專利名稱：一種現(xiàn)澆砼板的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種現(xiàn)澆砼板。
背景技術：
現(xiàn)澆砼板是目前應用較廣的樓蓋結(jié)構(gòu)形式，具有施工速度快、結(jié)構(gòu)高度小、室內(nèi)區(qū)域可靈活分割且無需吊頂裝飾等優(yōu)點，其內(nèi)填充的輕質(zhì)永久胎模有各種空心管和盒子，盒子有空心的或?qū)嵭牡?。如申請人?999年3月10日申請的專利號為ZL99232921.3、名稱為“現(xiàn)澆鋼筋砼填充用薄壁筒”實用新型專利，它由硬質(zhì)薄壁管和二個堵頭組成，應用于無梁樓蓋中作為輕質(zhì)永久胎模使用。又如河北省石家莊市的梁軍，于2000年2月23日申請的專利號為ZL00203695.9、名稱為“組合砼暗肋樓蓋板”實用新型專利中使用的模殼，在說明書第2頁第5行至第7行描述了“模殼可以是實心的，也可以是空心的，可用植物秸桿、玻璃鋼、薄鐵板、玻纖水泥等輕質(zhì)材料制成，其外形可根據(jù)設計要求制成長方形、圓形、多邊形等形狀，”，同樣應用于組合砼暗密肋樓蓋中也是作為輕質(zhì)永久胎體使用。但無論是空心管還是盒子，作為輕質(zhì)永久胎體應用于樓蓋后，均可形成單向現(xiàn)澆砼肋空心樓蓋或者雙向現(xiàn)澆砼密肋空心樓蓋，但無法形成剪力鍵式雙向空心樓蓋，雖然貴州工業(yè)大學申請了專利號為ZL97200102.6、名稱為“鋼筋砼剪力鍵式雙向空心大板”實用新型專利，它公開了一種剪力鍵式雙向空心樓蓋，具有自重輕、受力性能、抗震性能好、建筑空間可靈活劃分等特點，但其施工制作非常困難，結(jié)構(gòu)復雜，費時費力。因此，研制一種新型的現(xiàn)澆砼板已為急需。

發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種現(xiàn)澆砼板，既能形成剪力鍵式雙向現(xiàn)澆砼板，又能形成密肋現(xiàn)澆砼板，且具有施工方便、施工速度快等特點。
本發(fā)明的解決方案是在現(xiàn)有技術的基礎上，包括鋼筋砼、輕質(zhì)胎模構(gòu)件，輕質(zhì)胎模構(gòu)件裹含在鋼筋砼中，其特征在于在輕質(zhì)胎模構(gòu)件的至少一個側(cè)面上有至少一條貫穿上、下表面的凹槽，同一側(cè)面的至少一個豎向轉(zhuǎn)角部位為貫穿上、下表面的豎向弧形角，輕質(zhì)胎模構(gòu)件靠緊排列，現(xiàn)澆鋼筋砼在凹槽或豎向弧形角部位形成了現(xiàn)澆砼剪力墩，相應現(xiàn)澆砼板形成了剪力墩式現(xiàn)澆砼板，輕質(zhì)胎模構(gòu)件的同一側(cè)面的下側(cè)的橫向轉(zhuǎn)角部位有橫向陰角與豎向弧形角或凹槽正交或斜交，現(xiàn)澆砼在橫向陰角部位形成了現(xiàn)澆砼加強筋，并與現(xiàn)澆砼剪力墩形成整體。這樣，將胎模構(gòu)件靠緊排列，裹含在現(xiàn)澆鋼筋砼中，在側(cè)面上的凹槽和豎向轉(zhuǎn)角部位的豎向弧形角中，現(xiàn)澆砼則形成了現(xiàn)澆砼板的剪力墩；在輕質(zhì)胎模構(gòu)件下側(cè)的橫向轉(zhuǎn)角部位的橫向陰角中，現(xiàn)澆砼則形成了與剪力墩相連的現(xiàn)澆砼加強肋，施工非常方便、快捷，且強度高、剛度大，從而達到了本發(fā)明的目的，適用于現(xiàn)澆鋼筋砼或預應力鋼筋砼的樓蓋、屋蓋、墻體、基礎底板以及橋梁使用，尤其適用于無梁樓蓋使用。
本發(fā)明的另一解決方案是在現(xiàn)有技術的基礎上，包括鋼筋砼、輕質(zhì)胎模構(gòu)件，輕質(zhì)胎模構(gòu)件裹含在鋼筋砼中，輕質(zhì)胎模構(gòu)件彼此相間排列，彼此之間為現(xiàn)澆鋼筋砼肋，其特征在于在輕質(zhì)胎模構(gòu)件的至少一個側(cè)面上有至少一條貫穿上、下表面的凹槽，同一側(cè)面的至少一個豎向轉(zhuǎn)角部位為貫穿上、下表面的豎向弧形角，現(xiàn)澆砼在凹槽或豎向弧形角部位形成了現(xiàn)澆鋼筋砼肋上的現(xiàn)澆砼加強筋，輕質(zhì)胎模構(gòu)件的同一側(cè)面的下側(cè)的橫向轉(zhuǎn)角部位有橫向陰角與豎向弧形角或凹槽正交或斜交，現(xiàn)澆砼在橫向陰角部位形成了現(xiàn)澆鋼筋砼肋的翼緣，相應現(xiàn)澆鋼筋砼肋形成了倒T型肋。這樣，由于輕質(zhì)胎模構(gòu)件的至少一個側(cè)面上有至少一條貫穿上、下表面的凹槽，同一側(cè)面的至少一個豎向轉(zhuǎn)角部位為貫穿上、下表面的豎向弧形角，因而，在密肋樓蓋中，則在側(cè)面上的凹槽和豎向轉(zhuǎn)角部位的豎向弧形角中，現(xiàn)澆砼則形成了現(xiàn)澆鋼筋砼肋或其相交部位的加強筋，同時，在輕質(zhì)胎模構(gòu)件下側(cè)的橫向轉(zhuǎn)角部位的橫向陰角部位形成了現(xiàn)澆鋼筋砼肋的翼緣板，現(xiàn)澆鋼筋砼肋形成了工字形或倒T形肋，因而有效地加強了現(xiàn)澆砼板的強度與剛度，消除了應力集中現(xiàn)象，防止了裂縫的產(chǎn)生，并可承受較大的集中荷載作用而不破壞；此外，現(xiàn)澆砼板還具有結(jié)構(gòu)簡單、強度高、施工方便、施工速度快、施工成本低等特點，適用于現(xiàn)澆鋼筋砼或預應力鋼筋砼的樓蓋、屋蓋、墻體、基礎底板以及橋梁使用，尤其適用于無梁樓蓋使用。
