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      一種現(xiàn)澆砼空心板的制作方法

      文檔序號(hào):1838208閱讀:266來源:國知局
      專利名稱:一種現(xiàn)澆砼空心板的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種現(xiàn)澆砼空心板。
      背景技術(shù)
      目前,現(xiàn)澆砼空心樓蓋是應(yīng)用較廣的樓蓋結(jié)構(gòu)形式,其內(nèi)填充的輕質(zhì)永久胎模有各種空心管和盒子,盒子有空心的或?qū)嵭牡摹H缟暾?qǐng)人于1999年11月29日申請(qǐng)的專利號(hào)為ZL99249798.1、名稱為“鋼筋砼填充用纖維增強(qiáng)型薄壁構(gòu)件”實(shí)用新型專利,它公開了一種薄壁模殼構(gòu)件,包括上板、周圍側(cè)壁、下底,上板、周圍側(cè)壁、下底圍成多面體空腔。又如專利號(hào)為ZL00203695.9、名稱為“組合砼暗肋樓蓋板”實(shí)用新型專利,其說明書中公開了一種模殼構(gòu)件,它可以是實(shí)心的,也可以是空心的,其外形可根據(jù)設(shè)計(jì)要求制成長方形、圓形、多邊形等形狀。但是這類空心胎體應(yīng)用于樓蓋施工時(shí),不能準(zhǔn)確地將空心胎體布置在樓蓋的中間層位置,而影響樓蓋的施工質(zhì)量。為此,專利號(hào)為ZL01215092.4、名稱為“建筑構(gòu)件”實(shí)用新型專利,所公開的建筑構(gòu)件是一個(gè)多面體,可以是空心的,也可以是實(shí)心的,為了保證這種建筑構(gòu)件應(yīng)用于樓蓋時(shí)布置在樓蓋的中間層位置,在多面體的外壁面上設(shè)置有凸起的撐腳,這樣,澆注樓蓋時(shí),撐腳可保證空心多面體的主體空腔部位正好位于樓蓋的中間層位置,從而較好地解決了上述問題,但是這種建筑構(gòu)件應(yīng)用于現(xiàn)澆砼空心樓蓋時(shí),橫向限位不方便,無法有效地保證樓蓋中暗肋的寬度和設(shè)計(jì)寬度一致,因此,研制一種新型的現(xiàn)澆砼空心板已為急需。

      發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種現(xiàn)澆砼空心板,現(xiàn)澆砼空心板中設(shè)置的空心胎體具有制作容易、生產(chǎn)效率高、成本低及在承受破壞作用力時(shí)不易損壞等特點(diǎn)。
      本發(fā)明的解決方案是在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上,包括鋼筋砼、空心胎體,空心胎體裹含于鋼筋砼中,空心胎體的底面外壁上設(shè)置有撐腳,外壁圍合形成有空腔的空心胎體,空心胎體彼此之間為鋼筋砼形成的現(xiàn)澆鋼筋砼肋,其特征在于所述的空心胎體的側(cè)面外壁上設(shè)置有肋間距限寬件。這樣,由于空心胎體的側(cè)面外壁上設(shè)置有肋間距限寬件,因而能有效地保證樓蓋中暗肋的寬度與設(shè)計(jì)寬度一致,在起到限位的同時(shí),肋間距限寬件還可起到承托肋間鋼筋的作用,以及對(duì)鋼筋進(jìn)行定位的作用,使暗肋上部鋼筋不會(huì)掉到暗肋的下部,可有效地保證現(xiàn)澆砼空心樓蓋的澆筑質(zhì)量,從而較好地解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題,達(dá)到了本發(fā)明的目的;此外,這種現(xiàn)澆砼空心板還具有結(jié)構(gòu)簡單、強(qiáng)度高、剛度大、抗變形、抗振動(dòng)性能優(yōu)良、施工方便、施工速度快等特點(diǎn),適用于現(xiàn)澆鋼筋砼或預(yù)應(yīng)力鋼筋砼的空心樓蓋、屋蓋、墻體、基礎(chǔ)底板以及橋梁使用,尤其適用于空心無梁樓蓋使用。
      本發(fā)明的特征還在于所述的肋間距限寬件為桿件、短鋼筋、凸塊、支架中的至少一種。這樣,肋間距限寬件的形式和品種多樣化,能充分滿足各種不同情況下的施工需要。若限寬件為桿件時(shí),桿件的剛度好、強(qiáng)度高、不易變形、肋間錯(cuò)位??;若限寬件為短鋼筋時(shí),短鋼筋可與樓蓋中的主受力鋼筋扎結(jié)成整體,共同參與結(jié)構(gòu)受力,改善樓蓋內(nèi)部的結(jié)構(gòu)受力形式;若限寬件為凸塊或支架時(shí),限寬件和空心胎體之間連接強(qiáng)度高,不易破損,可大大增加其限位可靠性。
      本發(fā)明的特征還在于所述的肋間距限寬件上設(shè)置有U形的鋼筋或管線的定位槽。這樣,當(dāng)所述空心胎體應(yīng)用于現(xiàn)澆砼樓蓋中時(shí),暗肋中的鋼筋或管線可直接安裝至U形的定位槽中,防止移位,可有效地對(duì)鋼筋進(jìn)行定位,從而保證了現(xiàn)澆砼空心樓蓋的澆筑質(zhì)量。
      本發(fā)明的特征還在于所述的肋間距限寬件上設(shè)置有綁扎用的鐵絲。這樣,在施工過程中,鋪設(shè)鋼筋后,為防止鋼筋移位,可通過肋間距限寬件上設(shè)置的綁扎用的鐵絲將鋼筋綁扎連接,可有效地對(duì)鋼筋進(jìn)行定位,從而保證了現(xiàn)澆砼空心樓蓋的澆筑質(zhì)量。
