專利名稱：向玻璃成形機輸送熔融玻璃坯的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及利用將熔融玻璃坯轉(zhuǎn)移到分立式(Individual Section Type)玻璃器皿制造機空模中的偏轉(zhuǎn)器來輸送熔融玻璃坯的方法。在本發(fā)明中，在所述偏轉(zhuǎn)器中設(shè)有一體成形并貫穿于其中的冷卻通道。
背景技術(shù)：
在美國專利4772306(Davey等人)中一般性地描述了向分立式制造機的各個單元傳送熔融玻璃坯的系統(tǒng)，在此列出該專利以作參考。對應(yīng)于每個分立式制造機單元的每個模腔，該系統(tǒng)采用一個固定的、向下傾斜的、面向上方的直槽，依次從一個擺動勺接納玻璃坯，該擺動勺在多個這種槽之間擺動以便向所有的槽供入玻璃坯。玻璃坯從每個槽的出口滑出，進入一個稱為偏轉(zhuǎn)器的固定裝置，該偏轉(zhuǎn)器面向下并且朝出口處向下彎曲，以便將通過槽的玻璃坯導(dǎo)入一個分立式制造機單元的空模之中。
最好能使分立式制造機玻璃坯傳輸系統(tǒng)中至少部分偏轉(zhuǎn)器冷卻，以便減小偏轉(zhuǎn)器與在其中通過的玻璃坯之間的摩擦系數(shù)，從而提高玻璃坯通過冷卻偏轉(zhuǎn)器的速度，從而更精確地控制玻璃坯到達它們被導(dǎo)引到的分立式制造機單元模腔的時間。當(dāng)分立式制造機帶有多個單元時，例如八個以至十個單元時，這一點尤為重要，因為通往這些單元中最外側(cè)模具的玻璃坯流程比通往分立式制造機內(nèi)側(cè)單元的流程要長。迄今，有人提出在外部添加冷卻管或其他元件來冷卻分立式制造機玻璃坯偏轉(zhuǎn)器，但是這種冷卻元件的添加使得這種偏轉(zhuǎn)器制造復(fù)雜，成本升高，因而這種設(shè)計沒有得到廣泛接受。

發(fā)明內(nèi)容
因而，本發(fā)明的一個目的是提供一種利用偏轉(zhuǎn)器向玻璃成形機輸送熔融玻璃坯的方法。在本發(fā)明中，偏轉(zhuǎn)器帶有完全貫穿偏轉(zhuǎn)器內(nèi)部的冷卻劑流動通道。
為此，本發(fā)明提供一種向玻璃成形機輸送熔融玻璃坯的方法，包括提供一個橫截面為向下的U形的縱向伸展偏轉(zhuǎn)器；使玻璃坯連續(xù)通過偏轉(zhuǎn)器，玻璃坯與偏轉(zhuǎn)器接觸；以及在偏轉(zhuǎn)器內(nèi)部整體成型的通道中縱向通入冷卻劑，于玻璃坯通過時冷卻該偏轉(zhuǎn)器。
在上述方法中，偏轉(zhuǎn)器最好由合適金屬材料鑄造而成，通道也由這種合適金屬材料制成。在這種情況下，所述金屬材料從鑄鐵和鋁鑄造合金中選擇。此外，所述冷卻劑沿著中心線通過偏轉(zhuǎn)器并且靠近偏轉(zhuǎn)器橫截面U形的彎曲處。
本發(fā)明的內(nèi)冷型偏轉(zhuǎn)器用于向分立式玻璃成形機的一個單元的空模連續(xù)供應(yīng)熔融玻璃坯。根據(jù)本發(fā)明的偏轉(zhuǎn)器，采用如鑄鐵或鋁合金之類的適合金屬材料鑄造而成，并且通過在鑄造偏轉(zhuǎn)器的模具中加入管子或芯體從而使偏轉(zhuǎn)器帶有縱向貫穿的冷卻通道。這樣，偏轉(zhuǎn)器在鑄造中即可形成內(nèi)冷通道，而無須在外面添加額外元件來得到適度的冷卻。在裝有讓冷空氣通過內(nèi)通道的裝置時，使用這種偏轉(zhuǎn)器則可使放在該分立式機器成型模中的玻璃坯料更為嚴格地合乎工藝規(guī)范，遂使通過該偏轉(zhuǎn)器的坯料所制成的器皿質(zhì)地更為致密。
為進一步理解本發(fā)明及其目的，可以參看附圖及說明書，以及最佳實施例的詳細描述及后附權(quán)利要求。


圖1是本發(fā)明最佳實施例的偏轉(zhuǎn)器的端視圖。
圖2是沿圖1中線2-2的剖視圖。
具體實施例方式