本發(fā)明的特征還在于所述的輕質(zhì)胎模構(gòu)件的同一側(cè)面上設置有兩條以上的凹槽。這樣，砼澆入輕質(zhì)胎模構(gòu)件上的凹槽中，形成了剪力墩或現(xiàn)澆鋼筋砼肋的豎向加強筋結(jié)構(gòu)，大大加強了現(xiàn)澆砼板內(nèi)部承力結(jié)構(gòu)的剛度和強度，改善了現(xiàn)澆砼板結(jié)構(gòu)的傳力性能和穩(wěn)定性。
本發(fā)明的特征還在于所述的輕質(zhì)胎模構(gòu)件的同一側(cè)面上設置有兩個豎向弧形角。這樣，砼澆入上述豎向弧形角中，形成了剪力墩結(jié)構(gòu)，優(yōu)化了現(xiàn)澆砼板內(nèi)部的承力與傳力結(jié)構(gòu)，使其內(nèi)部結(jié)構(gòu)布置更加合理。
本發(fā)明的特征還在于所述的凹槽或豎向弧形角自身或相互平行。這樣，砼澆入上述相互平行的凹槽、豎向弧形角中后，相應形成了現(xiàn)澆成型的相互平行的加強筋或剪力墩結(jié)構(gòu)，大大提高了現(xiàn)澆砼板的力學性能。
本發(fā)明的特征還在于所述的凹槽與豎向弧形角延伸后斜交。這樣，砼澆入上述凹槽與豎向陰角中后，形成了傳力線相交或延長后相交的傳力結(jié)構(gòu)，優(yōu)化了現(xiàn)澆砼板內(nèi)部各傳力構(gòu)件的性能。
本發(fā)明的特征還在于所述的豎向弧形角上端與兩條橫向相交的橫向陰角或橫向倒角或橫向弧形角的交點相交，現(xiàn)澆砼在橫向陰角或橫向倒角或橫向弧形角部位形成了現(xiàn)澆砼加強筋。這樣，形成了剪力墩和加強筋結(jié)合的結(jié)構(gòu)，大大提高了現(xiàn)澆砼板的力學性能。
本發(fā)明的特征還在于所述的凹槽的上端與橫向陰角或橫向倒角或橫向弧形角相交，現(xiàn)澆砼在橫向陰角或橫向倒角或橫向弧形角部位形成了現(xiàn)澆砼加強筋。這樣，形成了剪力墩和加強筋相結(jié)合的結(jié)構(gòu)，或者加強筋與加強筋相結(jié)合的結(jié)構(gòu)，大大提高了現(xiàn)澆砼板的抗沖擊性能和抗剪性能。
本發(fā)明的特征還在于所述的倒角或弧形角自身或相互大小有變化，或者倒角或弧形角、為折線形、曲線形、臺階形。這樣，在現(xiàn)澆砼板中，現(xiàn)澆砼澆入上述自身或相互大小有變化，或者為折線形、曲線形、臺階形的倒角或者弧形角中，在現(xiàn)澆砼板內(nèi)部形成了與上述倒角或弧形角相對應的現(xiàn)澆砼加強筋或剪力墩，可充分滿足現(xiàn)澆砼板在不同場合、不同情況下的需要，方便了設計與施工單位選用。
本發(fā)明的特征還在于所述的陰角或凹槽自身或相互大小有變化，或者陰角或凹槽為折線形、曲線形、臺階形。這樣，在現(xiàn)澆砼板中，現(xiàn)澆砼澆入上述自身或相互大小有變化，或者形狀為折線形、曲線形、臺階形的陰角或凹槽中后，在現(xiàn)澆砼板內(nèi)部形成了與上述陰角或凹槽相應的折線形、曲線形或者臺階形的現(xiàn)澆砼加強筋、剪力墩結(jié)構(gòu)，可對現(xiàn)澆砼板內(nèi)部的薄弱受力部位進行有效加強，使現(xiàn)澆砼板內(nèi)部的受力與傳力體系布置更趨完善，大大提高了現(xiàn)澆砼板的整體性能。
本發(fā)明的特征還在于所述的輕質(zhì)胎模構(gòu)件的兩個相對側(cè)面上有相互平行的凹槽。這樣，在現(xiàn)澆砼板中，砼澆入胎模構(gòu)件側(cè)面上的凹槽中后，形成了現(xiàn)澆砼剪力墩或加強筋結(jié)構(gòu)，大大提高了現(xiàn)澆砼板的強度和剛度，使現(xiàn)澆砼板的綜合性能得到了大幅度的提高。
本發(fā)明的特征還在于所述的輕質(zhì)胎模構(gòu)件的頂面或底面的至少一個上設置有至少一條凹槽。這樣，在現(xiàn)澆砼板中，砼澆入胎模構(gòu)件頂面或底面上的凹槽中，形成了現(xiàn)澆加強筋結(jié)構(gòu)，大大提高了現(xiàn)澆砼板的強度與剛度。
本發(fā)明的特征還在于所述的輕質(zhì)胎模構(gòu)件的側(cè)面、頂面或底面上的凹槽相互連通。這樣，砼澆入上述相互連通的凹槽中后，形成了現(xiàn)澆砼網(wǎng)狀加強筋結(jié)構(gòu)，使樓蓋的抗拉、抗壓、抗剪、抗震等各方面的性能指標大幅度提高，可充分滿足各種不同受力要求的建筑物使用。
本發(fā)明的特征還在于所述的輕質(zhì)胎模構(gòu)件的側(cè)面上有至少一條凹槽將兩個以上的側(cè)面上的貫穿上下表面的凹槽連通起來。這樣砼澆入上述相互連通的凹槽中后，形成了現(xiàn)澆砼網(wǎng)狀加強筋結(jié)構(gòu)，可充分滿足各種不同受力要求的建筑物使用。
