專利名稱：一種鋼筋砼板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鋼筋砼板。
背景技術(shù)：
目前，磚混結(jié)構(gòu)和鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的建筑物大部份采用預(yù)制空心板作為樓蓋板，這種樓蓋板具有施工速度快，造價(jià)低等優(yōu)點(diǎn)。但由于相鄰兩塊預(yù)制空心板之間沒(méi)有牢固連結(jié)，僅用水泥砂漿填縫，因而整體性差，不利于抗震，而且經(jīng)常出現(xiàn)縫隙開裂、滲水等現(xiàn)象。為了解決上述問(wèn)題，很多樓宇采用了現(xiàn)澆砼樓板(實(shí)心、空心)的方法，雖然解決了抗震和開裂等問(wèn)題，但施工時(shí)要大量使用模板，不但增加了費(fèi)用，而且減緩了施工速度，延長(zhǎng)了工期。申請(qǐng)?zhí)枮?0203695.9的“一種組合砼肋樓蓋板”實(shí)用新型專利，它是由預(yù)制薄板、模殼、暗肋、上板組成，各預(yù)制薄板間隔放置，在預(yù)制薄板之上固定有模殼，相鄰預(yù)制薄板或模殼之間設(shè)有暗肋，上板覆蓋在模殼之上，并與暗肋連接為一體。這種樓蓋板雖能節(jié)省大量模板，加快施工進(jìn)程，但由于模殼與預(yù)制薄板是分開的，其強(qiáng)度和剛度相應(yīng)較差，因而存在模殼易破裂的問(wèn)題，同時(shí)，模殼固定在預(yù)制薄板之上未涉及到具體的固定方式，因而現(xiàn)場(chǎng)固定較困難。而專利號(hào)為93206310.1的模殼構(gòu)件實(shí)用新型專利，它由側(cè)壁與模殼上板構(gòu)成空腔模殼再與下底板連接形成全封閉空腔多面體結(jié)構(gòu)，其內(nèi)有預(yù)制加強(qiáng)肋，使用時(shí)將構(gòu)件置于樓層間的支撐物之上，現(xiàn)澆主肋、模殼構(gòu)件之間彼此粘結(jié)形成整體。該種構(gòu)件使用時(shí)，純粹是一種預(yù)制填充構(gòu)件，模殼體內(nèi)的加強(qiáng)肋僅用于支承模殼，不能參與樓蓋的整體受力。且應(yīng)用在較大空間結(jié)構(gòu)樓蓋時(shí)，其受力性能隨之也相應(yīng)變差，現(xiàn)澆主肋之間無(wú)次肋連接，因而使主肋的尺寸需相應(yīng)變大，或主肋的數(shù)量增加，造成材料用量增加，成本增加。為此，申請(qǐng)人于2001年11月15日申請(qǐng)了公開號(hào)為CN1349028A、名稱為“一種空間結(jié)構(gòu)樓蓋用組合肋空腔構(gòu)件”發(fā)明專利，它公開的空腔構(gòu)件包括有模殼和結(jié)構(gòu)底板，空腔模殼與結(jié)構(gòu)底板連接成整體，其特征在于結(jié)構(gòu)底板上至少有2個(gè)空腔模殼相間排列，其側(cè)面與結(jié)構(gòu)底板構(gòu)成至少一條現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)次肋模腔，空腔模殼的其它外側(cè)面構(gòu)成現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)主肋或梁或墻的側(cè)模板。這樣，由于在現(xiàn)有技術(shù)基礎(chǔ)上，結(jié)構(gòu)底板上有至少2個(gè)空腔模殼和至少1條現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)次肋模腔(內(nèi)肋模腔)，在結(jié)構(gòu)底板上就能形成現(xiàn)澆的結(jié)構(gòu)次肋，共同參與結(jié)構(gòu)底板、主肋、上板的受力，形成雙向主肋次肋受力結(jié)構(gòu)，不僅解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，而且還進(jìn)一步提高了樓蓋的整體性能、抗震性能，減薄了樓蓋的厚度，減輕了結(jié)構(gòu)自重，降低了成本。但是這種鋼筋砼板，由于其使用的空腔構(gòu)件在搬運(yùn)、施工過(guò)程中，其結(jié)構(gòu)底板易出現(xiàn)折斷現(xiàn)象，破損率大，搬運(yùn)、施工不方便，因而鋼筋砼板的施工不方便，施工成本高。為此，研制一種新型的鋼筋砼板已為急需。

發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種鋼筋砼板，具有施工方便、成本低、力學(xué)性能好等特點(diǎn)。
