專利名稱：一種利用瓷質(zhì)磚拋光廢漿制備的墻體材料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及建材技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及建筑墻體材料如磚等。
背景技術(shù)：
在墻體材料磚的生產(chǎn)過程中，傳統(tǒng)的磚是采用粘土燒制的方法制成，由于上述方式不符合環(huán)保要求，因而目前國家已明確規(guī)定廢止；有人采用了利用陶瓷質(zhì)磚廢料制備，如專利申請?zhí)枮槊Q為一種磚的專利技術(shù)中公開了采用5-70％的陶瓷漿及煤碴、通粉等混合，然后采用燒制的方式制備而成，上述方式同樣是采用燒制成型，可造成再次污染，同時由于陶瓷漿在瓷質(zhì)磚的生產(chǎn)過程中已經(jīng)過高溫?zé)疲浞肿右殉蔀榛钚苑肿?，再次燒制時必須采用比原來燒制時更高的溫度才能燒結(jié)，因而其制造成本較高，并不利于推廣利用。
我們知道，我國是陶瓷生產(chǎn)大國，在陶瓷生產(chǎn)過程中要產(chǎn)生大量的陶瓷廢料，如廣東省佛山市其年陶瓷廢料排放超過500萬噸，其中拋光磚生產(chǎn)線產(chǎn)生的廢泥料超過200萬噸，目前處理這些陶瓷瓷漿、廢泥料的方法是采用埋填的方式，這種方式需侵占大量土地，由于這些被丟棄的陶瓷漿長時間不易干燥，同樣造成對生態(tài)環(huán)境的破壞，致使土地長期無法得到利用，也不符合國家對環(huán)保的要求；為了解決這一問題，有人將上述拋光磚瓷漿廢料經(jīng)過鍛燒制作陶?；虼u，由于上述陶瓷廢料本身已經(jīng)過1400℃高溫?zé)Y(jié)，已成為活性材料，因而再經(jīng)過二次鍛燒制成陶?；虼u，其制成的陶?；虼u質(zhì)量難以達(dá)到要求，產(chǎn)品質(zhì)量不好，不利于推廣利用成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種符合環(huán)保要求、低成本輕質(zhì)的新型墻體材料，該墻體材料主要是以瓷質(zhì)磚生產(chǎn)過程中的瓷質(zhì)漿廢料作為主要原料代替?zhèn)鹘y(tǒng)粘土磚。
本發(fā)明是采取如下方式達(dá)到上述目的的該新型墻體材料是采用瓷質(zhì)磚拋光后的漿料自然風(fēng)干到水份含量30％-50％，按重量比加入3-15％的水泥，加入10-25％的河砂，再加入少量水泥增強劑，混合后經(jīng)沖壓成型即可。
采用上述瓷質(zhì)漿作為墻體材料磚的優(yōu)點在于1、采用了瓷質(zhì)磚生產(chǎn)過程中的廢料，使其變廢為寶，解決了長期困擾陶瓷生產(chǎn)企業(yè)的一個重要環(huán)保問題。
2、本發(fā)明的墻體材料免燒、免蒸壓、免保養(yǎng)，可直接沖壓成型，加工較為簡單；有效降低生產(chǎn)成本。
具體實施例方式
本發(fā)明的具體實施例如下 首先將瓷質(zhì)磚生產(chǎn)過程中的拋光廢料漿過濾壓榨后自然涼干到水份含量為30-50％狀態(tài)，按重量比加入15％的32.5水坭，并加入15％的河砂，同時加入少量的水坭增強劑，經(jīng)攪拌混合；然后按照所需的磚的形狀大小采用相應(yīng)模具采用60噸沖壓機沖壓成形即可。
權(quán)利要求
1.一種利用瓷質(zhì)磚拋光廢漿制備的墻體材料，主要采用瓷質(zhì)磚拋光后的漿料制成，其特征在于，它是采用瓷質(zhì)磚拋光后的漿料自然風(fēng)干到含水量30％-50％，按重量比加入3-15％的水泥，加入10-25％的河砂，再加入少量水泥增強劑，混合后經(jīng)沖壓成型即可。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種利用瓷質(zhì)磚拋光廢漿制備的墻體材料，主要采用瓷質(zhì)磚拋光后的漿料制成，其特征在于，它是采用瓷質(zhì)磚拋光后的漿料自然風(fēng)干到水份含量30％－50％，加入5－15％的水泥，加入10－25％的河砂，再加入少量水泥增強劑，混合后經(jīng)沖壓成型即可。采用了瓷質(zhì)磚生產(chǎn)過程中的廢料，使其變廢為寶，解決了長期困擾陶瓷生產(chǎn)企業(yè)的一個重要環(huán)保問題。該墻體材料磚的制造過程中免燒、免蒸壓、免保養(yǎng)，可直接沖壓成型，加工較為簡單；有效降低生產(chǎn)成本。
文檔編號E04C1/00GK1651680SQ20051003323
公開日2005年8月10日 申請日期2005年2月6日 優(yōu)先權(quán)日2005年2月6日
發(fā)明者謝盆興 申請人:謝盆興