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      窯業(yè)制品用的呈色劑以及利用其的發(fā)色粘土的制作方法

      文檔序號(hào):1836422閱讀:460來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:窯業(yè)制品用的呈色劑以及利用其的發(fā)色粘土的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及飲食器具、裝飾用陶瓷器、衛(wèi)生陶器、瓷磚、瓦、磚以及著色塊等的用于窯業(yè)制品的呈色劑和發(fā)色粘土。
      背景技術(shù)
      以往,在作為無(wú)機(jī)煅燒物的例如瓷磚的制造中,向原料粘土中添加以金屬氧化物粉末作為基本原料的呈色劑(著色劑)后作為發(fā)色粘土(有色粘土),通過(guò)煅燒它來(lái)進(jìn)行著色。
      上述的呈色劑一般是以選自三氧化二鐵(Fe2O3)、氧化銅(Cu2O)、氧化錳(MnO)、氧化鉻(CrO)、氧化鈷(CoO)、氧化釩(VO)等中的至少一種作為基本原料的物質(zhì)??梢愿鶕?jù)其組成所特有的顏色對(duì)瓷磚進(jìn)行著色。
      作為上述呈色劑的基本原料的金屬氧化物粉末一般是通過(guò)如下方式制造的把原料金屬用碾磨機(jī)以濕式粉碎至適當(dāng)?shù)牧6?,將其煅燒后,再用碾磨機(jī)進(jìn)行濕式粉碎,進(jìn)一步進(jìn)行干式粉碎,直至成為微粉末。
      另一方面,關(guān)于對(duì)金屬實(shí)施噴丸處理(ショツトブラス)時(shí)產(chǎn)生的噴丸廢渣(ショツト粕),一般含有使用完的噴丸珠(鋼球)和金屬粉末。但是此金屬粉末容易飛散,因此很難對(duì)這些噴丸廢渣進(jìn)行搬運(yùn)、儲(chǔ)存等處理。特別是含有鐵系金屬粉末的噴丸廢渣是易燃的,因而它的處理更加困難。另外,對(duì)于再利用這樣的噴丸廢渣,在技術(shù)上和成本上都是不利的。因此,實(shí)際上將上述噴丸廢渣作為產(chǎn)業(yè)廢棄物進(jìn)行填埋處理。
      因?yàn)楸匦枰媚肽C(jī)等對(duì)金屬進(jìn)行反復(fù)粉碎,所以作為上述呈色劑的基本原料的金屬氧化物粉末,在其制造中花費(fèi)很多工序,存在制造成本高的問(wèn)題。
      另外,上述噴丸廢渣的填埋處理,從資源的有效利用的觀點(diǎn)出發(fā)不優(yōu)選。進(jìn)一步,還有引起環(huán)境惡化,并且廢棄成本高的問(wèn)題。
      鑒于上述問(wèn)題點(diǎn),本發(fā)明的目的在于提供能夠有效地再利用噴丸廢渣,并且能夠降低制造成本的窯業(yè)制品用的呈色劑以及利用其的發(fā)色粘土。

      發(fā)明內(nèi)容
      為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明的窯業(yè)制品用的呈色劑是含有分離噴丸廢渣后得到的金屬粉末,將該金屬粉末中的金屬氧化物粉末作為基本原料的物質(zhì)。
      如果采用該窯業(yè)制品用的呈色劑,由于它是再利用了以往作為產(chǎn)業(yè)廢棄物而被廢棄的噴丸廢渣中的金屬粉末的物質(zhì),所以沒(méi)必要粉碎原料金屬并且還能夠降低原料費(fèi)。
      上述噴丸廢渣也可以是通過(guò)對(duì)鐵系金屬實(shí)施噴丸處理而產(chǎn)生的物質(zhì)。在這種情況下,在上述金屬粉末中,因?yàn)楹凶鳛榻饘傺趸锓勰┑难趸F,可以不使該金屬粉末氧化而直接把它作為呈色劑來(lái)利用。
      本發(fā)明的窯業(yè)制品用的發(fā)色粘土,是在原料粘土中添加了權(quán)利要求1或權(quán)利要求2所述的呈色劑的物質(zhì)。
      如果采用該發(fā)色粘土,因其使用廉價(jià)的呈色劑,所以可以降低該部分的成本。
      如果采用本發(fā)明的窯業(yè)制品用的呈色劑及發(fā)色粘土,由于是再利用噴丸廢渣中的金屬氧化物粉末的物質(zhì),所以制造成本低廉,并且有利于環(huán)境保護(hù)。


