專利名稱：硅石復(fù)合木地板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種復(fù)合木地板，特別是涉及一種硅石復(fù)合木地板。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在人們在居室裝修時經(jīng)常會用木地板來裝飾地面，但是純木地板的防潮、抗變形能力較差，受潮后容易發(fā)生變形或者腐朽，影響木地板的使用壽命。在木地板連接的接縫處，如果處理不好，也會由于受潮變形產(chǎn)生翹起，影響整個地板的美觀。在鋪設(shè)木地板時，往往要先在地面上鋪設(shè)木基板，木地板一般也比較厚，使得在整個地面的裝飾過程中耗費(fèi)了大量的木材，造成極大地浪費(fèi)，由于完全采用木質(zhì)結(jié)構(gòu)，使得整個木地板的防火性能也比較差。木地板的鋪設(shè)過程中，木地板與木地板之間一般通過榫槽和榫頭連接，榫頭和榫槽加工起來比較困難，而且對安裝精度要求較高，使得整個木地板安裝起來也比較困難。此外，很多人在裝修房子時需要重新放置電話或電視機(jī)的插座，而一般做法是要在地上鑿地藏線喉，此做法非常費(fèi)時昂貴。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種加工容易，安裝簡便，具有良好的防潮、防火及抗變形能力的硅石復(fù)合木地板，同時又可布置線槽。
本實(shí)用新型的目的是通過下述的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的。一種硅石復(fù)合木地板，包括木地板層及硅石板層，硅石板層通過黏結(jié)劑黏結(jié)在木地板層下面，硅石板層的四周側(cè)面有水平凹坑，水平凹坑內(nèi)嵌有能夠插在相鄰的復(fù)合木地板內(nèi)的扣碼以進(jìn)行連接。
所述的硅石板層的下面還可以黏結(jié)有陶泥板層。由于陶泥板的價格比硅石板便宜，在需要加厚的底板配合線槽使用時，用硅板后復(fù)合陶泥板更實(shí)用。
所述的水平凹坑可以沿硅石板側(cè)面整個長度方向延伸，形成凹槽。
所述的扣碼可以為U形鋁合金或塑料扣碼，插入相鄰的兩個硅石復(fù)合木地板的兩端有一端為叉形，另一端為半圓形。
在所述的硅石板層底可有缺口，而底層陶泥板為完整的，所述的水平凹坑由硅石板層及陶泥板層復(fù)合成，省卻在陶泥板加工工序。
所述的硅石板加陶泥板層內(nèi)可以有鋪設(shè)電線的線槽。
所述的木地板層的較佳的厚度為1.5mm至4.5mm。
所述的硅石板層的較佳的厚度為12mm至20mm，當(dāng)下面復(fù)合有陶泥板時其較佳厚度為8mm至10mm。
所述的陶泥板層的較佳的厚度為5mm至10mm。
本實(shí)用新型的硅石復(fù)合木地板具有如下有益效果(1)硅石板層為無機(jī)材料層，具有較好的防潮能力、抗變形能力和防火能力，特別是陶泥板層，其防潮、防水能力以及與水泥的粘接性能更加突出，因此這種復(fù)合木地板防潮和抗變形能力以及防火能力強(qiáng)。
(2)硅石板的密度比其它石材低，且生產(chǎn)工藝成熟，一般木工界刀可以開界，加工容易、成本低且加工精度高，并且其價格低于實(shí)木地板的木材價格，能夠顯著降低地板成本，而且，陶泥板即瓷磚的價格為硅石板的50％，復(fù)合陶泥板后更使得這種硅石復(fù)合木地板成本大大降低。
(3)在硅石板層上加工有水平凹坑，將塑料或鋁扣碼插入相鄰的地板上的水平凹坑可將相鄰的地板牢固連接在一起，由于扣碼相對于木地板來說為獨(dú)立構(gòu)件，不但方便施工，而且能夠保證相鄰的地板表面平齊，鋪設(shè)效果好。
