專利名稱：制磚機的強制同步機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及液壓自動制磚機，具體涉及一種保持制磚機上模、下模及布料車運行平行、均衡受力的強制同步機構(gòu)。
背景技術(shù)：
制磚機中有三個主要的動作部件，包括上模、下模及布料車；上模在機架頂部的主油缸推動下沿導(dǎo)柱上下運行，對下模中的骨料反復(fù)進行加壓、釋壓；下模在脫模油缸推動下通過滑塊沿導(dǎo)柱上下運行，進行脫模；布料車在布料油缸的作用下沿布料平臺水平橫向運行，進行布料。上模、下模及布料車在運行中均要求運行平行、均衡受力，否則將對其本身及導(dǎo)行件如導(dǎo)柱、布料車導(dǎo)向輪等構(gòu)件造成損壞。為達到動作部件的運行平行、均衡受力，常見的強制同步裝置有齒條同步裝置，即在運行部件與附近的固定件之間設(shè)置相嚙合的齒條對，通過成對的嚙合齒條到達強制同步的目的。但在生產(chǎn)過程中，由于受到高強度振動，齒條容易受損出現(xiàn)斷齒，齒條之間的嚙合部還經(jīng)常被掉落的混凝土卡緊，喪失強制同步功能，造成運行不同步，導(dǎo)致構(gòu)件受損變形；還有齒條安裝維修不便，使用壽命短。可見，現(xiàn)有的強制同步裝置存在缺陷，無法到達穩(wěn)定的強制同步效果。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種安裝方便、使用壽命長的制磚機強制同步機構(gòu)，保證運行部件均衡受力、運行平行，具有可靠的強制同步功能。
本實用新型的目的是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)制磚機的強制同步機構(gòu)，其特征在于包括同步軸，該同步軸的兩側(cè)對應(yīng)固定連接有擺臂，每個擺臂的端部分別樞設(shè)有可轉(zhuǎn)動的擺臂推桿。
上述的同步軸通過軸承座可轉(zhuǎn)動地支撐在主機架上；擺臂推桿的連接端與受控運行件樞接。
上述的擺臂推桿通過樞軸與擺臂端部活動連接。
本實用新型的工作方式與同步軸連接處的機架兩側(cè)對應(yīng)裝設(shè)軸承座，同步軸的兩端分別通過軸承座可轉(zhuǎn)動地支撐在機架上；擺臂推桿的一端分別通過樞軸與擺臂活動連接、另一端與受控運行件的兩側(cè)樞接。由于兩擺臂對應(yīng)固定在同步軸上形成一個同步整體，兩擺臂的轉(zhuǎn)動受到強制同步限制。運行時，受控運行件垂直上下或水平前后運動，擺臂推桿隨運行件運動，并帶動擺臂轉(zhuǎn)動，由于擺臂推桿的長度固定，同步轉(zhuǎn)動的兩擺臂同時限制擺臂推桿同步運行，通過擺臂推桿限制受控運行件可靠同步運行。
本實用新型提供的強制同步機構(gòu)，同步軸限制兩擺臂可靠同步，通過擺臂推桿限制運行部件可靠強制同步。該機構(gòu)的構(gòu)件少，結(jié)構(gòu)十分簡單，安裝維修方便；構(gòu)件之間連接可靠，設(shè)計合理，強制同步效果十分理想。


圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是安裝有本實用新型的制磚機整機示意圖。
具體實施方式
制磚機的強制同步機構(gòu)，參照圖1，包括同步軸1，同步軸1的兩側(cè)對稱固定裝設(shè)有擺臂21、22，兩擺臂21、22的端部分別通過樞軸連設(shè)有擺臂推桿31、32。
參照圖1，兩擺臂21、22的一端對稱固定焊接在同步軸1兩側(cè)、另一端為連接端，擺臂21、22分別與同步軸1垂直布置。擺臂21、22、擺臂推桿31、32的連接端分別設(shè)有插孔，插孔中分別穿設(shè)有樞軸41、42，擺臂21、22與擺臂推桿31、32通過樞軸41、42活動連接，擺臂推桿可繞樞軸轉(zhuǎn)動；擺臂推桿31、32另一端分別設(shè)有連接孔51、52，用于連接受控運行件(詳見圖2)。同步軸1的兩端通過軸承座可轉(zhuǎn)動的連接在主機架上(圖中未示出主機架)。
參照圖2，在制磚機的同步位置分別設(shè)置三個強制同步機構(gòu)，對應(yīng)控制上模、下模及布料車強制同步運行。下面對三個強制同步機構(gòu)分別作詳細描述第一強制同步機構(gòu)參照圖2，該強制同步機構(gòu)A設(shè)置在機架6頂部與上模7之間。機架6頂部的兩側(cè)分別固裝有軸承座61(圖中只示出一側(cè))，第一強制同步機構(gòu)A的同步軸A1兩端分別通過軸承座61可轉(zhuǎn)動地支撐在機架6上，兩擺臂A2的一端分別對稱固定在同步軸A1上、另一端分別通過樞軸A4與擺臂推桿A3樞接。上模7的兩側(cè)壁上對應(yīng)裝設(shè)軸承座71，該軸承座71與擺臂推桿A3的連接孔對應(yīng)設(shè)置，擺臂推桿A3連接孔與上模的軸承座71之間穿置銷軸A5，擺臂推桿A3與上模7通過銷軸A5活動連接，擺臂推桿A3可繞銷軸A5轉(zhuǎn)動。主油缸帶動上模7下壓或上升時，同步轉(zhuǎn)動的擺臂A1通過擺臂推桿A3強制上模7的左右兩側(cè)同步沿導(dǎo)桿8垂直運行，使上模左右兩側(cè)均衡受力，在下壓過程中保證下模中的骨料均衡受壓，使得制品之間的重量和強度一致，提高制品的質(zhì)量，同時保護導(dǎo)桿8及各構(gòu)件的安全。