      本發(fā)明的特征還在于所述的空心胎體為多面體。這樣,空心胎體為多面體時(shí),生產(chǎn)制作方便,易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化大批量生產(chǎn);若空心胎體為規(guī)則的多面體空心胎體時(shí),則可更充分滿足各種規(guī)則設(shè)計(jì)的樓板的使用需求。同時(shí),本技術(shù)領(lǐng)域人員也可根據(jù)需求,生產(chǎn)使用不規(guī)則的變徑的或者異形的多面體空心胎體來滿足不同情況下的使用需求,以方便應(yīng)用。
      本發(fā)明的特征還在于所述的空心胎體為方形六面體。這樣,空心胎體為六面體時(shí),生產(chǎn)制作方便,易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化大批量生產(chǎn);若空心胎體為規(guī)則的六面體空心胎體時(shí),則可更充分滿足各種規(guī)則設(shè)計(jì)的樓板的使用需求。
      本發(fā)明的特征還在于所述的空心胎體的水平截面形狀為正方形。這樣,空心胎體的水平截面形狀為正方形時(shí),方便設(shè)計(jì)、生產(chǎn)與施工,有利于提高生產(chǎn)與施工效率,降低生產(chǎn)與施工成本。
      本發(fā)明的特征還在于所述的空心胎體上設(shè)置有鋼筋的墊條或/和墊塊。這樣,可使樓蓋中的鋼筋架空,使鋼筋與空心胎體之間保持合適的間距,現(xiàn)澆砼后,可保證鋼筋完全被現(xiàn)澆砼握裹,從而保證現(xiàn)澆砼空心樓蓋的澆筑質(zhì)量,而且可有效地防止鋼筋產(chǎn)生銹蝕。
      本發(fā)明的特征還在于所述的墊條或/和墊塊設(shè)置在空心胎體的上面外壁上。這樣,可使樓蓋中的鋼筋架空,使鋼筋與空心胎體之間保持合適的間距,現(xiàn)澆砼后,可保證鋼筋完全被現(xiàn)澆砼握裹,從而保證現(xiàn)澆砼空心樓蓋的澆筑質(zhì)量,而且可有效地防止鋼筋產(chǎn)生銹蝕。
      本發(fā)明的特征還在于所述的墊條或/和墊塊設(shè)置在空心胎體的側(cè)面外壁上。這樣,空心胎體的側(cè)面外壁上設(shè)置的鋼筋的墊條或墊塊,可使樓蓋現(xiàn)澆砼肋中的鋼筋架空,使得樓蓋現(xiàn)澆砼肋中的鋼筋與空心胎體之間保持合適的間距,現(xiàn)澆砼后,可保證鋼筋完全被現(xiàn)澆砼握裹,從而保證了鋼筋與現(xiàn)澆砼之間握裹力均勻統(tǒng)一,保證了現(xiàn)澆砼樓蓋的質(zhì)量;同時(shí),也可防止鋼筋產(chǎn)生銹蝕;而且墊條的設(shè)置使鋼筋的布設(shè)更方便。
      本發(fā)明的特征還在于所述的墊條或/和墊塊設(shè)置在空心胎體的底面外壁上。這樣,空心胎體的底面外壁上設(shè)置的鋼筋的墊條或墊塊,可使樓蓋中的底面鋼筋架空,使得樓蓋中的底面鋼筋與空心胎體之間保持合適的間距,現(xiàn)澆砼后,可保證鋼筋完全被現(xiàn)澆砼握裹,從而保證了鋼筋與現(xiàn)澆砼之間握裹力均勻統(tǒng)一,保證了現(xiàn)澆砼樓蓋的質(zhì)量;同時(shí),也可防止鋼筋產(chǎn)生銹蝕;而且墊條的設(shè)置使鋼筋的布設(shè)更方便。
      本發(fā)明的特征還在于所述的鋼筋墊條或墊塊與空心胎體的外壁為一體成型的整體。這樣,墊條或墊塊與空心胎體的上面外壁為一體成型的整體時(shí),墊條或墊塊與空心胎體之間連接穩(wěn)固可靠,不易移動(dòng)掉落;同時(shí),墊條或墊塊提高了其所在部位的空心胎體的整體強(qiáng)度;此外,可有效地控制墊條或墊塊在空心胎體上的位置,使其不易移位,達(dá)到可靠地支撐鋼筋的目的。
      本發(fā)明的特征還在于所述的鋼筋墊條或墊塊與空心胎體之間的連接為活動(dòng)連接。這樣,墊條或墊塊與空心胎體之間的連接為活動(dòng)連接,根據(jù)鋼筋所設(shè)置的不同位置,可十分方便地通過調(diào)整墊條或墊塊的位置來適配支撐鋼筋,保持鋼筋和空心胎體之間的間距,大大方便了其施工應(yīng)用的需要。
      本發(fā)明的特征還在于所述的鋼筋墊條或墊塊上設(shè)置有U形的鋼筋或管線定位槽。這樣,空心胎體上的鋼筋或管線可直接安裝至U形的定位槽中,可有效地防止鋼筋或管線移位,使其符合設(shè)計(jì)要求,保證了現(xiàn)澆砼空心樓蓋的澆筑質(zhì)量。
      本發(fā)明的特征還在于所述的鋼筋墊條或墊塊上設(shè)置有綁扎用的鐵絲。這樣,在施工過程中,鋪設(shè)鋼筋后,為了防止鋼筋移位,可通過墊條或墊塊上設(shè)置的綁扎用的鐵絲將鋼筋綁扎連接,可有效地對(duì)鋼筋進(jìn)行定位,保證了現(xiàn)澆砼空心樓蓋的澆筑質(zhì)量。
      本發(fā)明的特征還在于所述的外壁有增強(qiáng)物。增強(qiáng)物為鋼筋、鋼絲、鋼筋網(wǎng)、鋼絲網(wǎng)、金屬薄條帶、有機(jī)薄條帶、纖維帶、纖維絲、纖維網(wǎng)、纖維網(wǎng)格布、短纖維中的至少一種。這樣,設(shè)置有增強(qiáng)物的撐腳,其強(qiáng)度得到了極大的提高,同時(shí)增強(qiáng)物的多樣性便于材料的選用,有利于降低空心胎體的成本。
