專利名稱：一種氣泡玻璃的生產方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種玻璃的生產方法，特別是一種氣泡玻璃的生產方法。
背景技術：
氣泡玻璃中的氣泡能對光線產生折射，使通過其折射的光線產生流光溢彩的視覺效果，因而廣泛應用于制作各種燈飾、建筑隔斷等；并且氣泡玻璃具有可任意切割、鉆孔、磨拋、烤彎、印刷等加工性能，因而受到用戶的普遍青睞。目前，氣泡玻璃的生產通常是采用向玻璃液中加入化學藥劑，化學藥劑在熔窯工作部的高溫作用下產生氣體，同時通過攪拌使氣泡均勻分布在玻璃液中，再通過壓廷、平拉即可得到氣泡玻璃。這種氣泡玻璃的生產方法生產成本高，玻璃中會殘留有化學藥劑的分解物，從而對玻璃的性能造成一定的影響。

發(fā)明內容
為了克服現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明提供一種生產成本低、且不會對玻璃性能造成影響的氣泡玻璃生產方法。
本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是一種氣泡玻璃的生產方法，其特征在于該方法包括如下步驟在熔窯工作部的玻璃液中加入含有水分的植物，利用熔溶玻璃液的熱量，使植物反應生成氣體，同時對玻璃液進行攪拌，使氣體與玻璃液充分混合，使玻璃液中密集分布有氣泡，然后冷卻至玻璃正常拉伸時的溫度，利用板玻璃生產設備即可得到平板氣泡玻璃或壓花氣泡玻璃。
本發(fā)明的氣泡玻璃中的氣泡直徑為1-3mm。
本發(fā)明采用的植物既可是植物的根莖，也可以是植物的果實。
作為本發(fā)明一種優(yōu)選的實施方式，所采用的植物最好為蘿卜或紅署。
上述熔窯工作部的溫度為1200℃-1300℃。
本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明的氣泡玻璃生產方法采用含有水分的植物為原料，使植物在熔窯工作部的高溫作用下反應生成氣體，并通過攪拌使氣體均勻分布在玻璃液中，再通過壓廷、平拉制成氣泡玻璃，本發(fā)明采用的植物成本低、原料易得，從而使本發(fā)明的生產成本低，并且植物在反應完畢后不會在玻璃液中產生殘留，因而不會對玻璃的性能造成影響。
下面結合實施例對本發(fā)明進一步說明。
具體實施例方式
實施例1在熔窯工作部的玻璃液中加入含有水分的蘿卜，利用熔溶玻璃液的熱量，使蘿卜反應生成氣體，同時對玻璃液進行攪拌，使氣體與玻璃液充分混合，使玻璃液中密集分布有氣泡，然后冷卻至玻璃正常拉伸時的溫度，利用板玻璃生產設備即可得到氣泡直徑為1-3mm的平板氣泡玻璃或壓花氣泡玻璃。
實施例2
在熔窯工作部的玻璃液中加入含有水分的紅署，利用熔溶玻璃液的熱量，使紅署反應生成氣體，同時對玻璃液進行攪拌，使氣體與玻璃液充分混合，使玻璃液中密集分布有氣泡，然后冷卻至玻璃正常拉伸時的溫度，利用板玻璃生產設備即可得到氣泡直徑為1-3mm的平板氣泡玻璃或壓花氣泡玻璃。
權利要求
1.一種氣泡玻璃的生產方法，其特征在于該方法包括如下步驟在熔窯工作部的玻璃液中加入含有水分的植物，利用熔溶玻璃液的熱量，使植物反應生成氣體，同時對玻璃液進行攪拌，使氣體與玻璃液充分混合，使玻璃液中密集分布有氣泡，然后冷卻至玻璃正常拉伸時的溫度，利用板玻璃生產設備即可得到平板氣泡玻璃或壓花氣泡玻璃。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種氣泡玻璃的生產方法，其特征在于所述氣泡直徑為1-3mm。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種氣泡玻璃的生產方法，其特征在于所述植物為植物的根莖或果實。
4.根據(jù)權利要求1或2或3所述的一種氣泡玻璃的生產方法，其特征在于所述植物為蘿卜或紅署。
5.根據(jù)權利要求1或2或3所述的一種氣泡玻璃的生產方法，其特征在于所述熔窯工作部的溫度為1200℃-1300℃。
6.根據(jù)權利要求4所述的一種氣泡玻璃的生產方法，其特征在于所述熔窯工作部的溫度為1200℃-1300℃。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種氣泡玻璃的生產方法，其特征在于該方法包括如下步驟在熔窯工作部的玻璃液中加入含有水分的植物，利用熔溶玻璃液的熱量，使植物反應生成氣體，同時對玻璃液進行攪拌，使氣體與玻璃液充分混合，使玻璃液中密集分布有氣泡，然后冷卻至玻璃正常拉伸時的溫度，利用板玻璃生產設備即可得到平板氣泡玻璃或壓花氣泡玻璃；本發(fā)明采用的植物成本低、原料易得，并且植物在反應完畢后不會在玻璃液中產生殘留，因而不會對玻璃的性能造成影響。
文檔編號C03C4/00GK1887753SQ20061003654
公開日2007年1月3日 申請日期2006年7月13日 優(yōu)先權日2006年7月13日
發(fā)明者程汝林 申請人:程汝林