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      具有成形的膠粘劑棒的連接件的制作方法

      文檔序號:1836992閱讀:545來源:國知局
      專利名稱:具有成形的膠粘劑棒的連接件的制作方法
      具有成形的膠粘劑棒的連接件 本發(fā)明涉及用于滿足i也面、墻壁或天花板的嵌板的型 己^1接的連^#。
      根據(jù)本申請意義上的連接件例如為出版物WO 01/48332 Al, WO 01/88306 Al, WO 03/087497或EP 1 024 234 Bl所公開。此外還公開了用于4^連^f牛的方 法。所,接件又叫接合件。
      根據(jù)文獻WO 01/48332和EP 1 024 234 Bl所公幵的用于嵌板的連^#^本 上為由HDF整體制成和由嵌板的HDF或MDF基材生產(chǎn)。戶;M嵌板可以iM:移 動在一個平面內(nèi)彼jl:鏈接。正如持異議者01在針X寸專利EP 1 024234Bl的異議 禾,中所證明的那樣,此類嵌板在實際應(yīng)用中如果被安裝則顯示出具有較快地 形成可見縫隙、而且特別是在此類嵌板的兩個短邊較快地形成可見縫隙這樣的 缺點。
      出版物EP 1 215 352 Bl公開了在嵌板的狹窄邊用不同材料生產(chǎn)槽的側(cè)Hffi 以改善兩個嵌板在狹窄邊的連接。然而由于已經(jīng)M板所^f共的HDF材料必須 首先銑掉然后用不同材料替代,該解決方案需要的材料消耗較大。
      出版物WO 2004 / 079 128公開了,用不同的材料來生產(chǎn)鎖定件。對于該 種不同材料不進行進一步的加工,例如銑削加工。該方案的缺點在于,以較小 的力即可使嵌板間松動。
      本發(fā)明的目的在于進一步改ai:述的現(xiàn)有技術(shù)。
      為了實現(xiàn)該目的,在板的一側(cè)上銑出槽,并且例如在板的相對側(cè)至少銑出一 個榫舌。將處于流動、粘稠或可成靴態(tài)的膠粘劑或塑性材料涂覆在戶腿槽和、 或榫舌上。適宜位置為榫舌的上部或下部。此外還可以選擇槽的突出的側(cè)壁, 尤其是側(cè)壁的內(nèi)側(cè)。
      用于涂覆的膠粘劑或塑性材料尤其是在流動的、粘稠的或可成形的狀態(tài)下被 成形。根據(jù)需要,所述已經(jīng)成形的膠粘劑或塑性材料通過干燥的方式固化???慮到生J^度,所,粘劑或塑性材料優(yōu)選以化學(xué)反應(yīng)方式固化。
      同EP 1 024 234 Bl所披露的現(xiàn)有技斜目比,用于鎖定件的材料可以任意選
      擇。在上述的異議程序的舉證的證據(jù)已經(jīng)表明,HDF (因而尤其不是較軟的
      MDF)并非會隨用于持續(xù)地fflih^^J:間隙的形成。如EP 1 024234Bl所披露, 表面硬化劑也不能從實質(zhì)JlX寸此有所改變,因為此類表面硬化劑僅為薄覆蓋層, 其厚度通常小于1/10mm,在短時間內(nèi)會因例如膨脹以及收縮作用而剝落。
      通過本發(fā)明提供一種更適于特別成問題的鎖定件的材料以及Mii諸如HDF 的常規(guī)材料來生產(chǎn)連接件。
      Mil采用根據(jù)本發(fā)明的由膠粘劑或塑性材料構(gòu)成的棒,這 別成問題的鎖 定件完全采用更適用于耐機械應(yīng)變的、例如耐上述剪切力的材料。該材料尤其 不同于基材,如HDF基材。因此在鎖定件上沒有類似于在MDF或HDF材料的 負(fù)面的顯著的密度變化。通過成形可以形成耐高拉分力的鎖定件。
      對于術(shù)語拉分力,此處意指用于將兩個連接在一起的嵌板彼此分開所需的 力。例如若采用40腿寬的嵌板用于測定,則所施加力針對40腿寬的嵌板。 另外180畫寬的嵌板也可以用于測定拉分力。
