專利名稱:黑色透明微晶玻璃以及其制品的生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及Li2O-Al2O3-SiO2系黑色透明微晶玻璃的組成以及其制品的生產(chǎn)方法。
背景技術(shù):
微晶玻璃的種類很多,由不同成份配比和不同工藝可生產(chǎn)出不同用途的玻璃制品。專利文獻(xiàn)所公開的微晶玻璃,大多數(shù)是建筑裝飾性材料如貼墻磚,或工藝制品等。目前,市場上尚未發(fā)現(xiàn)采用微晶玻璃生產(chǎn)的各種加熱制品如用于電磁爐、微波爐、雅樂爐、燃?xì)鉅t等的加熱板、盤、烤煎板、炒鍋等,專利公報也未有公開其相關(guān)內(nèi)容。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于對現(xiàn)有微晶玻璃配方的改進(jìn),并提供一種適用于電磁爐、微波爐、雅樂爐、燃?xì)鉅t等的加熱板、盤、烤煎板、炒鍋以及各種耐熱鍋子器皿等制品的生產(chǎn)方法。
本發(fā)明所述的黑色透明微晶玻璃,包括基礎(chǔ)玻璃、著色劑和晶核劑,其特征在于基礎(chǔ)玻璃由Li2O、RO、Al2O3和SiO2組成;著色劑由NiO、V2O5和Fe2O3組成,RO可為氧化鈣、氧化鋅或氧化鎂;晶核劑由TiO2、ZrO2和P2O5組成,各組分的重量百分比為Li2O2.5~4.7%;RO2~3%;Al2O317~26%;SiO262~72%;NiO0.05~0.1%;V2O50.1~0.2%;Fe2O30.05~0.1%;TiO22~2.5%;ZrO21.5~2.5%;P2O51~2%。
本發(fā)明,由黑色透明微晶玻璃生產(chǎn)加熱板、煎烤板的方法,其工藝流程包括(1)按提供的配方配料;(2)混合;(3)熔制,熔制溫度為1600~1630℃;(4)冷卻;(5)壓延成型,溫度為1300~1350℃;(6)退火,此時玻璃的顏色為淺咖啡色;(7)晶化處理,溫度為820~850℃,時間為2~3小時,此時玻璃的顏色為黑色且為透明狀;(8)割板,按要求的尺寸切割成板塊;(9)研磨拋光;(10)修邊;(11)檢驗;(12)印花;(13)烘干;(14)成品檢驗;(15)包裝;(16)入庫。
本發(fā)明,由黑色透明微晶玻璃生產(chǎn)制品的方法,其工藝流程包括(1)按提供的配方配料;(2)混合;(3)熔煉,熔制溫度為1600~1630℃;(4)冷卻;(5)采用相關(guān)模具及設(shè)備,壓制成型,溫度為1300~1350℃;(6)退火,此時玻璃的顏色為淺咖啡色;(7)晶化處理,溫度為820~850℃,時間為2~3小時,此時玻璃的顏色為黑色且為透明狀;(8)修邊;(9)檢驗;(10)印花;(11)烘干;(12)成品檢驗;(13)包裝;(14)入庫。
本發(fā)明,其主要技術(shù)指標(biāo)為密度2.53~2.55g/cm3;線膨脹系數(shù)(20~700℃)(-5~+5)×10-7/℃;長期使用溫度≤820℃;熱沖擊溫度≤800℃;抗沖擊強度用直徑為5Cm,重188g的空心鋼球,高為15Cm自由下落連續(xù)沖擊10次不破裂。
本發(fā)明,其創(chuàng)新點為1、選用三種晶核劑TiO2、ZrO2和P2O5,晶化溫度范圍寬,達(dá)±15℃,其理化性能不變,其制品透明均勻;2、熔制溫度低,比同類微晶玻璃降低30℃,且無氣泡麻點;3、成型溫度低,壓延成型溫度<1350℃,一般需1450℃,降低成型溫度,可提高成型模具的使用壽命;4、合理使用著色劑NiO、V2O5和Fe2O3,在不增加著色劑劑量的情況下,通過熱處理來提高著色濃度;5、膨脹系數(shù)低,熱沖擊溫度高,強度高,制品使用壽命長;6、適用于制造電磁爐板、盤、微波爐盤、烤箱玻璃罩、廚房用灶氣板、液化氣、煤氣加溫?zé)?、雅樂爐盤板、烤煎板、炒鍋及各種鍋子器皿等。
具體實施例方式實施例1黑色透明微晶玻璃加熱板、煎烤板的生產(chǎn)方法,其工藝流程包括
