專利名稱：一種利用長江淤砂生產(chǎn)的灰砂磚的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及建筑材料技術領域，特別是涉及一種利用長江淤砂生產(chǎn)的灰砂磚。
背景技術：
灰砂磚是一種利用符合要求的山砂或黃砂以一定的比例和10％左右的磨細生石灰，經(jīng)過機械壓制成型、常壓或高壓蒸汽養(yǎng)護而成的一種建筑材料。由于山砂和黃砂資源緊缺，灰砂磚的技術發(fā)展緩慢。我國江河每年排放大量的淤砂淤泥，既占用土地，又污染環(huán)境，成為江河沿岸的一大難題，僅三峽庫區(qū)每年的泥砂量高達6億噸，嚴重影響庫區(qū)和長江沿岸大堤的安全，需要花費大量的人力財力挖砂清淤，沿岸的淤砂堆積如山，無法利用，造成嚴重占用耕地，污染環(huán)境，因此長江淤砂的綜合利用成為長江沿岸政府和人民的一個重要課題?，F(xiàn)有灰砂磚生產(chǎn)技術主要有以下特點1、對砂子的化學成分，特別是SO2的含量要達到65％以上；2、對砂子的含泥量、云母含量分別不能大于5％和1％；3、砂子的細度有較嚴格的要求；4、生產(chǎn)工藝采用傳統(tǒng)的機械壓制成型，經(jīng)常壓或高壓養(yǎng)護。利用江河淤砂生產(chǎn)灰砂磚其技術關鍵就是對不符合制造灰砂磚的長江淤砂進行改性，加入一定量的外加劑和合理的生產(chǎn)工藝，使其生產(chǎn)出合格新型建筑材料。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是為克服背景技術的不足，而提供一種利用長江淤砂生產(chǎn)的灰砂磚。本發(fā)明對長江淤砂的綜合利用開辟了一條有效的利用途徑，既節(jié)約能源，又保護土地和環(huán)境。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是采用以下技術方案實現(xiàn)的它由下述重量百分比的原料制成長江淤砂80％～90％磨細生石灰7％～15％石膏1％～5％ 鋼礦渣2％～8％。
將塊狀生石灰、石膏和鋼礦渣由人工用小推車送入顎式破碎機，破碎后的原料保證出料粒度在20～80毫米之間，粗碎后的原料經(jīng)斗式提升機送入粗石灰倉中，由葉輪給料機供給干球磨機，粉磨細度為88微米孔篩，篩余9％～14％，粉磨后的原料經(jīng)斗式提升機送入細石灰倉，經(jīng)石灰計量斗計量；然后將長江淤砂過篩、計量，按上述配比將各原料混合，加水一次攪拌，消解后加水二次攪拌，總用水量為原料干粉的9％～11％，混合消解好的混合料送入液壓壓磚機進行壓制成灰砂實心磚和盲孔空心磚，自動碼坯系統(tǒng)將成型好的磚坯碼到蒸養(yǎng)小車上進行高壓過熱蒸汽養(yǎng)護，蒸壓時間8～10小時，蒸汽壓力0.7～0.9Mpa，蒸汽溫度170～185℃，磚坯高壓過熱蒸汽養(yǎng)護后進行成品堆放。
鋼礦渣的作用長江淤砂屬于特細砂，且泥含量、云母含量高，顆粒級配極不合理。鋼礦渣的加入主要是解決顆粒級配不合理、云母含量高的問題，鋼礦渣可以起到很好的骨架作用，改善灰砂磚的坯體和產(chǎn)品強度，二是鋼礦渣中的活性成分在石膏或石灰等堿性物質的激發(fā)下充分與長江淤砂反應，生成對灰砂磚強度非常有力的硅酸鹽和硅鋁酸鹽。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比具有以下優(yōu)點1、本發(fā)明節(jié)約土地一個年產(chǎn)6000萬塊的生產(chǎn)廠，每年可利用長江淤砂18萬噸，折合12.9萬立方米，每年可減少淤砂占地約21500平方米(合32.2畝，按堆高6米計)，如果采用粘土制磚，每萬塊磚(標磚)需粘土22立方米。