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      一種混凝土板材預(yù)制網(wǎng)架的制作方法

      文檔序號(hào):1835973閱讀:302來源:國知局
      專利名稱:一種混凝土板材預(yù)制網(wǎng)架的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型屬于建筑行業(yè)混凝土預(yù)制板材的加強(qiáng)骨架,特別是一種混凝土板材預(yù)制網(wǎng)架,適用于預(yù)制加氣混凝土板材,也能用做澆筑發(fā)泡成型的其他新型建筑板材的鋼筋骨架。
      背景技術(shù)
      加氣混凝土制品中的鋼筋網(wǎng)因制品的種類和鋼筋網(wǎng)加工方法的不同而有不同的類型。加氣混凝土板材,為了承受彎曲應(yīng)力一般都設(shè)計(jì)為上下網(wǎng),而門窗過梁為承受更大的荷載,必需作成鋼梁骨架。目前屋面板、外墻板和樓板的鋼筋網(wǎng)有以下三種結(jié)構(gòu)類型平面網(wǎng)由相互獨(dú)立的上網(wǎng)和下網(wǎng)組成,上網(wǎng)配置受壓筋,下網(wǎng)配置受拉筋。平面網(wǎng)的優(yōu)點(diǎn)是焊接時(shí)每片網(wǎng)的重量相對較小,便于人力制作,在進(jìn)行防腐處理時(shí)也便于集中處理、集中貯存。但上下網(wǎng)之間聯(lián)系較差,當(dāng)板材受力時(shí),全靠加氣混凝土本身在兩網(wǎng)片之間作應(yīng)力的傳遞和平衡,因而加氣混凝土的強(qiáng)度和對鋼筋的握裹力顯得更為重要。另外,組裝這種鋼筋網(wǎng)還需要大量專門生產(chǎn)的塑料卡進(jìn)行臨時(shí)性的定位固定?!癧”型網(wǎng)和“U”型網(wǎng)的優(yōu)點(diǎn)是上下網(wǎng)連為一體,上下網(wǎng)之間和鋼筋網(wǎng)與混凝土之間能更好地協(xié)同受力,對提高加氣混凝土板的強(qiáng)度和剛度有一定的好處,但強(qiáng)度仍然不夠。在鋼筋網(wǎng)的制作上,一般用多頭點(diǎn)焊機(jī)先焊成寬幅面的平面網(wǎng),將上網(wǎng)的縱筋配置在下網(wǎng)鋼筋的兩側(cè),然后用彎網(wǎng)機(jī)把鋼筋網(wǎng)彎成需要的形狀,其加工工序仍較繁瑣。我國目前使用較多的仍然是平面網(wǎng)。

      發(fā)明內(nèi)容
      本實(shí)用新型的目的是提供一種混凝土板材預(yù)制網(wǎng)架,克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提高混凝土預(yù)制板材的強(qiáng)度,適應(yīng)現(xiàn)代建筑的需要。
      使用本技術(shù)方案可達(dá)上述目的一種混凝土板材預(yù)制網(wǎng)架,包括上網(wǎng)片、下網(wǎng)片、網(wǎng)片縱筋和網(wǎng)片橫筋,上網(wǎng)片和下網(wǎng)片由網(wǎng)片縱筋和網(wǎng)片橫筋交織而成,在上網(wǎng)片和下網(wǎng)片之間固定安裝聯(lián)接件。
      本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比屬于三維網(wǎng)架,可以采用冷拔鋼絲或鋼筋加工制做,它利用聯(lián)接筋將上下網(wǎng)片連接形成一種三維網(wǎng)架固定于混凝土預(yù)制模箱內(nèi)進(jìn)行制作,其優(yōu)點(diǎn)是1.整個(gè)網(wǎng)架形成了骨架結(jié)構(gòu),網(wǎng)片縱筋和網(wǎng)片橫筋通過聯(lián)接件連接在一起,大大改善各受力鋼筋之間的受力狀態(tài),提高鋼筋性能。
      2.可以有效降低使用鋼筋的直徑,通過增加聯(lián)接筋數(shù)量使得板材性能趨于均質(zhì)化。
      3.在不降低板材性能的前提下,節(jié)省鋼筋用量,降低了產(chǎn)品成本。
      4.大大簡化了網(wǎng)架在組裝過程中的繁瑣工作,只需將網(wǎng)架上的側(cè)邊固定片和側(cè)邊鎖緊片固定在??騼?nèi)的鋼筋扦子上。定位準(zhǔn)確,提高了產(chǎn)品質(zhì)量合格率。