      本發(fā)明的特征還在于所述的增強(qiáng)物露出空心胎體外。這樣,露出空心胎體的增強(qiáng)物和現(xiàn)澆砼結(jié)合,可大大改善空心胎體與現(xiàn)澆砼之間的粘結(jié)強(qiáng)度,彌補(bǔ)現(xiàn)澆與預(yù)制相接合的接合界面強(qiáng)度損失,有利于施工應(yīng)用。
      本發(fā)明的特征還在于所述的空心胎體的至少一面外壁上有一預(yù)制薄壁板疊合膠結(jié)有一層現(xiàn)抹層。這樣,在空心胎體的預(yù)制薄壁板上疊合膠結(jié)一層現(xiàn)抹層后,形成了疊合結(jié)構(gòu)外壁板,大大提高了該外壁面的強(qiáng)度、剛度及抗沖擊破壞能力,使空心胎體不易損壞。
      本發(fā)明的特征還在于所述的現(xiàn)抹層內(nèi)錨固有從空心胎體的料漿胚體的外壁內(nèi)伸出的增強(qiáng)物。這樣,外壁內(nèi)伸出的增強(qiáng)物錨固于現(xiàn)抹層內(nèi)后,增強(qiáng)物將外壁和現(xiàn)抹層連接成為整體,加強(qiáng)了疊合結(jié)構(gòu)外壁的強(qiáng)度,同時(shí)也提高了空心胎體的整體性能。
      本發(fā)明的特征還在于所述的預(yù)制薄壁板內(nèi)有增強(qiáng)物,并伸出錨固在相鄰?fù)獗诘牧蠞{胚體內(nèi),或者錨固在現(xiàn)抹層內(nèi)。這樣,預(yù)內(nèi)的增強(qiáng)物伸出并錨固于相鄰?fù)獗诘牧蠞{胚體內(nèi)時(shí),增強(qiáng)物將外壁和預(yù)制薄壁板連接成為了整體,加強(qiáng)了疊合結(jié)構(gòu)外壁的強(qiáng)度,提高了空心胎體的整體性能,預(yù)制薄壁板和現(xiàn)抹層連接膠合成了整體,提高了疊合結(jié)構(gòu)外壁的強(qiáng)度、剛度和整體性能。
      本發(fā)明的特征還在于所述的空心胎體上設(shè)置有陰角、弧形角、倒角、凹槽、凹坑、孔洞中的至少一個(gè)。這樣,在結(jié)構(gòu)需要局部加強(qiáng)時(shí),陰角、弧形角、倒角、凹槽、凹坑、孔洞等部位與現(xiàn)澆砼結(jié)合,可對(duì)結(jié)構(gòu)作局部加強(qiáng),使結(jié)構(gòu)更為合理;同時(shí)在陰角、弧形角、倒角、凹槽、凹坑、孔洞等部位還便于各種管線的布置,有利于降低施工成本。
      本發(fā)明的特征還在于所述的空心胎體的外壁的至少一個(gè)面上設(shè)置有十字形或者井字形或者米字形凹槽。這樣,現(xiàn)澆砼澆注入凹槽內(nèi)后,形成了現(xiàn)澆的十字或井字或米字形砼加強(qiáng)筋,十字形加強(qiáng)筋加強(qiáng)了空心胎體上部的現(xiàn)澆砼薄板,井字形加強(qiáng)筋可大幅度提高空心胎體上部現(xiàn)澆砼薄板的承載能力,米字形加強(qiáng)筋則使空心胎體上部的現(xiàn)澆砼薄板形成可向八個(gè)方向傳遞應(yīng)力的多向結(jié)構(gòu),它們均可有效地提高樓蓋的強(qiáng)度與剛度。
      本發(fā)明的特征還在于所述的空腔中設(shè)置有加強(qiáng)件。這樣,由于空腔中設(shè)置有加強(qiáng)件,因而空心胎體的強(qiáng)度與剛度大大提高,在搬運(yùn)及施工過程中不易出現(xiàn)破損等現(xiàn)象,同時(shí),還可參與樓蓋的受力與傳力。
      本發(fā)明的特征還在于所述的加強(qiáng)件內(nèi)含有增強(qiáng)物。這樣,其強(qiáng)度得到了極大的提高,有利于降低空心胎體的成本。
      本發(fā)明的特征還在于所述的加強(qiáng)件或/和其內(nèi)的增強(qiáng)物伸出空心胎體外。這樣,露出空心胎體的增強(qiáng)物和現(xiàn)澆砼結(jié)合,可大大改善空心胎體與現(xiàn)澆砼之間的粘結(jié)強(qiáng)度,彌補(bǔ)現(xiàn)澆與預(yù)制相接合的接合界面強(qiáng)度損失,有利于施工應(yīng)用。
      本發(fā)明的特征還在于所述的加強(qiáng)件為預(yù)制的空心桿件,空心桿件的兩端口與外壁外部相連通,形成連通的孔洞。這樣,由于空心胎體上形成有連通的孔洞,在施工過程中澆入砼,可形成現(xiàn)澆與預(yù)制相結(jié)合的加強(qiáng)件,可大大加強(qiáng)加強(qiáng)件的強(qiáng)度與剛度,同時(shí),可參與樓蓋的受力與傳力,提高樓蓋的力學(xué)性能;此外,加強(qiáng)件為空心加強(qiáng)件,可大大減輕空心胎體的重量,便于運(yùn)輸、施工。
      本發(fā)明的特征還在于所述的空心胎體上設(shè)置的凹槽與空心桿件的孔洞連接相通。這樣,澆入砼時(shí),形成的現(xiàn)澆砼加強(qiáng)筋和空心胎體內(nèi)的現(xiàn)澆砼加強(qiáng)件相結(jié)合,可大大提高樓蓋的力學(xué)性能,使樓蓋結(jié)構(gòu)更為堅(jiān)固、合理,樓蓋的整體性能更好。