      與根據(jù)EP1 215 352Bl所公開的現(xiàn)有技斜目比,M^、了采用其余的材料(除 板所1OT的材料外),從而相應(yīng)地使制造更經(jīng)濟。
      同WO2004/079 128 Al所公開的現(xiàn)有技7l^目比,本方法能允許鎖定件的形 式在較大的范圍變化。這樣就使得兩個嵌板相互間基本上穩(wěn)定i&i^接。
      可i!31例如銑削已經(jīng)固化的塑性材料織占接材料來成形。最好將所述塑性材 料或粘接材料在其尚未硬化的時候成形為所需的形狀然后涂布到涂層上。因而 可以用特別經(jīng)濟的方式獲得所需的,。
      在本發(fā)明的一個有益的實施例中,所述戶皿塑性材料織占接材料的選擇,需 使得其比制成板的基本材f騷硬。例如,如果該基本材料為HDF,則戶膽擇的 塑性材料或粘接材料在其硬化的狀態(tài)下需比HDF更硬。該塑性材料或粘接材料 因而具有比HDF材料更好的抗剪切力的性能。根據(jù)本發(fā)明的兩,板之間從整 體上獲得了更好的連接。
      所述鎖定件的塑性材料和粘接材料的組成itt為與HDF材料相比更耐磨的 材料。這樣就使得在將相互連接的嵌板彼此拉分開時,鎖定件的磨損相比之下 要小。
      在本發(fā)明的另一個雌實施例中,M31機械加工生產(chǎn)陡傾側(cè)壁,所述陡傾側(cè) 壁將改善平行于由所述嵌板構(gòu)成的覆蓋物的型面配合連接。此處涉及到的側(cè)壁
      為在兩個嵌板的連接狀態(tài)下,與另外一個嵌板的鎖定件的相應(yīng)表面為界限的側(cè)壁。
      所述陡傾側(cè)壁最好以與地板表面的平行面成大于60。角度設(shè)置,特別是 大于70。 。 i式驗表明,采用這種方法所獲得的拉分力的值,明顯高于如由EP1 024 234B1或W0 2004/079 128A1所知的現(xiàn)有技術(shù)。
      用于生產(chǎn)鎖定件的材料優(yōu)選結(jié)晶的反應(yīng)性熱熔膠粘劑,如同當(dāng)下在本申請的 階段中對于廚房工作面進行密封的材料。此類膠粘劑在交聯(lián)之后具有高的耐熱 性、在寒冷條件下良好的柔韌性以及耐水蒸汽和耐溶劑性。此類膠粘齊啲4頓 溫度通常在IO(TC至140°C,例如為120°C。所3^l^粘劑的密度通常在0. 9g/cm3 至1.2 g/cm3,例如為1.05 g/cm3。三&后,這種膠粘劑通常完全硬化。
      在一種ite實施方式下對于所述膠粘劑或塑性材料的選擇使得,在操作過程
      中,其粘度在4000 mPas至9000 mPas,特別是優(yōu)選具有粘度為5500 raPas至 6000mPas。已經(jīng)表明,這樣在仍粘滯的狀態(tài)下, 一方面對于涂覆,另一方面對 于隨后的成形均特別有益。
      在所述方法的另一種有益實施方式下,首先,例如M銑削,在板上加工出 用于容納塑性材料或膠粘劑的凹部。然后,以一種特別簡單而可靠的方式、利 用噴嘴將所述塑性材料和膠粘劑適當(dāng)?shù)丶尤氲桨疾恐小R虼?,將塑性材料?粘劑施力倒板上的應(yīng)用實1^*#別地簡單、腿和可靠。
      在另一種有益實施方式下,必要時,在將膠粘劑和塑性材料完全涂覆到fcil 或所加工出的凹部上之后方可實施槽和/離舌及連銜牛的加工,例如M31銑削 加工。在M銑削加工或另外的機械切肖咖工將材料從板上切除時,塑性材料 或膠粘劑可以至少部分硬化,以便板可以在隨后毫無問題itt行銑削加工。通 皿樣的方式使得生產(chǎn)工藝從時間上得到了優(yōu)化。
      在另一種實施方式下,所述施加的膠粘齊訴口塑性材料的跡,是在連樹牛從 板中的加工步驟中進行的,例如通過銑削或通過拉刀的加工步驟。優(yōu)選成形所
      采用的工具與連接件的加工步驟的工具相同,即例如同樣為M31銑刀或M:拉
