專利名稱：窯爐壓力調(diào)節(jié)閥的更換方法及更換結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種在窯爐運(yùn)行中即熱態(tài)下對(duì)窯爐壓力調(diào)節(jié)閥進(jìn)行更換的窯爐壓力調(diào)節(jié)閥的更換方法及更換結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
玻璃窯爐是玻璃生產(chǎn)企業(yè)的最重要、最關(guān)鍵的設(shè)備。它是一個(gè)由多種耐火材料砌筑的封閉體，窯爐運(yùn)行狀況的好壞對(duì)其壽命及玻璃質(zhì)量影響很大。玻璃窯爐的主要工藝控制參數(shù)有玻璃液的溫度、玻璃液位的高度以及窯爐的壓力等三大主要參數(shù)。這三大參數(shù)對(duì)玻璃質(zhì)量和窯爐壽命影響很大，其中玻璃窯爐的壓力是要求保持在微正壓，這樣可以有效的防止窯爐外面的較冷空氣進(jìn)入窯爐內(nèi)部，起到節(jié)能的效果。窯爐壓力的調(diào)節(jié)與控制要求精度很高，玻璃窯爐壓力調(diào)節(jié)閥是控制窯爐壓力的關(guān)鍵設(shè)備，由于所處環(huán)境惡劣，受含堿性物質(zhì)的粉塵和高溫的作用，容易出現(xiàn)腐蝕，往往難以運(yùn)行一個(gè)窯齡。窯齡是指一臺(tái)玻璃窯爐從開(kāi)始運(yùn)行到最終停止運(yùn)行的時(shí)間，一般在6年左右。同時(shí)，因?yàn)椴ＡЦG爐就象是一個(gè)大的連通器，見(jiàn)圖1，窯爐壓力的變化直接影響到窯爐內(nèi)部的熱容量，同時(shí)還影響到玻璃液位的高度，如在圖1中，熔化池壓力升高的結(jié)果是該區(qū)域的玻璃液位降低，根據(jù)連通器的原理，導(dǎo)致工作池內(nèi)玻璃液位的升高，而玻璃液位的頻繁波動(dòng)對(duì)構(gòu)筑窯爐的耐火材料侵蝕非常大，從而會(huì)影響窯爐的壽命和玻璃質(zhì)量。窯爐壓力的測(cè)量是通過(guò)安裝在窯爐火焰空間的壓力測(cè)量管道經(jīng)壓力測(cè)量?jī)x器測(cè)量的，測(cè)量出的壓力信號(hào)轉(zhuǎn)換成4~20mA的電信號(hào)，電信號(hào)通過(guò)PLC控制系統(tǒng)控制安裝在窯爐廢氣排放口的壓力調(diào)節(jié)閥，通過(guò)調(diào)節(jié)壓力調(diào)節(jié)閥的開(kāi)度來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)窯爐壓力的自動(dòng)控制，如圖2所示。窯爐壓力調(diào)節(jié)閥是窯爐控制的一種重要設(shè)備，其狀態(tài)好壞對(duì)池爐的壓力、液位、溫度等重要參數(shù)都能產(chǎn)生較大影響，繼而對(duì)玻璃質(zhì)量產(chǎn)生影響。如果窯爐內(nèi)部壓力過(guò)高會(huì)導(dǎo)致玻璃液位變化，加劇玻璃液對(duì)窯爐耐火材料的侵蝕；同時(shí)壓力過(guò)高，燃燒生產(chǎn)的廢氣對(duì)窯爐火焰空間耐火材料的燒蝕也會(huì)明顯加強(qiáng)，從而影響玻璃質(zhì)量的好壞。壓力調(diào)節(jié)閥葉片工作在高溫、粉塵的環(huán)境中，容易遭受腐蝕，導(dǎo)致對(duì)池爐壓力的不能正?？刂?，影響生產(chǎn)。這種情況下，就需要更換壓力調(diào)節(jié)閥，傳統(tǒng)的方法是在池爐冷修期間，對(duì)其整體更換。如果在池爐運(yùn)行中出現(xiàn)問(wèn)題，只能坐視其對(duì)生產(chǎn)的影響。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足而提供一種不影響生產(chǎn)的情況下更換壓力調(diào)節(jié)閥的窯爐壓力調(diào)節(jié)閥的更換方法及更換結(jié)構(gòu)。