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      玻璃爪件的制作方法

      文檔序號:1834275閱讀:1216來源:國知局
      專利名稱:玻璃爪件的制作方法
      技術領域
      本實用新型涉及玻璃幕墻的安裝配件,更具體地說,涉及一種玻璃爪件。
      背景技術
      現(xiàn)有點爪式玻璃幕墻中,同層的兩塊或相鄰的四塊玻璃的角上開設的孔,通過駁接爪的爪頭固定在這些孔中,再將駁接爪固定在玻璃幕墻的龍骨支桿上,從而將玻璃連接固定起來。由于現(xiàn)實生活需求的多樣化,玻璃幕墻不僅僅是平面的,還出現(xiàn)了曲面的,而且玻璃之間的搭接方式也多種多樣,會出現(xiàn)不同層的玻璃接縫不在同一直線,則不同層的駁接爪交錯分布,在安裝之前需要先精確計算好每個駁接爪的安裝位置,再設計相應的玻璃幕墻龍骨支桿,這樣支桿的尺寸多種多樣制造成本高,整體的龍骨結構復雜,支桿排列不規(guī)則影響美觀;而且由于實際安裝過程中不可調節(jié),各種尺寸誤差的積累,使得駁接爪的實際安裝位置與事先計算好的位置存在偏差,造成安裝困難且安裝好的玻璃幕墻存在著內應力,容易造成玻璃碎裂。
      實用新型內容本實用新型要解決的技術問題在于,針對現(xiàn)有技術的上述連接駁接爪的支桿尺寸不統(tǒng)一且安裝時不可調節(jié)的缺陷,提供一種可以根據(jù)兩個駁接爪之間距離調節(jié)其安裝在支桿上的位置的玻璃爪件。
      本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是構造一種玻璃爪件,包括第一端部連接在玻璃幕墻支桿的連接件、中間設有連接孔的條板狀支座和前端岔開兩個爪頭分別固定在所述玻璃幕墻兩塊玻璃上的兩個駁接爪,所述支座通過穿過該支座中間連接孔的第一緊固件連接所述連接件第二端部,所述支座兩端分別設有端部滑槽,兩個所述的駁接爪分別通過穿過所述端部滑槽的第二緊固件連接所述支座。
      在本實用新型所述的玻璃爪件中,所述端部滑槽側壁設有齒,還包括一個套在所述駁接爪尾端且與所述端部滑槽側壁的齒相嚙合的爪尾齒套。
      在本實用新型所述的玻璃爪件中,所述第一緊固件是第一鎖緊螺釘,所述第二緊固件是第二鎖緊螺釘。
      在本實用新型所述的玻璃爪件中,所述第一緊固件和第二緊固件都包括頂絲和T字插銷。
      在本實用新型所述的玻璃爪件中,所述支座中間的連接孔向兩端延伸成為腰形孔。
      在本實用新型所述的玻璃爪件中,所述腰形孔側壁設有齒,還包括一個套在所述連接件的第二端部且與所述腰形孔側壁上的的齒相嚙合的接頭齒套。
      在本實用新型所述的玻璃爪件中,所述駁接爪沿爪頭分岔處向尾端延伸開有夾槽。
      在本實用新型所述的玻璃爪件中,還包括固定在所述駁接爪夾槽兩槽邊的爪座以及與所述的兩個爪座底面連接的底板。
      在本實用新型所述的玻璃爪件中,所述連接件為彎桿狀。
      本實用新型的玻璃爪件中,通過設置第一緊固件穿過所述支座中間的連接孔連接所述連接件且在該支座端部與駁接爪連接處設置滑槽,從而可根據(jù)駁接爪不同的固定位置,進行安裝位置的調節(jié),從而避免了安裝位置事先需要精確的計算且安裝時消除了因誤差積累造成的內應力,簡化了玻璃幕墻龍骨上支桿的結構;通過設置齒套和滑槽內壁的齒相嚙合的結構,使得連接更可靠。因此,實施本實用新型的玻璃爪件,具有以下有益效果提高了安裝效率,增加了連接的可靠性,增強了安全性,節(jié)省了成本,適應各種復雜的搭接方式,滿足人們需求的多樣性。


      下面將結合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明,附圖中圖1是本實用新型玻璃爪件側面結構示意圖;
      圖2是圖1中的I部放大示意圖;圖3是本實用新型玻璃爪件正對玻璃幕墻的局部結構示意圖;圖4是本實用玻璃爪件另一實施例的結構示意圖;圖5是本實用新型玻璃爪件俯視圖。
      具體實施方式