一座年產(chǎn)5000萬塊粘土磚廠每年需粘土11萬立方米，15萬立方米的砌塊廠相當于年產(chǎn)10000萬塊的磚廠，則每年需粘土22萬立方米，假如按平均挖深6米計算，則每年少毀田5500平方米(合82畝)；2、本發(fā)明節(jié)能降耗(1)生產(chǎn)節(jié)能在我國生產(chǎn)1萬塊燒結普通磚需標煤1.1噸，因此，5000萬塊灰砂空心磚生產(chǎn)線年節(jié)約標煤3335噸(平均孔洞率25％)；(2)建筑節(jié)能本發(fā)明灰砂磚比粘土實心磚節(jié)約能源，節(jié)約原料，采用保溫隔熱性能良好的灰砂磚做為墻體材料，將大幅度降低建筑物的使用能耗。
具本實施方式下面結合實施例詳述本發(fā)明實施例1本實施例是由下列重量百分比的原料制成長江淤砂90％、磨細生石灰7％、石膏1％、鋼礦渣2％。
其制備工藝將塊狀生石灰、石膏和鋼礦渣由人工用小推車送入顎式破碎機，破碎后的原料保證出料粒度在20～80毫米之間，粗碎后的原料經(jīng)斗式提升機送入粗石灰倉中，由葉輪給料機供給干球磨機，粉磨細度為88微米孔篩，篩余9％～14％，粉磨后的原料經(jīng)斗式提升機送入細石灰倉，經(jīng)石灰計量斗計量；然后將長江淤砂過篩、計量，按上述配比將各原料混合，加水一次攪拌，消解后加水二次攪拌，總用水量為原料干粉的9％～11％，混合消解好的混合料送入液壓壓磚機進行壓制成灰砂盲孔空心磚，自動碼坯系統(tǒng)將成型好的磚坯碼到蒸養(yǎng)小車上進行入高壓過熱蒸汽養(yǎng)護，蒸壓時間8～10小時，蒸汽壓力0.7～0.9Mpa，蒸汽溫度170～185℃，磚坯高壓過熱蒸汽養(yǎng)護后進行成品堆放。
實施例2本實施例是由下列重量百分比的原料制成長江淤砂80％、磨細生石灰10％、石膏5％、鋼礦渣5％。
其制備工藝將塊狀生石灰、石膏和鋼礦渣由人工用小推車送入顎式破碎機，破碎后的原料保證出料粒度在20～80毫米之間，粗碎后的原料經(jīng)斗式提升機送入粗石灰倉中，由葉輪給料機供給干球磨機，粉磨細度為88微米孔篩，篩余9％～14％，粉磨后的原料經(jīng)斗式提升機送入細石灰倉，經(jīng)石灰計量斗計量；然后將長江淤砂過篩、計量，按上述配比將各原料混合，加水一次攪拌，消解后加水二次攪拌，總用水量為原料干粉的9％～11％，混合消解好的混合料送入液壓壓磚機進行壓制成灰砂盲孔空心磚，自動碼坯系統(tǒng)將成型好的磚坯碼到蒸養(yǎng)小車上進行入高壓過熱蒸汽養(yǎng)護，蒸壓時間8～10小時，蒸汽壓力0.7～0.9Mpa，蒸汽溫度170～185℃以上，磚坯高壓過熱蒸汽養(yǎng)護后進行成品堆放。
實施例3本實施例是由下列重量百分比的原料制成
長江淤砂80％、磨細生石灰15％、石膏2％、鋼礦渣3％。
其制備工藝將塊狀生石灰、石膏和鋼礦渣由人工用小推車送入顎式破碎機，破碎后的原料保證出料粒度在20～80毫米之間，粗碎后的原料經(jīng)斗式提升機送入粗石灰倉中，由葉輪給料機供給干球磨機，粉磨細度為88微米孔篩，篩余9％～14％，粉磨后的原料經(jīng)斗式提升機送入細石灰倉，經(jīng)石灰計量斗計量；然后將長江淤砂過篩、計量，按上述配比將各原料混合，加水一次攪拌，消解后加水二次攪拌，總用水量為原料干粉的9％～11％，混合消解好的混合料送入液壓壓磚機進行壓制成灰砂盲孔空心磚，自動碼坯系統(tǒng)將成型好的磚坯碼到蒸養(yǎng)小車上進行入高壓過熱蒸汽養(yǎng)護，蒸壓時間8～10小時，蒸汽壓力0.7～0.9Mpa，蒸汽溫度170～185℃以上，磚坯高壓過熱蒸汽養(yǎng)護后進行成品堆放。