本發(fā)明的特征還在于所述的輕質(zhì)胎模構(gòu)件的側(cè)面上的凹槽的上端或下端或二者為喇叭口形或者臺階形。這樣，在現(xiàn)澆砼板中，砼澆入上述凹槽中后，相應形成了喇叭形或者階梯形的現(xiàn)澆砼加強筋結(jié)構(gòu)，使結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固可靠，不易破壞。
本發(fā)明的特征還在于所述的輕質(zhì)胎模構(gòu)件上設置有孔洞或凸形模塊中的至少一個。這樣，砼澆入孔洞中形成了現(xiàn)澆砼桿件或墩柱，可對結(jié)構(gòu)的薄弱部位進行局部加強，輕質(zhì)胎模構(gòu)件上設置的凸形模塊可將現(xiàn)澆砼板中不承力的砼抽空，減少了砼的用量，同時也降低了現(xiàn)澆砼板的重量，大大改善了現(xiàn)澆砼板的結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明的特征還在于所述的輕質(zhì)胎模構(gòu)件中含有增強物，或者還有增強物露出，并錨固在鋼筋砼中。這樣，輕質(zhì)胎模構(gòu)件中設置的增強物大大提高了胎體本身的強度，使其在運輸、安裝過程中不易破損，可有效地降低胎模構(gòu)件的破損率，相應降低了現(xiàn)澆砼板的施工成本。若還露出有增強物，則胎模構(gòu)件與現(xiàn)澆砼之間粘結(jié)更牢，現(xiàn)澆砼板的整體性更好。
本發(fā)明的特征還在于所述的輕質(zhì)胎模構(gòu)件為實心的或者空心的。這樣，當胎模構(gòu)件為實心胎體時，在現(xiàn)澆砼板施工過程中不易破損，即使有破損也不會影響后續(xù)施工。當胎模構(gòu)件為空心胎體時，胎模構(gòu)件重量更輕，施工搬運更方便，成本更低，相應現(xiàn)澆砼板的施工成本更低。
本發(fā)明的特征還在于實心輕質(zhì)胎模構(gòu)件為硬殼輕質(zhì)實心胎體。這樣，當胎模構(gòu)件為硬殼輕質(zhì)實心胎體時，在現(xiàn)澆砼板施工過程中，不易破壞，即使有破損也不會影響后續(xù)砼施工，相應可降低現(xiàn)澆砼板的施工成本。
本發(fā)明的特征還在于所述的輕質(zhì)胎模構(gòu)件中設置有加勁桿、加強筋、加勁肋中的至少一個，或者加勁桿、加強筋、加勁肋中的至少一個露出輕質(zhì)胎模構(gòu)件外，或者還有增強物露出，并錨固在鋼筋砼中。這樣，在現(xiàn)澆砼板中，輕質(zhì)胎模構(gòu)件內(nèi)設置的加勁肋、加勁桿、加強筋或者外露的加勁肋、加勁桿、加強筋可以和現(xiàn)澆砼形成現(xiàn)澆與預制相結(jié)合的復合結(jié)構(gòu)，優(yōu)化了現(xiàn)澆砼板內(nèi)部受力體系；若其上還有增強物露出，則輕質(zhì)胎模構(gòu)件與現(xiàn)澆砼粘結(jié)更牢，現(xiàn)澆砼板的整體性更好。
本發(fā)明的特征還在于所述的輕質(zhì)胎模構(gòu)件上設置有定位構(gòu)件。定位構(gòu)件可為拉環(huán)、拉鉤、鐵絲、支撐腳、小凸塊、小凸釘或其它裝置。這樣，在現(xiàn)澆砼板中，可對輕質(zhì)胎模構(gòu)件進行準確定位，防止輕質(zhì)胎模構(gòu)件在澆筑砼時上浮、移位等現(xiàn)象產(chǎn)生，同時，也可對鋼筋進行限位，有效地保證了現(xiàn)澆砼板的澆筑質(zhì)量。
本發(fā)明的特征還在于所述的輕質(zhì)胎模構(gòu)件上設置有連接構(gòu)件，或者多個輕質(zhì)胎模構(gòu)件通過連接構(gòu)件連接成成組輕質(zhì)胎模構(gòu)件，或者成組輕質(zhì)胎模構(gòu)件的輕質(zhì)胎模構(gòu)件之間為內(nèi)肋模腔，現(xiàn)澆鋼筋砼在內(nèi)肋模腔內(nèi)形成了現(xiàn)澆鋼筋砼內(nèi)肋，并與現(xiàn)澆鋼筋砼肋相連。這樣，在現(xiàn)澆砼板中，現(xiàn)澆砼進入內(nèi)肋模腔中，形成了現(xiàn)澆砼內(nèi)肋，提高了現(xiàn)澆砼板的力學性能；同時，輕質(zhì)胎模構(gòu)件通過連接件聯(lián)接為一體，構(gòu)成了輕質(zhì)胎模組件，因而，大大提高了現(xiàn)澆砼板的施工效率和施工速度。
本發(fā)明的特征還在于所述的輕質(zhì)胎模構(gòu)件伸出有挑邊，多個輕質(zhì)胎模構(gòu)件通過挑邊連接成成組輕質(zhì)胎模構(gòu)件，或者成組輕質(zhì)胎模構(gòu)件的輕質(zhì)胎模構(gòu)件之間為內(nèi)肋模腔，現(xiàn)澆鋼筋砼在內(nèi)肋模腔內(nèi)形成了現(xiàn)澆鋼筋砼內(nèi)肋，并與現(xiàn)澆鋼筋砼肋相連。這樣，在現(xiàn)澆砼板中，挑邊可代替施工模板，省去模板安裝工序，降低了材料損耗率，同時，提高了施工效率。若多個輕質(zhì)胎模構(gòu)件通過挑邊連接成成組輕質(zhì)胎模構(gòu)件，則輕質(zhì)胎模構(gòu)件的施工效率更高，施工成本更低。
