專利名稱：一種混凝土便捷模板橫撐系統(tǒng)及施工工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于混凝土領(lǐng)域，是一種混凝土便捷模板橫撐系統(tǒng)及施工工藝。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的混凝土澆灌是采用模板固定法，左模板和右模板用鋼筋或木板固定支撐，然后再往左模板和右模板形成的空腔內(nèi)澆灌混凝土，待干透后，再拆除固定用的緊固件。其結(jié)構(gòu)及施工工藝的不足在于1、需要大量的支撐件和緊固件；2、工時費(fèi)，需要大量的時間進(jìn)行手工的安裝和拆除支撐件和緊固件，安裝和拆除工藝復(fù)雜；3、每一個夾緊點(diǎn)的受力不均勻，影響混凝土澆灌的質(zhì)量，造成混凝土墻面的不平整；4、模板損耗大，無法反復(fù)使用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種混凝土便捷模板橫撐系統(tǒng)及施工工藝。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案這種混凝土便捷模板橫撐系統(tǒng)，主要包括左模板和右模板，所述的左模板上開有一組左模板預(yù)制孔，在右模板上開有一組右模板預(yù)制孔，左模板預(yù)制孔和右模板預(yù)制孔互相一一對應(yīng)；鋼筋貫穿每一個左模板預(yù)制孔和右模板預(yù)制孔，鋼筋的一端連接有三合一夾緊件，通過三合一夾緊件將第一木方緊壓固定在三合一夾緊件和左模板之間；鋼筋的另一端連接有夾緊件，通過夾緊件將第二木方緊壓固定在夾緊件和右模板之間，靠近左模板和右模板的鋼筋上設(shè)有折斷槽。
本發(fā)明所述的三合一夾緊件主要包括橫向夾緊件、支架和基座，支架和基座固定連接，基座上的支架和左模板之間設(shè)有第一木方，支架上連接有與其呈滑動配合橫向夾緊件，橫向夾緊件上設(shè)有導(dǎo)向孔，鋼筋的一端穿過基座上的導(dǎo)向槽卡接于導(dǎo)向孔中，導(dǎo)向孔沿鋼筋長度方向呈楔形設(shè)置。
本發(fā)明所述的夾緊件上設(shè)有夾緊件導(dǎo)向孔，鋼筋的另一端穿過第二木方卡接于夾緊件導(dǎo)向孔中，夾緊件導(dǎo)向孔沿鋼筋長度方向呈楔形設(shè)置。
本發(fā)明所述的第二木方包括豎木方和橫木方，豎木方和橫木方上開有與鋼筋大小相配合的預(yù)制孔，其直徑大小與鋼筋兩端的頭部大小相適應(yīng)。
本發(fā)明所述的左模板和右模板豎立設(shè)置并與底部的起始木方固定連接。
本發(fā)明所述的鋼筋上設(shè)有二個定位環(huán)和二個塑料孔塞，一個孔塞的一端抵壓在定位環(huán)上，另一端被左模板抵壓?。涣硪粋€孔塞的一端抵壓在定位環(huán)上，另一端被右模板抵壓住。
本發(fā)明所述的孔塞的截面形狀呈圓錐形或其他形狀，用于增加與模板之間的接觸面積，起到墊片的作用。
本發(fā)明所述的鋼筋中間部位上設(shè)有至少二個以上的壓扁段，最佳是采用二段壓扁段，二個壓扁段沿壓扁方向垂直交錯排列，在鋼筋扭斷時增加摩擦力。
這種混凝土便捷模板橫撐系統(tǒng)的施工工藝，主要包括下述步驟1、在左模板上按規(guī)定尺寸位置鉆左模板預(yù)制孔；2、在混凝土底腳線用混凝土釘設(shè)置起始木方；3、將左模板豎立，經(jīng)倒置簡易支撐在固定起始木方上；4、將橫撐鋼筋穿過左模板預(yù)制孔；5、掛上三合一夾緊件，和第一木方，手動擰緊橫向夾緊件，然后重復(fù)設(shè)置，直到全部完工；6、用錘敲擊橫向夾緊件，箍緊固定；7、用同樣方法固定右模板；8、按照以上步驟，完成全部墻模制作。
