專利名稱：一種砌筑鎂碳磚和鋁鎂碳磚用接縫料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于不定形耐火材料技術(shù)領(lǐng)域。尤其涉及一種砌筑鎂碳磚和鋁鎂碳磚用接縫料。
背景技術(shù)：
鎂碳磚的發(fā)展已經(jīng)有30多年的歷史，因其良好的抗渣性能和抗熱震穩(wěn)定性，已被廣泛地應(yīng)用于轉(zhuǎn)爐、電爐和鋼包爐內(nèi)襯以及鋼包渣線等部位。鋁鎂碳磚同樣因含碳材料的引入，在鋼包內(nèi)襯工作層得到廣泛的應(yīng)用。通過調(diào)研發(fā)現(xiàn)，鋼包渣線鎂碳磚和鋁鎂碳磚在使用的過程中首先從磚縫處開始損毀，且在使用十次左右發(fā)生局部或棱角斷裂。由于鋼包襯磚受鋼水和爐渣的劇烈沖刷，斷裂或剝落部位被沖刷成圓滑面，使得鎂碳磚和鋁鎂碳磚工作面呈饅頭狀侵蝕。隨著使用時(shí)間的增長，溶渣不斷從磚縫及裂紋侵入，嚴(yán)重時(shí)會(huì)引起磚縫滲鋼，同時(shí)造成渣線鎂碳磚的超前損毀，使包齡下降。
目前，在煉鋼生產(chǎn)過程中，砌筑鋼包襯磚用材料主要是鋁鎂質(zhì)、鎂鋁質(zhì)、鎂質(zhì)和鎂碳質(zhì)泥漿，結(jié)合方式為水系結(jié)合或磷酸鹽結(jié)合。其缺陷是抗渣侵蝕能力差，結(jié)合強(qiáng)度低，使用過程中維修頻率高，影響鋼包的使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種抗渣侵蝕能力強(qiáng)、結(jié)合強(qiáng)度高、維修頻率低的，能達(dá)到或超過鎂碳磚和鋁鎂碳磚性能的砌筑鎂碳磚和鋁鎂碳磚用的新型接縫料。該接縫材料能解決磚縫的超前損毀問題，從而可提高鋼包的使用壽命。
為完成上述任務(wù)，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是該接縫料包括固體粉料和液體結(jié)合劑兩個(gè)組分按重量百分含量計(jì)，固體粉料由70～85％的鎂砂粉、5～15％的鱗片石墨、3～10％的固體樹脂、1～5％的碳化硅、1～5％的高溫瀝青、0.5～3％的金屬硅混合而成，液體結(jié)合劑由30～60％的高呋喃樹脂、15～35％的乙醇、15～35％的洗油混合而成；使用時(shí)將固體粉料和液體結(jié)合劑按重量比為1∶0.2～0.3的比例攪拌成均勻的膏狀物質(zhì)。
所述的固體粉料的粒度分別是鎂砂粉≤0.088mm，鱗片石墨≤100目，固體樹脂≤200目，碳化硅≤200目，高溫瀝青≤200目，金屬硅≤180目。
本發(fā)明采用高呋喃樹脂為結(jié)合劑，由于高呋喃樹脂的殘?zhí)悸矢撸蚨浞掷昧颂抠|(zhì)材料優(yōu)良的抗渣侵蝕能力，進(jìn)一步提高了接縫料的耐侵蝕性能，從而可大大降低磚縫的侵蝕速率，也使得鎂碳磚和鋁鎂碳磚的侵蝕速率降低，避免了鎂碳磚和鋁鎂碳磚的超前損毀，提高了鎂碳磚和鋁鎂碳磚的使用次數(shù)，減少工人的維修任務(wù)，提高了鋼包的周轉(zhuǎn)率，大大提高經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明不僅抗渣侵蝕能力強(qiáng)、維修頻率低、結(jié)合強(qiáng)度高；還具有能常溫固化、施工性能好、配制工藝簡(jiǎn)單、使用方便的優(yōu)點(diǎn)。另外還能與鎂碳磚和鋁鎂碳磚一起烘烤使用，砌筑好的鋼包可在使用現(xiàn)場(chǎng)吊裝移動(dòng)。
具體實(shí)施例方式