本發(fā)明的解決方案是在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上，包括鋼筋砼、填充構(gòu)件，填充構(gòu)件裹含在鋼筋砼中，填充構(gòu)件包括底板、填充體，填充體相間排列于底板上，并與之連成整體，填充體間的相間內(nèi)肋模腔平行或正交，現(xiàn)澆鋼筋砼在內(nèi)肋模腔中形成現(xiàn)澆鋼筋砼暗肋，多個(gè)填充構(gòu)件彼此相間排列，彼此之間為現(xiàn)澆鋼筋砼主密肋，主密肋與暗肋共同構(gòu)成主、暗肋相交的結(jié)構(gòu)體系，其特征在于所述的內(nèi)肋模腔中有撐拉件，底板為砼底板，至少一內(nèi)肋模腔部位的底板為加勁底板。這樣，由于內(nèi)肋模腔中有撐拉件，底板為砼底板，至少一內(nèi)肋模腔部位的底板為加勁底板，因而填充構(gòu)件的強(qiáng)度與剛度更大，抗沖擊性能更好，而且其底板為砼底板，其底板更不易折斷，破損率低，因而鋼筋砼板的施工更方便，施工成本低，而且力學(xué)性能更好，從而達(dá)到本發(fā)明的目的，適用于現(xiàn)澆鋼筋砼或預(yù)應(yīng)力鋼筋砼的空心板、空心樓蓋、屋蓋、基礎(chǔ)底板、墻體和空腹橋梁使用，特別適用于空心無(wú)梁樓蓋使用。
本發(fā)明的特征還在于所述的填充體或者底板中含有增強(qiáng)物，填充體伸出有增強(qiáng)物錨固在底板內(nèi)，或者底板內(nèi)有增強(qiáng)物錨固在填充體內(nèi)。這樣，設(shè)置有增強(qiáng)物的填充體或者底板的強(qiáng)度得到了大大提高，相應(yīng)樓板的強(qiáng)度與剛度更高。
本發(fā)明的特征還在于所述的填充體的側(cè)壁疊合有縱肋，縱肋與底板連結(jié)成整體。這樣，填充體的側(cè)壁疊合有縱肋，縱肋與底板連結(jié)成整體，可大大提高砼空心板填充用構(gòu)件的整體性能，相應(yīng)樓板的施工更方便。
本發(fā)明的特征還在于所述的填充體與縱肋為預(yù)制填充體與現(xiàn)澆縱肋疊合。這樣，現(xiàn)澆和預(yù)制相結(jié)合的結(jié)構(gòu)形式，降低了生產(chǎn)難度，同時(shí)，兩者結(jié)合牢固，填充體不易松動(dòng)、掉落，提高了砼空心板填充用構(gòu)件的質(zhì)量，相應(yīng)樓板的施工更方便，施工成本更低。
本發(fā)明的特征還在于所述的填充體與縱肋為預(yù)制填充體與預(yù)制縱肋疊合。這樣，填充體與縱肋均為預(yù)制構(gòu)件時(shí)，兩者可分開采用機(jī)械化大批量生產(chǎn)，降低了生產(chǎn)難度，提高了生產(chǎn)效率，降低了產(chǎn)品的成本，相應(yīng)可降低樓板的施工成本。
本發(fā)明的特征還在于所述的填充體與縱肋為現(xiàn)澆填充體與預(yù)制縱肋疊合。這樣，現(xiàn)澆和預(yù)制相結(jié)合的結(jié)構(gòu)形式，降低了生產(chǎn)難度，同時(shí)，兩者結(jié)合牢固，填充體不易松動(dòng)、掉落，提高了砼空心板填充用構(gòu)件的質(zhì)量，相應(yīng)樓板的施工更方便。
本發(fā)明的特征還在于所述的縱肋為水泥砂漿或砼或鋼筋砼或鋼筋網(wǎng)砼的縱肋。這樣，縱肋制作材料的多樣性，可方便其制作，降低砼空心板填充用構(gòu)件的成本，相應(yīng)可降低樓板的施工成本。
本發(fā)明的特征還在于所述的填充體伸出有增強(qiáng)物錨固在疊合縱肋中。這樣，通過(guò)增強(qiáng)物的連接，將填充體與疊合縱肋連結(jié)成密不可分的整體，使其在應(yīng)用過(guò)程中不會(huì)開裂破壞，大大改善了砼空心板填充用構(gòu)件的質(zhì)量，相應(yīng)樓板的施工更方便，樓板的強(qiáng)度與剛度更大。
本發(fā)明的特征還在于所述的縱肋上設(shè)置有限距墩。這樣，通過(guò)在縱肋上設(shè)置的限距墩，在施工過(guò)程中，可對(duì)砼空心板填充用構(gòu)件進(jìn)行準(zhǔn)確限距定位，從而保證了現(xiàn)澆砼的寬度或者厚度，使施工人員易于對(duì)樓板進(jìn)行質(zhì)量控制。
本發(fā)明的特征還在于所述的縱肋上與內(nèi)肋模腔相應(yīng)的位置上設(shè)置有孔洞或凹槽，現(xiàn)澆鋼筋砼貫通孔洞或凹槽。這樣，現(xiàn)澆砼澆入上述孔洞或凹槽中，相應(yīng)內(nèi)肋模腔中形成的現(xiàn)澆砼暗肋形成了通長(zhǎng)的現(xiàn)澆砼暗肋，可大幅度提高樓板的整體性能與力學(xué)性能。
本發(fā)明的特征還在于所述的加勁底板內(nèi)有型鋼增強(qiáng)物。這樣，可大幅度提高樓板的剛度與強(qiáng)度。
本發(fā)明的特征還在于有至少一根縱長(zhǎng)的鋼筋增強(qiáng)物穿過(guò)至少一個(gè)內(nèi)肋模腔和至少二個(gè)填充體，并連接成整體。這樣，至少一根縱長(zhǎng)的鋼筋增強(qiáng)物穿過(guò)至少一個(gè)內(nèi)肋模腔和至少二個(gè)填充體，并連接成整體，大大提高了砼空心板填充用構(gòu)件的剛度和強(qiáng)度。
本發(fā)明的特征還在于所述的加勁底板為高標(biāo)號(hào)砼或砂漿底板。這樣，加勁撐拉件由高標(biāo)砼或砂漿制成，大大提高了砼空心板填充用構(gòu)件的剛度和強(qiáng)度。
