專利名稱：輕質(zhì)環(huán)保纖維復(fù)合墻板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及建筑、裝飾用的墻體板，更具體來講是指一種輕質(zhì)復(fù)合板材。
背景技術(shù)：
隨著經(jīng)濟的發(fā)展，近幾年來，我國建筑行業(yè)迅速發(fā)展，高層建筑不斷涌現(xiàn)，由于內(nèi)部結(jié)構(gòu)改造及裝飾的需要，內(nèi)墻板的用量越來越大。現(xiàn)在仍有許多地方，室內(nèi)的內(nèi)墻板仍采用傳統(tǒng)的磚墻結(jié)構(gòu)，不僅浪費大量的土地資源，而且重量大，影響樓房的承重。我國有關(guān)規(guī)定也明確指出必須大力發(fā)展具有高強、輕質(zhì)、節(jié)能、節(jié)土、利廢、環(huán)保及多功能復(fù)合新型墻體材料。
現(xiàn)有輕質(zhì)復(fù)合內(nèi)墻板有多種，如專用于內(nèi)墻隔斷的新型隔墻板，一般由煤渣、石膏板、職務(wù)秸稈等材料制作而成，但是質(zhì)量較差，使用一段時間后就會出現(xiàn)開縫現(xiàn)象，影響正常的使用；同時由于形狀各異、規(guī)格不一，造成板與板的結(jié)合困難，以及結(jié)合的不緊密。
另有一種內(nèi)墻板，其有面層及其間的雙層保溫隔熱內(nèi)芯層和上、中、下腔體，構(gòu)造較為復(fù)雜，制造難度較大，而且多層空腔也不易保證板體的質(zhì)量。
實用新型內(nèi)容針對上述情形，本實用新型提供一種輕體復(fù)合內(nèi)墻板，以解決現(xiàn)有內(nèi)墻板結(jié)構(gòu)復(fù)雜、制造過程復(fù)雜、無法保證質(zhì)量等諸多缺點。
為了達(dá)到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是一種輕質(zhì)環(huán)保纖維復(fù)合墻板，其重點在于該內(nèi)墻板包含有面層、輕質(zhì)芯層，該面層內(nèi)側(cè)四周包裹有玻璃纖維布，該輕質(zhì)芯層分別置于板體的兩空腔內(nèi)，且于兩空腔之間設(shè)置中隔板；該輕質(zhì)芯層是聚苯乙烯泡沫塑料板，該中隔板是由玻璃纖維布、氧化鎂及氯化鎂、鋸末混合而成的；該板體的兩側(cè)分別設(shè)有公企口和母企口。
于該公母企口的一側(cè)分別設(shè)有待公母企口拼接后可形成一淺槽的兩個缺口；并于板體帶有淺槽的一側(cè)印制有麻格紋。
或者于該公母企口的兩側(cè)分別設(shè)有待公母企口拼接后可形成兩個淺槽的四個缺口；于板體帶有淺槽的兩側(cè)均印制有麻格紋。
所述空腔貫穿于板體內(nèi)部，且兩空腔的大小相同，其空腔壁的厚度為1.5-3.5cm。
所述板體的長度介于260-350cm；寬度介于50-70cm。
由于本實用新型采用了上述結(jié)構(gòu)后，該墻板輕質(zhì)高強，結(jié)構(gòu)簡單，制造容易，安裝方便。由于制造該墻板的材料是采用混凝土或菱鎂膠凝材料外加秸稈粉末、木材鋸末等植物纖維制作，而輕質(zhì)芯層是采用聚苯乙烯泡沫塑料板，中隔板主要是由玻璃纖維布及氧化鎂和氯化鎂等為原料制成，從而節(jié)省耕地，節(jié)約能源，成本低、重量輕。此外，在傳統(tǒng)公母企口的基礎(chǔ)上在設(shè)有缺口，使其拼接后可形成淺槽；這樣，在墻板進行拼接時，其涂抹于企口中的多余輔料會溢出到該淺槽內(nèi)，當(dāng)墻板都拼裝完后，在該淺槽內(nèi)施以輔料，從而使墻板表面非常平整。而于板體帶有淺槽的一側(cè)印制有麻格紋，有利于墻體的粉刷。同時規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)同一，板與板之間的結(jié)合嚴(yán)密、緊湊，不易開縫，便于施工及安裝。此外，該板體還具有不易變形，無毒、無害、無污染、無輻射等諸多優(yōu)點，保證了內(nèi)墻板的強度及抗彎性，適于各種墻體結(jié)構(gòu)的改造及裝飾的需要。


圖1為本實用新型實施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型實施例的拼接后示意圖。
具體實施方式