本發(fā)明的特征還在于所述的輕質(zhì)胎模構(gòu)件上設置有搬運件。搬運件可為提手、吊鉤、吊環(huán)或其它裝置。這樣，可十分方便地將輕質(zhì)胎模構(gòu)件碼放、轉(zhuǎn)運、吊裝和施工，降低了上述工序的工作難度和工作強度，有利于提高施工效率，降低現(xiàn)澆砼板的施工成本。
本發(fā)明的特征還在于所述的現(xiàn)澆砼板中還設置有暗梁或/和明梁。這樣，現(xiàn)澆砼板的力學性能更好，有利于對現(xiàn)澆砼板中局部受力增大區(qū)進行加強；當設置有暗梁時，能增強現(xiàn)澆砼板的力學性能，同時，暗梁隱含在現(xiàn)澆砼板內(nèi)部，不影響現(xiàn)澆砼板的外部結(jié)構(gòu)美觀，使用時不占用建筑的使用空間，能更有效地提高建筑的使用空間。


圖1是本發(fā)明實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本發(fā)明實施例3的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是本發(fā)明實施例4的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是本發(fā)明實施例5的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6是本發(fā)明實施例中輕質(zhì)胎模構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之一。
圖7是本發(fā)明實施例中輕質(zhì)胎模構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之二。
圖8是本發(fā)明實施例中輕質(zhì)胎模構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之三。
圖9是本發(fā)明實施例中輕質(zhì)胎模構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之四。
圖10是本發(fā)明實施例中輕質(zhì)胎模構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之五。
圖11是本發(fā)明實施例中輕質(zhì)胎模構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之六。
圖12是本發(fā)明實施例中輕質(zhì)胎模構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之七。
圖13是本發(fā)明實施例中輕質(zhì)胎模構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之八。
圖14是本發(fā)明實施例中輕質(zhì)胎模構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之九。
圖15是本發(fā)明實施例中輕質(zhì)胎模構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之十。
圖16是本發(fā)明實施例中輕質(zhì)胎模構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之十一。
圖17是本發(fā)明實施例中輕質(zhì)胎模構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之十二。
圖18是本發(fā)明實施例中輕質(zhì)胎模構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之十三。
圖19是本發(fā)明實施例中輕質(zhì)胎模構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之十四。
圖20是本發(fā)明實施例中輕質(zhì)胎模構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之十五。
圖21是本發(fā)明實施例中輕質(zhì)胎模構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之十六。
圖22是本發(fā)明實施例中輕質(zhì)胎模構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之十七。
圖23是本發(fā)明實施例中輕質(zhì)胎模構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之十八。
圖24是本發(fā)明實施例中輕質(zhì)胎模構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之十九。
圖25是本發(fā)明實施例中輕質(zhì)胎模構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之二十。