本發(fā)明的特征還在于所述的加勁底板上有增強(qiáng)復(fù)合層。這樣，加勁撐拉件上有復(fù)合增強(qiáng)層，大大提高了砼空心板填充用構(gòu)件的剛度和強(qiáng)度。
本發(fā)明的特征還在于所述的填充體在同一軸線上至少有三個(gè)平行排列。這樣，可大量抽空現(xiàn)澆砼板內(nèi)不受力的砼，形成空心結(jié)構(gòu)板，可大幅度降低樓板重量，減輕樓板內(nèi)部承力結(jié)構(gòu)的恒載，使樓板結(jié)構(gòu)更加輕便，承載能力更強(qiáng)。
本發(fā)明的特征還在于所述的填充體為空心或輕質(zhì)實(shí)心的充填件。這樣，可根據(jù)實(shí)際情況的不同需要，合理選用填充材料來(lái)滿足使用需要，方便施工、降低成本。
本發(fā)明的特征還在于所述的填充體內(nèi)部或外層有結(jié)構(gòu)主承力構(gòu)件。這樣，在填充體內(nèi)部或外層有結(jié)構(gòu)主承力構(gòu)件后，可參與樓板結(jié)構(gòu)的共同受力，增強(qiáng)樓板的承載能力，使樓板的結(jié)構(gòu)更加合理。
本發(fā)明的特征還在于所述的結(jié)構(gòu)主承力構(gòu)件與底板連結(jié)。這樣，當(dāng)結(jié)構(gòu)主承力構(gòu)件與底板連結(jié)后，結(jié)構(gòu)主承力構(gòu)件與底板連結(jié)成了整體，可參與樓板結(jié)構(gòu)的共同受力，增強(qiáng)樓板的承載能力，使樓板的結(jié)構(gòu)更加合理。
本發(fā)明的特征還在于所述的結(jié)構(gòu)主承力構(gòu)件連通至少三個(gè)填充體。這樣，可大量抽空現(xiàn)澆砼板內(nèi)不承力的砼，形成空心結(jié)構(gòu)板，可大幅度降低樓板重量，減輕樓板內(nèi)部承力結(jié)構(gòu)的恒載，使樓板結(jié)構(gòu)更加輕便，承載能力更強(qiáng)；同時(shí)，結(jié)構(gòu)主承力構(gòu)件參與樓板內(nèi)部承力結(jié)構(gòu)共同受力，可改善樓板內(nèi)部承力結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明的特征還在于所述的多個(gè)結(jié)構(gòu)主承力構(gòu)件平行或/和正交。這樣，多個(gè)結(jié)構(gòu)主承力構(gòu)件平行或/和正交，在樓板內(nèi)部形成了相互平行或正交的預(yù)制承力構(gòu)件，進(jìn)一步增強(qiáng)了空心板的承力結(jié)構(gòu)，使其能夠承受更大的荷載。
本發(fā)明的特征還在于所述的結(jié)構(gòu)主承力構(gòu)件為板、墩、桿、桁架或有孔板中的至少一種。這樣，結(jié)構(gòu)主承力構(gòu)件材質(zhì)和構(gòu)造的多樣化可滿足產(chǎn)品的不同設(shè)計(jì)要求，并可根據(jù)不同需要，采用最合理的方式連接。
本發(fā)明的特征還在于所述的結(jié)構(gòu)主承力構(gòu)件為砼或鋼筋砼構(gòu)件。這樣，當(dāng)結(jié)構(gòu)主承力構(gòu)件為砼或鋼筋砼構(gòu)件時(shí)，結(jié)構(gòu)主承力構(gòu)件的強(qiáng)度高、剛度大，同時(shí)價(jià)格便宜，可節(jié)省大量材料成本，制造方便，可實(shí)現(xiàn)大批量生產(chǎn)，并可整體一次成型。
本發(fā)明的特征還在于所述的填充體內(nèi)的結(jié)構(gòu)主承力構(gòu)件與填充件之間為膠結(jié)。這樣，當(dāng)填充體內(nèi)的結(jié)構(gòu)主承力構(gòu)件與填充件之間采用膠結(jié)的方式進(jìn)行連接時(shí)，兩者連接方便，使得生產(chǎn)砼空心板填充用構(gòu)件的速度得到大幅度加快，同時(shí)，成本低，連接可靠。
本發(fā)明的特征還在于所述的底板的至少一側(cè)伸出填充體。這樣，當(dāng)?shù)装宓闹辽僖粋?cè)伸出填充體后，填充體可進(jìn)一步抽空現(xiàn)澆砼空心板內(nèi)不承力的現(xiàn)澆砼，大幅度地降低現(xiàn)澆砼空心板的自重，使樓板的性價(jià)比更高。
本發(fā)明的特征還在于所述的底板的同側(cè)伸出有四個(gè)以上的填充體。這樣，當(dāng)?shù)装宓耐瑐?cè)伸出有四個(gè)以上的填充體后，填充體可進(jìn)一步抽空現(xiàn)澆砼空心板內(nèi)不承力的現(xiàn)澆砼，大幅度地降低現(xiàn)澆砼空心板的自重，使樓板的性價(jià)比更高。
本發(fā)明的特征還在于所述的底板的兩側(cè)伸出有四個(gè)以上填充體。這樣，當(dāng)?shù)装宓膬蓚?cè)伸出有四個(gè)以上填充體后，填充體可進(jìn)一步抽空現(xiàn)澆砼空心板內(nèi)不承力的現(xiàn)澆砼，大幅度地降低現(xiàn)澆砼空心板的自重，使樓板的性價(jià)比更高。