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的解決方案如下一種窯爐壓力調(diào)節(jié)閥的更換方法，所述的方法至少包括如下步驟1)、將壓力調(diào)節(jié)閥法體內(nèi)的多個(gè)葉片中之一脫離開(kāi)控制系統(tǒng)，放置于定位導(dǎo)向裝置上，壓力系統(tǒng)調(diào)節(jié)其它葉片的開(kāi)度到合適位置，2)、通過(guò)壓力調(diào)節(jié)閥側(cè)壁上的開(kāi)口靠定位導(dǎo)向裝置將該葉片從閥體中抽出，再利用定位導(dǎo)向裝置就位新的葉片，之后同控制系統(tǒng)連接，該葉片更換完畢，重復(fù)上述過(guò)程，將其它葉片逐個(gè)更換。
所述的步驟1具體如下將壓力調(diào)節(jié)閥中要更換葉片的連桿與其它葉片的連桿脫開(kāi)，使其脫離開(kāi)控制系統(tǒng)，同時(shí)拆除該葉片右側(cè)的石墨套、定位套，將壓力調(diào)節(jié)閥放置于定位導(dǎo)向裝置上是指在壓力調(diào)節(jié)閥的軸端固定引導(dǎo)管，所述的步驟2具體如下1)、在壓力調(diào)節(jié)閥的罩殼上作好標(biāo)記，即在葉片左側(cè)轉(zhuǎn)軸座的中心劃中心十字線，割除葉片在左側(cè)的葉片軸座，以葉片軸座孔為中心，上下各割除寬約40mm；長(zhǎng)約200mm的孔，該孔即為壓力調(diào)節(jié)閥側(cè)壁上的開(kāi)口，2)、在舊葉片右端焊導(dǎo)向管，將舊葉片從左側(cè)的割孔處抽出，3)、在壓力調(diào)節(jié)閥左側(cè)將備用葉片焊上導(dǎo)向管，用手拉葫蘆將新葉片提升到與調(diào)節(jié)閥上葉片相同的高度，4)、將新葉片從壓力調(diào)節(jié)閥側(cè)壁上的開(kāi)口穿入，5)、當(dāng)新葉片大部分已插入罩殼內(nèi)部，在新葉片右側(cè)的轉(zhuǎn)軸上套上新的填料、石墨襯套、壓蓋、短曲柄、轉(zhuǎn)軸支架、長(zhǎng)曲柄。
6)、去掉左側(cè)的導(dǎo)向管，在新葉片左側(cè)的轉(zhuǎn)軸上套上轉(zhuǎn)軸座、填料、石墨襯套、壓蓋，用手拉葫蘆吊住轉(zhuǎn)軸端部，7)、將新葉片的剩余部分緩慢的插入調(diào)節(jié)閥罩殼內(nèi)，當(dāng)新葉片全部插入罩殼內(nèi)后，手動(dòng)控制調(diào)節(jié)曲柄并用鉛絲固定，防止新葉片轉(zhuǎn)動(dòng)，8)、將左側(cè)轉(zhuǎn)軸座的中心十字線標(biāo)記與原罩殼上的十字線標(biāo)記對(duì)準(zhǔn)，緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)新葉片確保新葉片活動(dòng)靈活、無(wú)卡阻現(xiàn)象，將轉(zhuǎn)軸座牢固在支撐塊上，9)、調(diào)整新葉片右、左位置，在右側(cè)轉(zhuǎn)軸上焊接曲柄，曲柄與新葉片的平面成45°夾角，并與外側(cè)長(zhǎng)曲柄的方向一致，10)、將池爐壓力控制置于手動(dòng)位置，把新葉片右側(cè)的短曲柄與連桿相連接，11)、將池爐壓力控制置于自動(dòng)位置，使所有新葉片同時(shí)參與爐壓控制，12)、將左側(cè)安裝轉(zhuǎn)軸座的支撐塊靠螺栓在壓力調(diào)節(jié)閥側(cè)壁上密封牢固后，該葉片更換完畢。
13)、其它葉片按照同樣程序進(jìn)行。
一種窯爐壓力調(diào)節(jié)閥的更換裝置，包括壓力調(diào)節(jié)閥閥體、安裝在壓力調(diào)節(jié)閥閥體內(nèi)的葉片、通過(guò)執(zhí)行器控制葉片開(kāi)合角度的控制系統(tǒng)，其特征在于在壓力調(diào)節(jié)閥側(cè)壁上開(kāi)有從閥體內(nèi)取出和插入葉片的開(kāi)口，并且安裝葉片轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)軸座通過(guò)螺栓固定在開(kāi)口處。
