專利名稱：一種蒸壓石粉磚及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種新型墻體材料及其制備方法，尤其是指一種蒸壓石粉磚及其制備方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的墻體材料以黏土磚為主，其所用的原料系耕地的土壤及紅粘土，消耗大量的土地資源。在土地資源日顯緊張的今天，尤其在沿海地區(qū)，政府已發(fā)文禁止使用實心黏土磚，因此使用新型墻體材料以替代已有的黏土磚，成為一種必然的趨勢。另外，石板材廠每天都產(chǎn)生大量的石粉，這些工業(yè)廢渣已經(jīng)影響到農(nóng)田、河流、海水養(yǎng)殖、空氣，同時直接影響到人們的身體健康。這些石粉渣本身為一種極穩(wěn)定的硅酸鹽礦物，富含二氧化硅SiO2、氧化鈣CaO、三氧化二鋁Al2O3等礦物。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的旨在提供一種蒸壓石粉磚及其制備方法，其既可以緩解土地資源緊張的問題，還可以有效的處理和消化石板廠的廢石粉，變廢為寶，使這些有害的工業(yè)廢渣得以循環(huán)利用。
為實現(xiàn)本發(fā)明的目的，現(xiàn)提供以下技術(shù)方案一種蒸壓石粉磚，其組成主要為(各組分含量均為重量份)
石灰(主要成分為CaO)6～25份、石粉50～85份、骨料(主要是沙或細(xì)石子等能起骨架作用的材料)10～30份、水5～15份。
上述蒸壓石粉磚的制備方法為(A)先將石灰、石粉、骨料和水按各自的比例計量好，放入攪拌機中攪拌；(B)攪拌均勻后，消化4～20小時，讓石灰、石粉、骨料和水充分交融，彼此充分發(fā)生化學(xué)反應(yīng)(通常稱之為消化反應(yīng))；(C)將所得混合物進(jìn)行再次攪拌，以使消化后的原料更均勻，縮短消化時間，使產(chǎn)品的性能更穩(wěn)定；(D)根據(jù)所需制品形狀，將所得材料放入相應(yīng)壓磚機中，加壓成型，壓力為100～150Mpa；(E)高溫蒸養(yǎng)，壓力8～13KG；蒸養(yǎng)的時間為4～15個小時。
上述步驟(B)的消化反應(yīng)結(jié)束后，可用計量器進(jìn)行第二次計量，以使所得混合物的成分更穩(wěn)定。
本發(fā)明可以根據(jù)實際需求做成各種規(guī)格的蒸壓石粉磚，其是一種承重磚，具有抗壓性、抗折性、強度高、防潮性能好，風(fēng)化速度比傳統(tǒng)黏土磚慢，且時間越長越堅硬，及生產(chǎn)成本低，且又不破壞耕地的優(yōu)點，是在建筑結(jié)構(gòu)施工時將該蒸壓石粉磚按一定的排列砌合，適合高層建筑使用。
本發(fā)明主要是利用石粉中游離的SiO2含量較高，對石粉進(jìn)行水熱化處理，使其產(chǎn)生膠凝性，膠凝成一定強度的墻體砌塊。
具體實施例方式
以下將以實施例的方式詳細(xì)描述本發(fā)明的實施過程實施例1一種蒸壓石粉磚，制備過程如下(A)先將石灰60kg，石粉780kg，沙120kg，水50kg按各自的比例計量好，放入攪拌機中攪拌；(B)攪拌均勻后，送進(jìn)消化罐消化，消化4小時，讓石灰、石粉、沙和水的充分交融，彼此充分反應(yīng)；(C)上述消化反應(yīng)結(jié)束后，進(jìn)行第二次計量；(D)將所得混合物進(jìn)行放入攪拌機再次攪拌至均勻；(E)根據(jù)所需制品形狀，將所得材料放入相應(yīng)壓磚機中，加壓成型，壓力為150Mpa；(H)送入蒸壓釜中高溫蒸養(yǎng)，壓力8～10KG；蒸養(yǎng)的時間為7個小時，出釜即得成品。
實施例2一種蒸壓石粉磚，制備過程如下(A)先將石灰100kg，石粉850kg，沙150kg，水80kg按各自的比例計量好，放入攪拌機中攪拌；
