專利名稱：保溫砌塊組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種建筑墻體材料，具體來說是一系列保溫砌塊組。
技術(shù)背景對于現(xiàn)有的保溫砌塊，多為一層或兩層空心結(jié)構(gòu)，熱量的傳導(dǎo)是通過保溫砌塊的支撐體構(gòu)成傳導(dǎo)路徑，也稱冷熱橋，雖然通過空心結(jié)構(gòu)沿長了冷熱橋的長度，但中間的空心結(jié)構(gòu)對熱量的阻隔仍不夠理想，而且在兩相鄰砌塊拼接的部位仍采用原有的平面直接拼接的方式，因此沒能實現(xiàn)良好的保溫隔熱效果。
實用新型內(nèi)容本實用新型克服了上述缺點，提供一系列結(jié)構(gòu)簡單、保溫效果好的保溫砌塊組。
本實用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是包括主體砌塊、芯柱砌塊A和芯柱砌塊B，每種砌塊都包括支撐體和保溫體，所述保溫體嵌入所述支撐體中，所述主體砌塊的中的保溫體為三層平行布置，兩相鄰層的保溫體相互交錯排列嵌入支撐體中。
所述芯柱砌塊A的一側(cè)可設(shè)置有由支撐體圍成的灌注腔，所述灌注腔內(nèi)設(shè)置有至少一層保溫體，另一側(cè)設(shè)置有三層平行布置、兩相鄰層相互交錯排列的保溫體，并與所述主體砌塊中的保溫體相適應(yīng)。
所述芯柱砌塊B可為由支撐體圍成的灌注腔，所述灌注腔內(nèi)設(shè)置有至少一層保溫體，所述保溫體的位置與所述芯柱砌塊A中保溫體位置相適應(yīng)。
所述主體砌塊中，中間層保溫體兩端的支撐體可設(shè)置有向內(nèi)凹陷的凹槽，所述芯柱砌塊A中，三層保溫體的中間一層端部的支撐體也設(shè)置有向內(nèi)凹陷的凹槽。
所述主體砌塊的一側(cè)端面上可設(shè)置有定位凸臺。
所述凸臺的厚度可與砂漿層的厚度相同，為5～15mm。
所述主體砌塊、芯柱砌塊A、B的內(nèi)角都可設(shè)置有半徑為8～10mm的圓倒角。
本實用新型通過在支撐體中設(shè)置有三層平行布置的保溫體，且相鄰層的保溫體相互交錯排列，這樣，熱量傳導(dǎo)需要穿過三層保溫體，并經(jīng)過更長的熱傳導(dǎo)路線，使通過這種結(jié)構(gòu)的砌塊阻隔的墻體兩側(cè)，熱量交換更加困難，實現(xiàn)，更好的保溫隔熱的效果。此外，三層保溫體的中間一層端部的支撐體也設(shè)置有向內(nèi)凹陷的凹槽，在砌筑的過程中，在所述凹槽內(nèi)填充保溫體，使墻體實現(xiàn)更好的隔熱效果。


圖1為本實用新型中主體砌塊結(jié)構(gòu)示意圖圖2為本實用新型中芯柱砌塊A的結(jié)構(gòu)示意圖圖3為本實用新型中芯柱砌塊B的結(jié)構(gòu)示意圖圖4為由主體型塊砌筑后的墻體示意圖具體實施方式
如圖1所示，主體砌塊由支撐體101和嵌入支撐體內(nèi)的三層相互平行的保溫體102構(gòu)成，所述相鄰層保溫體102相互交錯布置，這樣使熱量的穿透更困難，熱量如果從垂直與砌塊表面的方向，即沿I方向傳導(dǎo)，多數(shù)位置需要穿透三層保溫體，如果熱量沿支撐體101傳導(dǎo)，即沿II方向傳導(dǎo)，則傳導(dǎo)路線較長，因此這種保溫體的布置方式，能夠?qū)崿F(xiàn)更好的保溫效果。
在所述主體砌塊的一側(cè)端面上設(shè)置有凸臺104，所述凸臺的厚度與砂漿層的厚度相同，通常為10mm，在砌筑過程中，兩相鄰砌塊通過所述凸臺定位，如圖4中所示，所述凸臺104與相鄰砌塊的外壁相接觸，其余空隙通過砂漿107填充，能夠保證砌筑過程中所有相鄰砌塊間距都相同，更規(guī)范。
所述主體砌塊中，中間一層保溫體兩端的支撐體都設(shè)置有向內(nèi)凹陷的凹槽103，在砌筑過程中，兩相鄰砌塊對接后，形成一個空腔106，在此空腔中同樣填充保溫體，再通過砂漿將砌塊固定，形成完整的保溫強體。