本發(fā)明在壓力調(diào)節(jié)閥側(cè)壁上開(kāi)一比葉片稍大的孔，然后用螺栓固定轉(zhuǎn)軸座，更換時(shí)，只需把固定轉(zhuǎn)軸座的支撐塊卸下，即可將葉片拔出，整個(gè)用時(shí)比以前焊接結(jié)構(gòu)要節(jié)省一半時(shí)間，更換其中一個(gè)葉片時(shí)，其它多個(gè)葉片處于自動(dòng)控制回路中，池爐壓力控制能夠保持基本穩(wěn)定。因此本發(fā)明具有靈活快捷、縮短更換時(shí)間的優(yōu)點(diǎn)。


圖1為玻璃窯爐結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為窯爐壓力調(diào)節(jié)控制示意圖。
圖3為傳統(tǒng)壓力調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)。
圖4為本發(fā)明去掉舊葉片示意圖。
圖5為本發(fā)明安裝新葉片示意圖。
圖6為本發(fā)明的壓力調(diào)節(jié)閥側(cè)壁改進(jìn)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1熔化池，2壓力測(cè)量，3工作池，4玻璃液位，5壓力調(diào)節(jié)閥，6蓄熱池，7熔化池，8壓力測(cè)量，9控制系統(tǒng)，10執(zhí)行器。11煙囪，12煙道，13軸套，14定位套，15石墨套，16罩殼，17長(zhǎng)連桿，18短連桿，19葉片，20導(dǎo)向管，21手拉葫蘆，22新葉片，23鋼絲繩，24壓力調(diào)節(jié)閥側(cè)壁，25支撐塊，26螺栓。
具體實(shí)施例方式
如圖1、2、3、4、5、6所示，更換某一葉片時(shí)的具體步驟如下1)、將壓力調(diào)節(jié)閥中要更換葉片19的連桿17、18與其它葉片脫開(kāi)，拆除葉片19右側(cè)石墨套15、定位套14，用割炬割除葉片連桿17、18，在軸端焊引導(dǎo)管20，并清理毛刺。
2)、在壓力調(diào)節(jié)閥的罩殼16上作好標(biāo)記，在葉片左側(cè)轉(zhuǎn)軸座的中心劃中心十字線，割除葉片左側(cè)的葉片軸座，以葉片軸座孔為中心，上下各割除寬約40mm；長(zhǎng)約200mm的孔。
3)、將舊葉片右端焊導(dǎo)向管20從左側(cè)割孔處抽出。
4)、其它葉片置于自動(dòng)控制位置，當(dāng)無(wú)法滿足要求時(shí)，可以通過(guò)調(diào)整支煙道閘板來(lái)配合。
5)、在壓力調(diào)節(jié)閥左側(cè)將備用葉片22焊上導(dǎo)向管20，用手拉葫蘆21將新葉片22提升到與調(diào)節(jié)閥上葉片相同的高度。
6)、將新葉片從左端穿入。插入葉片的過(guò)程應(yīng)穩(wěn)妥進(jìn)行，盡最大可能減少爐壓的波動(dòng)。
7)、當(dāng)新葉片大部分已插入罩殼內(nèi)部，在新葉片右側(cè)的轉(zhuǎn)軸上套上新的填料、石墨襯套、壓蓋、短曲柄、轉(zhuǎn)軸支架、長(zhǎng)曲柄。
8)、去掉左側(cè)導(dǎo)向管，在新葉片左側(cè)的轉(zhuǎn)軸上套上轉(zhuǎn)軸座、填料、石墨襯套、壓蓋，用手拉葫蘆吊住轉(zhuǎn)軸端部。
9)、將新葉片的剩余部分緩慢的插入調(diào)節(jié)閥罩殼內(nèi)，當(dāng)新葉片全部插入罩殼內(nèi)后，手動(dòng)控制調(diào)節(jié)曲柄并用鉛絲固定，防止葉片轉(zhuǎn)動(dòng)。
10)、將左側(cè)轉(zhuǎn)軸座的中心十字線標(biāo)記與原罩殼上的十字線標(biāo)記對(duì)準(zhǔn)，緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)葉片確保新葉片活動(dòng)靈活、無(wú)卡阻現(xiàn)象，將轉(zhuǎn)軸座牢固在支撐塊25上。
11)、調(diào)整新葉片右、左位置，在右側(cè)轉(zhuǎn)軸上焊接曲柄，曲柄與新葉片的平面成45°夾角，并與外側(cè)長(zhǎng)曲柄的方向一致。
12)、將池爐壓力控制置于手動(dòng)位置，把新葉片右側(cè)的短曲柄與連桿相連接。