實施例4本實施例是由下列重量百分比的原料制成長江淤砂80％、磨細生石灰10％、石膏2％、鋼礦渣8％。
其制備工藝將塊狀生石灰、石膏和鋼礦渣由人工用小推車送入顎式破碎機，破碎后的原料保證出料粒度在20～80毫米之間，粗碎后的原料經(jīng)斗式提升機送入粗石灰倉中，由葉輪給料機供給干球磨機，粉磨細度為88微米孔篩，篩余9％～14％，粉磨后的原料經(jīng)斗式提升機送入細石灰倉，經(jīng)石灰計量斗計量；然后將長江淤砂過篩、計量，按上述配比將各原料混合，加水一次攪拌，消解后加水二次攪拌，總用水量為原料干粉的9％～11％，混合消解好的混合料送入液壓壓磚機進行壓制成灰砂盲孔空心磚，自動碼坯系統(tǒng)將成型好的磚坯碼到蒸養(yǎng)小車上進行入高壓過熱蒸汽養(yǎng)護，蒸壓時間8～10小時，蒸汽壓力0.7～0.9Mpa，蒸汽溫度170～185℃以上，磚坯高壓過熱蒸汽養(yǎng)護后進行成品堆放。
實施例5本實施例是由下列重量百分比的原料制成長江淤砂85％、磨細生石灰12％、石膏1％、鋼礦渣2％。
其制備工藝將塊狀生石灰、石膏和鋼礦渣由人工用小推車送入顎式破碎機，破碎后的原料保證出料粒度在20～80毫米之間，粗碎后的原料經(jīng)斗式提升機送入粗石灰倉中，由葉輪給料機供給干球磨機，粉磨細度為88微米孔篩，篩余9％～14％，粉磨后的原料經(jīng)斗式提升機送入細石灰倉，經(jīng)石灰計量斗計量；然后將長江淤砂過篩、計量，按上述配比將各原料混合，加水一次攪拌，消解后加水二次攪拌，總用水量為原料干粉的9％～11％，混合消解好的混合料送入液壓壓磚機進行壓制成灰砂盲孔空心磚，自動碼坯系統(tǒng)將成型好的磚坯碼到蒸養(yǎng)小車上進行入高壓過熱蒸汽養(yǎng)護，蒸壓時間8～10小時，蒸汽壓力0.7～0.9Mpa，蒸汽溫度170～185℃以上，磚坯高壓過熱蒸汽養(yǎng)護后進行成品堆放。
本發(fā)明灰砂磚的技術特征1、規(guī)格尺寸實心磚240mm×115mm×53mm空心磚240mm×115mm×90mm空心磚240mm×180mm×115mm。
2、產(chǎn)品強度20～25Mpa。
3、耐久性符合國家標準要求。
權利要求
1.一種利用長江淤砂生產(chǎn)的灰砂磚，其特征在于它由下述重量百分比的原料制成長江淤砂80％～90％ 磨細生石灰7％～15％石膏1％～5％ 鋼礦渣2％～8％。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種利用長江淤砂生產(chǎn)的灰砂磚。它由下述重量百分比的原料制成長江淤砂80％～90％、磨細生石灰7％～15％、石膏1％～5％、鋼礦渣2％～8％。其制備工藝為先將塊狀生石灰、石膏和鋼礦渣共同粉磨均勻后，再與過篩后的長江淤砂和水攪拌均勻，采用傳統(tǒng)的機械壓制成型，然后進行高壓過熱蒸汽養(yǎng)護，磚坯高壓過熱蒸汽養(yǎng)護后進行成品堆放。本發(fā)明既對長江淤砂進行資源化綜合利用，節(jié)約能源，又保護土地和環(huán)境，實現(xiàn)了資源綜合利用、節(jié)能、省地和環(huán)保的目的，對長江淤砂的綜合利用開辟了一條有效的利用途徑。
文檔編號C04B14/04GK1686896SQ20051004198
公開日2005年10月26日 申請日期2005年4月21日 優(yōu)先權日2005年4月21日
發(fā)明者李壽德, 張作發(fā) 申請人:西安墻體材料研究設計院, 張作發(fā)