      刀。這樣即可將工藝進一步優(yōu)化,所需的工具數(shù)量被減少。 下面所描述的實施例給出進一步的優(yōu)選實施方式和優(yōu)點。 首先將具有膠的木纖維在所加的壓力和溫度下壓入到板中,隨后在板的一個
      側(cè)面設(shè)置裝飾層,并且進一步優(yōu)選在板的另一個側(cè)面設(shè)置對拉層。具有裝飾層
      的面被稱為頂側(cè),另外的面為底側(cè)。所皿飾層通常附加設(shè)置有耐磨層,所述
      耐磨層1^由具有平均粒徑 范圍在60 y m至160 y m的剛 ?;蜓趸X顆 粒構(gòu)成。此外,所述耐磨層CT常含有氨基樹脂,并且特別是主要為三聚氰氨 樹脂。裝飾層例如可以M印刷紙或^^層衛(wèi)共。
      那么可以將板切害i腳/或在兩個相對側(cè)面通常設(shè)置鎖定件,所述鎖定件可以
      通過旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)型面配合連接。鎖定件的設(shè)置im為例如僅僅m旋轉(zhuǎn)而并非通
      過在一個平面上的相互移動而實現(xiàn)彼此的連接或脫離。因為在一個平面上的移
      動隱含著這樣的危險,即M型翻^^接的嵌板在安裝后會意外地相互脫離。 而對于僅僅通過旋轉(zhuǎn)鎖定的鎖定件不會產(chǎn)生這種情況。這種鎖定件最好設(shè)置在 完成的嵌板的縱向側(cè)面。
      在進一步的操作步驟中,在板1的低側(cè)、必要時從板的尚未加工的側(cè)面、銑 出一個槽形凹部2。

      圖1示出了具有被銑出的一個槽形凹部2的板1。其中凹部 2的位置的選擇需使得其如附圖1中用虛線所示,部,入到隨后被銑出的榫舌 3。除了槽形凹部2,最好還將材料從板上銑出,以便為噴嘴4造出空間4,所 述空間4特別是可以簡單地設(shè)置在凹部2附近。所述附加空間即空間4可以這 樣造成,即將對于制造成品板所不需要的部分去除掉。
      接著,用噴嘴5將膠粘劑、即快速結(jié)晶的反應(yīng)性熱熔膠粘齊似條或棒的形式, 即后面所述的膠粘劑棒6加入到槽2中。市售的膠粘劑中的適用品為,位于德 特莫爾德,D-32709 的 Jawat 股份公司產(chǎn)品 Jovatherm Reaktant鄰00.70,600.72。該膠粘劑豐鵬用過。
      通處面所述的方法,可以將膠粘劑棒6同隨后將形成的榫舌3的下側(cè)以所
      期望的并且是特別可靠的方式連接。
      在將所皿粘劑棒6施加后,將榫舌3從板1中完^^先削去除。在銑除的同 時,通艦當(dāng)itt擇的銑刀7,不僅用于以適當(dāng)?shù)姆绞綄舾牧蠌陌逯腥コ?而且用于將膠粘劑棒6在側(cè)面設(shè)置J^/ 期望的形狀,特別是設(shè)置成陡傾側(cè)面的 形式。這樣的制造方式特別地經(jīng)濟合算。該側(cè)面優(yōu)選以相對于板的底面大于 60°小于90°的角度設(shè)置,以獲得高的拉分力值。所述角度特別優(yōu)選大于 70° 。
      將所述榫舌3從板1中銑除的方式,使得戶,膠粘劑棒借助于在榫舌的自 由端的足夠高的側(cè)邊界8被保持。側(cè)邊界8 ,高于所述槽或凹部2的側(cè)邊界,
      以提供特別好的保持。雌側(cè)邊界8至少比另一個邊界高0. 3咖。膠粘劑棒6
      的保持因此不僅僅由在膠粘劑與嵌板的基材之間的力適酉鏈接來滿足。
      圖3所示為完成了的從板1中銑出的禪舌,具有設(shè)置在榫舌下面的膠粘齊勝。 由HDF制成的板的厚度為6. 8咖。此外,在圖3中所涉及的是兩個相互連接的 嵌板的己完成的接合件或連接件的按照原物比例圖。嵌板9包括具有鎖定件11 的槽10,鎖定件11從槽的較下部的槽側(cè)壁向上伸出0. 4 mm。連接件10和11 被從6. 8 mm厚的HDF板中整體地銑出。
