專利名稱：耐火球的多球成型設(shè)備的制作方法
專利說(shuō)明
一、技術(shù)領(lǐng)域本實(shí)用新型涉及一種熱風(fēng)爐蓄熱用耐火球成型設(shè)備，特別是一種與摩擦壓力機(jī)配套的耐火球的多球成型設(shè)備。
二背景技術(shù)：
目前熱風(fēng)爐耐火球的成型設(shè)備，通常是采用雙臂摩擦壓力機(jī)配制耐火球模具壓一次只能成型一個(gè)耐火球的設(shè)備成型，生產(chǎn)效率非常低，且對(duì)于大于φ60mm以上的耐火球才能生產(chǎn)，耐火球的直徑越大，效率越高，而我國(guó)1000M3以下的高爐熱風(fēng)爐使用耐火球風(fēng)溫高，蓄熱交換面積大，投資少，維修換球方便等特點(diǎn)，且三分之二耐火球由于屬于小于φ45mm以下的耐火球，用一機(jī)一球的方法生產(chǎn)效率極低，成本比φ60mm成本高出三倍還多，而市場(chǎng)價(jià)又比φ60mm耐火球低三分之二，故幾十年來(lái)一直沒(méi)解決該問(wèn)題，仍舊使用質(zhì)量低劣，強(qiáng)度差，易碎、易粉化的手工生產(chǎn)，大大的縮短了熱風(fēng)爐使用壽命，增加維修次數(shù)，造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失和不能再生資源的浪費(fèi)。
三、實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)存在現(xiàn)有的技術(shù)缺陷而提供的一種高效多球成型配套的設(shè)備，特別是一種耐火球的多球成型設(shè)備，可有效解決一次可生產(chǎn)多個(gè)耐火球的問(wèn)題，其解決的技術(shù)方案是，本實(shí)用新型由上、下兩部分構(gòu)成，上部分的上定板上面裝有上沖頭，上沖頭內(nèi)的定板上裝有上模芯，上模芯上裝有彈簧，上沖頭上裝有上模套，下部分的外框內(nèi)裝有下模芯體，下模芯體內(nèi)裝有下模芯，下模芯體外及在工作臺(tái)上面裝有一體的彈簧，工作臺(tái)下面有定板，上模芯與下模芯對(duì)應(yīng)處分別有上、下模套壓合在一起，本實(shí)用新型其結(jié)構(gòu)獨(dú)特、新穎，安裝簡(jiǎn)便易行、只需按照一定的程序組裝方法組合好再裝配到摩擦壓力機(jī)上接通電原即可操作，其成型的耐火球密度大、組織結(jié)構(gòu)均勻強(qiáng)度高、且一次至少生產(chǎn)兩個(gè)以上至一百個(gè)以內(nèi)，效率極高，徹底解決了我國(guó)熱風(fēng)爐蓄熱體三分之二以下沒(méi)有高強(qiáng)、高密度φ45mm機(jī)制高效蓄熱耐火球的問(wèn)題，并且蓄熱量加大，提高使用效率延長(zhǎng)了熱風(fēng)爐蓄熱體壽命、降低生產(chǎn)成本。
本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，其操作、安裝維修簡(jiǎn)便易行、結(jié)構(gòu)好、效率高，且一次至少生產(chǎn)兩個(gè)以上一百個(gè)以內(nèi)的耐火球。
四

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)主視圖。
圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)俯視圖。
五具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作詳細(xì)說(shuō)明。
由圖1給出，本實(shí)用新型其結(jié)構(gòu)是由上下兩部分構(gòu)成，上部分的上定板1上面裝有上沖頭5，上沖頭5內(nèi)定板2上裝有上模芯4，上模芯4上裝有彈簧3，上沖頭上裝有上模套6，下部分的外框9內(nèi)裝有下模芯體8，下模芯體8內(nèi)裝有下模芯7，下模芯體8外及在工作臺(tái)11上面裝有一體的彈簧10，工作臺(tái)11下面有定板12，上模芯4與下模芯7對(duì)應(yīng)處分別有上、下模套6壓合在一起。