本發(fā)明的特征還在于所述的底板上有兩排填充體。這樣，可大幅度降低樓板重量，減輕樓板內(nèi)部承力結(jié)構(gòu)的恒載，使樓板結(jié)構(gòu)更加輕便，承載能力更強(qiáng)。
本發(fā)明的特征還在于所述的填充體的側(cè)面有柱狀疊合加強(qiáng)筋與底板相交。這樣，當(dāng)填充體的側(cè)面有柱狀疊合加強(qiáng)筋與底板相交時(shí)，柱狀疊合加強(qiáng)筋將底板與填充體連結(jié)成整體受力的構(gòu)件，相應(yīng)可提高樓板的整體性和力學(xué)性能。
本發(fā)明的特征還在于所述的填充體上設(shè)置有凸塊、鋼筋墊條、凹坑或孔洞中的至少一個(gè)。這樣，現(xiàn)澆砼澆入上述構(gòu)造中，凸塊、鋼筋墊條可對(duì)鋼筋進(jìn)行準(zhǔn)確定位，保證樓板的澆筑質(zhì)量，現(xiàn)澆砼澆入凹坑或孔洞中相應(yīng)形成了現(xiàn)澆砼承力結(jié)構(gòu)構(gòu)件，可有效地改善樓板的結(jié)構(gòu)性能。
本發(fā)明的特征還在于所述的填充體為預(yù)制件，與底板膠結(jié)成整體。這樣，現(xiàn)澆和預(yù)制相結(jié)合的結(jié)構(gòu)形式，降低了生產(chǎn)難度，同時(shí)，兩者結(jié)合牢固，填充體不易松動(dòng)、掉落，提高了砼空心板填充用構(gòu)件的質(zhì)量，相應(yīng)樓板的施工更方便，施工成本更低。
本發(fā)明的特征還在于所述的填充體上設(shè)置有陰角、倒角或弧角中的至少一個(gè)。這樣，現(xiàn)澆砼澆入陰角、倒角或弧角中，相應(yīng)可形成局部的現(xiàn)澆砼加強(qiáng)構(gòu)造，提高樓板的力學(xué)性能。
本發(fā)明的特征還在于所述的填充體由水泥砂漿或砼內(nèi)含增強(qiáng)物制成。這樣，填充體本身的強(qiáng)度因增強(qiáng)物的設(shè)置而得到了大幅度的加強(qiáng)，使其在運(yùn)輸、施工、安裝過(guò)程中不易被損壞，大大降低了砼空心板填充用構(gòu)件的損耗率，降低了成本，相應(yīng)可降低樓板的施工成本。
本發(fā)明的特征還在于所述的填充體為輕質(zhì)材料制成的實(shí)心填充體。輕質(zhì)材料為泡沫塑料、膨脹珍珠巖、膨脹蛭石、發(fā)泡或加氣輕質(zhì)砼、巖棉、礦棉、玻璃棉、陶?；蛱樟ｍ拧＿@樣，可大大提高填充體的抗沖擊性能，減少破損率，同時(shí)具有更好的隔音、隔熱、防火性能，輕質(zhì)材料的多樣性可方便取材，降低生產(chǎn)成本，相應(yīng)可降低樓板的施工成本的，相應(yīng)可降低樓板的施工成本。
本發(fā)明的特征還在于所述的填充體的側(cè)面上設(shè)置有限距墩。這樣，通過(guò)在填充體的側(cè)面上設(shè)置限距墩，可對(duì)砼空心板填充用構(gòu)件進(jìn)行準(zhǔn)確限距定位，使其在應(yīng)用過(guò)程中保證兩者之間的距離，從而保證現(xiàn)澆砼的寬度或者厚度，使施工人員易于對(duì)樓板進(jìn)行質(zhì)量控制。
本發(fā)明的特征還在于所述的底板寬為400-1300mm。這樣，根據(jù)實(shí)際的不同需要，可生產(chǎn)底板寬度為400-1300mm之間的任一寬度來(lái)滿足需要，可大大方便實(shí)際應(yīng)用。
本發(fā)明的特征還在于所述的底板伸出有挑邊，挑邊寬為10-110mm。這樣，向外伸出的挑邊可代替施工模板，降低模板損耗，降低材料成本，同時(shí)可省去模板安裝工序，加快施工速度，提高施工效率。
本發(fā)明的特征還在于所述的內(nèi)肋模腔為倒T形內(nèi)肋模腔。這樣，由于內(nèi)肋模腔為倒T形，現(xiàn)澆砼在內(nèi)肋模腔中形成了倒T形的現(xiàn)澆砼肋，因而樓蓋的強(qiáng)度與剛度更大。
本發(fā)明的特征還在于所述的內(nèi)肋模腔寬為20-120mm。這樣，根據(jù)實(shí)際的不同需要，可生產(chǎn)內(nèi)肋模腔寬為20-120mm之間的任一寬度來(lái)滿足需要，大大方便了實(shí)際應(yīng)用。
本發(fā)明的特征還在于所述的填充用構(gòu)件上設(shè)置有吊掛搬運(yùn)件。吊掛搬運(yùn)件可為提手、吊鉤、吊環(huán)或其它裝置。這樣，可十分方便地將構(gòu)件碼放、轉(zhuǎn)運(yùn)、吊裝和施工，降低了上述工序的工作難度和工作強(qiáng)度，有利于提高施工效率，降低施工成本。
本發(fā)明的特征還在于所述的撐拉件位于同一直線上。這樣，當(dāng)撐拉件位于同一直線上時(shí)，撐拉件可貫通受力，使砼空心板填充用構(gòu)件不易受到損壞，能夠有效地降低產(chǎn)品的損耗率。
本發(fā)明的特征還在于所述的位于同一直線上的撐拉件中有至少一根縱長(zhǎng)的鋼筋增強(qiáng)物穿過(guò)。這樣，縱長(zhǎng)穿過(guò)的鋼筋將位于同一直線上的撐拉件連成了整體，撐拉件可貫通受力，使砼空心板填充用構(gòu)件不易受到損壞，能夠有效地降低產(chǎn)品的損耗率。