一種砌筑鎂碳磚和鋁鎂碳磚用接縫料。本實(shí)施例采用的技術(shù)方案是該接縫料包括固體粉料和液體結(jié)合劑兩個(gè)組分。固體粉料是以鎂砂粉和鱗片石墨為主要原料，添加固體樹脂、碳化硅、高溫瀝青和金屬硅混合而成。按重量百分含量計(jì)，鎂砂粉為75～85％，鱗片石墨為5～10％，固體樹脂為5～10％，碳化硅為1～4％，高溫瀝青為2～5％，金屬硅為0.5～2％；液體結(jié)合劑是以高呋喃樹脂為主要原料，添加一定數(shù)量的乙醇和洗油混合而成，其中高呋喃樹脂為40～60％，乙醇為15～30％，洗油為15～30％。
其中，固體粉料的粒度分別是鎂砂粉≤0.088mm，鱗片石墨≤100目，固體樹脂≤200目，碳化硅≤200目，高溫瀝青≤200目，金屬硅≤180目。
本實(shí)施例采用高呋喃樹脂為結(jié)合劑，由于高呋喃樹脂的殘?zhí)悸矢?，因而充分利用了炭質(zhì)材料優(yōu)良的抗渣侵蝕能力，進(jìn)一步提高了接縫料的耐侵蝕性能，從而可大大降低磚縫的侵蝕速率，也使得鎂碳磚和鋁鎂碳磚的侵蝕速率降低，避免鎂碳磚和鋁鎂碳磚的超前損毀，提高鎂碳磚和鋁鎂碳磚的使用次數(shù)，減少工人的維修任務(wù)，提高鋼包的周轉(zhuǎn)率，進(jìn)而大大提高經(jīng)濟(jì)效益。
本實(shí)施例不僅抗渣侵蝕能力強(qiáng)、維修頻率低、結(jié)合強(qiáng)度高，還具有能常溫固化、施工性能好、配制工藝簡(jiǎn)單、使用方便的優(yōu)點(diǎn)。另外還能與鎂碳磚和鋁鎂碳磚一起烘烤使用，砌筑好的鋼包可以在使用現(xiàn)場(chǎng)吊裝移動(dòng)。
權(quán)利要求
1.一種砌筑鎂碳磚和鋁鎂碳磚用接縫料，其特征在于該接縫料包括固體粉料和液體結(jié)合劑兩個(gè)組分按重量百分含量計(jì)，固體粉料由70～85％的鎂砂粉、5～15％的鱗片石墨、3～10％的固體樹脂、1～5％的碳化硅、1～5％的高溫瀝青、0.5～3％的金屬硅混合而成，液體結(jié)合劑由30～60％的高呋喃樹脂、15～35％的乙醇、15～35％的洗油混合而成；使用時(shí)將固體粉料和液體結(jié)合劑按重量比為1∶0.2～0.3的比例攪拌成均勻的膏狀物質(zhì)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砌筑鎂碳磚和鋁鎂碳磚用接縫料，其特征在于所述的固體粉料的粒度分別是鎂砂粉≤0.088mm，鱗片石墨≤100目，固體樹脂≤200目，碳化硅≤200目，高溫瀝青≤200目，金屬硅≤180目。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種砌筑鎂碳磚和鋁鎂碳磚用接縫料。采用的技術(shù)方案是該接縫料包括固體粉料和液體結(jié)合劑兩個(gè)組分按重量百分含量計(jì)，固體粉料由70～85％的鎂砂粉、5～15％的鱗片石墨、3～10％的固體樹脂、1～5％的碳化硅、1～5％的高溫瀝青、0.5～3％的金屬硅混合而成，液體結(jié)合劑由30～60％的高呋喃樹脂、15～35％的乙醇、15～35％的洗油混合而成；使用時(shí)將固體粉料和液體結(jié)合劑按重量比為1∶0.2～0.3的比例攪拌成均勻的膏狀物質(zhì)。本發(fā)明采用高呋喃樹脂為結(jié)合劑，提高了接縫料的耐侵蝕性能，避免了鎂碳磚和鋁鎂碳磚的超前損毀。不僅抗渣侵蝕能力強(qiáng)，維修頻率低，結(jié)合強(qiáng)度高；還具有能常溫固化，施工性能好，配制工藝簡(jiǎn)單，使用方便的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)C04B35/03GK1830905SQ200610018560
公開日2006年9月13日 申請(qǐng)日期2006年3月16日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月16日
發(fā)明者劉忠江, 唐坤, 蘇伯平, 丁巖峰, 劉少明, 徐家仁, 林先橋, 丁良盛 申請(qǐng)人:武漢威林爐襯材料有限責(zé)任公司