(B)攪拌均勻后，送進(jìn)消化罐消化，消化6小時，讓石灰、石粉、沙和水的充分交融，彼此充分反應(yīng)；(C)將所得混合物放入攪拌機進(jìn)行再次攪拌至均勻；(D)根據(jù)所需制品形狀，將所得材料放入相應(yīng)壓磚機中，加壓成型，壓力為100Mpa；(E)送入蒸壓釜中高溫蒸養(yǎng)，壓力9～11KG；蒸養(yǎng)的時間為8個小時，出釜即得成品。
實施例3一種蒸壓石粉磚，制備過程如下(A)先將石灰250kg，石粉500kg，細(xì)石300kg，水150kg按各自的比例計量好，放入攪拌機中攪拌；(B)攪拌均勻后，送進(jìn)消化罐消化，消化8小時，讓石灰、石粉、細(xì)石和水的充分交融，彼此充分反應(yīng)；(C)將所得混合物放入攪拌機進(jìn)行再次攪拌至均勻；(D)根據(jù)所需制品形狀，將所得材料放入相應(yīng)壓磚機中，加壓成型，壓力為130Mpa；(E)送入蒸壓釜中高溫蒸養(yǎng)，壓力10～13KG；蒸養(yǎng)的時間為12個小時，出釜即得成品。
將所得蒸壓石粉磚與傳統(tǒng)的磚就抗壓、抗折性、風(fēng)化速度(即進(jìn)行抗凍溶實驗10次，看磚體重量減少多少)、防潮性能(即進(jìn)行吸水力實驗)等物理性能進(jìn)行檢測，對比數(shù)據(jù)如下

由以上試驗對比數(shù)據(jù)得知，本發(fā)明所制得的蒸壓石粉磚較傳統(tǒng)的黏土磚，具有更好的抗壓性、抗折性、風(fēng)化速度慢、防潮性能好等優(yōu)點，尤其適合高層建筑使用。
權(quán)利要求
1.一種蒸壓石粉磚，其組成主要為(各組分含量均為重量份)石灰(主要成分為CaO)6～25份、石粉50～85份、骨料10～30份、水5～15份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸壓石粉磚，其骨料為沙或細(xì)石子。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸壓石粉磚，其制備方法為(A)先將石灰、石粉、骨料和水計量好，放入攪拌機中攪拌；(B)攪拌均勻后，消化4～20小時，讓石灰、石粉、骨料和水充分交融，彼此充分發(fā)生化學(xué)反應(yīng)；(C)將所得混合物進(jìn)行再次攪拌至均勻；(D)根據(jù)所需制品形狀，將所得材料放入相應(yīng)壓磚機中，加壓成型，壓力為100～150Mpa；(E)高溫蒸養(yǎng)，壓力8～13KG；蒸養(yǎng)的時間為4～15個小時。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的蒸壓石粉磚，其制備方法中，步驟(B)后還可再進(jìn)行第二次計量。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種新型墻體材料及其制備方法，尤其是指一種蒸壓石粉磚及其制備方法，其公開了一種蒸壓石粉磚的組成主要為石灰、石粉、骨料和水，其制備方法為(A)計量并攪拌(B)消化；(C)再次攪拌至均勻(D)加壓成型(E)高溫蒸養(yǎng)。所制得的蒸壓石粉磚，是一種承重磚，具有抗壓、抗折、強度高、防潮性能好，風(fēng)化速度比傳統(tǒng)黏土磚慢，且時間越長越堅硬，及生產(chǎn)成本低，且又不破壞耕地的優(yōu)點，是在建筑結(jié)構(gòu)施工時將該蒸壓石粉磚按一定的排列砌合，適合高層建筑使用。
文檔編號C04B14/02GK1880256SQ20051002693
公開日2006年12月20日 申請日期2005年6月17日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月17日
發(fā)明者張鋒敏 申請人:張鋒敏