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      預(yù)應(yīng)力角鋼塔的制作方法

      文檔序號(hào):1835330閱讀:668來源:國知局
      專利名稱:預(yù)應(yīng)力角鋼塔的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種由角鋼組成的預(yù)應(yīng)力角鋼塔。
      背景技術(shù)
      現(xiàn)有的通訊類鐵塔有預(yù)應(yīng)力四角形角鋼塔、預(yù)應(yīng)力單管塔和預(yù)應(yīng)力三管塔。而四角形角鋼塔的塔腳其跨度通常是塔身的1/5,耗鋼量很大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、運(yùn)輸困難、吊裝施工和安裝難度大且施工期長;單管塔雖在制作和安裝上有較大提高,但由于無大口徑定型鋼管,而是要采用大型卷板機(jī)把鋼板卷制成圓管,制作難度較大,難以普及應(yīng)用;三管鐵塔雖然有一定的改進(jìn),但其多節(jié)鋼管用軸、瓦連接,工藝要求高,加工難度大,且三組鋼管體與橫梁固定連接后,體積很大,運(yùn)輸十分麻煩且運(yùn)輸費(fèi)用高,所以上述的結(jié)構(gòu)均有待于改進(jìn)。

      發(fā)明內(nèi)容
      本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種設(shè)計(jì)合理、成本低、結(jié)構(gòu)牢固、安裝方便且占地面積少的預(yù)應(yīng)力角鋼塔。
      本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為該預(yù)應(yīng)力角鋼塔,包括有組成塔身的角鋼,在塔身上設(shè)置有爬梯和工作平臺(tái),其特征在于所述塔身其橫截面為三角形,并且塔身下端的塔腳呈三角形分布而固定于地面上。
      上述塔腳分別設(shè)置在三角形的三個(gè)頂點(diǎn)位置;并且所述三角形為正三角形。
      上述塔身的三根主桿采用大角鋼,即以豎向分布在塔身的三角形頂點(diǎn)位置,而塔身上的橫桿和拉桿采用小角鋼,且角鋼之間分別通過螺栓及連接板相互連接在一起。
      上述爬梯和工作平臺(tái)可分別設(shè)置于塔身內(nèi)部,且所述爬梯可選擇固定于塔身的中部。
      作為改進(jìn),所述塔腳可選擇固定于地面的基座上,該基座可選擇為水泥鋼筋澆注體,而塔腳與基座的連接可優(yōu)選為,塔腳為焊接或螺栓接地與基座相固定。
      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型因采用所述塔身其橫截面為三角形,并且塔身的下端呈正三角形分布而固定于地面上。因三角形結(jié)構(gòu)具有良好的穩(wěn)定性,而正三角形的結(jié)構(gòu)使塔身具有更勻稱、占地面積更小和相互間連接穩(wěn)定性更高的特性,所以能更好、更牢固地起到防風(fēng)和防震的作用,從而有效地延長鐵塔的使用壽命,與常規(guī)四角塔相比本實(shí)用新型不僅結(jié)構(gòu)簡單、工廠加工方便、安裝容易、施工周期短,而且能節(jié)省鋼材20-25%,節(jié)省占地面積達(dá)40-50%,從而大幅度地降低了鐵塔的制作成本和提高了土地的利用率;并且本實(shí)用新型的爬梯和工作平臺(tái)為分別設(shè)置于塔身內(nèi)部,不僅使塔身外表更美觀,而且工作人員操作也將更安全和更方便。


      圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是圖1中塔身下部的局部放大圖;圖3是圖2中N部的放大圖;圖4是圖1中A-A線的剖視(即工作平臺(tái)結(jié)構(gòu)圖);圖5是圖1中B-B線的剖視圖;圖6是圖1的俯視圖。
      具體實(shí)施方式
      以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
      如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5和圖6所示,該預(yù)應(yīng)力角鋼塔,包括有組成塔身1的角鋼,在塔身1上設(shè)置有爬梯2和工作平臺(tái)14,見圖1和圖4所示,且爬梯2和工作平臺(tái)分別設(shè)置于塔身1內(nèi)部,且爬梯2固定于塔身1的中部。見圖4和圖5所示,所述塔身1其橫截面為正三角形,并以下端位于三角形三個(gè)頂點(diǎn)位置上的角鋼與塔腳11鉸接后而固定于地面上,其固定的結(jié)構(gòu)為在塔身1下端呈三角形的三個(gè)頂點(diǎn)位置的地面上分別設(shè)置有基座4,見圖6所示,該基座4由水泥鋼筋澆注而成,所述的塔腳11與固定于基座4中的螺桿(圖中未畫出)鉸接,當(dāng)然也可以是焊接在一起,具體可以按要求而定。所述塔身1由大角鋼和小角鋼組成,見圖3所示,塔身1的三根主桿采用大角鋼13,即以豎向分布在塔身1的三角形頂點(diǎn)位置,而塔身1上的橫桿12和拉桿16采用小角鋼,并且角鋼之間分別通過連板17與螺栓15相互連接在一起,見圖3所示,所述爬梯2和工作平臺(tái)14分別設(shè)置于塔身1內(nèi)部。
      本實(shí)用新型的預(yù)應(yīng)力角鋼塔,可應(yīng)用于通訊,如在塔身上端安裝信號(hào)發(fā)射器3或接收器,也可用于電力供應(yīng),如作高壓線柱桿之用等。本實(shí)用新型的角鋼與角鋼的螺固結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有的相同,但主體結(jié)構(gòu)作了新的改進(jìn),整體結(jié)構(gòu)簡單、外形美觀,且工作平臺(tái)位于塔身內(nèi)部,既可作工作臺(tái),又可作休息臺(tái),而爬梯固定于塔身的中部,使工作人員的操作更方便和更安全。
      權(quán)利要求1.一種預(yù)應(yīng)力角鋼塔,包括有組成塔身(1)的角鋼,在塔身(1)上設(shè)置有爬梯(2)和工作平臺(tái)(14),其特征在于所述塔身(1)其橫截面為正三角形,并且塔身(1)下端的塔腳(11)呈三角形分布而固定于地面上。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)應(yīng)力角鋼塔,其特征在于所述塔腳(11)分別設(shè)置在三角形的三個(gè)頂點(diǎn)位置。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的預(yù)應(yīng)力角鋼塔,其特征在于所述三角形為正三角形。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的預(yù)應(yīng)力角鋼塔,其特征在于所述塔身(1)其三根主桿采用大角鋼(13),即以豎向分布在塔身(1)的三角形頂點(diǎn)位置,而塔身(1)上的橫桿(12)和拉桿(16)采用小角鋼,且角鋼之間分別通過連板(17)和螺栓(15)相互連接在一起。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的預(yù)應(yīng)力角鋼塔,其特征在于所述爬梯(2)和工作平臺(tái)(14)為分別設(shè)置于塔身(1)內(nèi)部。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的預(yù)應(yīng)力角鋼塔,其特征在于所述爬梯(2)為固定于塔身(1)的中部。
      7.根據(jù)權(quán)利要求2至6中任一所述的預(yù)應(yīng)力角鋼塔,其特征在于所述塔腳(11)為固定于地面的基座(4)上,該基座(4)為水泥鋼筋澆注體。
      8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的預(yù)應(yīng)力角鋼塔,其特征在于所述塔腳(11)與基座(4)相固定的結(jié)構(gòu)為,塔腳(11)為焊接或螺接地與基座(4)相固定。
      專利摘要一種預(yù)應(yīng)力角鋼塔,包括有組成塔身(1)的角鋼,在塔身(1)上設(shè)置有爬梯(2)和工作平臺(tái)(14),其特征在于所述塔身(1)其橫截面為正三角形,并且塔身(1)下端的塔腳(11)呈三角形分布而固定于地面上。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型因采用所述塔身其橫截面為三角形,因三角形結(jié)構(gòu)具有良好的穩(wěn)定性,所以能更好、更牢固地起到防風(fēng)和防震的作用,并且與常規(guī)四角塔相比本實(shí)用新型不僅結(jié)構(gòu)簡單、工廠加工方便、施工周期短,而且能節(jié)省鋼材20-25%,節(jié)省占地面積達(dá)40-50%,從而大大地降低了鐵塔的制作成本,提高了土地的利用率。
      文檔編號(hào)E04H12/16GK2806659SQ20052010265
      公開日2006年8月16日 申請日期2005年6月3日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月3日
      發(fā)明者楊國良 申請人:寧波滬甬電力器材股份有限公司
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