本發(fā)明有益的效果是1、由于采用了三合一夾緊件和夾緊件，安裝簡易、快捷；2、由于省去了大量的支撐件和緊固件，因此省料、省工時；3、由于在鋼筋上設(shè)有折斷槽，脫模方便、快捷而且鋼筋留于混凝土中增加了墻體的強(qiáng)度；4、每一個夾緊點(diǎn)的受力均勻，保證了混凝土澆灌的質(zhì)量，使得混凝土墻面的平整光滑；5、模板損耗小，可以反復(fù)使用。


圖1是本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本發(fā)明的仰視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本發(fā)明的左視結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本發(fā)明的右視結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本發(fā)明的三合一夾緊件部分的后視結(jié)構(gòu)示意圖；附圖標(biāo)記說明左模板1，左模板預(yù)制孔1-1，右模板2，右模板預(yù)制孔2-1，鋼筋3，壓扁段3-1，定位環(huán)3-2，折斷槽3-3，三合一夾緊件4，橫向夾緊件4-1、導(dǎo)向孔4-1-1，支架4-2，基座4-3，導(dǎo)向槽4-3-1，第一木方5，夾緊件6，夾緊件導(dǎo)向孔6-1，豎木方7，孔塞8，橫木方9，預(yù)制孔10。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明如圖所示，這種混凝土便捷模板橫撐系統(tǒng)，主要包括左模板1和右模板2，左模板1和右模板2豎立設(shè)置并與底部的起始木方固定連接。所述的左模板1上開有一組左模板預(yù)制孔1-1，在右模板2上開有一組右模板預(yù)制孔2-1，左模板預(yù)制孔1-1和右模板預(yù)制孔2-1互相一一對應(yīng)；鋼筋3貫穿每一個左模板預(yù)制孔1-1和右模板預(yù)制孔2-1，鋼筋3的一端連接有三合一夾緊件4，通過三合一夾緊件4將第一木方5緊壓固定在三合一夾緊件4和左模板1之間；鋼筋3的另一端連接有夾緊件6，通過夾緊件6將第二木方緊壓固定在夾緊件6和右模板2之間，靠近左模板1和右模板2的鋼筋3上設(shè)有折斷槽3-3。
所述的三合一夾緊件4主要包括橫向夾緊件4-1、支架4-2和基座4-3，支架4-2和基座4-3固定連接，基座4-3上的支架4-2和左模板1之間設(shè)有第一木方5，支架4-2上連接有與其呈滑動配合橫向夾緊件4-1，橫向夾緊件4-1上設(shè)有導(dǎo)向孔4-1-1，鋼筋3的一端穿過基座4-3上的導(dǎo)向槽4-3-1卡接于導(dǎo)向孔4-1-1中，導(dǎo)向孔4-1-1沿鋼筋3長度方向呈楔形設(shè)置。
所述的夾緊件6上設(shè)有夾緊件導(dǎo)向孔6-1，鋼筋3的另一端穿過第二木方卡接于夾緊件導(dǎo)向孔6-1中，夾緊件導(dǎo)向孔6-1沿鋼筋3長度方向呈楔形設(shè)置，上述的第二木方包括豎木方7和橫木方9，豎木方7和橫木方9上開有與鋼筋3大小相配合的預(yù)制孔10，其直徑大小與鋼筋兩端的頭部大小相適應(yīng)。
所述的鋼筋3上設(shè)有二個定位環(huán)3-2和二個面形狀呈圓錐形的塑料孔塞8，一個孔塞8的一端抵壓在定位環(huán)3-2上，另一端被左模板1抵壓??；另一個孔塞8的一端抵壓在定位環(huán)3-2上，另一端被右模板2抵壓住。