      如圖1、2所示,在本實用新型所述的玻璃爪件第一實施例中,包括第一端部21連接在玻璃幕墻支桿1的連接件2、中間設有連接孔31的條板狀支座3和前端岔開兩個爪頭62分別固定在所述玻璃幕墻兩塊玻璃上的兩個駁接爪6,所述支座3通過穿過該支座3中間連接孔31的第一緊固件連接所述連接件2第二端部22,所述支座3兩端分別設有端部滑槽32,兩個所述的駁接爪6分別通過穿過所述端部滑槽32的第二緊固件連接所述支座3。其中,所述的第一緊固件為第一鎖緊螺釘4,所述的第二緊固件為第二鎖緊螺釘5。所述連接件2的第一端部21固定連接在玻璃幕墻龍骨支桿1上,該連接件2的第二端部設有軸向的螺紋孔221,該連接件2的第一端部和第二端部的軸線有一定夾角形成彎桿狀;所述支座3的中間設有連接孔31,第一鎖緊螺釘4穿過該連接孔31連接到所述連接件2的第二端部設置螺紋孔221中,從而將所述支座與所述連接件連接起來;每個所述的駁接爪6前端岔開的兩個爪頭62分別固定在所述玻璃幕墻同層的兩塊玻璃上,兩個駁接爪6分別固定在不同層的玻璃上,所述支座3兩端還分別設有端部滑槽32,所述第二鎖緊螺釘5穿過所述支座3的端部滑槽32與一個所述駁接爪6尾端61設置的螺紋孔611配合,從而將駁接爪6連接在所述支座3的端部滑槽32中。
      如圖1、2、3所示,安裝時,將第二鎖緊螺釘5分別穿過支座3兩端的端部滑槽32并連接到不同層的兩個駁接爪6的尾端61設置的螺紋孔611中,但不旋緊,繞所述連接件第二端部22的軸線旋轉所述支座3,同時滑動所述支座3,即所述駁接爪6尾端61連接的第二鎖緊螺釘5沿所述端部滑槽32滑動,使得該連接件2第二端部22套入所述支座3的中間連接孔31,再擰緊所述的第一鎖緊螺釘4和第二鎖緊螺釘5,將所述駁接爪6固定連接在所述支桿1上。從而可以根據(jù)駁接爪6的不同固定位置,適當?shù)恼{節(jié)該支座3,以調節(jié)駁接爪6的安裝位置。
      如圖2所示,在上述的玻璃爪件第一實施例中,所述端部滑槽32兩側壁設有齒321,該玻璃爪件還包括兩個分別套在兩個所述駁接爪尾端61且與所述端部滑槽32側壁的齒321相嚙合的爪尾齒套7。在安裝時,按照上述同樣的方法調節(jié)好支座3的位置后,將該爪尾齒套7套在所述駁接爪尾端61,同時該爪尾齒套7外側面的齒與所述端部滑槽32側壁的齒321相嚙合,從而限制了駁接爪尾端61相對支座3的滑動,避免了僅僅使用鎖緊螺釘時打滑的問題,使得連接更可靠。該爪尾齒套7和駁接爪6也可以是一體式的結構,即所述駁接爪6的尾端61的周向側面上直接設有與所述支座3端部滑槽32側壁的齒321相嚙合的齒。
      如圖4所示,上述本實用新型所述的玻璃爪件第二實施例中,所述的第一緊固件還可以是尾端設有環(huán)形槽411’的T字插銷41’和頂絲42’的組合,所述T字插銷41’穿過所述支座3的中間連接孔31伸入所述連接件2第二端部22設置的沉孔221’中,該連接件2第二端部22的側面設有螺紋孔222’并連通至所述的沉孔221’,所述頂絲42’旋入該螺紋孔222’,并可頂住所述T字插銷41’尾端的環(huán)形槽411’,從而將所述連接件2連接在所述支座3上;同樣也可將所述第二緊固件也可以是如上所述的T字插銷和頂絲的組合。所述第一緊固件和第二緊固件還可以是其他將駁接爪尾端61和連接件第二端部22分別可拆固定連接在所述支座3的端部滑槽32和中間連接孔31中的緊固件。
      在上述玻璃爪件第一、二實施例中,所述支座3中間的連接孔31還可以是向兩端延伸的腰形孔33,從而在安裝時,穿過該腰形孔33連接到所述連接件2第二端部22的第一鎖緊螺釘4可以在該滑槽33中滑動,進行適當?shù)恼{整,使得安裝更方便。該連接孔還可以是橢圓孔或圓孔等其他形狀的通孔,在所述的第一、二實施例中優(yōu)選為腰形孔。
      在上述玻璃爪件第一、二實施例中,如同第一實施例中所述的端部滑槽32和增加的齒套的結構一樣,該腰形孔33側壁也可設有齒331,還包括一個套在所述連接件2的第二端部22且與該腰形孔33側壁上的齒331相嚙合的接頭齒套8。
