專利名稱：擠壓輕板砼握裹鋼筋加力器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種建筑材料機械配件，具體地說是涉及擠壓輕板砼握裹鋼筋加力器。
背景技術：
目前，一種替代粘土磚的新型節(jié)能墻體材料——輕板(輕質砼隔墻條板的簡稱)被廣泛應用在建筑內隔墻工程上，生產此種輕板的砼擠壓機械成型工藝廣泛應用在生產、制造輕板的眾多廠家地面生產線上。
現有技術中，在地面生產線上，必須先刷涂砼隔離劑，目的是為防止生產出的砼輕板和地面生產線粘牢，保證良好脫離；再張拉鋼筋，鋼筋為直徑2-6mm的冷拔低碳鋼絲；砼擠壓機則從一端開始順著鋼筋，擠壓鋪設砼，在地面生產線上形成輕板。
擠壓機本身利用擠壓螺桿向后擠壓砼的反作用力自行向前工作行走。生產線一般長約100m，生產的輕板也長約100m，寬600mm、900mm、1200mm三種，市場上以600mm寬為最多；輕板厚60mm、90mm、120mm、180mm四種，市場上以600mm寬為最多，輕板按實際需要長度2400-3900mm，在地面生產線上切割成材。
現有技術不足之處是生產出的輕板，砼握裹鋼筋的力度不足，致使鋼筋和砼未能良好結合，未達到良好工作狀態(tài)?，F象是經常發(fā)生在車輛裝卸時，安裝施工時，兩人抬起輕板兩端，致使板中部受拉力，板中部砼橫向斷裂，而砼裂縫中的鋼筋卻不拉斷的現象，甚至鋼筋能輕易從砼中抽出來。
輕板如有斷裂，則判為不合格品，報廢無用。此種現象使輕板損失大，也不方便安裝施工操作。勞民傷財，浪費資源。
輕板砼握裹鋼筋力度不足的原因是在地面生產線上鋼筋沾染了砼隔離劑，使鋼筋和砼產生隔離，不能良好結合，致使砼握裹鋼筋的力度下降。
鋼筋沾染隔離劑的原因是地面生產線上刷涂砼隔離劑，以利于成型后砼輕板和地面生產線良好脫離，未等待隔離劑自然干透，就開始張拉鋼筋，隨后擠壓機進行砼成型，鋼筋因此沾染上隔離劑。如果等待隔離劑在生產線上自然干透，則要4-6小時，然后張拉鋼筋，再擠壓砼成型，這樣鋼筋可少沾染隔離劑，但地面生產線的利用率則減少40-50％，也就是效率減少40-50％。
這個矛盾是輕板生產廠家的困惑，是個難題，目前在市場上未有圓滿解決方案。
鋼筋和砼良好共同工作的現象是板中部受拉力，砼橫向斷裂的同時，斷裂處的鋼筋也相應拉斷，這現象比輕板中部砼斷裂而鋼筋不斷時受力大3倍以上。
砼和鋼筋形成一體共同工作，砼牢牢握裹鋼筋，形成鋼筋砼。鋼筋砼用途廣泛，如建筑樓房、道路橋梁、各種建材、也包括輕板。
鋼筋砼工作的原理其中砼抵抗壓力，鋼筋抵抗拉力，砼特點是抗壓力大，抗拉力很小，在工程設計中省略不計，砼視為零拉力，拉力則全部由鋼筋承受。砼握裹鋼筋的力稱為砼握裹力，只有砼牢牢握裹鋼筋，才是鋼筋砼的良好工作狀態(tài)。也可以講，砼握裹力決定著鋼筋砼制品的抗拉力。

發(fā)明內容
本實用新型的目的是克服現有技術不足，提供一種結構簡單，易于加工制造，方便實用的擠壓輕板砼握裹鋼筋加力器。
為解決上述問題，本實用新型采用如下技術方案1、本實用新型由長方形盒體、盒體內盛滿清潔劑組成；其特征是在長方形盒體的兩長側面上設置相應溝槽，溝槽的終點和擠壓輕板中的鋼筋位置相應重合。將本實用新型設置在地面生產線上，本實用新型溝槽的位置同時也和地面生產線上張拉好的鋼筋位置相應重合；將張拉好的鋼筋置于本實用新型長方形盒體的相應溝槽中；本實用新型含著鋼筋行走，在行走中，盒中清潔劑將通過的鋼筋表面擦凈，達到消除鋼筋表面隔離劑的作用，使鋼筋和砼無隔離，使砼握裹鋼筋的力度充分發(fā)揮，砼和鋼筋良好結合，共同工作。