13)、將池爐壓力控制置于自動(dòng)位置，使所有新葉片同時(shí)參與爐壓控制。
14)、將左側(cè)安裝轉(zhuǎn)軸座的支撐塊25靠螺栓26在壓力調(diào)節(jié)閥側(cè)壁24上密封牢固后，該葉片更換完畢。
15)、其它葉片按照同樣程序進(jìn)行。
在壓力調(diào)節(jié)閥側(cè)壁上開(kāi)的孔比葉片稍大，然后用螺栓固定三塊可拆卸的支撐塊，更換時(shí)，只需把支撐塊卸下，即可將葉片拔出，整個(gè)用時(shí)比以前焊接結(jié)構(gòu)要節(jié)省一半時(shí)間。
如圖2、4、5、6所示，一種窯爐壓力調(diào)節(jié)閥的更換結(jié)構(gòu)，包括壓力調(diào)節(jié)閥閥體(罩殼16)、安裝在壓力調(diào)節(jié)閥閥體內(nèi)的葉片19、通過(guò)執(zhí)行器10控制葉片開(kāi)合角度的控制系統(tǒng)9，在壓力調(diào)節(jié)閥側(cè)壁上24開(kāi)有從閥體內(nèi)取出和插入葉片22的開(kāi)口，并且安裝葉片轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)軸座通過(guò)螺栓26固定在開(kāi)口處。轉(zhuǎn)軸座安裝固定在支撐塊25上，支撐塊25通過(guò)螺栓26固定在開(kāi)口處。
權(quán)利要求
1.一種窯爐壓力調(diào)節(jié)閥的更換方法，其特征在于所述的方法至少包括如下步驟1)、將壓力調(diào)節(jié)閥法體內(nèi)的多個(gè)葉片中之一脫離開(kāi)控制系統(tǒng)，放置于定位導(dǎo)向裝置上，壓力系統(tǒng)調(diào)節(jié)其它葉片的開(kāi)度到合適位置，2)、通過(guò)壓力調(diào)節(jié)閥側(cè)壁上的開(kāi)口靠定位導(dǎo)向裝置將該葉片從閥體中抽出，再利用定位導(dǎo)向裝置就位新的葉片，之后同控制系統(tǒng)連接，該葉片更換完畢，重復(fù)上述過(guò)程，將其它葉片逐個(gè)更換。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種窯爐壓力調(diào)節(jié)閥的更換方法，其特征在于所述的步驟1具體如下將壓力調(diào)節(jié)閥中要更換葉片的連桿與其它葉片的連桿脫開(kāi)，使其脫離開(kāi)控制系統(tǒng)，同時(shí)拆除該葉片右側(cè)的石墨套、定位套，將壓力調(diào)節(jié)閥放置于定位導(dǎo)向裝置上是指在壓力調(diào)節(jié)閥的軸端固定引導(dǎo)管，
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種窯爐壓力調(diào)節(jié)閥的更換方法，其特征在于所述的步驟2具體如下1)、在壓力調(diào)節(jié)閥的罩殼上作好標(biāo)記，即在葉片左側(cè)轉(zhuǎn)軸座的中心劃中心十字線，割除葉片在左側(cè)的葉片軸座，以葉片軸座孔為中心，上下各割除寬約40mm；長(zhǎng)約200mm的孔，該孔即為壓力調(diào)節(jié)閥側(cè)壁上的開(kāi)口，2)、在舊葉片右端焊導(dǎo)向管，將舊葉片從左側(cè)的割孔處抽出，3)、在壓力調(diào)節(jié)閥左側(cè)將備用葉片焊上導(dǎo)向管，用手拉葫蘆將新葉片提升到與調(diào)節(jié)閥上葉片相同的高度，4)、將新葉片從壓力調(diào)節(jié)閥側(cè)壁上的開(kāi)口穿入，5)、當(dāng)新葉片大部分已插入罩殼內(nèi)部，在新葉片右側(cè)的轉(zhuǎn)軸上套上新的填料、石墨襯套、壓蓋、短曲柄、轉(zhuǎn)軸支架、長(zhǎng)曲柄。