所述芯柱砌塊A如圖2所示，一側(cè)為由支撐體201圍成的用于穿過鋼筋并灌注水泥砂漿的灌注腔204，另一側(cè)設(shè)置有三層相互平行的保溫體202，并也相互交錯排列，即與所述主體砌塊中的保溫體102結(jié)構(gòu)相同，所述灌注腔204中也設(shè)置有一個保溫體205，所述保溫體205固定在支撐體201的一側(cè)內(nèi)側(cè)壁上，所述灌注腔中靠近三層保溫體的一側(cè)設(shè)置有一個凹槽206，所述灌注腔中的保溫體205的一端嵌入到所述凹槽206中，并通過保溫體205的長度方向與所述支撐體201的緊配合，將所述保溫體205固定在所述灌注腔中，而且也同樣起到延長熱傳導(dǎo)路徑的作用。與所述主體砌塊相同，所述三層保溫體中間的一層的端部支撐體也設(shè)置有向內(nèi)凹陷的凹槽203。
所述芯柱砌塊B如圖3中所示，由支撐體301構(gòu)成一個灌注腔302，所述灌注腔302內(nèi)設(shè)置有一個保溫體303，并固定在所述支撐體301一側(cè)的側(cè)壁上，在砌筑過程中，所述保溫體303與所述芯柱砌塊A中的保溫體205的位置相對應(yīng)。
所述主體砌塊、和兩種芯柱砌塊中，支撐體的所有內(nèi)角均為半徑為8mm的倒角，如圖1中的倒角105，所述倒角能夠使支撐體易于加工，且便于保溫體的嵌入。
以上對本實用新型所提供的保溫砌塊組進行了詳細介紹，本文中應(yīng)用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想；同時，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實用新型的思想，在具體實施方式
及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實用新型的限制。
權(quán)利要求1.一種保溫砌塊組，包括主體砌塊、芯柱砌塊和芯柱砌塊B，每種砌塊都包括支撐體和保溫體，所述保溫體嵌入所述支撐體中，其特征在于所述主體砌塊的中的保溫體為三層平行布置，兩相鄰層的保溫體相互交錯排列嵌入支撐體中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的保溫砌塊組，其特征在于所述芯柱砌塊A的一側(cè)設(shè)置有由支撐體圍成的灌注腔，所述灌注腔內(nèi)設(shè)置有至少一層保溫體，另一側(cè)設(shè)置有三層平行布置、兩相鄰層相互交錯排列的保溫體，并與所述主體砌塊中的保溫體相適應(yīng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的保溫砌塊組，其特征在于所述芯柱砌塊B為由支撐體圍成的灌注腔，所述灌注腔內(nèi)設(shè)置有至少一層保溫體，所述保溫體的位置與所述芯柱砌塊A中保溫體位置相適應(yīng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的保溫砌塊組，其特征在于所述主體砌塊中，中間層保溫體兩端的支撐體設(shè)置有向內(nèi)凹陷的凹槽，所述芯柱砌塊A中，三層保溫體的中間一層端部的支撐體也設(shè)置有向內(nèi)凹陷的凹槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的保溫砌塊組，其特征在于所述主體砌塊的一側(cè)端面上設(shè)置有定位凸臺。
6.根據(jù)權(quán)利要求6所述的保溫砌塊組，其特征在于所述凸臺的厚度與砂漿層的厚度相同，為5～15mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的保溫砌塊組，其特征在于所述主體砌塊、芯柱砌塊A、B的內(nèi)角都設(shè)置有半徑為8～10mm的圓倒角。
專利摘要本實用新型涉及一種建筑墻體材料，具體來說是一系列保溫砌塊組。本實用新型通過在支撐體中設(shè)置有三層平行布置的保溫體，且相鄰層的保溫體相互交錯排列，這樣，熱量傳導(dǎo)需要穿過三層保溫體，并經(jīng)過更長的熱傳導(dǎo)路線，使通過這種結(jié)構(gòu)的砌塊阻隔的墻體兩側(cè)，熱量交換更加困難，實現(xiàn)更好的保溫隔熱的效果。此外，三層保溫體的中間一層端部的支撐體也設(shè)置有向內(nèi)凹陷的凹槽，在砌筑的過程中，在所述凹槽內(nèi)填充保溫體，使墻體實現(xiàn)更好的隔熱效果。
文檔編號E04C1/40GK2835413SQ20052012795
公開日2006年11月8日 申請日期2005年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月28日
發(fā)明者邱少華 申請人:邱少華