本發(fā)明最佳實施例中的偏轉(zhuǎn)器在圖中以標(biāo)號10標(biāo)注，如圖2所示，偏轉(zhuǎn)器10從入口端10a到出口端10b縱向伸展。偏轉(zhuǎn)器10的入口端10a從玻璃坯傳輸系統(tǒng)的一個槽(未顯示)接納熔融玻璃坯，熔融玻璃坯通過正好位于入口端10a下方的偏轉(zhuǎn)器10的出口端10b，進入分立式玻璃成形機的一個空模中。如圖1所示，偏轉(zhuǎn)器10的截面形狀為面向下的U形，如圖2所示，雖然由于偏轉(zhuǎn)器10截面為向下的U形，玻璃坯容易離開偏轉(zhuǎn)器而落下，但是偏轉(zhuǎn)器10彎曲成越接近其出口端10b輪廓半徑越小，以便通過離心力約束所通過的玻璃坯。偏轉(zhuǎn)器10由能夠經(jīng)受得住與熔融玻璃坯反復(fù)接觸的材料鑄造而成，這些熔融玻璃坯，例如一般制造盛裝各種食品和飲料玻璃器皿用的鈉鈣-石英玻璃(Soda-lime-silica Glass)組分類型的玻璃坯，其溫度可至約2000°F。由于已知的現(xiàn)有技術(shù)中是用鑄鐵或鑄造鋁合金制成偏轉(zhuǎn)器，因此本發(fā)明中的偏轉(zhuǎn)器也可以是由任意一種這類材料鑄造而成。
偏轉(zhuǎn)器10沿著長度方向制有間隔的安裝凸起12，這樣有助于將偏轉(zhuǎn)器相對于分立式制造機單元空模安裝在一個固定位置上，偏轉(zhuǎn)器有一個一體通道14，該通道沿著偏轉(zhuǎn)器10的中心線伸展，并且靠近橫截面U形的彎曲或頂點處。使冷卻空氣通過通道14，例如，通過插入一個薄壁圓筒管16到通道14中并且完全貫穿它，圓筒管16在偏轉(zhuǎn)器10的入口端10a和出口端10b附近分別帶有配件18、20。在圓筒管16中通入冷卻空氣或其他冷卻劑，使偏轉(zhuǎn)器10冷卻，從而減小了偏轉(zhuǎn)器10和在其中通過的玻璃坯之間的摩擦系數(shù)，這樣就減少了玻璃坯在偏轉(zhuǎn)器10中的滯留時間。
盡管此處示意并描述了本發(fā)明申請日發(fā)明者所想到的本發(fā)明最佳實施方式，可以理解，在不背離本發(fā)明范圍的情況下，本領(lǐng)域?qū)I(yè)人員可以對本發(fā)明進行改進、變化和同等置換，本發(fā)明范圍僅由下述權(quán)利要求和合法的同等置換所限定。
權(quán)利要求
1.向玻璃成形機輸送熔融玻璃坯的方法，包括提供一個橫截面為向下的U形的縱向伸展偏轉(zhuǎn)器；使玻璃坯連續(xù)通過偏轉(zhuǎn)器，玻璃坯與偏轉(zhuǎn)器接觸；以及在偏轉(zhuǎn)器內(nèi)部整體成型的通道中縱向通入冷卻劑，于玻璃坯通過時冷卻該偏轉(zhuǎn)器。
2.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，偏轉(zhuǎn)器由合適金屬材料鑄造而成，通道也由這種合適金屬材料制成。
3.如權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，所述金屬材料從鑄鐵和鋁鑄造合金中選擇。
4.如權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于，所述冷卻劑沿著中心線通過偏轉(zhuǎn)器并且靠近偏轉(zhuǎn)器橫截面U形的彎曲處。
全文摘要
本發(fā)明提供一種向玻璃成形機輸送熔融玻璃坯的方法，包括提供一個橫截面為向下的U形的縱向伸展偏轉(zhuǎn)器；使玻璃坯連續(xù)通過偏轉(zhuǎn)器，玻璃坯與偏轉(zhuǎn)器接觸；在偏轉(zhuǎn)器內(nèi)部整體成型的通道中縱向通入冷卻劑，于玻璃坯通過時冷卻該偏轉(zhuǎn)器。
文檔編號C03B7/00GK1673132SQ200510065998
公開日2005年9月28日 申請日期1999年1月19日 優(yōu)先權(quán)日1998年1月20日
發(fā)明者L·J·伍爾德里格 申請人:歐文斯-布洛克威玻璃容器有限公司