圖26是本發(fā)明實施例中輕質(zhì)胎模構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之二十一。
圖27是本發(fā)明實施例6的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖28是本發(fā)明實施例7的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的說明。
本發(fā)明如附圖所示，包括鋼筋砼1、輕質(zhì)胎模構(gòu)件2，輕質(zhì)胎模構(gòu)件2裹含在鋼筋砼1中，其特征在于在輕質(zhì)胎模構(gòu)件2的至少一個側(cè)面上有至少一條貫穿上、下表面的凹槽3，同一側(cè)面的至少一個豎向轉(zhuǎn)角部位為貫穿上、下表面的豎向弧形角4，輕質(zhì)胎模構(gòu)件2靠緊排列，現(xiàn)澆鋼筋砼1在凹槽3或豎向弧形角4部位形成了現(xiàn)澆砼剪力墩5，相應現(xiàn)澆砼板形成了剪力墩式現(xiàn)澆砼板，輕質(zhì)胎模構(gòu)件2的同一側(cè)面的下側(cè)的橫向轉(zhuǎn)角部位有橫向陰角6與豎向弧形角4或凹槽3正交或斜交，現(xiàn)澆砼在橫向陰角6部位形成了現(xiàn)澆砼加強筋7，并與現(xiàn)澆砼剪力墩5形成整體。各附圖中，1為鋼筋砼，2為輕質(zhì)胎模構(gòu)件，3為凹槽，4為豎向弧形角，5為現(xiàn)澆砼剪力墩，6為橫向陰角，7為現(xiàn)澆砼加強筋，以下各附圖中，編號相同的，其說明相同。如圖1所示，現(xiàn)澆砼板包括鋼筋砼1、輕質(zhì)胎模構(gòu)件2，輕質(zhì)胎模構(gòu)件2裹含在鋼筋砼1中，其輕質(zhì)胎模構(gòu)件2的側(cè)面上有貫穿上、下表面的凹槽3，同一側(cè)面的豎向轉(zhuǎn)角部位設置有貫穿上、下表面的豎向弧形角4，輕質(zhì)胎模構(gòu)件2靠緊排列，現(xiàn)澆鋼筋砼1在凹槽3和豎向弧形角4部位形成了現(xiàn)澆砼剪力墩5，相應現(xiàn)澆砼板形成了剪力墩式現(xiàn)澆砼板，輕質(zhì)胎模構(gòu)件2的同一側(cè)面的下側(cè)的橫向轉(zhuǎn)角部位有橫向陰角6與豎向弧形角4和凹槽3正交，現(xiàn)澆砼在橫向陰角6部位形成了現(xiàn)澆砼加強筋7，并與現(xiàn)澆砼剪力墩5形成整體。如圖6所示，為輕質(zhì)胎模構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖。
本發(fā)明如附圖所示，包括鋼筋砼1、輕質(zhì)胎模構(gòu)件2，輕質(zhì)胎模構(gòu)件2裹含在鋼筋砼1中，輕質(zhì)胎模構(gòu)件2彼此相間排列，彼此之間為現(xiàn)澆鋼筋砼肋8，其特征在于在輕質(zhì)胎模構(gòu)件2的至少一個側(cè)面上有至少一條貫穿上、下表面的凹槽3，同一側(cè)面的至少一個豎向轉(zhuǎn)角部位為貫穿上、下表面的豎向弧形角4，現(xiàn)澆砼在凹槽3或豎向弧形角4部位形成了現(xiàn)澆鋼筋砼肋8上的現(xiàn)澆砼加強筋7，輕質(zhì)胎模構(gòu)件2的同一側(cè)面的下側(cè)的橫向轉(zhuǎn)角部位有橫向陰角6與豎向弧形角4或凹槽3正交或斜交，現(xiàn)澆砼在橫向陰角6部位形成了現(xiàn)澆鋼筋砼肋8的翼緣9，相應現(xiàn)澆鋼筋砼肋8形成了倒T型肋。如圖2所示，在輕質(zhì)胎模構(gòu)件2的側(cè)面上有貫穿上、下表面的凹槽3，同一側(cè)面的豎向轉(zhuǎn)角部位設置有貫穿上、下表面的豎向弧形角4，現(xiàn)澆砼在凹槽3和豎向弧形角4部位形成了現(xiàn)澆鋼筋砼肋8上的現(xiàn)澆砼加強筋7，輕質(zhì)胎模構(gòu)件2的同一側(cè)面的下側(cè)的橫向轉(zhuǎn)角部位有橫向陰角6與豎向弧形角4和凹槽3正交，現(xiàn)澆砼在橫向陰角6部位形成了現(xiàn)澆鋼筋砼肋8的翼緣9，相應現(xiàn)澆鋼筋砼肋8形成了倒T型肋。如圖3所示，輕質(zhì)胎模構(gòu)件2的上表面外露出，與現(xiàn)澆砼板的上表面齊平，構(gòu)成現(xiàn)澆砼板上表面的結(jié)構(gòu)承力構(gòu)件。如圖4所示，輕質(zhì)胎模構(gòu)件2的下底面外露出，與現(xiàn)澆砼板的下底面齊平，構(gòu)成現(xiàn)澆砼板下底的結(jié)構(gòu)承力構(gòu)件。如圖5所示，輕質(zhì)胎模構(gòu)件2的上表面和下底面外露出，分別與現(xiàn)澆砼板的上表面和下底面齊平，構(gòu)成現(xiàn)澆砼板上表面和下底面的結(jié)構(gòu)承力構(gòu)件。
本發(fā)明的特征還在于所述的輕質(zhì)胎模構(gòu)件2的同一側(cè)面上設置有兩條以上的凹槽3。如圖7所示，其所述的輕質(zhì)胎模構(gòu)件2的同一側(cè)面上設置有兩條凹槽3。