      本發(fā)明的特征還在于所述的空心胎體的空腔內(nèi)局部或全部填充有輕質(zhì)材料。輕質(zhì)材料可為泡沫塑料、膨脹珍珠巖、膨脹蛭石、發(fā)泡或加氣輕質(zhì)砼等。這樣,可大大提高空心胎體的保溫、隔熱、隔音性能。
      本發(fā)明的特征還在于所述的兩個(gè)以上的空心胎體可連體組成單向、雙向或多向的胎模組件,空心胎體之間由連接件連接。這樣,連體成組的空心胎體可使施工更為簡單,施工速度更快,結(jié)構(gòu)更輕,設(shè)計(jì)更為簡便。
      本發(fā)明的特征還在于所述的撐腳為固定腳或者活動(dòng)腳。這樣,若為固定腳,則撐腳與空心胎體之間的整體性更好,更便于施工;若為活動(dòng)腳,可大大提高空心樓蓋的施工速度,同時(shí),方便搬運(yùn),不易損壞撐腳。
      本發(fā)明的特征還在于所述的活動(dòng)撐腳為分體腳。這樣,撐腳為分體腳時(shí),在設(shè)置到現(xiàn)澆空心砼樓蓋中之前,將撐腳拆卸下來,方便了空心胎體的生產(chǎn)、碼放、運(yùn)輸及應(yīng)用,保證了撐腳的可靠性。
      本發(fā)明的特征還在于所述的撐腳為砂漿硬質(zhì)腳、砼腳或者塑料腳。這樣,可方便設(shè)計(jì)與施工單位選用,有利于降低空心胎體的成本。
      本發(fā)明的特征還在于所述的空心胎體或/和撐腳上設(shè)置有固定或分體的定位抗浮件。這樣,在空心胎體或/和撐腳上設(shè)置固定或分體的定位抗浮件,通過定位抗浮件的固定,可有效地防止空心胎體的移動(dòng)錯(cuò)位和上浮,可大大提高現(xiàn)澆砼空心樓蓋的澆筑質(zhì)量。
      本發(fā)明的特征還在于所述的空心胎體的外壁的表面疊合有輕質(zhì)材料疊合層。這樣,在空心胎體的外壁的表面疊合有輕質(zhì)材料疊合層后,根據(jù)實(shí)際應(yīng)用的不同情況和要求,可在輕質(zhì)材料上開槽或坑或洞而不會(huì)損壞空心胎體,大大方便了在施工應(yīng)用過程中的管線、鋼筋及各種預(yù)埋件的埋設(shè)。
      本發(fā)明的特征還在于所述的空心胎體上設(shè)置有搬運(yùn)件或吊掛件。這樣,可十分方便地將空心胎體碼放、轉(zhuǎn)運(yùn)、吊裝和施工,降低了工作難度和工作強(qiáng)度,有利于提高施工效率,降低施工成本。
      本發(fā)明的特征還在于所述的空心胎體的上部有現(xiàn)澆鋼筋上板,空心胎體的下部設(shè)置有現(xiàn)澆鋼筋砼下板??招奶ンw的下部設(shè)置有現(xiàn)澆鋼筋砼層,并與現(xiàn)澆鋼筋砼肋相連形成整體時(shí),現(xiàn)澆鋼筋砼層與現(xiàn)澆鋼筋砼肋形成了整體的箱梁型承力結(jié)構(gòu),同時(shí),現(xiàn)澆鋼筋砼肋縱橫交錯(cuò)形成了網(wǎng)格狀暗密肋結(jié)構(gòu),使現(xiàn)澆砼板內(nèi)部的承力結(jié)構(gòu)形成了雙向承力結(jié)構(gòu),大幅度提高了現(xiàn)澆砼板的承載能力,減少了現(xiàn)澆砼板內(nèi)部雙向剛度差異,保證了現(xiàn)澆砼板的質(zhì)量。
      本發(fā)明的特征還在于所述的空心胎體的上部沒有現(xiàn)澆鋼筋上板,空心胎體的上表面與現(xiàn)澆砼空心板的上表面齊平。這樣,當(dāng)空心胎體的上部沒有現(xiàn)澆鋼筋上板,空心胎體的上表面與現(xiàn)澆砼空心板的上表面齊平時(shí),可進(jìn)一步降低現(xiàn)澆砼空心板的厚度,減輕重量,降低成本,提高現(xiàn)澆砼空心板的承載能力。
      本發(fā)明的特征還在于所述的現(xiàn)澆砼空心板中含有預(yù)應(yīng)力筋。這樣,預(yù)應(yīng)力鋼筋的設(shè)置,可大大提高現(xiàn)澆砼板的承載能力,以及增加現(xiàn)澆砼板的跨度。
      本發(fā)明的特征還在于所述的現(xiàn)澆砼空心板中含有鋼骨。這樣,可大幅度地提高現(xiàn)澆砼板的承載能力,同時(shí),鋼骨隱含于砼中相應(yīng)可形成無梁樓蓋。
      本發(fā)明的特征還在于所述的現(xiàn)澆砼空心板中還設(shè)置有暗梁或/和明梁。這樣,現(xiàn)澆砼板的力學(xué)性能更好,有利于對(duì)現(xiàn)澆砼板中局部受力增大區(qū)進(jìn)行加強(qiáng);當(dāng)設(shè)置有暗梁時(shí),能增強(qiáng)現(xiàn)澆砼板的力學(xué)性能,同時(shí),暗梁隱含在現(xiàn)澆砼板內(nèi)部,不影響現(xiàn)澆砼板的外部結(jié)構(gòu)美觀,使用時(shí)不占用建筑的使用空間,能更有效地提高建筑的使用空間。


      圖1是本發(fā)明實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖2是本發(fā)明實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖3是本發(fā)明實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖4是本發(fā)明實(shí)施例中空心胎體2的結(jié)構(gòu)示意圖之一。