      連接件11具有一賴面,該表面以連接狀態(tài)貼靠膠粘劑棒。所述相互間貼 靠的面與嵌板的底部面成80。設(shè)置。在所示方向上的共有表面為0. 4 ram。
      槽10的上偵蝰比下偵幢更厚。這樣保證了上側(cè)壁在連接時或其它情況下不 發(fā)生偏斜。這就保證了由所述嵌板構(gòu)成的覆蓋物的可見表面總是平的。
      槽10的側(cè)壁im具有基本上相同的長度。當(dāng)戶,嵌M31移動在一個平面 上彼此相互連接時,榫舌可以特別可^illliS入槽。
      在圖3中所示的膠粘劑棒6特別值得注意的是,所有^卜部可達到的平面都 是光滑的。其原因在于,只有在施加膠粘劑之后,才實施成形以及同時槽的完
      全銑削。M:槽的銑削使得膠粘齊U外部的面都變得光滑。當(dāng)膠粘劑在流動的狀
      態(tài)下以棒狀施加并且其表面趨向與形成圓形時,所^^粘齊杯再具有所呈現(xiàn)的 此種曲率。
      圖4表明了對于圖3中所示的嵌板的以牛頓[N]為單位的拉分力相對于以[咖] 為單位的縫隙開口的變化過程。所進行的牽拉iS^根據(jù)ISO TC 24334進行。為 了使得兩^板彼此分離需要874牛頓的力。如針對專利EP 1 024 234 Bl的 異議程序所提供的證據(jù),該數(shù)值對于將其從相同幾何形狀和相同尺寸但是不設(shè) 膠粘劑棒6的具有相同長度的兩個側(cè)壁的槽上分開的情況,是不可會繼至啲。 圖3中所示的嵌板在力為766 N時的縫隙開口為0. 2 rara。
      圖3中所示的嵌板M31移動在一個平面內(nèi)彼it鏈接。所指為垂直于公共縫隙 的移動。原則上,這類嵌板還可以通過移動在一個平面上再次使其彼此分離。 但^t于鋪設(shè)物的情形,后者通常是所不希望的,因為嵌板應(yīng)當(dāng)牢固地彼此連 接。
      圖5示出了嵌板9和10的連接件,所述嵌板不能Mil移動在一個平面上不 4OT膠粘劑地彼此相互連接,因為槽10的側(cè)壁12和13不能3131彈性彼此彎曲
      到足夠的程度。為了使得嵌板仍然能夠彼此連接,需要使其幾何形狀的選擇能 夠使其通過偏轉(zhuǎn)來實現(xiàn)連接。此類嵌板原則上不能Mil移動使其在一個平面上 彼此分開(所指為在垂直于共同的縫隙上的外拉)。這對于處于己經(jīng)安裝狀態(tài)下 的嵌板有利,因為嵌板的連接如愿地得到了保證。
      但是,如果在嵌板中僅僅具有根據(jù)圖5的連接件或接合件,貝按裝困難。因
      此此類嵌板最好在其相對的兩個側(cè)面具有此類接合件,所述接合件不允許ilii
      移動的連接,而在其余的兩個側(cè)面具有允許通過移動而連接的接合件。因而, 首先使嵌板在不允許移動的側(cè)面相互連接,然后在另外的側(cè)面通過移動使得彼 此連接。膠粘劑棒只是對于那些允許通過移動的接合件有益。其余的不使用膠 粘劑的連接總歸可以由于上述的任何原因可靠地平行于鋪設(shè)物的表面。對此種 情形,根據(jù)本發(fā)明的膠粘劑棒的設(shè)置并非重要。
      由于成本的原因,優(yōu)選只是當(dāng)在一個平面上通過移動進纟 ii接時設(shè)置接合件
      或連接件。通常,在嵌板的窄邊設(shè)置這種允許通過移動進行連接的連接件。在 嵌板的縱向優(yōu)選設(shè)置不允許通過在一個平面上的移動進行的連接,而是例如通
      過偏轉(zhuǎn)或M31下P^t行連接。出于成本的原因,在嵌板的縱向不設(shè)置根據(jù)本發(fā)
      明的膠粘劑棒。
      在圖5中腿一步示出了,具有裝飾層14、例如具有裝飾紙的板,以及在所 述裝飾層上設(shè)置的透明的保護層15,例如為含有剛玉粉末的三聚飽安樹脂。在 板的下部設(shè)有例如為紙構(gòu)成的層16,作為對重,使得板不會 。保護層使得 裝飾層免受由于機I^Q/或化學(xué)因素的影響。
      權(quán)利要求