2、本實用新型在地面生產線上含著鋼筋行走，可為人動，可為機動，可靠在擠壓機前沿，由擠壓機推著行走。
3、本實用新型設置的溝槽，可設置成上下直線型，一個溝槽內含有輕板中上下兩根鋼筋。
也可將溝槽設置成斜直線型、曲線型，一個溝槽內只含有輕板中一根鋼筋。
4、本實用新型設置的溝槽，為防止盒內水泥灰順槽流淌，可在溝槽處設置軟物，攔擋盒內水泥灰向外過分流淌，而不防礙鋼筋通過溝槽。
5、本實用新型所使用的清潔劑可以是水泥灰，水泥灰必須是和輕板砼中水泥同一品種，同一規(guī)格，同一批，相同一致。水泥灰是強堿性建材，PH值是12-13，呈強堿。強堿有消除和化解隔離劑的作用。如果采用其他清潔劑，則必須事先經過試驗，證明不降低砼的強度，不和砼發(fā)生副作用，才能使用。
6、本實用新型為更便于行走，可在盒體下設置轉動的輪子。
由于采用了上述技術，本實用新型和現有技術相比，有如下的有益效果本實用新型消除鋼筋上污染的隔離劑，使鋼筋和砼無隔離，使砼握裹鋼筋的力度充分發(fā)揮，使砼和鋼筋良好結合，共同工作。在車輛裝卸時，安裝抬運時，兩人縱向抬起輕板兩端造成輕板中部橫向裂縫的現象不再發(fā)生。減少了輕板損失，也方便了安裝施工操作。


圖1——輕板橫剖面圖圖2——本實用新型側立面圖圖3——本實用新型橫剖面圖圖中1——本實用新型長方形盒體2——本實用新型長方形盒體兩長側面溝槽3——輕板中鋼筋4——本實用新型盒體中水泥灰5——輕質砼隔墻條板具體實施方式
以下結合附圖和具體實施例，對本實用新型做詳細描述。在地面生產線上，先刷涂砼隔離劑，再張拉好鋼筋，鋼筋為Φ3冷拔低碳鋼絲，砼擠壓機在生產線一端已就位，在擠壓機前，將鋼筋置于本實用新型的相應溝槽中，本實用新型內盛滿水泥，埋沒鋼筋，將本實用新型靠在擠壓機前面，由砼擠壓機推著向前行走，生產出擠壓輕板。
所述的本實用新型由2mm厚鐵板焊成，外型尺寸長700mm，寬150mm，高150mm。所述的本實用新型溝槽呈上下直線型，每溝槽中含有上下兩根鋼筋，寬4mm，高120mm。所述的本實用新型所用的水泥為普通32.5#硅酸鹽水泥和輕板砼所用水泥相同一致。
權利要求1.一種擠壓輕板砼握裹鋼筋加力器，由長方形盒體、盒體內盛滿清潔劑組成；其特征是在長方形盒體的兩長側面上設置相應溝槽，溝槽的終點和擠壓輕板中的鋼筋位置相應重合。
2.根據權利要求1所述的擠壓輕板砼握裹鋼筋加力器，其特征是長方形盒體最大長度1500mm，最大寬度500mm，最大高度300mm。
專利摘要本實用新型提供了一種擠壓輕板砼握裹鋼筋加力器，它是為克服現有技術中擠壓輕板砼握裹鋼筋力度不足而設計。擠壓輕板是一種建筑材料，是代替粘土磚的一種新型墻體材料，被廣泛應用在住宅樓工程中。擠壓輕板砼握裹鋼筋力度不足的原因是鋼筋被生產線上涂刷的砼隔離劑污染造成。本實用新型由長方形盒體、盒體內盛滿清潔劑組成其特征是在長方形盒體的兩長側面上設置相應溝槽，溝槽的終點和擠壓輕板中的鋼筋位置相應重合；將生產線上張拉好的鋼筋置于本實用新型的相應溝槽中；本實用新型含著鋼筋行走，在行走中，盒中清潔劑將通過的鋼筋表面擦凈，達到消除鋼筋表面隔離劑的作用。
文檔編號B28B23/04GK2858234SQ200520127718
公開日2007年1月17日 申請日期2005年10月13日 優(yōu)先權日2005年10月13日
發(fā)明者王允山, 路玉光 申請人:王允山