本發(fā)明的特征還在于所述的撐拉件位于填充體的上部轉(zhuǎn)角部位。這樣，填充體的傳力性能好，在搬運(yùn)及施工過(guò)程中，填充體上部轉(zhuǎn)角部位不易被破壞，降低了構(gòu)件的損耗率，同時(shí)，提高了樓板的力學(xué)性能。


圖1是本發(fā)明實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本發(fā)明實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是本發(fā)明實(shí)施例4的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是本發(fā)明實(shí)施例5的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6是本發(fā)明實(shí)施例6的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7是本發(fā)明實(shí)施例7的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖8是本發(fā)明實(shí)施例8的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖9是本發(fā)明實(shí)施例9的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖10是本發(fā)明實(shí)施例10的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖11是本發(fā)明實(shí)施例11的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖12是本發(fā)明實(shí)施例12的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖13是本發(fā)明實(shí)施例13的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖14是本發(fā)明實(shí)施例14的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖15是本發(fā)明實(shí)施例15的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖16是本發(fā)明實(shí)施例16的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖17是本發(fā)明實(shí)施例17的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖18是本發(fā)明實(shí)施例18的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。
本發(fā)明如附圖所示，包括鋼筋砼1、填充構(gòu)件2，填充構(gòu)件2裹含在鋼筋砼1中，填充構(gòu)件2包括底板3、填充體4，填充體4相間排列于底板3上，并與之連成整體，填充體4間的相間內(nèi)肋模腔5平行或正交，現(xiàn)澆鋼筋砼在內(nèi)肋模腔5中形成現(xiàn)澆鋼筋砼暗肋6，多個(gè)填充構(gòu)件2彼此相間排列，彼此之間為現(xiàn)澆鋼筋砼主密肋7，主密肋7與暗肋6共同構(gòu)成主、暗肋相交的結(jié)構(gòu)體系，其特征在于所述的內(nèi)肋模腔5中有撐拉件8，底板3為砼底板，至少一內(nèi)肋模腔5部位的底板3為加勁底板9。各附圖中，1為鋼筋砼，2為填充構(gòu)件，3為底板，4為填充體，5為內(nèi)肋模腔，6為暗肋，7為主密肋，8為撐拉件，9為加勁底板，以下各附圖中，編號(hào)相同的，其說(shuō)明相同。如圖1所示，其所述的內(nèi)肋模腔5中有撐拉件8，底板3為砼底板，內(nèi)肋模腔5部位的底板3為加勁底板9。
本發(fā)明的特征還在于所述的填充體4或者底板3中含有增強(qiáng)物10，填充體4伸出有增強(qiáng)物10錨固在底板3內(nèi)，或者底板3內(nèi)有增強(qiáng)物10錨固在填充體4內(nèi)。如圖2所示，其所述的填充體4中含有增強(qiáng)物10，填充體4伸出有增強(qiáng)物10錨固在底板3內(nèi)。
本發(fā)明的特征還在于所述的填充體4的側(cè)壁疊合有縱肋11，縱肋11與底板3連結(jié)成整體。如圖3所示，其所述的填充體4的側(cè)壁疊合有縱肋11，縱肋11與底板3連結(jié)成整體。
本發(fā)明的特征還在于所述的填充體4與縱肋11為預(yù)制填充體與現(xiàn)澆縱肋疊合。如圖3所示，其所述的填充體4與縱肋11為預(yù)制填充體與現(xiàn)澆縱肋疊合。