本發(fā)明的特征還在于所述的輕質(zhì)胎模構(gòu)件2的同一側(cè)面上設置有兩個豎向弧形角4。如圖8所示，其所述的輕質(zhì)胎模構(gòu)件2的同一側(cè)面上設置有兩個豎向弧形角4。
本發(fā)明的特征還在于所述的凹槽3或豎向弧形角4自身或相互平行。如圖9所示，其所述的凹槽3和豎向弧形角4自身和相互平行。
本發(fā)明的特征還在于所述的凹槽3與豎向弧形角4延伸后斜交。如圖10所示，其所述的凹槽3與豎向弧形角4延伸后斜交。如圖11所示，其所述的凹槽3與豎向弧形角4延伸后斜交。
本發(fā)明的特征還在于所述的豎向弧形角4上端與兩條橫向相交的橫向陰角6或橫向倒角10或橫向弧形角11的交點相交，現(xiàn)澆砼在橫向陰角6或橫向倒角10或橫向弧形角11部位形成了現(xiàn)澆砼加強筋7。如圖12所示，其所述的豎向弧形角4上端與兩條橫向相交的橫向倒角10的交點相交。
本發(fā)明的特征還在于所述的凹槽3的上端與橫向陰角6或橫向倒角10或橫向弧形角11相交，現(xiàn)澆砼在橫向陰角6或橫向倒角10或橫向弧形角11部位形成了現(xiàn)澆砼加強筋7。如圖13所示，其所述的凹槽3的上端與橫向弧形角11相交。
本發(fā)明的特征還在于所述的倒角10或弧形角4、11自身或相互大小有變化，或者倒角10或弧形角4、11為折線形、曲線形、臺階形。如圖11所示，其所述的弧形角4為從上至下由大變小的弧形角。
本發(fā)明的特征還在于所述的陰角6或凹槽3自身或相互大小有變化，或者陰角6或凹槽3為折線形、曲線形、臺階形。如圖11所示，其所述的凹槽3為從上至下由大變小的凹槽。
本發(fā)明的特征還在于所述的輕質(zhì)胎模構(gòu)件2的兩個相對側(cè)面上有相互平行的凹槽3。如圖14所示，其所述的輕質(zhì)胎模構(gòu)件2的兩個相對側(cè)面上有相互平行的凹槽3。
本發(fā)明的特征還在于所述的輕質(zhì)胎模構(gòu)件2的頂面或底面的至少一個上設置有至少一條凹槽3。如圖15所示，其所述的輕質(zhì)胎模構(gòu)件2的頂面上設置有凹槽3。
本發(fā)明的特征還在于所述的輕質(zhì)胎模構(gòu)件2的側(cè)面、頂面或底面上的凹槽3相互連通。如圖16所示，其所述的輕質(zhì)胎模構(gòu)件2的側(cè)面、頂面和底面上的凹槽3相互連通。
本發(fā)明的特征還在于所述的輕質(zhì)胎模構(gòu)件2的側(cè)面上有至少一條凹槽3將兩個以上的側(cè)面上的貫穿上下表面的凹槽3連通起來。如圖17所示，其所述的輕質(zhì)胎模構(gòu)件2的側(cè)面上設置有凹槽3將側(cè)面上貫穿上下表面的凹槽3連通起來。
本發(fā)明的特征還在于所述的輕質(zhì)胎模構(gòu)件2的側(cè)面上的凹槽3的上端或下端或二者為喇叭口形或者臺階形。如圖18所示，其所述的輕質(zhì)胎模構(gòu)件2的側(cè)面上的凹槽3的上端為喇叭口形。
本發(fā)明的特征還在于所述的輕質(zhì)胎模構(gòu)件2上設置有孔洞12或凸形模塊13中的至少一個。如圖19所示，其所述的輕質(zhì)胎模構(gòu)件2上設置有孔洞12和凸形模塊13。
本發(fā)明的特征還在于所述的輕質(zhì)胎模構(gòu)件2中含有增強物14，或者還有增強物14露出，并錨固在鋼筋砼1中。如圖20所示，其所述的輕質(zhì)胎模構(gòu)件2中含有增強物14。
本發(fā)明的特征還在于所述的輕質(zhì)胎模構(gòu)件2為實心的或者空心的。如圖21所示，其所述的輕質(zhì)胎模構(gòu)件2為實心的。
本發(fā)明的特征還在于實心輕質(zhì)胎模構(gòu)件2為硬殼輕質(zhì)實心胎體。如圖22所示，其實心輕質(zhì)胎模構(gòu)件2為硬殼輕質(zhì)實心胎體。
本發(fā)明的特征還在于所述的輕質(zhì)胎模構(gòu)件2中設置有加勁桿15、加強筋16、加勁肋17中的至少一個，或者加勁桿15、加強筋16、加勁肋17中的至少一個露出輕質(zhì)胎模構(gòu)件2外，或者還有增強物14露出，并錨固在鋼筋砼1中。如圖23所示，其所述的輕質(zhì)胎模構(gòu)件2中設置有加勁桿15、加強筋16和加勁肋17，加勁桿15露出輕質(zhì)胎模構(gòu)件2外，并錨固在現(xiàn)澆砼板的鋼筋砼1中。
本發(fā)明的特征還在于所述的輕質(zhì)胎模構(gòu)件2上設置有定位構(gòu)件18。如圖24所示，其所述的輕質(zhì)胎模構(gòu)件2上設置有定位構(gòu)件18。