      圖5是本發(fā)明實(shí)施例中空心胎體2的結(jié)構(gòu)示意圖之二。
      圖6是本發(fā)明實(shí)施例中空心胎體2的結(jié)構(gòu)示意圖之三。
      圖7是本發(fā)明實(shí)施例中空心胎體2的結(jié)構(gòu)示意圖之四。
      圖8是本發(fā)明實(shí)施例中空心胎體2的結(jié)構(gòu)示意圖之五。
      圖9是本發(fā)明實(shí)施例中空心胎體2的結(jié)構(gòu)示意圖之六。
      圖10是本發(fā)明實(shí)施例中空心胎體2的結(jié)構(gòu)示意圖之七。
      圖11是本發(fā)明實(shí)施例中空心胎體2的結(jié)構(gòu)示意圖之八。
      圖12是本發(fā)明實(shí)施例中空心胎體2的結(jié)構(gòu)示意圖之九。
      圖13是本發(fā)明實(shí)施例中空心胎體2的結(jié)構(gòu)示意圖之十。
      圖14是本發(fā)明實(shí)施例中空心胎體2的結(jié)構(gòu)示意圖之十一。
      圖15是本發(fā)明實(shí)施例中空心胎體2的結(jié)構(gòu)示意圖之十二。
      圖16是本發(fā)明實(shí)施例中空心胎體2的結(jié)構(gòu)示意圖之十三。
      圖17是本發(fā)明實(shí)施例中空心胎體2的結(jié)構(gòu)示意圖之十四。
      圖18是本發(fā)明實(shí)施例中空心胎體2的結(jié)構(gòu)示意圖之十五。
      圖19是本發(fā)明實(shí)施例中空心胎體2的結(jié)構(gòu)示意圖之十六。
      圖20是本發(fā)明實(shí)施例中空心胎體2的結(jié)構(gòu)示意圖之十七。
      圖21是本發(fā)明實(shí)施例中空心胎體2的結(jié)構(gòu)示意圖之十八。
      圖22是本發(fā)明實(shí)施例中空心胎體2的結(jié)構(gòu)示意圖之十九。
      圖23是本發(fā)明實(shí)施例中空心胎體2的結(jié)構(gòu)示意圖之二十。
      圖24是本發(fā)明實(shí)施例中空心胎體2的結(jié)構(gòu)示意圖之二十一。
      圖25是本發(fā)明實(shí)施例中空心胎體2的結(jié)構(gòu)示意圖之二十二。
      圖26是本發(fā)明實(shí)施例中空心胎體2的結(jié)構(gòu)示意圖之二十三。
      圖27是本發(fā)明實(shí)施例中空心胎體2的結(jié)構(gòu)示意圖之二十四。
      圖28是本發(fā)明實(shí)施例中空心胎體2的結(jié)構(gòu)示意圖之二十五。
      圖29是本發(fā)明實(shí)施例中空心胎體2的結(jié)構(gòu)示意圖之二十六。
      圖30是本發(fā)明實(shí)施例中空心胎體2的結(jié)構(gòu)示意圖之二十七。
      圖31是本發(fā)明實(shí)施例中空心胎體2的結(jié)構(gòu)示意圖之二十八。
      圖32是本發(fā)明實(shí)施例中空心胎體2的結(jié)構(gòu)示意圖之二十九。
      圖33是本發(fā)明實(shí)施例中空心胎體2的結(jié)構(gòu)示意圖之三十。
      圖34是本發(fā)明實(shí)施例中空心胎體2的結(jié)構(gòu)示意圖之三十一。
      圖35是本發(fā)明實(shí)施例中空心胎體2的結(jié)構(gòu)示意圖之三十二。
      圖36是本發(fā)明實(shí)施例中空心胎體2的結(jié)構(gòu)示意圖之三十三。
      圖37是本發(fā)明實(shí)施例4的結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖38是本發(fā)明實(shí)施例5的結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖39是本發(fā)明實(shí)施例6的結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實(shí)施方式
      下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
      本發(fā)明如附圖所示,包括鋼筋砼1、空心胎體2,空心胎體2裹含于鋼筋砼1中,空心胎體2的底面外壁4上設(shè)置有撐腳3,外壁4圍合形成有空腔5的空心胎體2,空心胎體2彼此之間為鋼筋砼1形成的現(xiàn)澆鋼筋砼肋6,其特征在于所述的空心胎體2的側(cè)面外壁4上設(shè)置有肋間距限寬件7。各附圖中,1為鋼筋砼,2為空心胎體,3為撐腳,4為外壁,5為空腔,6為現(xiàn)澆鋼筋砼肋,7為肋間距限寬件,以下各附圖中,編號(hào)相同的,其說明相同。如圖1、圖2、圖3所示,空心胎體2裹含于鋼筋砼1中,空心胎體2的底面外壁4上設(shè)置有撐腳3,外壁4圍合形成有空腔5的空心胎體2,空心胎體2彼此之間為鋼筋砼1形成的現(xiàn)澆鋼筋砼肋6,其特征在于所述的空心胎體2的側(cè)面外壁4上設(shè)置有肋間距限寬件7。圖示肋間距限寬件7為錐臺(tái)形凸塊。