      如圖1、5所示,在上述玻璃爪件第一、二實施例中,所述駁接爪6沿爪頭62分岔處向尾端61延伸開設夾槽63,該夾槽63在安裝時可以包容玻璃肋10,該夾槽63的兩槽邊側面上都設有孔并與玻璃肋邊緣附近設置的孔相對應,通過螺釘穿過該夾槽兩槽邊側面上的孔和玻璃肋上的孔,從而將該駁接爪6固定在玻璃肋上。
      如圖1、5所示,在上述玻璃爪件第一、二實施例中,還包括固定在所述駁接爪夾槽63兩槽邊的爪座91以及與所述的兩個爪座底面通過螺釘連接的底板92。安裝時,兩個所述的爪座91上開設的孔分別與在此處銜接的兩塊玻璃肋10a和10b上開設的孔對應,通過螺釘穿過所述爪座上孔和玻璃肋上開設的孔連接到所述底板92上,從而使得兩塊在此處銜接的玻璃肋背所述爪座和底板夾持而連接在一起。
      在上述玻璃爪件第一、二實施例中,所述的連接件2為彎管狀,該連接件2的第一端部在所述龍骨上的支桿上旋轉時,該連接件2的第二端部與所述支座3的連接孔31的連接位置可微調。
      權利要求1.一種玻璃爪件,其特征在于,包括第一端部(21)連接在玻璃幕墻支桿(1)上的連接件(2)、中間設有連接孔(31)的條板狀支座(3)和前端岔開兩個爪頭(62)分別固定在所述玻璃幕墻兩塊玻璃上的兩個駁接爪(6),所述支座(3)通過穿過該支座(3)中間連接孔(31)的第一緊固件連接所述連接件(2)第二端部(22),所述支座(3)兩端分別設有端部滑槽(32),兩個所述的駁接爪(6)分別通過穿過所述端部滑槽(32)的第二緊固件連接所述支座(3)。
      2.根據(jù)權利要求1所述玻璃爪件,其特征在于,所述端部滑槽(32)側壁設有齒(321),還包括一個套在所述駁接爪尾端(61)且與所述端部滑槽(32)側壁的齒(321)相嚙合的爪尾齒套(7)。
      3.根據(jù)權利要求2所述玻璃爪件,其特征在于,所述第一緊固件是第一鎖緊螺釘(4),所述第二緊固件是第二鎖緊螺釘(5)。
      4.根據(jù)權利要求2所述玻璃爪件,其特征在于,所述第一緊固件和第二緊固件都包括頂絲和T字插銷。
      5.根據(jù)權利要求1-4中任一項所述玻璃爪件,其特征在于,所述支座(3)中間的連接孔(31)向兩端延伸的腰形孔(33)。
      6.根據(jù)權利要求5所述玻璃爪件,其特征在于,所述腰形孔(33)側壁設有齒(331),還包括一個套在所述連接件(2)的第二端部(22)且與所述腰形孔(33)側壁上的齒(331)相嚙合的接頭齒套(8)。
      7.根據(jù)權利要求6所述玻璃爪件,其特征在于,所述駁接爪(6)沿爪頭分岔處向尾端(61)延伸開有夾槽(621)。
      8.根據(jù)權利要求7所述玻璃爪件,其特征在于,還包括固定在所述駁接爪夾槽(621)兩槽邊的爪座(9)以及與所述的兩個爪座底面連接的底板(7)。
      9.根據(jù)權利要求8所述玻璃爪件,其特征在于,所述連接件(2)為彎桿狀。
      專利摘要本實用新型涉及一種玻璃爪件,包括連接件、支座和兩個尾端分別穿過所述支座端部設置的端部滑槽且通過第二鎖緊螺釘連接所述支座的駁接爪。通過設置第一鎖緊螺釘穿過支座中間的連接孔連接所述連接件且在該支座端部與駁接爪連接處設置滑槽,從而可根據(jù)駁接爪不同的固定位置,進行安裝位置的調節(jié),從而避免了安裝位置事先需要精確的計算且安裝時消除了因誤差積累造成的內應力,簡化了玻璃幕墻龍骨上支桿的結構;通過設置齒套和滑槽內壁的齒相嚙合的結構,使得連接更可靠。實施本實用新型的玻璃爪件,具有以下有益效果提高了安裝效率,增加了連接的可靠性,增強了安全性,節(jié)省了成本,適應各種復雜的搭接方式,滿足人們需求的多樣性。
      文檔編號E04B2/88GK2841799SQ20052006698
      公開日2006年11月29日 申請日期2005年11月2日 優(yōu)先權日2005年11月2日
      發(fā)明者林勇生, 于洪君 申請人:方大集團股份有限公司
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