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      液壓成型制磚機上?;顒庸潭C構(gòu)的制作方法

      文檔序號:1835271閱讀:223來源:國知局
      專利名稱:液壓成型制磚機上模活動固定機構(gòu)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及一種液壓成型制磚機上?;顒庸潭C構(gòu)。
      背景技術(shù)
      目前,現(xiàn)有設(shè)備制造商生產(chǎn)的液壓成型制磚機多數(shù)采取單向壓制成型,雙向油缸加壓需要二個壓力對等的油缸,這種方式制造成本高、使用能耗高、工作效率低,不符合節(jié)能要求。

      發(fā)明內(nèi)容
      本實用新型的目的在于克服上述背景技術(shù)的不足之處,而提供一種液壓成型制磚機上?;顒庸潭C構(gòu)。它利用上?;顒觽髁C構(gòu),代替一只主壓油缸,從而降低制造成本,減少了能耗,同時提高了工作效率。
      本實用新型的目的是通過如下措施來達到目的液壓成型制磚機上?;顒庸潭C構(gòu),它包括上滑塊1、上模塊2、上模固定板3,上滑塊1套裝在導柱6上,上模固定板3固定上模塊2在上滑塊1上,頂柱9的下端與上滑塊1固定連接,并套裝在橫梁肋板8內(nèi),其特征在于它還包括動力機構(gòu)4和頂柱墊塊7,所述動力機構(gòu)4和頂柱墊塊7連接,并位于機架上橫梁肋板8的下方。
      在上述技術(shù)方案中,所述動力機構(gòu)4的與PLC編程控制器5連接。
      在上述技術(shù)方案中,所述動力機構(gòu)4為液壓缸或氣動缸。
      本實用新型液壓成型制磚機上?;顒庸潭C構(gòu)具有如下優(yōu)點①它利用上?;顒觽髁C構(gòu),代替主壓油缸,從而降低制造成本,減少了能耗,提高工作效率。②本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、使用方便。


      圖1為本實用新型液壓成型制磚機上?;顒庸潭C構(gòu)的一種工作狀態(tài)圖;圖2為本實用新型液壓成型制磚機上?;顒庸潭C構(gòu)的另一種工作狀態(tài)圖。
      具體實施方式
      以下結(jié)合附圖詳細說明本實用新型的實施情況,但它們并不構(gòu)成對本實用新型的限制。
      圖中1為上滑塊、2為上模塊、3為上模固定板、4為動力機構(gòu)、5為PLC編程控制器、6為導柱、7為頂柱墊塊、8為橫梁肋板、9為頂柱。
      參閱圖1、圖2可知本實用新型液壓成型制磚機上?;顒庸潭C構(gòu),它包括上滑塊1、上模塊2、上模固定板3,上滑塊1套裝在導柱6上,上模固定板3固定上模塊2在上滑塊1上,頂柱9的下端與上滑塊1固定連接,并套裝在橫梁肋板8內(nèi);它還包括動力機構(gòu)4和頂柱墊塊7,所述動力機構(gòu)4和頂柱墊塊7連接,并位于機架上橫梁肋板8的下方。所述動力機構(gòu)4的與PLC編程控制器5連接,所述動力機構(gòu)4可為液壓缸或氣動缸。
      工作時,上滑塊1在機架上橫梁油缸的推動下,將上模塊2快速下移到設(shè)定位置時,動力機構(gòu)4將頂柱墊塊7推到頂柱9的上方(如圖2),封閉頂柱9的向上通道,頂柱9將下缸的工作壓力通過頂柱墊塊7傳給上梁和機架(如圖2所示);當下缸完成工作時,下缸瀉壓,動力機構(gòu)4將頂柱墊塊7拉回原位,給頂柱9讓開向上的通道,上滑塊1在機架上橫梁油缸的位動下返回上位(如圖1所示)。
      需要說明的是對于所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,在不改變本實用新型原理的前提下還可以對本實用新型做出若干的改變或變形,這同樣屬于本實用新型的保護范圍。
      權(quán)利要求1.液壓成型制磚機上?;顒庸潭C構(gòu),它包括上滑塊(1)、上模塊(2)、上模固定板(3),上滑塊(1)套裝在導柱(6)上,上模固定板(3)固定上模塊(2)在上滑塊(1)上,頂柱(9)的下端與上滑塊(1)固定連接,并套裝在橫梁肋板(8)內(nèi),其特征在于它還包括動力機構(gòu)(4)和頂柱墊塊(7),所述動力機構(gòu)(4)和頂柱墊塊(7)連接,并位于機架上橫梁肋板(8)的下方。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓成型制磚機上?;顒庸潭C構(gòu),其特征在于所述動力機構(gòu)(4)的與PLC編程控制器(5)連接。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的液壓成型制磚機上模活動固定機構(gòu),其特征在于所述動力機構(gòu)(4)為液壓缸或氣動缸。
      專利摘要液壓成型制磚機上?;顒庸潭C構(gòu),它包括上滑塊(1)、上模塊(2)、上模固定板(3)、導柱(6)上、頂柱(9)、橫梁肋板(8)其特征在于它還包括動力機構(gòu)(4)和頂柱墊塊(7),所述動力機構(gòu)(4)和頂柱墊塊(7)連接,并位于機架上橫梁肋板(8)的下方。本實用新型克服了現(xiàn)有液壓成型制磚機采用雙向油缸加壓,需要二個壓力對等的油缸的不足,它利用上?;顒觽髁C構(gòu),代替主壓油缸,從而降低制造成本,減少了能耗,提高工作效率;同時結(jié)構(gòu)簡單、使用方便。
      文檔編號B28B17/00GK2873455SQ20052009935
      公開日2007年2月28日 申請日期2005年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月14日
      發(fā)明者楊堅平 申請人:武漢市江申環(huán)保節(jié)能設(shè)備有限公司
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