      本發(fā)明的特征還在于所述的肋間距限寬件7為桿件、短鋼筋、凸塊、支架中的至少一種。如圖5所示,外壁4圍合形成有空腔5的空心胎體2,底面外壁4上設(shè)置有撐腳3,空心胎體2的側(cè)面外壁4上設(shè)置有懸挑的肋間距限寬件7,空心胎體2的轉(zhuǎn)角部位均設(shè)置為陰角15,其所述的肋間距限寬件7為桿件。
      本發(fā)明的特征還在于所述的肋間距限寬件7上設(shè)置有U形的鋼筋或管線的定位槽8。如圖6所示,外壁4圍合形成有空腔5的空心胎體2,底面外壁4上設(shè)置有撐腳3,空心胎體2的側(cè)面外壁4上設(shè)置有懸挑的桿作為肋間距限寬件7,空心胎體2的轉(zhuǎn)角部位均設(shè)置為倒角17,其所述的肋間距限寬件7上設(shè)置有U形的用于定位鋼筋或者管線的定位槽8。
      本發(fā)明的特征還在于所述的肋間距限寬件7上設(shè)置有綁扎用的鐵絲9。如圖7所示,外壁4圍合形成有空腔5的空心胎體2,底面外壁4上設(shè)置有撐腳3,空心胎體2的側(cè)面外壁4上設(shè)置有懸挑的桿件作為肋間距限寬件7,空心胎體2的轉(zhuǎn)角部位均設(shè)置為弧形角16,其所述的肋間距限寬件7上設(shè)置有綁扎鋼筋或者預(yù)埋管線用的鐵絲9。
      本發(fā)明的特征還在于所述的空心胎體2為多面體。如圖8所示,外壁4圍合形成有空腔5的空心胎體2,底面外壁4上設(shè)置有撐腳3,空心胎體2的側(cè)面外壁4上設(shè)置有懸挑的支架作為肋間距限寬件7,空心胎體2的轉(zhuǎn)角部位均設(shè)置為倒角17,其所述的空心胎體2為多面體。
      本發(fā)明的特征還在于所述的空心胎體2為方形六面體。如圖9所示,外壁4圍合形成有空腔5的空心胎體2,底面外壁4上設(shè)置有撐腳3,空心胎體2的側(cè)面外壁4上設(shè)置有懸挑的短鋼筋作為肋間距限寬件7,其所述的空心胎體2為方形六面體。
      本發(fā)明的特征還在于所述的空心胎體2的水平截面形狀為正方形。如圖10所示,外壁4圍合形成有空腔5的空心胎體2,底面外壁4上設(shè)置有撐腳3,空心胎體2的側(cè)面外壁4上設(shè)置有懸挑的桿件作為肋間距限寬件7,其所述的空心胎體2的水平截面形狀為正方形。
      本發(fā)明的特征還在于所述的空心胎體上設(shè)置有鋼筋的墊條10或/和墊塊11。如圖11所示,外壁4圍合形成有空腔5的空心胎體2,底面外壁4上設(shè)置有撐腳3,空心胎體2的側(cè)面外壁4上設(shè)置有懸挑的矩形凸塊作為肋間距限寬件7,空心胎體2的轉(zhuǎn)角部位均設(shè)置為弧形角16,其所述的空心胎體2的上面外壁4上設(shè)置有將鋼筋或者預(yù)埋管線墊起,使鋼筋或者預(yù)埋管線距上面外壁4有一定距離的墊條10和墊塊11,一墊條10設(shè)置在上面外壁4的中間,四個(gè)墊塊11分別設(shè)置在上面外壁的四角部位。
      本發(fā)明的特征還在于所述的墊條10或/和墊塊11設(shè)置在空心胎體2的上面外壁4上。如圖12所示,外壁4圍合形成有空腔5的空心胎體2,底面外壁4上設(shè)置有撐腳3,空心胎體2的側(cè)面外壁4上設(shè)置有懸挑的桿件作為肋間距限寬件7,其所述的三個(gè)鋼筋墊條10錯(cuò)位平行設(shè)置在上面外壁4上。
      本發(fā)明的特征還在于所述的墊條10或/和墊塊11設(shè)置在空心胎體2的側(cè)面外壁4上。如圖13所示,外壁4圍合形成有空腔5的空心胎體2,底面外壁4上設(shè)置有撐腳3,空心胎體2的側(cè)面外壁4上設(shè)置有懸挑的桿件作為肋間距限寬件7,空心胎體2的轉(zhuǎn)角部位均設(shè)置為倒角17,其所述的墊條10設(shè)置在空心胎體2的側(cè)面外壁4上。
      本發(fā)明的特征還在于所述的墊條10或/和墊塊11設(shè)置在空心胎體2的底面外壁4上。如圖14所示,外壁4圍合形成有空腔5的空心胎體2,底面外壁4上設(shè)置有撐腳3,空心胎體2的側(cè)面外壁4上設(shè)置有懸挑的矩形凸塊作為肋間距限寬件7,空心胎體2的轉(zhuǎn)角部位均設(shè)置為弧形角16,其所述的墊條10和墊塊11設(shè)置在空心胎體2的底面外壁4上,一墊條10設(shè)置在底面外壁4的中間,四個(gè)墊塊11分別設(shè)置在底面外壁的四角部位。
      本發(fā)明的特征還在于所述的鋼筋墊條10或墊塊11與空心胎體2的外壁4為一體成型的整體。如圖15所示,外壁4圍合形成有空腔5的空心胎體2,底面外壁4上設(shè)置有撐腳3,空心胎體2的側(cè)面外壁4上設(shè)置有懸挑的桿件作為肋間距限寬件7,其所述的墊條10與空心胎體2的上面外壁4為一體成型的整體。