      附圖為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖中上網(wǎng)片1、下網(wǎng)片2、網(wǎng)片縱筋3、網(wǎng)片橫筋4、聯(lián)接筋5、側(cè)邊固定片6、側(cè)邊鎖緊片具體實(shí)施方式
      以下結(jié)合實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳述參見附圖,一種混凝土板材預(yù)制網(wǎng)架,用于混凝土板材的預(yù)制,包括上網(wǎng)片1、下網(wǎng)片2、網(wǎng)片縱筋3和網(wǎng)片橫筋4,上網(wǎng)片1和下網(wǎng)片2由網(wǎng)片縱筋3和網(wǎng)片橫筋4交織而成,在上網(wǎng)片1和下網(wǎng)片2之間固定安裝聯(lián)接件。聯(lián)接件包括聯(lián)接筋5、側(cè)邊固定片6和側(cè)邊鎖緊片7,聯(lián)接筋5連接在網(wǎng)片縱筋3和網(wǎng)片橫筋4的交織點(diǎn)上,這種連接方式為最佳連接方式,也可以連接在其它方位,如連接在其網(wǎng)片縱筋3和網(wǎng)片橫筋4的筋條上。側(cè)邊固定片6和側(cè)邊鎖緊片7固定在上網(wǎng)片1和下網(wǎng)片2的側(cè)邊。側(cè)邊固定片6為設(shè)有固定孔或槽的板片,側(cè)邊鎖緊片7為設(shè)有固定槽或孔的板片。聯(lián)接筋5是直條狀或者至少一端是勾形端頭。如果用直條狀聯(lián)接筋5,將兩端與上網(wǎng)片1和下網(wǎng)片2焊接。如果用一端勾形端頭的聯(lián)接筋5,可以一端與上網(wǎng)片1或下網(wǎng)片2焊接,而另一端勾掛于上網(wǎng)片1或下網(wǎng)片2上。如果使用兩端都是勾形端頭的聯(lián)接筋5,則可以兩端勾掛于上網(wǎng)片1和下網(wǎng)片2上?,F(xiàn)場按如下工序制作網(wǎng)架1.機(jī)械或手工織網(wǎng)機(jī)編織上、下網(wǎng)片1和2,網(wǎng)片的長、寬尺寸為加氣混凝土板長、寬尺寸減去保護(hù)層厚度。
      2.利用聯(lián)接筋5將上下網(wǎng)片1和2連接成鋼絲網(wǎng)架。
      3.側(cè)邊固定片6和側(cè)邊鎖緊片7配對使用,也就是說其上的固定孔或槽配合使用。一般3m以下網(wǎng)架用三對,3.5m~4.5m網(wǎng)架用四對,4.5m以上用5對,將其焊接在網(wǎng)架的側(cè)邊上。
      4.將相應(yīng)的側(cè)邊固定片6和側(cè)邊鎖緊片7固定在混凝土預(yù)制??騼?nèi)的鋼筋扦子上,按需要的層數(shù)逐層固定。
      5.將網(wǎng)架防腐處理。
      6.澆注加氣混凝土漿料或其它建筑漿料,其余工序與常規(guī)澆注工序相同。
      權(quán)利要求1.一種混凝土板材預(yù)制網(wǎng)架,用于混凝土板材的預(yù)制,包括上網(wǎng)片(1)、下網(wǎng)片(2)、網(wǎng)片縱筋(3)和網(wǎng)片橫筋(4),上網(wǎng)片(1)和下網(wǎng)片(2)由網(wǎng)片縱筋(3)和網(wǎng)片橫筋(4)交織而成,其特征是在上網(wǎng)片(1)和下網(wǎng)片(2)之間固定安裝聯(lián)接件。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混凝土板材預(yù)制網(wǎng)架,其特征是聯(lián)接件包括聯(lián)接筋(5)、側(cè)邊固定片(6)和側(cè)邊鎖緊片(7),聯(lián)接筋(5)連接在網(wǎng)片縱筋(3)和網(wǎng)片橫筋(4)的交織點(diǎn)上或者連接在其網(wǎng)片縱筋(3)和網(wǎng)片橫筋(4)的筋條上;側(cè)邊固定片(6)和側(cè)邊鎖緊片(7)固定在上網(wǎng)片(1)和下網(wǎng)片(2)的側(cè)邊。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種混凝土板材預(yù)制網(wǎng)架,其特征是側(cè)邊固定片(6)為設(shè)有固定孔或槽的板片,側(cè)邊鎖緊片(7)為設(shè)有固定槽或孔的板片;聯(lián)接筋(5)是直條狀或者至少一端是勾形端頭。
      專利摘要本實(shí)用新型公開了建筑行業(yè)使用的一種混凝土板材預(yù)制網(wǎng)架,適用于預(yù)制加氣混凝土板材,也能用做澆筑發(fā)泡成型的其他新型建筑板材的鋼筋骨架。本實(shí)用新型包括上網(wǎng)片、下網(wǎng)片、網(wǎng)片縱筋和網(wǎng)片橫筋,上網(wǎng)片和下網(wǎng)片由網(wǎng)片縱筋和網(wǎng)片橫筋交織而成,在上網(wǎng)片和下網(wǎng)片之間固定安裝聯(lián)接件。本網(wǎng)架屬于三維網(wǎng)架,可以采用冷拔鋼絲或鋼筋加工制做,整個(gè)網(wǎng)架形成了骨架結(jié)構(gòu)可以有效降低使用鋼筋的直徑,通過增加聯(lián)接筋數(shù)量使得板材性能趨于均質(zhì)化。在不降低板材性能的前提下,節(jié)省鋼筋用量,通過使用聯(lián)接件簡化網(wǎng)架的組裝工藝,降低了產(chǎn)品成本。
      文檔編號(hào)E04C2/06GK2846581SQ20052012521
      公開日2006年12月13日 申請日期2005年11月29日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月29日
      發(fā)明者楊興武, 孫元利, 馮勇, 劉敏 申請人:勝利油田勝利工程建設(shè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司
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