為能使貴審查員清楚本實用新型的結(jié)構(gòu)組成，茲配合附圖說明如下本實用新型實施例所述的一種輕質(zhì)環(huán)保纖維復(fù)合墻板，如圖1所示，該內(nèi)墻板包含有面層1、輕質(zhì)芯層，其中該面層1內(nèi)側(cè)四周包裹有無堿玻璃纖維布2，而該輕質(zhì)芯層則分別置于板體的兩空腔4內(nèi)，且于兩空腔4之間更設(shè)置有中隔板5；該板體的兩側(cè)分別設(shè)有公母企口3。如圖2所示，于該公母企口3的一側(cè)分別設(shè)有一個缺口6，將公母企口拼接后由該缺口可形成一淺槽7；這樣，在墻板進行拼接時，其涂抹于企口中的多余輔料會溢出到該淺槽7內(nèi)，當(dāng)墻板都拼裝完后，在該淺槽內(nèi)施以輔料，從而使墻板表面非常平整。于板體帶有淺槽的一側(cè)印制有麻格紋，以利于墻體的粉刷。
而在實際應(yīng)用中還可以于該公母企口的兩側(cè)分別一個缺口，待公母企口拼接后可形成兩個淺槽；于板體帶有淺槽的兩側(cè)均印制有麻格紋。
此外，該輕質(zhì)芯層是聚苯乙烯泡沫塑料板，該中隔板是由玻璃纖維布、氧化鎂及氯化鎂、鋸末混合而成的。
該空腔是貫穿于板體內(nèi)部，且兩空腔的大小相同，其空腔壁的厚度為2-4cm。
所述板體的長度介于200-300cm；寬度介于60-90cm；可以根據(jù)具體工程需求制作，如板體的空腔周邊寬度為2.5cm，板體的長度是250cm，板體的寬度是70cm。
另外，本實用新型的技術(shù)指標(biāo)如下所示


本發(fā)明的工藝過程將定量的羧基丁腈橡膠1072、熱塑彈性體Hytrel、3種環(huán)氧樹脂依次加入到定量的氯仿溶劑中，攪拌下溶解，制成25％的溶液，然后加入固化劑DDM(或DDS)和H495，繼續(xù)攪拌1-3小時，涂布到聚酰亞胺薄膜上，80-90℃干燥15分鐘，形成15-20μm的涂層，用聚酯或其它離型紙隔離，制成蓋膜。
將蓋膜涂膠面與電解銅箔疊合，160-180℃，3-5Mpa壓力下熱壓30-60分鐘，得到測試樣品，測試剝離強度評價粘結(jié)性。耐浸焊溫度測試是把樣品放在一定溫度的焊錫浴中，溫度由250℃到280℃，30秒鐘不發(fā)生起泡的溫度，為浸焊溫度。耐化學(xué)性測試是把樣品分別放在50％醋酸酐、2N氫氧化鈉水溶液、二氯甲烷中，25℃10分鐘外觀無變化視為耐酸性、耐堿性、耐溶劑性通過。
權(quán)利要求1.一種輕質(zhì)環(huán)保纖維復(fù)合墻板，其特征在于該內(nèi)墻板包含有面層、輕質(zhì)芯層，該面層內(nèi)側(cè)四周包裹有玻璃纖維布，該輕質(zhì)芯層分別置于板體的兩空腔內(nèi)，且于兩空腔之間設(shè)置中隔板；該輕質(zhì)芯層是聚苯乙烯泡沫塑料板，該中隔板是由玻璃纖維布、氧化鎂及氯化鎂、鋸末混合而成的；該板體的兩側(cè)分別設(shè)有公企口和母企口。
2.如權(quán)利要求1所述的一種輕質(zhì)環(huán)保纖維復(fù)合墻板，其特征在于于該公母企口的一側(cè)分別設(shè)有待公母企口拼接后可形成一淺槽的兩個缺口。
3.如權(quán)利要求2所述的一種輕質(zhì)環(huán)保纖維復(fù)合墻板，其特征在于于板體帶有淺槽的一側(cè)印制有麻格紋。
4.如權(quán)利要求1所述的一種輕質(zhì)環(huán)保纖維復(fù)合墻板，其特征在于于該公母企口的兩側(cè)分別設(shè)有待公母企口拼接后可形成兩個淺槽的四個缺口。
5.如權(quán)利要求4所述的一種輕質(zhì)環(huán)保纖維復(fù)合墻板，其特征在于于板體帶有淺槽的兩側(cè)均印制有麻格紋。
6.如權(quán)利要求1所述的一種輕質(zhì)環(huán)保纖維復(fù)合墻板，其特征在于所述空腔貫穿于板體內(nèi)部，且兩空腔的大小相同，其空腔壁的厚度為1.5-3.5cm。
7.如權(quán)利要求1所述的一種輕質(zhì)環(huán)保纖維復(fù)合墻板，其特征在于所述板體的長度介于260-350cm；寬度介于50-70cm。
專利摘要本實用新型公開了一種輕質(zhì)環(huán)保纖維復(fù)合墻板，其重點在于該內(nèi)墻板包含有面層、輕質(zhì)芯層，該面層內(nèi)側(cè)四周包裹有玻璃纖維布，該輕質(zhì)芯層分別置于板體的兩空腔內(nèi)，且于兩空腔之間設(shè)置中隔板；該輕質(zhì)芯層是聚苯乙烯泡沫塑料板，該中隔板是由玻璃纖維布、氧化鎂及氯化鎂、鋸末混合而成的；該板體的兩側(cè)分別設(shè)有公企口和母企口。由于本實用新型采用了上述結(jié)構(gòu)后，該墻板輕質(zhì)高強，結(jié)構(gòu)簡單，制造容易，安裝方便。此外，該板體還具有不易變形，無毒、無害、無污染、無輻射等諸多優(yōu)點。
文檔編號E04F13/08GK2823416SQ20052010634
公開日2006年10月4日 申請日期2005年8月25日 優(yōu)先權(quán)日2005年8月25日
發(fā)明者劉麗華 申請人:劉麗華