(1)配料;各原輔材料的重量百分比為Li2O3.1%;CaO2.2%;Al2O320%;SiO268.8%;NiO0.07%;V2O50.14%;Fe2O30.09%;TiO22.0%;ZrO21.8%;P2O51.8%;(2)混合;(3)熔制,在玻璃熔爐中進(jìn)行,使其熔融,熔制溫度為1610℃;(4)冷卻;(5)壓延成型,溫度為1320℃;(6)退火,此時玻璃板的顏色為淺咖啡色;(7)晶化處理,溫度為840℃,時間為2小時,此時玻璃的顏色變?yōu)楹谏覟橥该鳡睿?8)割板,按要求的尺寸切割成板塊;(9)研磨拋光;(10)修邊;(11)檢驗;(12)印花,如印商標(biāo)、標(biāo)識等;(13)烘干;(14)成品檢驗;(15)包裝;(16)入庫。
本實施例所述的黑色透明微晶玻璃加熱板、煎烤板,適用于電磁爐板、廚房用灶氣板、液化氣、煤氣加溫?zé)濉⒀艠窢t板、烤煎板等。
實施例2黑色透明微晶玻璃加熱盤的生產(chǎn)方法,其工藝流程包括(1)配料;各原輔材料的重量百分比為Li2O3.7%;MgO2.5%;Al2O322.5%;SiO266%;NiO0.09%;V2O50.13%;Fe2O30.08%;TiO21.8%;ZrO22%;P2O51.2%;(2)混合;(3)熔制,在玻璃熔爐中進(jìn)行,使其熔融,熔制溫度為1625℃;(4)冷卻;(5)采用加熱盤模具及設(shè)備,壓制成型,溫度為1330℃;(6)退火,此時玻璃的顏色為淺咖啡色;(7)晶化處理,溫度為830℃,時間為2.5小時,此時玻璃的顏色變?yōu)楹谏覟橥该鳡睿?8)修邊;(9)檢驗;(10)印花,如印商標(biāo)、標(biāo)識等;(11)烘干;(12)成品檢驗;(13)包裝;(14)入庫。
本實施例所述的黑色透明微晶玻璃加熱盤,適用于電磁爐盤、微波爐盤等。
本實施例,若更換相應(yīng)的模具,可制成烤箱玻璃罩、炒鍋及各種鍋子器皿等制品。
權(quán)利要求
1.一種黑色透明微晶玻璃,包括基礎(chǔ)玻璃、著色劑和晶核劑,其特征在于基礎(chǔ)玻璃由Li2O、RO、Al2O3和SiO2組成;著色劑由NiO、V2O5和Fe2O3組成;晶核劑由TiO2、ZrO2和P2O5組成,各組分的重量百分比為Li2O2.5~4.7%;RO2~3%;Al2O317~26%;SiO262~72%;NiO0.05~0.1%;V2O50.1~0.2%;Fe2O30.05~0.1%;TiO22~2.5%;ZrO21.5~2.5%;P2O51~2%。
2.由權(quán)利要求1所述的黑色透明微晶玻璃生產(chǎn)加熱板、煎烤板的方法,其工藝流程包括(1)按提供的配方配料;(2)混合;(3)熔制,熔制溫度為1600~1630℃;(4)冷卻;(5)壓延成型,溫度為1300~1350℃;(6)退火,此時玻璃板的顏色為淺咖啡色;(7)晶化處理,溫度為820~850℃,時間為2~3小時,此時玻璃的顏色為黑色且為透明狀;(8)割板,按要求的尺寸切割成板塊;(9)研磨拋光;(10)修邊;(11)檢驗;(12)印花;(13)烘干;(14)成品檢驗;(15)包裝;(16)入庫。
3.由權(quán)利要求1所述的黑色透明微晶玻璃生產(chǎn)制品的方法,其工藝流程包括(1)按提供的配方配料;(2)混合;(3)熔制,熔制溫度為1600~1630℃;(4)冷卻;(5)采用相關(guān)模具及設(shè)備,壓制成型,溫度為1300~1350℃;(6)退火,此時玻璃的顏色為淺咖啡色;(7)晶化處理,溫度為820~850℃,時間為2~3小時,此時玻璃的顏色為黑色且為透明狀;(8)修邊;(9)檢驗;(10)印花;(11)烘干;(12)成品檢驗;(13)包裝;(14)入庫。
全文摘要
本發(fā)明涉及Li
文檔編號C03C10/02GK1699233SQ20051003445
公開日2005年11月23日 申請日期2005年5月9日 優(yōu)先權(quán)日2005年5月9日
發(fā)明者趙天佑, 莊堆業(yè), 蔡來吉 申請人:普寧市科迪微晶玻璃實業(yè)有限公司, 普寧市純晶玻璃制品有限公司