周均伸出挑板7構(gòu)成方環(huán)形挑板。如圖8所示，其所述的下底6從周圍側(cè)壁5的相鄰兩側(cè)伸出挑板7構(gòu)成L形挑板。
本發(fā)明的特征還在于所述的上板4的至少一側(cè)伸出有挑板7，上板4的頂面與現(xiàn)澆鋼筋砼空心板的頂面齊平。如圖9所示，其所述的上板4的至少一側(cè)伸出有挑板7，在鋼筋砼空心板施工中，上板4的頂面與現(xiàn)澆鋼筋砼空心板的頂面齊平。
本發(fā)明的特征還在于所述的四周所有側(cè)壁5上均有至少一個(gè)凸形模塊8。如圖10所示，其所述的四周所有側(cè)壁5上均有凸形模塊8。
本發(fā)明的特征還在于所述的同一周圍側(cè)壁5的多個(gè)凸形模塊8之間構(gòu)成凹槽11。如圖11所示，其所述的同一周圍側(cè)壁5的多個(gè)凸形模塊8之間構(gòu)成凹槽11。
本發(fā)明的特征還在于所述的凸形模塊8與空腔模殼構(gòu)件2為一體成型的整體。如圖12所示，其所述的凸形模塊8與空腔模殼構(gòu)件2為一體成型的整體。
本發(fā)明的特征還在于所述的凸形模塊8與空腔模殼構(gòu)件2為分體成型固定或活動(dòng)連接成整體的構(gòu)件。如圖13所示，其所述的凸形模塊8與空腔模殼構(gòu)件2為分體成型固定連接成整體的構(gòu)件。
本發(fā)明的特征還在于所述的上板4、周圍側(cè)壁5、下底6、挑板7、凸形模塊8的至少一個(gè)中含有增強(qiáng)物12，或者有增強(qiáng)物12露出，并與現(xiàn)澆砼粘結(jié)成整體。如圖14所示，其所述的上板4、周圍側(cè)壁5中含有增強(qiáng)物12。
本發(fā)明的特征還在于所述的側(cè)壁5內(nèi)有增強(qiáng)物12伸入并錨固在下底6或者挑板7內(nèi)，或者下底6或挑板7內(nèi)有增強(qiáng)物12伸入并錨固在側(cè)壁5內(nèi)。如圖15所示，其所述的側(cè)壁5內(nèi)有增強(qiáng)物12伸入并錨固在挑板7內(nèi)。
本發(fā)明的特征還在于所述的空腔模殼構(gòu)件2的水平剖面形狀為長方形、正方形、多邊形、弧角多邊形、倒角多邊形、多弧邊形、波紋形或圓形。如圖16所示，其所述的空腔模殼構(gòu)件2的水平剖面形狀為弧角多邊形。
本發(fā)明的特征還在于所述的空腔模殼構(gòu)件2上還設(shè)置有凹槽11、陰角13、倒角14、凹坑15、孔洞16、凸條17、陽角18中的至少一個(gè)。如圖17所示，其所述的空腔模殼構(gòu)件2上還設(shè)置有凹坑15、陽角18，如圖18所示，其所述的空腔模殼構(gòu)件2上還設(shè)置有凹槽11、陰角13、倒角14、孔洞16、凸條17。
本發(fā)明的特征還在于所述的凹槽11、陰角13、倒角14、凸條17自身或相互呈平行、正交、斜交或立交設(shè)置。如圖18所示，其所述的凹槽11、陰角13、倒角14、凸條17相互呈平行、正交、或立交設(shè)置。
本發(fā)明的特征還在于所述的空腔模殼構(gòu)件2的封閉空腔內(nèi)設(shè)置有加勁肋19、加勁桿20、加強(qiáng)筋21中的至少一個(gè)，或者有加勁肋19、加勁桿20中的至少一個(gè)露出空腔模殼構(gòu)件2外，或者加勁肋19、加勁桿20上還有增強(qiáng)物12露出，并與現(xiàn)澆砼粘結(jié)成整體。如圖19所示，其所述的空腔模殼構(gòu)件2的封閉空腔內(nèi)設(shè)置有加勁肋19、加勁桿20和加強(qiáng)筋21，其中加勁肋19和加勁桿20露出空腔模殼構(gòu)件2外。
本發(fā)明的特征還在于所述的空腔模殼構(gòu)件2的封閉空腔內(nèi)設(shè)置有輕質(zhì)材料22。如圖20所示，其所述的空腔模殼構(gòu)件2的封閉空腔內(nèi)設(shè)置有輕質(zhì)材料22，圖示輕質(zhì)材料22為膨脹珍珠巖。
本發(fā)明的特征還在于所述的上板4或側(cè)壁5中的至少一個(gè)為可拆卸的活動(dòng)部件。如圖21所示，其所述的上板4設(shè)置為可拆卸的活動(dòng)部件。
本發(fā)明的特征還在于所述的上板4、周圍側(cè)壁5、挑板7的外表面中的至少一個(gè)為波紋形、鋸齒形、拉毛形或者糙面外表面。如圖22所示，其所述的上板4為拉毛形外表面，挑板7的外表面為糙面外表面。