第二強制同步機構(gòu)參照圖2，下模的兩側(cè)分別支承在滑塊9上，滑塊9套裝在導(dǎo)桿8下部；脫模時，脫模油缸通過滑塊9帶動下模沿導(dǎo)桿8滑動，為保證脫模過程中下模兩側(cè)同步升降，在機架6的后下部與滑塊9之間設(shè)置強制同步機構(gòu)B。機架6后下部的兩側(cè)分別固裝有軸承座62(圖中只示出一側(cè))，第二強制同步機構(gòu)B的同步軸B1兩端分別通過軸承座62可轉(zhuǎn)動地支撐在機架1后下部，擺臂B2的一端固定在同步軸B1上、另一端分別通過樞軸B4與擺臂推桿B3樞接。支承下模的兩滑塊9側(cè)面對應(yīng)裝設(shè)軸承座91，該軸承座91與擺臂推桿B2的連接孔對應(yīng)，擺臂推桿B2的連接孔與滑塊上的軸承座91之間穿置銷軸B5，擺臂推桿B2與滑塊之間通過銷軸B5活動連接，擺臂推桿B2可繞銷軸B5轉(zhuǎn)動。脫模時，脫模油缸推動滑塊9帶動下模沿導(dǎo)桿8上升，同步轉(zhuǎn)動的擺臂B2通過擺臂推桿B3通過滑塊9強制下模的左右兩側(cè)同步垂直運行，使下模左右兩側(cè)均衡受力，保護設(shè)備特別是導(dǎo)桿9的安全。
參照圖2，第三強制同步機構(gòu)C設(shè)置在機架6后頂部與布料車10之間，通過該強制同步機構(gòu)C可保證布料車兩側(cè)同步運行，保護設(shè)備的安全。機架6后頂部的兩側(cè)分別固裝有軸承座63(圖中只示出一側(cè))，第三強制同步機構(gòu)C的同步軸C1兩端分別通過軸承座63可轉(zhuǎn)動地支撐在機架6的后頂部，兩擺臂C2的一端分別對稱固定在同步軸C1上、另一端分別通過樞軸C4與擺臂推桿C3樞接。布料車10的兩側(cè)后部分別裝設(shè)軸承座101，該軸承座101與擺臂推桿C3的連接孔對應(yīng)，擺臂推桿C3的連接孔與軸承座101之間穿置銷軸C5，擺臂推桿C3與布料車10通過銷軸C5活動連接，擺臂推桿C3可繞銷軸C5轉(zhuǎn)動。主機架6與兩擺臂C2之間分別裝置有布料油缸11(圖中只示出一側(cè))，布料油缸11的活塞111與擺臂的C2中部樞接。布料油缸的活塞111拉動擺臂C2，擺臂C2通過擺臂推桿C3推動布料車10沿軌道水平運行，同步轉(zhuǎn)動的兩擺臂C2通過擺臂推桿C3強制布料車10的左右兩側(cè)同步水平往復(fù)運行，使布料車10的左右兩側(cè)均衡受力，避免布料車10失衡脫離軌道，保護設(shè)備安全。
權(quán)利要求1.制磚機的強制同步機構(gòu)，其特征在于包括同步軸，該同步軸的兩側(cè)對應(yīng)固定連接有擺臂，每個擺臂的端部分別樞設(shè)有可轉(zhuǎn)動的擺臂推桿。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制磚機的強制同步機構(gòu)，其特征在于所述同步軸通過軸承座可轉(zhuǎn)動地支撐在主機架上；所述擺臂推桿的連接端與受控件運行樞接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制磚機的強制同步機構(gòu)，其特征在于所述擺臂推桿通過樞軸與擺臂端部活動連接。
專利摘要本實用新型提供一種制磚機的強制同步機構(gòu)，其特征在于包括同步軸，該同步軸的兩側(cè)對應(yīng)固定連接有擺臂，每個擺臂的端部分別樞設(shè)有可轉(zhuǎn)動的擺臂推桿。同步軸通過軸承座可轉(zhuǎn)動地支撐在主機架上；所述擺臂推桿的連接端與受控運行件樞接。本實用新型提供的強制同步機構(gòu)，同步軸限制兩擺臂可靠同步，通過擺臂推桿限制受控運行件可靠強制同步。該機構(gòu)的構(gòu)件少，結(jié)構(gòu)十分簡單，安裝維修方便；構(gòu)件之間連接可靠，設(shè)計合理，強制同步效果十分理想。
文檔編號B28B13/00GK2834852SQ20052008629
公開日2006年11月8日 申請日期2005年8月16日 優(yōu)先權(quán)日2005年8月16日
發(fā)明者初丹, 彭雪巍 申請人:彭雪巍