所述的鋼筋3中間部位上設(shè)有二個壓扁段3-1，二個壓扁段3-1沿壓扁方向垂直交錯排列，在鋼筋扭斷時增加摩擦力。
本發(fā)明所述的這種混凝土便捷模板橫撐系統(tǒng)的施工工藝，主要包括下述步驟1、在左模板1上按規(guī)定尺寸位置鉆左模板預(yù)制孔1-1；2、在混凝土底腳線用混凝土釘設(shè)置(38mm*89mm俗稱2“*4”)起始木方；3、將左模板1豎立，經(jīng)倒置簡易支撐在固定起始木方上；
4、將橫撐鋼筋3穿過左模板預(yù)制孔1-1；5、掛上三合一夾緊件4和第一木方5，鋼筋3的一端穿過基座4-3上的導(dǎo)向槽4-3-1卡接于導(dǎo)向孔4-1-1中，第一木方5放置在基座4-3上的支架4-2和左模板1之間，手動擰緊橫向夾緊件4-1，然后重復(fù)設(shè)置，直到全部完工；6、用錘敲擊橫向夾緊件4-1，由于導(dǎo)向孔4-1-1沿鋼筋3長度方向呈楔形設(shè)置，因此將將第一木方5箍緊固定在三合一夾緊件4和左模板1之間；7、用同樣方法固定右模板2，橫撐鋼筋3穿過對應(yīng)的右模板預(yù)制孔2-1，然后穿過豎木方7和橫木方9上開有的預(yù)制孔10，卡接于夾緊件導(dǎo)向孔6-1中；由于夾緊件導(dǎo)向孔6-1沿鋼筋3長度方向呈楔形設(shè)置，用錘敲擊夾緊件6，將豎木方7和橫木方9緊壓固定在夾緊件6和右模板2之間；8、按照以上步驟，完成全部墻模制作；9、往左模板和右模板形成的空腔內(nèi)澆灌混凝土，待干透后，用錘敲擊橫向夾緊件4-1和夾緊件6，取下木方，然后敲擊鋼筋3使其在折斷槽3-3處折斷，最后用水泥將孔塞8形成的小孔補(bǔ)平即可。
權(quán)利要求
1.一種混凝土便捷模板橫撐系統(tǒng)，主要包括左模板(1)和右模板(2)，其特征在于所述的左模板(1)上開有一組左模板預(yù)制孔(1-1)，在右模板(2)上開有一組右模板預(yù)制孔(2-1)，左模板預(yù)制孔(1-1)和右模板預(yù)制孔(2-1)互相一一對應(yīng)；鋼筋(3)貫穿每一個左模板預(yù)制孔(1-1)和右模板預(yù)制孔(2-1)，鋼筋(3)的一端連接有三合一夾緊件(4)，通過三合一夾緊件(4)將第一木方(5)緊壓固定在三合一夾緊件(4)和左模板(1)之間；鋼筋(3)的另一端連接有夾緊件(6)，通過夾緊件(6)將第二木方緊壓固定在夾緊件(6)和右模板(2)之間，靠近左模板(1)和右模板(2)的鋼筋(3)上設(shè)有折斷槽(3-3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土便捷模板橫撐系統(tǒng)，其特征是所述的三合一夾緊件(4)主要包括橫向夾緊件(4-1)、支架(4-2)和基座(4-3)，支架(4-2)和基座(4-3)固定連接，基座(4-3)上的支架(4-2)和左模板(1)之間設(shè)有第一木方(5)，支架(4-2)上連接有與其呈滑動配合橫向夾緊件(4-1)，橫向夾緊件(4-1)上設(shè)有導(dǎo)向孔(4-1-1)，鋼筋(3)的一端穿過基座(4-3)上的導(dǎo)向槽(4-3-1)卡接于導(dǎo)向孔(4-1-1)中，導(dǎo)向孔(4-1-1)沿鋼筋(3)長度方向呈楔形設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土便捷模板橫撐系統(tǒng)，其特征是所述的夾緊件(6)上設(shè)有夾緊件導(dǎo)向孔(6-1)，鋼筋(3)的另一端穿過第二木方卡接于夾緊件導(dǎo)向孔(6-1)中，夾緊件導(dǎo)向孔(6-1)沿鋼筋(3)長度方向呈楔形設