本實(shí)用新型裝在磨擦壓力機(jī)上，其中所述的上定板1下面固定至少有一個(gè)沖頭和沖頭內(nèi)至少鑲嵌一個(gè)以上的模套6和一個(gè)以上的上模芯4。
本實(shí)用新型所述的，在外筐內(nèi)的下模芯體8上設(shè)有至少一個(gè)以上的模套6和穿套在模套內(nèi)至少一個(gè)以上的下模芯7。
采用上述的方案成型的效果，耐火球的生產(chǎn)效率高成型的強(qiáng)度高、密度大、結(jié)構(gòu)均勻、保證了產(chǎn)品質(zhì)量一次可加工成型多球，提高了產(chǎn)量和效率，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度也降低了生產(chǎn)成本。延長(zhǎng)熱風(fēng)爐的使用壽命，增加蓄熱量和熱交換能力，風(fēng)溫長(zhǎng)期穩(wěn)定在設(shè)計(jì)的溫度，大大的降低冶煉成本。
權(quán)利要求1.一種耐火球的多球成型設(shè)備，是由上、下兩部分構(gòu)成，其特征在于上部分的上定板(1)上面裝有上沖頭(5)，上沖頭(5)內(nèi)的定板上裝有上模芯(4)，上模芯(4)上裝有彈簧(3)，上沖頭上裝有上模套(6)，下部分的外框(9)內(nèi)裝有下模芯體(8)，下模芯體(8)內(nèi)裝有下模芯(7)，下模芯體(8)外及在工作臺(tái)(11)上面裝有一體的彈簧(10)，工作臺(tái)(11)下面有定板(12)，上模芯(4)與下模芯(7)對(duì)應(yīng)處分別有上、下模套(6)壓合在一起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐火球的多球成型設(shè)備，其特征在于，所說(shuō)的上定板(1)下面固定至少有一個(gè)沖頭和沖頭內(nèi)至少鑲嵌一個(gè)以上的模套和一個(gè)以上的上模芯。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐火球的多球成型設(shè)備，其特征在于，所說(shuō)的外筐內(nèi)的下模套上設(shè)有至少一個(gè)以上的模套和穿套在模套內(nèi)至少一個(gè)以上的下模芯。
專利摘要本實(shí)用新型是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)缺陷而提供的一種耐火球的多球成型設(shè)備，可有效解決一次可生產(chǎn)多個(gè)耐火球的問(wèn)題，其解決的技術(shù)方案是，本實(shí)用新型由上下兩部分構(gòu)成，上部分的上定板上面裝有上沖頭，上沖頭內(nèi)的定板上裝有上模芯，上模芯上裝有彈簧，上沖頭上裝有上模套，下部分的外框內(nèi)裝有下模芯體，下模芯體內(nèi)裝有下模芯，下模芯體外及在工作臺(tái)上面裝有一體的彈簧，工作臺(tái)下面有定板，上模芯與下模芯對(duì)應(yīng)處分別有上、下模套壓合在一起，本發(fā)明其結(jié)構(gòu)獨(dú)特、新穎，安裝簡(jiǎn)便易行、成型的耐火球密度大、組織結(jié)構(gòu)均勻、強(qiáng)度高，徹底解決了我國(guó)熱風(fēng)爐蓄熱體沒(méi)有高強(qiáng)、高密度φ45mm以下機(jī)制高效蓄熱耐火球的問(wèn)題。
文檔編號(hào)B28B3/08GK2808502SQ200520030910
公開(kāi)日2006年8月23日 申請(qǐng)日期2005年6月8日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月8日
發(fā)明者劉世聚, 周福辰, 魏富軍, 黃丙乾, 張德松, 范建超 申請(qǐng)人:鄭州豫興氮氧結(jié)合耐火材料有限公司