本發(fā)明的特征還在于所述的填充體4與縱肋11為預(yù)制填充體與預(yù)制縱肋疊合。如圖4所示，其所述的填充體4與縱肋11為預(yù)制填充體與預(yù)制縱肋疊合。
本發(fā)明的特征還在于所述的填充體4與縱肋11為現(xiàn)澆填充體與預(yù)制縱肋疊合。如圖5所示，其所述的填充體4與縱肋11為現(xiàn)澆填充體與預(yù)制縱肋疊合。
本發(fā)明的特征還在于所述的縱肋11為水泥砂漿或砼或鋼筋砼或鋼筋網(wǎng)砼的縱肋。如圖5所示，其所述的縱肋11為鋼筋網(wǎng)砼的縱肋。
本發(fā)明的特征還在于所述的填充體4伸出有增強(qiáng)物10錨固在疊合縱肋11中。如圖6所示，其所述的填充體4伸出有增強(qiáng)物10錨固在疊合縱肋11中。
本發(fā)明的特征還在于所述的縱肋11上設(shè)置有限距墩12。如圖6所示，其所述的縱肋11上設(shè)置有限距墩12。
本發(fā)明的特征還在于所述的縱肋11上與內(nèi)肋模腔5相應(yīng)的位置上設(shè)置有孔洞13或凹槽14，現(xiàn)澆鋼筋砼1貫通孔洞13或凹槽14。如圖7所示，其所述的縱肋11上與內(nèi)肋模腔5相應(yīng)的位置上同時(shí)設(shè)置有孔洞13和凹槽14，現(xiàn)澆鋼筋砼1貫通孔洞13和凹槽14。
本發(fā)明的特征還在于所述的加勁底板9內(nèi)有型鋼增強(qiáng)物10。如圖8所示，其所述的加勁底板9內(nèi)有型鋼作為增強(qiáng)物10。
本發(fā)明的特征還在于有至少一根縱長(zhǎng)的鋼筋增強(qiáng)物10穿過(guò)至少一個(gè)內(nèi)肋模腔5和至少二個(gè)填充體4，并連接成整體。如圖8所示，其有一根縱長(zhǎng)的鋼筋10穿過(guò)內(nèi)肋模腔5和填充體4，并連接成整體。
本發(fā)明的特征還在于所述的加勁底板9為高標(biāo)號(hào)砼或砂漿底板。如圖8所示，其所述的加勁底板9為高標(biāo)號(hào)砼制作的底板。
本發(fā)明的特征還在于所述的加勁底板9上有增強(qiáng)復(fù)合層15。如圖9所示，其所述的加勁底板9上有增強(qiáng)復(fù)合層15。
本發(fā)明的特征還在于所述的填充體4在同一軸線上至少有三個(gè)平行排列。如圖9所示，其所述的填充體4在同一軸線上有五個(gè)平行排列。
本發(fā)明的特征還在于所述的填充體4為空心或輕質(zhì)實(shí)心的充填件。如圖9所示，其所述的填充體4為輕質(zhì)實(shí)心的充填件。
本發(fā)明的特征還在于所述的填充體4內(nèi)部或外層有結(jié)構(gòu)主承力構(gòu)件16。如圖11所示，其所述的填充體4內(nèi)部有結(jié)構(gòu)主承力構(gòu)件16。
本發(fā)明的特征還在于所述的結(jié)構(gòu)主承力構(gòu)件16與底板3連結(jié)。如圖10所示，其所述的結(jié)構(gòu)主承力構(gòu)件16與底板3連結(jié)。
本發(fā)明的特征還在于所述的結(jié)構(gòu)主承力構(gòu)件16連通至少三個(gè)填充體4。如圖10所示，其所述的結(jié)構(gòu)主承力構(gòu)件16連通五個(gè)填充體4。
本發(fā)明的特征還在于所述的多個(gè)結(jié)構(gòu)主承力構(gòu)件16平行或/和正交。如圖10所示，其所述的多個(gè)結(jié)構(gòu)主承力構(gòu)件16平行。
本發(fā)明的特征還在于所述的結(jié)構(gòu)主承力構(gòu)件16為板、墩、桿、桁架或有孔板中的至少一種。如圖11所示，其所述的結(jié)構(gòu)主承力構(gòu)件16為墩。
本發(fā)明的特征還在于所述的結(jié)構(gòu)主承力構(gòu)件16為砼或鋼筋砼構(gòu)件。如圖11所示，其所述的結(jié)構(gòu)主承力構(gòu)件16為鋼筋砼墩。
本發(fā)明的特征還在于所述的填充體4內(nèi)的結(jié)構(gòu)主承力構(gòu)件16與填充件2之間為膠結(jié)。如圖11所示，其所述的填充體4內(nèi)的結(jié)構(gòu)主承力構(gòu)件16與填充件2之間為膠結(jié)連接。
本發(fā)明的特征還在于所述的底板3的至少一側(cè)伸出填充體4。如圖11所示，其所述的底板3均伸出填充體4。
本發(fā)明的特征還在于所述的底板3的同側(cè)伸出有四個(gè)以上的填充體4。如圖11所示，其所述的底板3的同側(cè)分別伸出有五個(gè)填充體4。
本發(fā)明的特征還在于所述的底板3的兩側(cè)伸出有四個(gè)以上填充體4。如圖12所示，其所述的底板3的兩側(cè)伸出有五個(gè)填充體4。
本發(fā)明的特征還在于所述的底板3上有兩排填充體4。如圖13所示，其所述的底板3上有兩排填充體4。
本發(fā)明的特征還在于所述的填充體4的側(cè)面有柱狀疊合加強(qiáng)筋17與底板3相交。如圖14所示，其所述的填充體4的側(cè)面有柱狀疊合加強(qiáng)筋17與底板3相交。