      是顯示制造本發(fā)明的呈色劑的工序的概要圖。
      具體實(shí)施例方式
      以下,參照附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
      本發(fā)明涉及的窯業(yè)制品用的呈色劑A是含有金屬粉末C的物質(zhì),所述金屬粉末C是通過(guò)分離對(duì)鐵系金屬實(shí)施噴丸處理時(shí)產(chǎn)生的噴丸廢渣S而得到的(參考圖1),將在該金屬粉末C中含有的金屬氧化物粉末作為基本原料。
      上述噴丸廢渣S,是含有幾乎相同量(重量%)的噴丸珠B和金屬粉末C的物質(zhì)。上述噴丸珠B經(jīng)過(guò)沖擊,變?yōu)橐?guī)定的粒徑或更小的、使用完的物質(zhì)。另外,金屬粉末C,例如總鐵為70~80重量%、金屬鐵為15~25重量%,還含有其他微量的硫和鉻等。進(jìn)一步,在上述金屬粉末C中,含有60~65重量%的作為金屬氧化物粉末的三氧化二鐵。
      上述的呈色劑A,除了由金屬粉末C單獨(dú)構(gòu)成的情況以外,也有在其中配合至少一種選自以往作為呈色劑的基本原料的氧化銅、氧化錳、氧化鉻、氧化鈷、氧化釩等的情況。根據(jù)其配合比例,能夠使窯業(yè)制品呈現(xiàn)出各種顏色。
      作為將上述噴丸廢渣S分離成噴丸珠B和金屬粉末C的方法,可以采用如下幾種方式利用只能通過(guò)金屬粉末C的布過(guò)濾器的干式過(guò)濾方式,利用由于風(fēng)力所致的飛行距離和質(zhì)量的關(guān)系進(jìn)行分離的風(fēng)力分離方式,利用只能通過(guò)金屬粉末C的網(wǎng)的網(wǎng)(篩)分離方式等各種方式。
      上述的構(gòu)成的呈色劑A,由于是再利用以往作為產(chǎn)業(yè)廢棄物被廢棄掉的噴丸廢渣S中的金屬粉末C的物質(zhì),因而原料費(fèi)本身便宜,并且在其制造時(shí)不需要粉碎原料金屬的工序。因此,可以降低制造成本。另外,能夠有效地利用資源,在環(huán)境保護(hù)方面也起到作用。特別是,因上述金屬粉末C中含有三氧化二鐵,所以可以將其直接作為呈色劑A再利用。因此只將噴丸廢渣S分離就可以得到呈色劑A,其制造是非常容易的。
      并且,對(duì)于分離噴丸廢渣S所得到的噴丸珠B而言,因它含有大量的純鐵且容易處理,所以可以再利用于制鋼原料等。
      例如通過(guò)在以高嶺石為主要成分的粘土(高嶺土)中添加上述的呈色劑A,可以得到窯業(yè)制品用的發(fā)色粘土。具體是把在上述高嶺土中添加了長(zhǎng)石和陶石而得的原料,用碾磨機(jī)在加有水的狀態(tài)下粉碎至泥狀后,移送到泥槽,在該泥槽內(nèi)的原料中添加例如1~5重量%的上述呈色劑A,通過(guò)用噴霧干燥機(jī)進(jìn)行造粒,可以得到發(fā)色粘土。
      作為上述的噴丸廢渣S,可以利用由以切斷鐵系金屬后的除去毛刺、表面的精加工、粗面的改良、鍛造品的除去毛刺、熱鍛造品的除去氧化覆膜、以及鑄件的表面處理等為目的的噴丸處理而產(chǎn)生的物質(zhì)。另外,作為金屬粉末C,除了直接利用分離噴丸廢渣S后的物質(zhì)的情況以外,還有利用將該金屬粉末C加熱、調(diào)整金屬氧化物粉末的含量后的物質(zhì)的情況。
      進(jìn)一步,作為噴丸廢渣S,不限定于上述鐵系金屬,也可以利用通過(guò)對(duì)銅、鋁等各種金屬實(shí)施噴丸處理而產(chǎn)生的物質(zhì),從這些噴丸廢渣S中得到的金屬粉末C中不含金屬氧化物粉末時(shí),使用將該金屬粉末C加熱使其氧化的物質(zhì)。
      實(shí)施例作為噴丸廢渣,使用由為了去除包含軸承用鋼的熱鍛造品的氧化覆膜而進(jìn)行的噴丸處理所產(chǎn)生的物質(zhì),將該物質(zhì)用網(wǎng)分離方式分離出噴丸珠和金屬粉末,得到金屬粉末。此金屬粉末的總鐵含量為75重量%、金屬鐵為20重量%,此外含有微量硫及鉻。另外,在上述金屬粉末中含有60~65重量%的作為金屬氧化物粉末的三氧化二鐵。
      將此金屬粉末作為呈色劑,以3重量%添加到以高嶺土為主要成分的瓷磚用的粘土中制作發(fā)色粘土。煅燒該發(fā)色粘土所制作成的瓷磚呈茶褐色。
      權(quán)利要求
      1.窯業(yè)制品用的呈色劑,其特征在于,含有分離噴丸廢渣得到的金屬粉末,將所述金屬粉末中的金屬氧化物粉末作為基本原料。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的呈色劑,其特征在于,所述噴丸廢渣是通過(guò)對(duì)鐵系金屬實(shí)施噴丸處理而產(chǎn)生的物質(zhì)。
      3.窯業(yè)制品用的發(fā)色粘土,其特征在于,在原料粘土中添加權(quán)利要求1或2所述的呈色劑。
      全文摘要
      本發(fā)明提供了能夠有效地再利用噴丸廢渣,并且能夠降低制造成本的窯業(yè)制品用呈色劑以及利用此呈色劑的發(fā)色粘土。該呈色劑含有分離噴丸廢渣后得到的金屬粉末,將該金屬粉末中的金屬氧化物粉末作為基本原料。把該呈色劑添加到原料粘土中得到發(fā)色粘土。
      文檔編號(hào)C04B33/04GK1914133SQ200580003170
      公開(kāi)日2007年2月14日 申請(qǐng)日期2005年2月23日 優(yōu)先權(quán)日2004年2月25日
      發(fā)明者松田光馬 申請(qǐng)人:株式會(huì)社捷太格特
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