(4)在硅石板層與陶泥板層復(fù)合后側(cè)面有凹槽，使相鄰的地板可以通過扣碼咬合，能夠防止局部的地板翹起，保證地板鋪設(shè)的平整；另外通過搭扣結(jié)構(gòu)可以使地板所受的壓力傳遞給相鄰的地板，受力情況好，不會使地板局部受力過大出現(xiàn)壞損。扣碼下的地板在安裝時必須涂上粘膠，使得混凝土地面的潮氣通過地板接縫時，受到的阻力較大，有效的阻止了潮氣對木地板層的侵蝕。
(5)由于本實(shí)用新型的硅石復(fù)合木地板只有面層采用木地板層，底部為可以直接與水泥地面粘在一起的硅石板層或陶泥板層，安裝時又不用底板，可以達(dá)到節(jié)省木材的目的，是一種環(huán)保地板。而且只需提供平整的混凝土地面就可以安裝，所以安裝簡便。
(6)由于硅石板有極優(yōu)良的防火防潮性能，所以可以在本實(shí)用新型的硅石復(fù)合木地板的硅石板層內(nèi)設(shè)置有線槽可以直接鋪設(shè)電線或其它通訊線路，省去在混凝土層藏電線喉管的工序。如采用較厚的硅石板層時，可鋪設(shè)鋁型材制造的線槽，該線槽亦可用作周邊的腳線，方便改變插座位置。


圖1是一種具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1中的硅石復(fù)合木地板使用狀態(tài)圖。
圖3是另一種具體實(shí)施例的使用狀態(tài)圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和兩個較佳的具體實(shí)施例對本實(shí)用新型的硅石復(fù)合木地板作進(jìn)一步的說明，以利于更好的理解本實(shí)用新型。
實(shí)施例1如圖1所示，硅石復(fù)合木地板中的上表面層為木地板層1，其厚度為1.5mm至4.5mm，在木地板層1下面有硅石板層2，其厚度為12mm至20mm，木地板層1通過強(qiáng)力聚氨酯粘膠與硅石板層2粘接在一起，在硅石板層2四周側(cè)面開有水平凹坑21、22，還有能夠嵌在水平凹坑21、22內(nèi)的U形扣碼10，U形扣碼10的一端為半圓11另一端為叉型12。使用時扣碼10的圓形端預(yù)先插在一個地板的水平凹坑21或22內(nèi)，另一塊地板向下傾斜使其水平凹坑對應(yīng)扣碼10的叉形端，由于叉形端具有彈性可向中間收攏，可使其容易地插入傾斜的直板的凹坑內(nèi)，然后將傾斜的地板放平并向另一塊地板靠近，便方便地完成了兩塊地板的拼接，相對于采用圓孔及連接桿的方式，不但凹坑及扣碼加工比較方便，而且便于地板的拼裝，特別是對于靠近墻邊處地板的鋪設(shè)，能夠顯著提高施工效率。水平凹坑21及22均沿側(cè)邊整個長度延伸，這樣便于加工和安裝。也可小于硅石復(fù)合木地板的側(cè)邊長度，使得在硅石復(fù)合木地板的硅石板層的一側(cè)有兩個或多個水平凹坑?？鄞a10的長度可以小于相應(yīng)凹坑21、22的長度，扣碼采用鋁合金或塑料型材，使用時可以方便地根據(jù)長度截取。
在木板層及硅石板層下可以如圖3所示的方式有走線用的線槽。
如圖2所示，硅石復(fù)合木地板在安裝時，先將需要互相連接的兩塊復(fù)合木地板100、100′的側(cè)面涂上膠漿，把安裝用塑料或鋁扣碼10插入一塊硅石復(fù)合木地板100的硅石板層2側(cè)面的水平凹坑內(nèi)，另一端的叉形端插入與其連接的另一塊硅石復(fù)合木地板100′的硅石板層2′側(cè)面的凹坑內(nèi)，兩塊復(fù)合木地板就可鎖合在一起，同時兩塊復(fù)合木地板的接合處通過膠漿加強(qiáng)密封，有效地改善了復(fù)合木地板連接處的密封問題，使得接縫處的木地板層不易發(fā)生變形。在整個復(fù)合木地板的鋪設(shè)過程中，需要在混凝土地面5上涂上粘合膠漿，以利于復(fù)合木地板與混凝土地面的粘接。