      本發(fā)明的特征還在于所述的鋼筋墊條10或墊塊11與空心胎體2之間的連接為活動(dòng)連接。如圖16所示,外壁4圍合形成有空腔5的空心胎體2,底面外壁4上設(shè)置有撐腳3,空空心胎體2的側(cè)面外壁4上設(shè)置有懸挑的桿件作為肋間距限寬件7,空心胎體2的轉(zhuǎn)角部位均設(shè)置為陰角15,其所述的墊條10與空心胎體2之間的連接為活動(dòng)連接。
      本發(fā)明的特征還在于所述的鋼筋墊條10或墊塊11上設(shè)置有U形的鋼筋或管線定位槽8。如圖17所示,外壁4圍合形成有空腔5的空心胎體2,底面外壁4上設(shè)置有撐腳3,空心胎體2的側(cè)面外壁4上設(shè)置有懸挑的桿件作為肋間距限寬件7,肋間距限寬件7上面設(shè)置有U形鋼筋或者管線定位槽8,其所述的鋼筋墊條10設(shè)置在上面外壁4中間,墊塊11設(shè)置在上面外壁4四角部位,墊條10和墊塊11上面均設(shè)置有U形的鋼筋或者管線定位槽8。
      本發(fā)明的特征還在于所述的鋼筋墊條10或墊塊11上設(shè)置有綁扎用的鐵絲9。如圖18所示,外壁4圍合形成有空腔5的空心胎體2,底面外壁4上設(shè)置有撐腳3,空心胎體2的側(cè)面外壁4上設(shè)置有懸挑的錐臺(tái)形凸塊作為肋間距限寬件7,肋間距限寬件7上設(shè)置有綁扎鋼筋或者預(yù)埋管線用的鐵絲9,空心胎體2的轉(zhuǎn)角部位均設(shè)置為倒角17,其所述的上面外壁4上錯(cuò)位平行設(shè)置的三個(gè)墊條10上設(shè)置有綁扎鋼筋或者預(yù)埋管線用的鐵絲9。
      本發(fā)明的特征還在于所述的外壁4有增強(qiáng)物12。如圖19所示,外壁4圍合形成有空腔5的空心胎體2,底面外壁4上設(shè)置有撐腳3,空心胎體2的側(cè)面外壁4上設(shè)置有懸挑的桿件作為肋間距限寬件7,其所述的外壁4中有增強(qiáng)物12,圖示的增強(qiáng)物12為鋼筋網(wǎng)。
      本發(fā)明的特征還在于所述的增強(qiáng)物12露出空心胎體2外。如圖19所示,外壁4圍合形成有空腔5的空心胎體2,底面外壁4上設(shè)置有撐腳3,空心胎體2的側(cè)面外壁4上設(shè)置有懸挑的桿件作為肋間距限寬件7,其所述的增強(qiáng)物12露出空心胎體2外。
      本發(fā)明的特征還在于所述的空心胎體2的至少一面外壁4上有一預(yù)制薄壁板13疊合膠結(jié)有一層現(xiàn)抹層14。如圖20所示,外壁4圍合形成有空腔5的空心胎體2,底面外壁4上設(shè)置有撐腳3,空心胎體2的側(cè)面外壁4上設(shè)置有懸挑的桿件作為肋間距限寬件7,空心胎體2的轉(zhuǎn)角部位均設(shè)置為倒角17,其所述的空心胎體2的一對(duì)相對(duì)側(cè)面外壁4為預(yù)制薄壁板13上疊合膠結(jié)一層現(xiàn)抹層14而成。
      本發(fā)明的特征還在于所述的現(xiàn)抹層14內(nèi)錨固有從空心胎體2的料漿胚體的外壁4內(nèi)伸出的增強(qiáng)物12。如圖21所示,外壁4圍合形成有空腔5的空心胎體2,底面外壁4上設(shè)置有撐腳3,空心胎體2的側(cè)面外壁4上設(shè)置有懸挑的方形凸塊作為肋間距限寬件7,其所述的現(xiàn)抹層14內(nèi)錨固有從空心胎體2的料漿胚體的外壁4內(nèi)伸出的增強(qiáng)物12,圖示增強(qiáng)物12為纖維網(wǎng)格布。
      本發(fā)明的特征還在于所述的預(yù)制薄壁板13內(nèi)有增強(qiáng)物12,并伸出錨固在相鄰?fù)獗?的料漿胚體內(nèi),或者錨固在現(xiàn)抹層14內(nèi)。如圖22所示,外壁4圍合形成有空腔5的空心胎體2,底面外壁4上設(shè)置有撐腳3,空心胎體2的側(cè)面外壁4上設(shè)置有懸挑的短鋼筋作為肋間距限寬件7,空心胎體2的轉(zhuǎn)角部位均設(shè)置為倒角17,其所述的預(yù)制薄壁板13內(nèi)有增強(qiáng)物12,增強(qiáng)物12伸出并錨固在相鄰?fù)獗?的料漿胚體內(nèi)。
      本發(fā)明的特征還在于所述的空心胎體2上設(shè)置有陰角15、弧形角16、倒角17、凹槽18、凹坑19、孔洞20中的至少一個(gè)。如圖23所示,外壁4圍合形成有空腔5的空心胎體2,底面外壁4上設(shè)置有撐腳3,空心胎體2的側(cè)面外壁4上設(shè)置有懸挑的矩形凸塊作為肋間距限寬件7,空心胎體2側(cè)面外壁4與上面外壁及其自身之間的轉(zhuǎn)角部位均設(shè)置為弧形角16,其所述的空心胎體2上還同時(shí)設(shè)置有凹槽18、凹坑19和孔洞20。
      本發(fā)明的特征還在于所述的空心胎體2的外壁4的至少一個(gè)面上設(shè)置有十字形或者井字形或者米字形凹槽15。如圖24所示,外壁4圍合形成有空腔5的空心胎體2,底面外壁4上設(shè)置有撐腳3,空心胎體2的側(cè)面外壁4上設(shè)置有懸挑的可伸縮桿件作為肋間距限寬件7,空心胎體2上面外壁4與側(cè)面外壁4之間的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置為倒角17,其所述的空心胎體2的外壁4上設(shè)置有貫通側(cè)面外壁4的十字形凹槽18。如圖25所示,外壁4圍合形成有空腔5的空心胎體2,底面外壁4上設(shè)置有撐腳3,空心胎體2的側(cè)面外壁4上設(shè)置有懸挑的桿件作為肋間距限寬件7,空心胎體2側(cè)面外壁4與上面外壁及其自身之間的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置為陰角15,其所述的空心胎體2的上面外壁4上設(shè)置有貫通側(cè)面外壁4的米字型凹槽18。