6)、去掉左側(cè)的導(dǎo)向管，在新葉片左側(cè)的轉(zhuǎn)軸上套上轉(zhuǎn)軸座、填料、石墨襯套、壓蓋，用手拉葫蘆吊住轉(zhuǎn)軸端部，7)、將新葉片的剩余部分緩慢的插入調(diào)節(jié)閥罩殼內(nèi)，當(dāng)新葉片全部插入罩殼內(nèi)后，手動(dòng)控制調(diào)節(jié)曲柄并用鉛絲固定，防止新葉片轉(zhuǎn)動(dòng)，8)、將左側(cè)轉(zhuǎn)軸座的中心十字線標(biāo)記與原罩殼上的十字線標(biāo)記對(duì)準(zhǔn)，緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)新葉片確保新葉片活動(dòng)靈活、無(wú)卡阻現(xiàn)象，將轉(zhuǎn)軸座牢固在支撐塊上，9)、調(diào)整新葉片右、左位置，在右側(cè)轉(zhuǎn)軸上焊接曲柄，曲柄與新葉片的平面成45°夾角，并與外側(cè)長(zhǎng)曲柄的方向一致，10)、將池爐壓力控制置于手動(dòng)位置，把新葉片右側(cè)的短曲柄與連桿相連接，11)、將池爐壓力控制置于自動(dòng)位置，使所有新葉片同時(shí)參與爐壓控制，12)、將左側(cè)安裝轉(zhuǎn)軸座的支撐塊靠螺栓在壓力調(diào)節(jié)閥側(cè)壁上密封牢固后，該葉片更換完畢。13)、其它葉片按照同樣程序進(jìn)行。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種窯爐壓力調(diào)節(jié)閥的更換方法，其特征在于將壓力調(diào)節(jié)閥中要更換葉片的連桿與其它葉片的連桿脫開(kāi)是指采用割炬割除葉片連桿。
5.一種窯爐壓力調(diào)節(jié)閥的更換結(jié)構(gòu)，包括壓力調(diào)節(jié)閥閥體、安裝在壓力調(diào)節(jié)閥閥體內(nèi)的葉片、通過(guò)執(zhí)行器控制葉片開(kāi)合角度的控制系統(tǒng)，其特征在于在壓力調(diào)節(jié)閥側(cè)壁上開(kāi)有從閥體內(nèi)取出和插入葉片的開(kāi)口，并且安裝葉片轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)軸座通過(guò)螺栓固定在開(kāi)口處。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種窯爐壓力調(diào)節(jié)閥的更換結(jié)構(gòu)，其特征在于轉(zhuǎn)軸座安裝固定在支撐塊上，支撐塊通過(guò)螺栓固定在開(kāi)口處。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種在窯爐運(yùn)行中對(duì)窯爐壓力調(diào)節(jié)閥進(jìn)行更換的窯爐壓力調(diào)節(jié)閥的更換方法及更換結(jié)構(gòu)，將壓力調(diào)節(jié)閥體內(nèi)的多個(gè)葉片中之一脫離開(kāi)控制系統(tǒng)，放置于定位導(dǎo)向裝置上，壓力系統(tǒng)調(diào)節(jié)其它葉片的開(kāi)度到合適位置，通過(guò)壓力調(diào)節(jié)閥側(cè)壁上的開(kāi)口靠定位導(dǎo)向裝置將該葉片從閥體中抽出，再利用定位導(dǎo)向裝置就位新的葉片，之后同控制系統(tǒng)連接，該葉片更換完畢，重復(fù)上述過(guò)程，將其它葉片逐個(gè)更換，更換裝置包括閥體、裝閥體內(nèi)的葉片、通過(guò)執(zhí)行器控制葉片開(kāi)合角度的控制系統(tǒng)，在壓力調(diào)節(jié)閥側(cè)壁上開(kāi)有從閥體內(nèi)取出和插入葉片的開(kāi)口，并且安裝葉片轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)軸座通過(guò)螺栓固定在開(kāi)口處，具有靈活快捷、縮短更換時(shí)間的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)C03B5/16GK1850671SQ20061001774
公開(kāi)日2006年10月25日 申請(qǐng)日期2006年4月30日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月30日
發(fā)明者蒼利民, 王建斌, 高同軍, 陳新富, 許小偉 申請(qǐng)人:河南安彩高科股份有限公司