本發(fā)明的特征還在于所述的空腔模殼構(gòu)件2上設(shè)置有定位構(gòu)件23。如圖23所示，其所述的空腔模殼構(gòu)件2上設(shè)置有定位構(gòu)件23。
本發(fā)明的特征還在于所述的空腔模殼構(gòu)件2上設(shè)置有空腔模殼構(gòu)件2之間彼此連接的連接件24。如圖24所示，其所述的空腔模殼構(gòu)件2上設(shè)置有空腔模殼構(gòu)件2之間彼此連接的連接件24。
本發(fā)明的特征還在于至少兩個(gè)以上空腔模殼構(gòu)件2通過挑板7聯(lián)接為一體，空腔模殼構(gòu)件2之間構(gòu)成內(nèi)肋模腔25，現(xiàn)澆砼在內(nèi)肋模腔25內(nèi)形成了現(xiàn)澆鋼筋砼內(nèi)肋26，并與現(xiàn)澆鋼筋砼肋3相連。如圖25、27所示，其所述的多個(gè)空腔模殼構(gòu)件2通過挑板7聯(lián)接為一體，空腔模殼構(gòu)件2之間構(gòu)成內(nèi)肋模腔25，現(xiàn)澆砼在內(nèi)肋模腔25內(nèi)形成了現(xiàn)澆鋼筋砼內(nèi)肋26，并與現(xiàn)澆鋼筋砼肋3相連。
本發(fā)明的特征還在于所述的內(nèi)肋模腔25內(nèi)設(shè)置有固定或活動(dòng)的撐拉件27。如圖26所示，其所述的內(nèi)肋模腔25內(nèi)設(shè)置有固定的撐拉件27。
本發(fā)明的特征還在于所述的鋼筋砼空心板中還設(shè)置有暗梁28或/和明梁29。如圖3所示，其所述的鋼筋砼空心板中還設(shè)置有暗梁28，如圖4所示，其所述的鋼筋砼空心板中還設(shè)置有明梁29。
本發(fā)明實(shí)施時(shí)，先按施工要求安裝支架或模板，鋪設(shè)空腔模殼構(gòu)件2，再鋪設(shè)鋼筋或暗梁28或明梁29的鋼筋，以及各種管線預(yù)埋件，驗(yàn)收合格后澆注砼，待砼凝結(jié)硬化后，養(yǎng)護(hù)至規(guī)定齡期，拆模即得現(xiàn)澆鋼筋砼空心板。
權(quán)利要求
1.一種鋼筋砼空心板，包括鋼筋砼(1)、空腔模殼構(gòu)件(2)，空腔模殼構(gòu)件(2)裹含在鋼筋砼(1)中，空腔模殼構(gòu)件(2)相間排列，彼此之間為現(xiàn)澆鋼筋砼肋(3)，空腔模殼構(gòu)件(2)包括上板(4)、周圍側(cè)壁(5)、下底(6)，上板(4)、周圍側(cè)壁(5)、下底(6)圍成多面體空腔模殼構(gòu)件(2)，下底(6)從至少一周圍側(cè)壁(5)伸出構(gòu)成挑板(7)，下底(6)的底面與現(xiàn)澆鋼筋砼空心板的底面齊平，其特征在于所述的空腔模殼構(gòu)件(2)的至少一個(gè)周圍側(cè)壁(5)或上板(4)或兩者上設(shè)置有至少一個(gè)凸形模塊(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋砼空心板，其特征在于所述的下底(6)為由模板(9)與下底(6)共同構(gòu)成的疊合下底。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋砼空心板，其特征在于所述的上板(4)或周圍側(cè)壁(5)或挑板(7)上設(shè)置有方便搬運(yùn)的搬運(yùn)件(10)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋砼空心板，其特征在于所述的下底(6)從周圍側(cè)壁(5)的相鄰兩側(cè)伸出挑板(7)構(gòu)成L形挑板，或者下底(6)從周圍側(cè)壁(5)的四周均伸出挑板(7)構(gòu)成方環(huán)形挑板。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋砼空心板，其特征在于所述的上板(4)的至少一側(cè)伸出有挑板(7)，上板(4)的頂面與現(xiàn)澆鋼筋砼空心板的頂面齊平。