本發(fā)明的特征還在于所述的輕質(zhì)胎模構(gòu)件2上設置有連接構(gòu)件19，或者多個輕質(zhì)胎模構(gòu)件2通過連接構(gòu)件19連接成成組輕質(zhì)胎模構(gòu)件，或者成組輕質(zhì)胎模構(gòu)件的輕質(zhì)胎模構(gòu)件2之間為內(nèi)肋模腔20，現(xiàn)澆鋼筋砼1在內(nèi)肋模腔20內(nèi)形成了現(xiàn)澆鋼筋砼內(nèi)肋21，并與現(xiàn)澆鋼筋砼肋8相連。如圖25所示，其所述的多個輕質(zhì)胎模構(gòu)件2通過連接構(gòu)件19連接成成組輕質(zhì)胎模構(gòu)件，成組輕質(zhì)胎模構(gòu)件的輕質(zhì)胎模構(gòu)件2之間為內(nèi)肋模腔20。如圖27所示，其所述的多個輕質(zhì)胎模構(gòu)件2通過連接構(gòu)件19連接成成組輕質(zhì)胎模構(gòu)件，成組輕質(zhì)胎模構(gòu)件的輕質(zhì)胎模構(gòu)件2之間為內(nèi)肋模腔20，現(xiàn)澆鋼筋砼1在內(nèi)肋模腔20內(nèi)形成了現(xiàn)澆鋼筋砼內(nèi)肋21，并與現(xiàn)澆鋼筋砼肋8相連。
本發(fā)明的特征還在于所述的輕質(zhì)胎模構(gòu)件2伸出有挑邊22，多個輕質(zhì)胎模構(gòu)件2通過挑邊22連接成成組輕質(zhì)胎模構(gòu)件，或者成組輕質(zhì)胎模構(gòu)件的輕質(zhì)胎模構(gòu)件2之間為內(nèi)肋模腔20，現(xiàn)澆鋼筋砼1在內(nèi)肋模腔20內(nèi)形成了現(xiàn)澆鋼筋砼內(nèi)肋21，并與現(xiàn)澆鋼筋砼肋8相連。如圖26所示，其所述的輕質(zhì)胎模構(gòu)件2伸出有挑邊22，多個輕質(zhì)胎模構(gòu)件2通過挑邊22連接成成組輕質(zhì)胎模構(gòu)件，成組輕質(zhì)胎模構(gòu)件的輕質(zhì)胎模構(gòu)件2之間為內(nèi)肋模腔20。如圖28所示，其所述的輕質(zhì)胎模構(gòu)件2伸出有挑邊22，多個輕質(zhì)胎模構(gòu)件2通過挑邊22連接成成組輕質(zhì)胎模構(gòu)件，成組輕質(zhì)胎模構(gòu)件的輕質(zhì)胎模構(gòu)件2之間為內(nèi)肋模腔20，現(xiàn)澆鋼筋砼1在內(nèi)肋模腔20內(nèi)形成了現(xiàn)澆鋼筋砼內(nèi)肋21，并與現(xiàn)澆鋼筋砼肋8相連。
本發(fā)明的特征還在于所述的輕質(zhì)胎模構(gòu)件2上設置有搬運件23。如圖26所示，其所述的輕質(zhì)胎模構(gòu)件2上設置有搬運件23。
本發(fā)明的特征還在于所述的現(xiàn)澆砼板中還設置有暗梁24或/和明梁25。如圖1所示，其所述的現(xiàn)澆砼板中還設置有暗梁24和明梁25。
本發(fā)明實施時，先按施工要求安裝支架或模板，鋪設輕質(zhì)胎模構(gòu)件2，再鋪設鋼筋或暗梁24或明梁25的鋼筋，以及各種管線預埋件，驗收合格后澆注砼，待砼凝結(jié)硬化后，養(yǎng)護至規(guī)定齡期，拆模即得現(xiàn)澆砼板。
權利要求
1.一種現(xiàn)澆砼板，包括鋼筋砼(1)、輕質(zhì)胎模構(gòu)件(2)，輕質(zhì)胎模構(gòu)件(2)裹含在鋼筋砼(1)中，其特征在于在輕質(zhì)胎模構(gòu)件(2)的至少一個側(cè)面上有至少一條貫穿上、下表面的凹槽(3)，同一側(cè)面的至少一個豎向轉(zhuǎn)角部位為貫穿上、下表面的豎向弧形角(4)，輕質(zhì)胎模構(gòu)件(2)靠緊排列，現(xiàn)澆鋼筋砼(1)在凹槽(3)或豎向弧形角(4)部位形成了現(xiàn)澆砼剪力墩(5)，相應現(xiàn)澆砼板形成了剪力墩式現(xiàn)澆砼板，輕質(zhì)胎模構(gòu)件(2)的同一側(cè)面的下側(cè)的橫向轉(zhuǎn)角部位有橫向陰角(6)與豎向弧形角(4)或凹槽(3)正交或斜交，現(xiàn)澆砼在橫向陰角(6)部位形成了現(xiàn)澆砼加強筋(7)，并與現(xiàn)澆砼剪力墩(5)形成整體。
2.一種現(xiàn)澆砼板，包括鋼筋砼(1)、輕質(zhì)胎模構(gòu)件(2)，輕質(zhì)胎模構(gòu)件(2)裹含在鋼筋砼(1)中，輕質(zhì)胎模構(gòu)件(2)彼此相間排列，彼此之間為現(xiàn)澆鋼筋砼肋(8)，其特征在于在輕質(zhì)胎模構(gòu)件(2)的至少一個側(cè)面上有至少一條貫穿上、下表面的凹槽(3)，同一側(cè)面的至少一個豎向轉(zhuǎn)角部位為貫穿上、下表面的豎向弧形角(4)，現(xiàn)澆砼在凹槽(3)或豎向弧形角(4)部位形成了現(xiàn)澆鋼筋砼肋(8)上的現(xiàn)澆砼加強筋(7)，輕質(zhì)胎模構(gòu)件(2)的同一側(cè)面的下側(cè)的橫向轉(zhuǎn)角部位有橫向陰角(6)與豎向弧形角(4)或凹槽(3)正交或斜交，現(xiàn)澆砼在橫向陰角(6)部位形成了現(xiàn)澆鋼筋砼肋(8)的翼緣(9)，相應現(xiàn)澆鋼筋砼肋(8)形成了倒T型肋。
3.根據(jù)權利要求1或者2所述的一種現(xiàn)澆砼板，其特征在于所述的輕質(zhì)胎模構(gòu)件(2)的同一側(cè)面上設置有兩條以上的凹槽(3)。
4.根據(jù)權利要求1或者2所述的一種現(xiàn)澆砼板，其特征在于所述的輕質(zhì)胎模構(gòu)件(2)的同一側(cè)面上設置有兩個豎向弧形角(4)。