本發(fā)明的特征還在于所述的填充體4上設(shè)置有凸塊18、鋼筋墊條19、凹坑20或孔洞13中的至少一個(gè)。如圖15所示，其所述的填充體4上設(shè)置有凸塊18、鋼筋墊條19和凹坑20。
本發(fā)明的特征還在于所述的填充體4為預(yù)制件，與底板3膠結(jié)成整體。如圖15所示，其所述的填充體4為預(yù)制件，與底板3膠結(jié)成整體。
本發(fā)明的特征還在于所述的填充體4上設(shè)置有陰角21、倒角22或弧角23中的至少一個(gè)。如圖16、圖17、圖18所示，其所述的填充體4上分別設(shè)置有倒角22、陰角21和弧角23。
本發(fā)明的特征還在于所述的填充體4由水泥砂漿或砼內(nèi)含增強(qiáng)物10制成。如圖17所示，其所述的填充體4由砼內(nèi)含增強(qiáng)物10制成。
本發(fā)明的特征還在于所述的填充體4為輕質(zhì)材料制成的實(shí)心填充體。如圖18所示，其所述的填充體4為輕質(zhì)材料制成的實(shí)心填充體。
本發(fā)明的特征還在于所述的填充體4的側(cè)面上設(shè)置有限距墩12。如圖18所示，其所述的填充體4的側(cè)面上設(shè)置有限距墩12。
本發(fā)明的特征還在于所述的底板3寬為400-1300mm。如圖18所示，其所述的底板3寬為1300mm。
本發(fā)明的特征還在于所述的底板3伸出有挑邊24，挑邊24寬為10-110mm。如圖18所示，其所述的底板3伸出有挑邊24，挑邊24寬為110mm。
本發(fā)明的特征還在于所述的內(nèi)肋模腔5為倒T形內(nèi)肋模腔。如圖18所示，其所述的內(nèi)肋模腔5為倒T形內(nèi)肋模腔。
本發(fā)明的特征還在于所述的內(nèi)肋模腔5寬為20-120mm。如圖18所示，其所述的內(nèi)肋模腔5寬為120mm。
本發(fā)明的特征還在于所述的填充用構(gòu)件上設(shè)置有吊掛搬運(yùn)件25。如圖18所示，其所述的填充用構(gòu)件上設(shè)置有吊掛搬運(yùn)件25。
本發(fā)明的特征還在于所述的撐拉件8位于同一直線上。如圖18所示，其所述的撐拉件8位于同一直線上。
本發(fā)明的特征還在于所述的位于同一直線上的撐拉件8中有至少一根縱長(zhǎng)的鋼筋增強(qiáng)物10穿過(guò)。如圖18所示，其所述的位于同一直線上的撐拉件8中有一根縱長(zhǎng)的鋼筋增強(qiáng)物10穿過(guò)。
本發(fā)明的特征還在于所述的撐拉件8位于填充體4的上部轉(zhuǎn)角部位。如圖13所示，其所述的撐拉件8位于填充體4的上部轉(zhuǎn)角部位。
本發(fā)明實(shí)施時(shí)，先按施工要求安裝支架或模板，鋪設(shè)填充構(gòu)件2，然后鋪設(shè)鋼筋或暗梁或明梁的鋼筋，以及各種管線預(yù)埋件，驗(yàn)收合格后澆注砼，待砼凝結(jié)硬化后，養(yǎng)護(hù)至規(guī)定齡期，拆模即得鋼筋砼板。
權(quán)利要求
1.一種鋼筋砼板，包括鋼筋砼(1)、填充構(gòu)件(2)，填充構(gòu)件(2)裹含在鋼筋砼(1)中，填充構(gòu)件(2)包括底板(3)、填充體(4)，填充體(4)相間排列于底板(3)上，并與之連成整體，填充體(4)間的相間內(nèi)肋模腔(5)平行或正交，現(xiàn)澆鋼筋砼在內(nèi)肋模腔(5)中形成現(xiàn)澆鋼筋砼暗肋(6)，多個(gè)填充構(gòu)件(2)彼此相間排列，彼此之間為現(xiàn)澆鋼筋砼主密肋(7)，主密肋(7)與暗肋(6)共同構(gòu)成主、暗肋相交的結(jié)構(gòu)體系，其特征在于所述的內(nèi)肋模腔(5)中有撐拉件(8)，底板(3)為砼底板，至少一內(nèi)肋模腔(5)部位的底板(3)為加勁底板(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋砼板，其特征在于所述的填充體(4)或者底板(3)中含有增強(qiáng)物(10)，填充體(4)伸出有增強(qiáng)物(10)錨固在底板(3)內(nèi)，或者底板(3)內(nèi)有增強(qiáng)物(10)錨固在填充體(4)內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼筋砼板，其特征在于所述的填充體(4)的側(cè)壁疊合有縱肋(11)，縱肋(11)與底板(3)連結(jié)成整體；或者填充體(4)與縱肋(11)為預(yù)制填充體與現(xiàn)澆縱肋疊合；或者填充體(4)與縱肋(11)為預(yù)制填充體與預(yù)制縱肋疊合；或者填充體(4)與縱肋(11)為現(xiàn)澆填充體與預(yù)制縱肋疊合；或者縱肋(11)為水泥砂漿或砼或鋼筋砼或鋼筋網(wǎng)砼的縱肋；或者填充體(4)伸出有增強(qiáng)物(10)錨固在疊合縱肋(11)中；或者縱肋(11)上設(shè)置有限距墩(12)；或者縱肋(11)上與內(nèi)肋模腔(5)相應(yīng)的位置上設(shè)置有孔洞(13)或凹槽(14)，現(xiàn)澆鋼筋砼(1)貫通孔洞(13)或凹槽(14)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼筋砼板，其特征在于所述的加勁底板(9)內(nèi)有型鋼增強(qiáng)物(10)；或者有至少一根縱長(zhǎng)的鋼筋增強(qiáng)物(10)穿過(guò)至少一個(gè)內(nèi)肋模腔(5)和至少二個(gè)填充體(4)，并連接成整體；或者加勁底板(9)為高標(biāo)號(hào)砼或砂漿底板；或者加勁底板(9)上有增強(qiáng)復(fù)合層(15)；或者填充體(4)在同一軸線上至少有三個(gè)平行排列；或者填充體(4)為空心或輕質(zhì)實(shí)心的充填件。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋砼板，其特征在于所述的填充體(4)內(nèi)部或外層有結(jié)構(gòu)主承力構(gòu)件(16)；或者結(jié)構(gòu)主承力構(gòu)件(16)與底板(3)連結(jié)；或者結(jié)構(gòu)主承力構(gòu)件(16)連通至少三個(gè)填充體(4)；或者多個(gè)結(jié)構(gòu)主承力構(gòu)件(16)平行或/和正交；或者結(jié)構(gòu)主承力構(gòu)件(16)為板、墩、桿、桁架或有孔板中的至少一種；或者結(jié)構(gòu)主承力構(gòu)件(16)為砼或鋼筋砼構(gòu)件；或者填充體(4)內(nèi)的結(jié)構(gòu)主承力構(gòu)件(16)與填充件(2)之間為膠結(jié)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋砼板，其特征在于所述的底板(3)的至少一側(cè)伸出填充體(4)；或者底板(3)的同側(cè)伸出有四個(gè)以上的填充體(4)；或者底板(3)的兩側(cè)伸出有四個(gè)以上填充體(4)；或者底板(3)上有兩排填充體(4)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋砼板，其特征在于所述的填充體(4)的側(cè)面有柱狀疊合加強(qiáng)筋(17)與底板(3)相交；或者填充體(4)上設(shè)置有凸塊(18)、鋼筋墊條(19)、凹坑(20)或孔洞(13)中的至少一個(gè)；或者填充體(4)為預(yù)制件，與底板(3)膠結(jié)成整體。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋砼板，其特征在于所述的填充體(4)上設(shè)置有陰角(21)、倒角(22)或弧角(23)中的至少一個(gè)；或者填充體(4)由水泥砂漿或砼內(nèi)含增強(qiáng)物(10)制成；或者填充體(4)為輕質(zhì)材料制成的實(shí)心填充體；或者填充體(4)的側(cè)面上設(shè)置有限距墩(12)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋砼板，其特征在于所述的底板(3)寬為400-1300mm；或者底板(3)伸出有挑邊(24)，挑邊(24)寬為10-110mm；或者內(nèi)肋模腔(5)為倒T形內(nèi)肋模腔；或者內(nèi)肋模腔(5)寬為20-120mm。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋砼板，其特征在于所述的填充用構(gòu)件上設(shè)置有吊掛搬運(yùn)件(25)；或者撐拉件(8)位于同一直線上；或者位于同一直線上的撐拉件(8)中有至少一根縱長(zhǎng)的鋼筋增強(qiáng)物(10)穿過(guò)；或者撐拉件(8)位于填充體(4)的上部轉(zhuǎn)角部位。
全文摘要
一種鋼筋砼板，包括鋼筋砼(1)、填充構(gòu)件(2)，填充構(gòu)件(2)裹含在鋼筋砼(1)中，填充構(gòu)件(2)包括底板(3)、填充體(4)，填充體(4)相間排列于底板(3)上，并與之連成整體，填充體(4)間的相間內(nèi)肋模腔(5)平行或正交，現(xiàn)澆鋼筋砼在內(nèi)肋模腔(5)中形成現(xiàn)澆鋼筋砼暗肋(6)，多個(gè)填充構(gòu)件(2)彼此相間排列，彼此之間為現(xiàn)澆鋼筋砼主密肋(7)，主密肋(7)與暗肋(6)共同構(gòu)成主、暗肋相交的結(jié)構(gòu)體系，其特征在于所述的內(nèi)肋模腔(5)中有撐拉件(8)，底板(3)為砼底板，至少一內(nèi)肋模腔(5)部位的底板(3)為加勁底板(9)。這樣，適用于現(xiàn)澆鋼筋砼或預(yù)應(yīng)力鋼筋砼的空心板、空心樓蓋、屋蓋、基礎(chǔ)底板、墻體和空腹橋梁使用。
文檔編號(hào)E04G15/06GK1804281SQ200510006940
公開日2006年7月19日 申請(qǐng)日期2005年1月13日 優(yōu)先權(quán)日2005年1月13日
發(fā)明者邱則有 申請(qǐng)人:邱則有