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種現(xiàn)澆砼用模殼構(gòu)件，其特征在于所述的四周所有側(cè)壁(5)上均有至少一個(gè)凸形模塊(8)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種現(xiàn)澆砼用模殼構(gòu)件，其特征在于所述的同一周圍側(cè)壁(5)的多個(gè)凸形模塊(8)之間構(gòu)成凹槽(11)；或者凸形模塊(8)與空腔模殼構(gòu)件(2)為一體成型的整體；或者凸形模塊(8)與空腔模殼構(gòu)件(2)為分體成型固定或活動(dòng)連接成整體的構(gòu)件；或者上板(4)、周圍側(cè)壁(5)、下底(6)、挑板(7)、凸形模塊(8)的至少一個(gè)中含有增強(qiáng)物(12)，或者有增強(qiáng)物(12)露出，并與現(xiàn)澆砼粘結(jié)成整體；或者側(cè)壁(5)內(nèi)有增強(qiáng)物(12)伸入并錨固在下底(6)或者挑板(7)內(nèi)，或者下底(6)或挑板(7)內(nèi)有增強(qiáng)物(12)伸入并錨固在側(cè)壁(5)內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一權(quán)利要求所述的一種現(xiàn)澆砼用模殼構(gòu)件，其特征在于所述的空腔模殼構(gòu)件(2)的水平剖面形狀為長方形、正方形、多邊形、弧角多邊形、倒角多邊形、多弧邊形、波紋形或圓形；或者空腔模殼構(gòu)件(2)上還設(shè)置有凹槽(11)、陰角(13)、倒角(14)、凹坑(15)、孔洞(16)、凸條(17)、陽角(18)中的至少一個(gè)；或者凹槽(11)、陰角(13)、倒角(14)、凸條(17)自身或相互呈平行、正交、斜交或立交設(shè)置；或者空腔模殼構(gòu)件(2)的封閉空腔內(nèi)設(shè)置有加勁肋(19)、加勁桿(20)、加強(qiáng)筋(21)中的至少一個(gè)，或者有加勁肋(19)、加勁桿(20)中的至少一個(gè)露出空腔模殼構(gòu)件(2)外，或者加勁肋(19)、加勁桿(20)上還有增強(qiáng)物(12)露出，并與現(xiàn)澆砼粘結(jié)成整體。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一權(quán)利要求所述的一種現(xiàn)澆砼用模殼構(gòu)件，其特征在于所述的空腔模殼構(gòu)件(2)的封閉空腔內(nèi)設(shè)置有輕質(zhì)材料(22)；或者上板(4)或側(cè)壁(5)中的至少一個(gè)為可拆卸的活動(dòng)部件；或者上板(4)、周圍側(cè)壁(5)、挑板(7)的外表面中的至少一個(gè)為波紋形、鋸齒形、拉毛形或者糙面外表面；或者空腔模殼構(gòu)件(2)上設(shè)置有定位構(gòu)件(23)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一權(quán)利要求所述的一種現(xiàn)澆砼用模殼構(gòu)件，其特征在于所述的空腔模殼構(gòu)件(2)上設(shè)置有空腔模殼構(gòu)件(2)之間彼此連接的連接件(24)；或者至少兩個(gè)以上空腔模殼構(gòu)件(2)通過挑板(7)聯(lián)接為一體，空腔模殼構(gòu)件(2)之間構(gòu)成內(nèi)肋模腔(25)，現(xiàn)澆砼在內(nèi)肋模腔(25)內(nèi)形成了現(xiàn)澆鋼筋砼內(nèi)肋(26)，并與現(xiàn)澆鋼筋砼肋(3)相連；或者內(nèi)肋模腔(25)內(nèi)設(shè)置有固定或活動(dòng)的撐拉件(27)；或者鋼筋砼空心板中還設(shè)置有暗梁(28)或/和明梁(29)。
全文摘要
一種鋼筋砼空心板，包括鋼筋砼(1)、空腔模殼構(gòu)件(2)，空腔模殼構(gòu)件(2)裹含在鋼筋砼(1)中，空腔模殼構(gòu)件(2)相間排列，彼此之間為現(xiàn)澆鋼筋砼肋(3)，空腔模殼構(gòu)件(2)包括上板(4)、周圍側(cè)壁(5)、下底(6)，上板(4)、周圍側(cè)壁(5)、下底(6)圍成多面體空腔模殼構(gòu)件(2)，下底(6)從至少一周圍側(cè)壁(5)伸出構(gòu)成挑板(7)，下底(6)的底面與現(xiàn)澆鋼筋砼空心板的底面齊平，其特征在于所述的空腔模殼構(gòu)件(2)的至少一個(gè)周圍側(cè)壁(5)或上板(4)或兩者上設(shè)置有至少一個(gè)凸形模塊(8)。適用于現(xiàn)澆鋼筋砼空心板、樓蓋、屋蓋、墻體、基礎(chǔ)底板以及空腹橋梁使用，尤其適用于空心無梁樓蓋使用。
文檔編號E04C5/00GK1804278SQ20051000693
公開日2006年7月19日 申請日期2005年1月12日 優(yōu)先權(quán)日2005年1月12日
發(fā)明者邱則有 申請人:邱則有