5.根據(jù)權利要求1或者2所述的一種現(xiàn)澆砼板，其特征在于所述的凹槽(3)或豎向弧形角(4)自身或相互平行；或者凹槽(3)與豎向弧形角(4)延伸后斜交；或者豎向弧形角(4)上端與兩條橫向相交的橫向陰角(6)或橫向倒角(10)或橫向弧形角(11)的交點相交，現(xiàn)澆砼在橫向陰角(6)或橫向倒角(10)或橫向弧形角(11)部位形成了現(xiàn)澆砼加強筋(7)。
6.根據(jù)權利要求1或者2所述的一種現(xiàn)澆砼板，其特征在于所述的凹槽(3)的上端與橫向陰角(6)或橫向倒角(10)或橫向弧形角(11)相交，現(xiàn)澆砼在橫向陰角(6)或橫向倒角(10)或橫向弧形角(11)部位形成了現(xiàn)澆砼加強筋(7)；或者倒角(10)或弧形角(4、11)自身或相互大小有變化，或者倒角(10)或弧形角(4、11)為折線形、曲線形、臺階形；或者陰角(6)或凹槽(3)自身或相互大小有變化，或者陰角(6)或凹槽(3)為折線形、曲線形、臺階形。
7.根據(jù)權利要求1或者2所述的一種現(xiàn)澆砼板，其特征在于所述的輕質(zhì)胎模構(gòu)件(2)的兩個相對側(cè)面上有相互平行的凹槽(3)；或者輕質(zhì)胎模構(gòu)件(2)的頂面或底面的至少一個上設置有至少一條凹槽(3)；或者輕質(zhì)胎模構(gòu)件(2)的側(cè)面、頂面或底面上的凹槽(3)相互連通；或者輕質(zhì)胎模構(gòu)件(2)的側(cè)面上有至少一條凹槽(3)將兩個以上的側(cè)面上的貫穿上下表面的凹槽(3)連通起來。
8.根據(jù)權利要求1或者2所述的一種現(xiàn)澆砼板，其特征在于所述的輕質(zhì)胎模構(gòu)件(2)的側(cè)面上的凹槽(3)的上端或下端或二者為喇叭口形或者臺階形；或者輕質(zhì)胎模構(gòu)件(2)上設置有孔洞(12)或凸形模塊(13)中的至少一個；或者輕質(zhì)胎模構(gòu)件(2)中含有增強物(14)，或者還有增強物(14)露出，并錨固在鋼筋砼(1)中；或者輕質(zhì)胎模構(gòu)件(2)為實心的或者空心的；或者實心輕質(zhì)胎模構(gòu)件(2)為硬殼輕質(zhì)實心胎體。
9.根據(jù)權利要求1或者2所述的一種現(xiàn)澆砼板，其特征在于所述的輕質(zhì)胎模構(gòu)件(2)中設置有加勁桿(15)、加強筋(16)、加勁肋(17)中的至少一個，或者加勁桿(15)、加強筋(16)、加勁肋(17)中的至少一個露出輕質(zhì)胎模構(gòu)件(2)外，或者還有增強物(14)露出，并錨固在鋼筋砼(1)中；或者輕質(zhì)胎模構(gòu)件(2)上設置有定位構(gòu)件(18)；或者輕質(zhì)胎模構(gòu)件(2)上設置有連接構(gòu)件(19)，或者多個輕質(zhì)胎模構(gòu)件(2)通過連接構(gòu)件(19)連接成成組輕質(zhì)胎模構(gòu)件，或者成組輕質(zhì)胎模構(gòu)件的輕質(zhì)胎模構(gòu)件(2)之間為內(nèi)肋模腔(20)，現(xiàn)澆鋼筋砼(1)在內(nèi)肋模腔(20)內(nèi)形成了現(xiàn)澆鋼筋砼內(nèi)肋(21)，并與現(xiàn)澆鋼筋砼肋(8)相連。
10.根據(jù)權利要求1或者2所述的一種現(xiàn)澆砼板，其特征在于所述的輕質(zhì)胎模構(gòu)件(2)伸出有挑邊(22)，多個輕質(zhì)胎模構(gòu)件(2)通過挑邊(22)連接成成組輕質(zhì)胎模構(gòu)件，或者成組輕質(zhì)胎模構(gòu)件的輕質(zhì)胎模構(gòu)件(2)之間為內(nèi)肋模腔(20)，現(xiàn)澆鋼筋砼(1)在內(nèi)肋模腔(20)內(nèi)形成了現(xiàn)澆鋼筋砼內(nèi)肋(21)，并與現(xiàn)澆鋼筋砼肋(8)相連；或者輕質(zhì)胎模構(gòu)件(2)上設置有搬運件(23)；或者現(xiàn)澆砼板中還設置有暗梁(24)或/和明梁(25)。
全文摘要
一種現(xiàn)澆砼板，包括鋼筋砼(1)、輕質(zhì)胎模構(gòu)件(2)，輕質(zhì)胎模構(gòu)件(2)裹含在鋼筋砼(1)中，其特征在于在輕質(zhì)胎模構(gòu)件(2)的至少一個側(cè)面上有至少一條貫穿上、下表面的凹槽(3)，同一側(cè)面的至少一個豎向轉(zhuǎn)角部位為貫穿上、下表面的豎向弧形角(4)，輕質(zhì)胎模構(gòu)件(2)靠緊排列，現(xiàn)澆鋼筋砼(1)在凹槽(3)或豎向弧形角(4)部位形成了現(xiàn)澆砼剪力墩(5)，相應現(xiàn)澆砼板形成了剪力墩式現(xiàn)澆砼板，輕質(zhì)胎模構(gòu)件(2)的同一側(cè)面的下側(cè)的橫向轉(zhuǎn)角部位有橫向陰角(6)與豎向弧形角(4)或凹槽(3)正交或斜交，現(xiàn)澆砼在橫向陰角(6)部位形成了現(xiàn)澆砼加強筋(7)，并與現(xiàn)澆砼剪力墩(5)形成整體。適用于現(xiàn)澆鋼筋砼樓蓋、屋蓋、墻體等使用。
文檔編號E04B5/32GK1854416SQ200510070338
公開日2006年11月1日 申請日期2005年4月28日 優(yōu)先權日2005年4月28日
發(fā)明者邱則有 申請人:邱則有