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      環(huán)保節(jié)能阻燃型擠塑式聚苯乙烯保溫板及其制備方法

      文檔序號(hào):2015240閱讀:444來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:環(huán)保節(jié)能阻燃型擠塑式聚苯乙烯保溫板及其制備方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種建筑物或路面隔熱、防凍、防潮用保溫板,具體涉及一種環(huán)保節(jié)能阻燃型擠塑式聚苯乙烯保溫板。屬保溫材料技術(shù)領(lǐng)域。
      背景技術(shù)
      房屋建筑,特別是高寒地區(qū)的房屋建筑,建筑物中的大量熱量是通過(guò)屋頂、墻體散失的。因此,其屋頂、隔墻及外墻均需鋪砌保溫層,用以保溫隔熱和節(jié)約能源。在北方地區(qū),由于天氣的寒冷,水汽、冰霜等對(duì)路面的侵蝕使許多公路、鐵路、機(jī)場(chǎng)跑道等出現(xiàn)高低不平的狀況,使得安全出現(xiàn)了一系列的隱患。因此控制路面冷脹是必不可少的事。目前,在房屋建筑或路面建設(shè)中鋪砌保溫層大體分為三大類一類是將粒狀保溫材料如膨脹珍珠巖,輕質(zhì)陶瓷等與水泥混合制成漿料,然后將其澆灌在建筑中的一定部位,以形成保溫層;第二類是用某種膠凝劑如水泥等將粒狀保溫材料如泡沫塑料、陶粒、珍珠炭、粉煤灰等預(yù)制成保溫板,施工時(shí),將其鋪砌于屋頂、隔墻、外墻或路面中,形成保溫層。第三類是采用擠塑方法生產(chǎn)的低密度保麗龍板(EPS)。施工時(shí)將其直接鋪砌于建筑隔墻或道路路面中。后二類在施工方面顯然要比第一類方法簡(jiǎn)便,但無(wú)論哪一類方法,又都有這樣或那樣的缺點(diǎn)和不足,例如,有的保溫材料容重過(guò)大,如加氣砼塊,憎水珍珠巖,水泥泡沫塑料板等,一般容重大于600~700kg/m3;有的導(dǎo)熱系數(shù)偏高,保溫效果不好,如加氣砼塊,陶粒灌層,珍珠炭澆灌層等,其導(dǎo)熱系數(shù)均大于0.3w/mk;吸水率均大于2%;有的強(qiáng)度不夠,施工中保溫層容易破損。如保麗龍板吸水性和熱導(dǎo)系數(shù)高,抗壓低、密度低、抗老化性弱等。因此,建筑界仍在不斷努力,研究開發(fā)性能優(yōu)越的保溫材料,以適應(yīng)建筑市場(chǎng)日益增大的需求。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的在于克服上述不足,提供一種低容重、低吸水性、低熱導(dǎo)系數(shù),高抗壓性和抗老化的環(huán)保節(jié)能阻燃型擠塑式聚苯乙烯保溫板。
      本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種環(huán)保節(jié)能阻燃型擠塑式聚苯乙烯保溫板,它是由以下組分的原料組成聚苯乙烯、色母粒、納米滑石粉、輔料、聚合物、六溴環(huán)十二烷阻燃劑和催化劑氟里昂;其各組分的重量百分比為聚苯乙烯94~95%色母粒 0.5~0.6%納米滑石粉 2.5~2.6%六溴環(huán)十二烷1.8~2.4%氟里昂 0.2~0.4%各組分的重量比總和為100%。
      其制備方法為將聚苯乙烯加上色母粒、納米滑石粉和六溴環(huán)十二烷阻燃劑通過(guò)混配,進(jìn)行攪拌后均勻加入擠塑機(jī)內(nèi),進(jìn)行加熱混合同時(shí)注入發(fā)泡催化劑氟里昂,然后擠塑壓出成型,擠壓的過(guò)程制造出擁有連續(xù)、均勻的表面及閉孔式蜂窩結(jié)構(gòu)。這些蜂窩結(jié)構(gòu)的互連壁有一致的厚度,完全不會(huì)出現(xiàn)空隙。這種閉孔蜂窩結(jié)構(gòu)使本發(fā)明保溫板具有傳統(tǒng)低密度保麗龍板所沒(méi)有的極低的吸水性(幾乎不吸水)、低熱導(dǎo)系數(shù)、高抗壓性能及抗老化,正常使用幾乎無(wú)老化分解現(xiàn)象。
      由于聚苯乙烯原材料的分子鏈非常穩(wěn)定,在生產(chǎn)過(guò)程中沒(méi)有化學(xué)反應(yīng),注入氟里昂氣體后,通過(guò)一系列的物理發(fā)泡工藝加上合理的溫度區(qū)域(共分八個(gè)區(qū),一區(qū)80℃±5℃,二區(qū)180℃±5℃,三區(qū)165℃±5℃,四區(qū)120℃±5℃,五區(qū)100℃±5℃,六區(qū)30℃±2℃,七區(qū)30℃±2℃,八區(qū)30℃±2℃,模頭115℃±5℃),原有性能沒(méi)有受到破壞和改變,納米滑石粉的加入使產(chǎn)品泡孔起到一種均勻而密集的作用。阻燃劑的合理加入,增強(qiáng)了保溫板本身的阻燃性能,加入顏色母粒在生產(chǎn)工藝過(guò)程中能體現(xiàn)產(chǎn)品的整體規(guī)定顏色??估匣簿褪潜旧聿捎昧苏w生產(chǎn)工藝的一個(gè)物理反應(yīng)的全部過(guò)程。因此本發(fā)明具有絕佳的隔熱性、絕低的透濕系數(shù)和低容重。特別適用于建筑物的隔熱、防凍、防潮工程。還可以適用于公路、鐵路、機(jī)場(chǎng)跑道等。它可以阻止水汽、冰雹等的滲透把路基結(jié)冰情況減少至最低,有效地控制地面冷脹,延長(zhǎng)其使用壽命。
