專利名稱：制造防水油氈的工藝方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種制造防水油氈的工藝方法。
技術(shù)背景目前，現(xiàn)有的屋面防水材料主要瀝青油氈紙做防水層，是三氈四 油，熱施工，有污染，且易折，拉力強(qiáng)度、韌性、耐高、低溫性能都 較差；橡膠防水片材，其拉力強(qiáng)度和韌性都較差，成本較高。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于克服上述的缺陷，提供一種制造防水油氈的工藝方法。本發(fā)明技術(shù)方案是 一種制造防水油氈的工藝方法，其特征在于: 采用廢橡膠粉與古馬隆并用，欲求成為一種表面均勻的高分子聚合 物，是高分子各組分之間系物理組合，達(dá)到高分子聚合物的改造過程， 首先，讓硫化膠分子間的交聯(lián)降解，除可用塑煉之外，而且采用了高 溫聚合工藝流程和助劑來恢復(fù)硫化膠粉的粘硫態(tài)，達(dá)到混合物共溶的 目的，在制作防水材料中，選擇玻璃纖維做底胎，使產(chǎn)品進(jìn)一步增強(qiáng) 了密度、絕緣和隔熱等性能。本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)省工時(shí)，省材料，成本低；冷施工，無污 染。增加了機(jī)械性能，耐高、低溫，耐老化，耐腐蝕，防水性能好， 質(zhì)量好。工藝簡單，易操作。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例 一種制造防水油氈的工藝方法，取廢橡膠皮或廢汽車輪 胎破碎為20目左右的廢橡膠粉40%，待用；取古馬隆25%投入反應(yīng) 釜中，加熱20(TC左右成液態(tài)物料，將液體物料過濾除渣；取廢橡膠料40%、氧化鋅5%、氧化鎂10。％、碳酸鈣10%，投入反應(yīng)釜中與 液態(tài)物料混合攪拌，成為聚合物料，升溫到25(TC左右，恒溫2小時(shí); 將聚合物料從25(TC下降到150°C，再加入200#溶劑油15%和0.5% 升華硫，繼續(xù)攪拌，制成粘稠狀的膠料；在膠料溫度為15(TC左右時(shí)， 采用掛膠機(jī)，經(jīng)過膠槽，再進(jìn)入噴涂，經(jīng)過冷卻至25。C左右情況下， 壓實(shí)，干燥后包裝；、出成品。
權(quán)利要求
1、一種制造防水油氈的工藝方法，其特征在于取廢橡膠皮或廢汽車輪胎破碎為20目左右的廢橡膠粉40％，待用；取古馬隆25％投入反應(yīng)釜中，加熱200℃左右成液態(tài)物料，將液體物料過濾除渣；取廢橡膠料40％、氧化鋅5％、氧化鎂10％、碳酸鈣10％，投入反應(yīng)釜中與液態(tài)物料混合攪拌，成為聚合物料，升溫到250℃左右，恒溫2小時(shí)；將聚合物料從250℃下降到150℃，再加入200#溶劑油15％和0.5％升華硫，繼續(xù)攪拌，制成粘稠狀的膠料；在膠料溫度為150℃左右時(shí)，采用掛膠機(jī)，經(jīng)過膠槽，再進(jìn)入噴涂，經(jīng)過冷卻至25℃左右情況下，壓實(shí)，干燥后包裝；、出成品。
全文摘要
一種制造防水油氈的工藝方法，取20目左右廢橡膠粉40％待用；取古馬隆25％投入反應(yīng)釜中，加熱200℃左右成液態(tài)物料，將液體物料過濾除渣；取廢橡膠料40％、氧化鋅5％、氧化鎂1 0％、碳酸鈣10％，投入反應(yīng)釜中與液態(tài)物料混合攪拌，成為聚合物料，升溫到250℃左右，恒溫2小時(shí)；將聚合物料從250℃下降到150℃，再加入200#溶劑油15％和0.5％升華硫，繼續(xù)攪拌，制成粘稠狀的膠料；在膠料溫度為150℃左右時(shí)，采用掛膠機(jī)，經(jīng)過膠槽，再進(jìn)入噴涂，經(jīng)過冷卻至25℃左右情況下，壓實(shí)，干燥后包裝；、出成品。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)省工，省料，成本低；冷施工，無污染。耐高、低溫，耐老化，耐腐蝕，防水性能好，工藝簡單。
文檔編號(hào)E04D5/02GK101117566SQ20061001517
公開日2008年2月6日 申請(qǐng)日期2006年8月4日 優(yōu)先權(quán)日2006年8月4日
發(fā)明者張?jiān)撇?申請(qǐng)人:中宏(天津)實(shí)業(yè)有限公司