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的混凝土便捷模板橫撐系統(tǒng)，其特征是所述的第二木方包括豎木方(7)和橫木方(9)，豎木方(7)和橫木方(9)上開有與鋼筋(3)大小相配合的預(yù)制孔(10)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土便捷模板橫撐系統(tǒng)，其特征是所述的左模板(1)和右模板(2)豎立設(shè)置并與底部的起始木方固定連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的混凝土便捷模板橫撐系統(tǒng)，其特征是所述的鋼筋(3)上設(shè)有二個定位環(huán)(3-2)和二個孔塞(8)，一個孔塞(8)的一端抵壓在定位環(huán)(3-2)上，另一端抵壓在左模板(1)上；另一個孔塞(8)的一端抵壓在定位環(huán)(3-2)上，另一端抵壓在右模板(2)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的混凝土便捷模板橫撐系統(tǒng)，其特征是所述的孔塞(8)的截面形狀呈圓錐形。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的混凝土便捷模板橫撐系統(tǒng)，其特征是所述的鋼筋(3)中間部位上設(shè)有至少二個以上的壓扁段(3-1)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的混凝土便捷模板橫撐系統(tǒng)，其特征是所述的二個壓扁段(3-1)沿壓扁方向垂直交錯排列。
10.一種混凝土便捷模板橫撐系統(tǒng)的施工工藝，其特征在于主要包括下述步驟10.1)、在左模板(1)上按規(guī)定尺寸位置鉆左模板預(yù)制孔(1-1)；10.2)、在混凝土底腳線用混凝土釘設(shè)置起始木方；10.3)、將左模板(1)豎立，經(jīng)倒置簡易支撐在固定起始木方上；10.4)、將橫撐鋼筋(3)穿過左模板預(yù)制孔(1-1)；10.5)、掛上三合一夾緊件(4)，和第一木方(5)，手動擰緊橫向夾緊件(4-1)，然后重復(fù)設(shè)置，直到全部完工；10.6)、用錘敲擊橫向夾緊件(4-1)，箍緊固定；10.7)、用同樣方法固定右模板(2)；10.8)、按照以上步驟，完成全部墻模制作。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種混凝土便捷模板橫撐系統(tǒng)，主要包括左模板和右模板，所述的左模板上開有一組左模板預(yù)制孔，在右模板上開有一組右模板預(yù)制孔，左模板預(yù)制孔和右模板預(yù)制孔互相一一對應(yīng)；鋼筋貫穿每一個左模板預(yù)制孔和右模板預(yù)制孔，鋼筋的一端連接有三合一夾緊件，通過三合一夾緊件將第一木方緊壓固定在三合一夾緊件和左模板之間；鋼筋的另一端連接有夾緊件，通過夾緊件將第二木方緊壓固定在夾緊件和右模板之間，靠近左模板和右模板的鋼筋上設(shè)有折斷槽。本發(fā)明有益的效果是1.安裝簡易、快捷；2.省料、省工時；3.脫模方便、快捷而且鋼筋留于混凝土中增加了墻體的強(qiáng)度；4.每一個夾緊點(diǎn)的受力均勻，保證了混凝土澆灌的質(zhì)量。
文檔編號E04G17/00GK1908346SQ200610052958
公開日2007年2月7日 申請日期2006年8月15日 優(yōu)先權(quán)日2006年8月15日
發(fā)明者孫亞琴 申請人:孫亞琴