實(shí)施例2如圖3所示是本實(shí)用新型的另一種實(shí)施方式，同樣是在木地板層1、1′下表粘有硅石板層2、2′，在硅石板層2及2′的兩個側(cè)面有水平凹坑22、22′，與實(shí)施例1的不同之處在于硅石板層2的較佳的厚度為6mm至8mm，硅石板層2的下面通過強(qiáng)力聚氨酯粘膠與陶泥板層3粘接，陶泥板層3最佳的厚度為8mm至10mm，陶泥板層3與硅石板層2復(fù)合，通過在硅石板層2側(cè)面底部設(shè)置缺口并與陶泥板3復(fù)合時在整個復(fù)合木地板兩側(cè)形成水平凹坑22。鋪設(shè)時與相鄰的地板的硅石板層2′形成搭接，陶泥板層3、3′通過粘合膠漿粘在水泥地面5上，在硅石板層2及2′上相對的水平凹坑內(nèi)用U形鋁扣碼10連接。
本實(shí)施例中的硅石復(fù)合木地板與實(shí)施例1中的硅石復(fù)合木地板相比，由于側(cè)而的水平凹坑22、22′由陶泥板層與硅石板層在結(jié)合面處復(fù)合而成，因此不需在陶泥板層3兩側(cè)加工凹槽結(jié)構(gòu)，所以加工更方便，另外因?yàn)樘漳喟宓姆浪约芭c水泥的粘接性更好，所以更加適合于地面潮氣較重的環(huán)境。
在硅石板層下方嵌有線槽，線槽4采用鋁型材構(gòu)成。
權(quán)利要求1.一種硅石復(fù)合木地板，其特征在于包括木地板層及硅石板層，硅石板層通過黏結(jié)劑黏結(jié)在木地板層下面，硅石板層的四周側(cè)面有水平凹坑，水平凹坑內(nèi)嵌有能夠插在相鄰的復(fù)合木地板內(nèi)的凹坑內(nèi)的扣碼以進(jìn)行連接。
2.如權(quán)利要求1所述的硅石復(fù)合木地板，其特征在于所述的硅石板層的下面黏結(jié)有陶泥板層。
3.如權(quán)利要求1或2所述的硅石復(fù)合木地板，其特征在于所述的水平凹坑沿硅石板側(cè)面整個長度方向延伸。
4.如權(quán)利要求3所述的硅石復(fù)合木地板，其特征在于所述的扣碼為U形，其半圓端和叉形端插入相鄰的地板的水平凹坑內(nèi)。
5.如權(quán)利要求3所述的硅石板層及陶泥板層的復(fù)合木地板，其特征在于所述的凹坑位于硅石板層側(cè)面底部。
6.如權(quán)利要求2所述的硅石復(fù)合木地板，其特征在于所述的水平凹坑位于硅石板與陶泥板結(jié)合位置處，由硅石板與陶泥板復(fù)合成。
7.如權(quán)利要求1或2所述的硅石復(fù)合木地板，其特征在于所述的硅石板層加陶泥板層內(nèi)有鋪設(shè)電線的槽盒。
8.如權(quán)利要求1或2所述的硅石復(fù)合木地板，其特征在于所述的木地板層的厚度為1.5mm至4.5mm。
9.如權(quán)利要求1所述的硅石復(fù)合木地板，其特征在于所述的硅石板層的厚度為12mm至20mm。
10.如權(quán)利要求2所述的硅石復(fù)合木地板，其特征在于所述的硅石板層的厚度為6mm至8mm，所述的陶泥板層的厚度為8mm至10mm。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種硅石復(fù)合木地板，包括木地板層及硅石板層，硅石板層通過黏結(jié)劑黏結(jié)在木地板層下面，硅石板層的四周側(cè)面有水平凹坑，水平凹坑內(nèi)嵌有能夠插在相鄰的復(fù)合木地板所述凹坑內(nèi)的扣碼以進(jìn)行連接。這種硅石復(fù)合木地板具有優(yōu)異的防潮、防火性能，且抗變形，易加工，成本低及環(huán)保等綜合性能。如采用較厚的硅石板層時，可鋪設(shè)鋁型材制造的線槽，該線槽亦可用作周邊的腳線，方便改變插座位置。
文檔編號E04F15/02GK2804241SQ20052001889
公開日2006年8月9日 申請日期2005年5月25日 優(yōu)先權(quán)日2005年5月25日
發(fā)明者蔡汶雄 申請人:蔡汶雄