      1.一種連接件,具有槽(10)和榫舌(3)以及通過力作用連接的另外的鎖定件(6),所述鎖定件(6)由塑性材料或膠粘劑組成并且尤其為棒狀。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接件,其中所述另外的鎖定件(6)具有面向 嵌板的表面,所述表面是平的并且與嵌板的底面成60。至90。。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的連接件,其中所述塑性材料,粘劑(6) 的可,A^卜部達到的表面為平滑的。
      4. 根據(jù)權(quán)利要求1至3中的一項所述的連銜牛,其中所述塑性材料繊粘 劑由比組自或榫舌的材料更硬的材料構(gòu)成,其中所述膠粘劑tM采用反應(yīng)性 熱熔膠粘齊拼且所鵬接件雌由木帝附料、特別是由MDF或HDF構(gòu)成。
      5. 根據(jù)權(quán)利要求1至4中的一項所述的連接件,其中所述塑性材料,粘 劑與嵌板的一個側(cè)面平行延伸,并且雌具有0.3謹(jǐn)至0.6醒的直徑。
      6. 根據(jù)權(quán)利要求1至5中的一項所述的連接件,其中除所述另外的鎖定件 (6)之外由木質(zhì)材料例如刨花板、HDF、 MDF、膠合板、實木或由彼此壓合的紙張所鄉(xiāng)賊。
      7. 根據(jù)權(quán)利要求i至6中的一項所述的連接件,其中所^i接件可以iM; 在一個平面內(nèi)的移動實現(xiàn)連接。
      8. 具有根據(jù)前項權(quán)利要求所述的連機置的嵌板,其中在嵌板的兩個相對的側(cè)面上具有這樣的連接裝置,所述連接裝置不能M在一個平面上的移動實 現(xiàn)連接。
      9. 根據(jù)前面戶腿權(quán)利要求中任意一項戶脫的嵌板,其中所述塑性材料鄉(xiāng) 粘劑被施加在凹部(2)內(nèi)。
      10. 根據(jù)前面戶腿權(quán)禾腰求中任意一項所述的嵌板,其中戶腿塑性材料或 膠粘劑i!3l突出的壁(8) M型面配合被保持,并且 同時與所述突出的壁(8)艦力適鵬妾。
      11. 根據(jù)前面所述權(quán)利要求中任意一項所述的嵌板,其中所述塑性材料或 膠粘劑纟繊加在所述榫舌(3)的下部。
      12. 根據(jù)前面戶,權(quán)利要求中任意一項所述的嵌板,其中所述嵌板在其窄 邊具有擁有相同長度的側(cè)壁的槽。
      13. 生產(chǎn)根據(jù)前面所述任意一項權(quán)利要求所述的嵌板的方法,其中塑性材 料或膠粘劑以棒的形式施加到連接件的表面上并且隨后成形。
      14. 根據(jù)權(quán)利要求13所述的生產(chǎn)嵌板的方法,其中在一個作用步驟中,所述塑性材料或膠粘劑被成形并且同時靠近所述塑性材料或膠粘劑的連接件被從板中切削加工出,并且尤其M^:銑削加工。
      15. 根據(jù)權(quán)利要求13或14所述的方法,其中所述塑性材料^$粘劑在尚 流動狀態(tài)下被成形。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種連接件,具有槽(10)和榫舌(3)以及通過力作用連接的另外的鎖定件(6),所述鎖定件(6)由塑性材料或膠粘劑組成并且尤其為棒狀。
      文檔編號E04F15/04GK101184898SQ200580046802
      公開日2008年5月21日 申請日期2005年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2005年1月19日
      發(fā)明者邁克·莫巴斯 申請人:克勞諾斯潘技術(shù)有限公司
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