      具體實(shí)施例方式實(shí)施例1將950kg聚苯乙烯加上5kg色母粒、25kg納米滑石粉和18kg六溴環(huán)十二烷阻燃劑通過(guò)混配,在200℃~220℃下進(jìn)行攪拌后均勻加入擠塑機(jī)內(nèi),加熱混合同時(shí)注入2kg催化劑氟里昂,然后擠塑壓出成型。其中擠塑機(jī)溫度區(qū)域共分八個(gè)區(qū),一區(qū)80℃,二區(qū)180℃,三區(qū)165℃,四區(qū)120℃,五區(qū)100℃,六區(qū)30℃,七區(qū)30℃,八區(qū)30℃,模頭105℃。
      實(shí)施例2將940kg聚苯乙烯加上6kg色母粒、26kg納米滑石粉和24kg六溴環(huán)十二烷阻燃劑通過(guò)混配,在200℃~220℃下進(jìn)行攪拌后均勻加入擠塑機(jī)內(nèi),加熱混合同時(shí)注入4kg催化劑氟里昂,然后擠塑壓出成型。其中擠塑機(jī)溫度區(qū)域共分八個(gè)區(qū),一區(qū)85℃,二區(qū)175℃,三區(qū)170℃,四區(qū)115℃,五區(qū)105℃,六區(qū)28℃,七區(qū)28℃,八區(qū)28℃,模頭115℃。
      實(shí)施例3將945聚苯乙烯加上5.5kg色母粒、25.5kg納米滑石粉和21kg六溴環(huán)十二烷阻燃劑通過(guò)混配,在200℃~220℃下進(jìn)行攪拌后均勻加入擠塑機(jī)內(nèi),加熱混合同時(shí)注入3kg催化劑氟里昂,然后擠塑壓出成型。其中擠塑機(jī)溫度區(qū)域共分八個(gè)區(qū),一區(qū)75℃,二區(qū)185℃,三區(qū)160℃,四區(qū)125℃,五區(qū)95℃,六區(qū)32℃,七區(qū)32℃,八區(qū)32℃,模頭110℃。
      權(quán)利要求
      1.一種環(huán)保節(jié)能阻燃型擠塑式聚苯乙烯保溫板,其特征在于它是由以下組分的原料組成聚苯乙烯、色母粒、納米滑石粉、六溴環(huán)十二烷阻燃劑和發(fā)泡催化劑氟里昂;其各組分重量百分比為聚苯乙烯94~95%色母粒0.5~0.6%納米滑石粉2.5~2.6%六溴環(huán)十二烷1.8~2.4%氟里昂0.2~0.4%各組分的重量比總和為100%。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保節(jié)能阻燃型擠塑式聚苯乙烯保溫板的制備方法,其特征在于其具體工藝步驟為將聚苯乙烯加上色母粒、納米滑石粉和六溴環(huán)十二烷阻燃劑通過(guò)混配,在200℃~220℃進(jìn)行攪拌后均勻加入擠塑機(jī)內(nèi),進(jìn)行加熱混合同時(shí)注入發(fā)泡催化劑氟里昂,然后擠塑壓出成型,擠塑機(jī)溫度區(qū)域共分八個(gè)區(qū),一區(qū)80℃±5℃,二區(qū)180℃±5℃,三區(qū)165℃±5℃,四區(qū)120℃±5℃,五區(qū)100℃±5℃,六區(qū)30℃±5℃,七區(qū)30℃±5℃,八區(qū)30℃±5℃,模頭115℃±5℃。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種環(huán)保節(jié)能阻燃型擠塑式聚苯乙烯保溫板及其制備方法,它是由以下組分的原料組成聚苯乙烯94~95%、色母粒0.5~0.6%、納米滑石粉2.5~2.6%、六溴環(huán)十二烷1.8~2.4%和發(fā)泡催化劑氟里昂0.2~0.4%。其制備方法為將聚苯乙烯加上色母粒、納米滑石粉和六溴環(huán)十二烷阻燃劑通過(guò)混配,在200℃~220℃進(jìn)行攪拌后均勻加入擠塑機(jī)內(nèi),進(jìn)行加熱混合同時(shí)注入發(fā)泡催化劑氟里昂,然后擠塑壓出成型。本發(fā)明低容重、低吸水性、低熱導(dǎo)系數(shù),高抗壓性和抗老化。
      文檔編號(hào)E04B1/62GK1702247SQ20051004053
      公開日2005年11月30日 申請(qǐng)日期2005年6月15日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月15日
      發(fā)明者孟永華 申請(qǐng)人:孟永華
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