      本發(fā)明的特征還在于所述的空腔5中設(shè)置有加強(qiáng)件21。如圖26所示,外壁4圍合形成有空腔5的空心胎體2,底面外壁4上設(shè)置有撐腳3,空心胎體2的側(cè)面外壁4上設(shè)置有懸挑的錐臺(tái)形凸塊作為肋間距限寬件7,其所述的空腔5中設(shè)置有加強(qiáng)件21,圖示的加強(qiáng)件21分別為加強(qiáng)筋、加勁肋和加勁桿。
      本發(fā)明的特征還在于所述的加強(qiáng)件21內(nèi)含有增強(qiáng)物12。如圖27所示,外壁4圍合形成有空腔5的空心胎體2,底面外壁4上設(shè)置有撐腳3,空心胎體2的側(cè)面外壁4上設(shè)置有懸挑的桿件作為肋間距限寬件7,空心胎體2的轉(zhuǎn)角部位均設(shè)置為弧形角16,其所述的加強(qiáng)件21內(nèi)含有增強(qiáng)物12,圖示增強(qiáng)物12為鋼筋。
      本發(fā)明的特征還在于所述的加強(qiáng)件21或/和其內(nèi)的增強(qiáng)物12伸出空心胎體2外。如圖28所示,外壁4圍合形成有空腔5的空心胎體2,底面外壁4上設(shè)置有撐腳3,空心胎體2的側(cè)面外壁4上設(shè)置有懸挑的矩形凸塊作為肋間距限寬件7,其所述的墊塊11為預(yù)制的加強(qiáng)件21伸出空心胎體2外形成,其內(nèi)的增強(qiáng)物12也伸出空心胎體2外。
      本發(fā)明的特征還在于所述的加強(qiáng)件21為預(yù)制的空心桿件,空心桿件的兩端口與外壁4外部相連通,形成連通的孔洞20。如圖29所示,外壁4圍合形成有空腔5的空心胎體2,底面外壁4上設(shè)置有撐腳3,空心胎體2的側(cè)面外壁4上設(shè)置有懸挑的短鋼筋作為肋間距限寬件7,空心胎體2的轉(zhuǎn)角部位均設(shè)置為陰角15,其所述的腔4中設(shè)置有加強(qiáng)件21,加強(qiáng)件21為預(yù)制的空心桿件,空心桿件的兩端口與外壁4外部相連通,形成連通的孔洞20。
      本發(fā)明的特征還在于所述的空心胎體2上設(shè)置的凹槽18與空心桿件的孔洞20連接相通。如圖30所示,外壁4圍合形成有空腔5的空心胎體2,底面外壁4上設(shè)置有撐腳3,空心胎體2的側(cè)面外壁4上設(shè)置有懸挑的矩形凸塊作為肋間距限寬件7,其所述的空心胎體2上設(shè)置有凹槽18與空心桿件的連通的孔洞20連接相通。
      本發(fā)明的特征還在于所述的空心胎體2的空腔5內(nèi)局部或全部填充有輕質(zhì)材料22。如圖31所示,外壁4圍合形成有空腔5的空心胎體2,底面外壁4上設(shè)置有撐腳3,空心胎體2的側(cè)面外壁4上設(shè)置有懸挑的錐臺(tái)形凸塊作為肋間距限寬件7,空心胎體2的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置為倒角17,其所述的空心胎體2的空腔5內(nèi)全部填充有輕質(zhì)材料22,圖示的輕質(zhì)材料22為膨脹珍珠巖。
      本發(fā)明的特征還在于所述的兩個(gè)以上的空心胎體2可連體組成單向、雙向或多向的胎模組件,空心胎體2之間由連接件23連接。如圖32所示,外壁4圍合形成有空腔5的空心胎體2,底面外壁4上設(shè)置有撐腳3,空心胎體2的側(cè)面外壁4上設(shè)置有懸挑的錐臺(tái)形凸塊作為肋間距限寬件7,其所述的五個(gè)空心胎體2連體組成橫向的胎模組件,空心胎體2由連接件23彼此連接,圖示的連接件23為連接桿件。
      本發(fā)明的特征還在于所述的撐腳3為固定腳或者活動(dòng)腳。如圖33所示,外壁4圍合形成有空腔5的空心胎體2,底面外壁4上設(shè)置有撐腳3,空心胎體2的側(cè)面外壁4上設(shè)置有懸挑的桿件作為肋間距限寬件7,空心胎體2的轉(zhuǎn)角部位均設(shè)置為陰角15,其所述的撐腳3為固定腳。
      本發(fā)明的特征還在于所述的活動(dòng)撐腳3為分體腳。如圖34所示,外壁4圍合形成有空腔5的空心胎體2,底面外壁4上設(shè)置有撐腳3,空心胎體2的側(cè)面外壁4上設(shè)置有懸挑的錐臺(tái)形凸塊作為肋間距限寬件7,空心胎體2上還設(shè)置有固定的抗浮件24,圖示的抗浮件24為鐵絲,其所述的活動(dòng)撐腳3為分體腳。
      本發(fā)明的特征還在于所述的撐腳3為砂漿硬質(zhì)腳、砼腳或者塑料腳。如圖34所示,外壁4圍合形成有空腔5的空心胎體2,底面外壁4上設(shè)置有撐腳3,空心胎體2的側(cè)面外壁4上設(shè)置有懸挑的錐臺(tái)形凸塊作為肋間距限寬件7,其所述的撐腳3為砼腳。
      本發(fā)明的特征還在于所述的空心胎體2或/和撐腳3上設(shè)置有固定或分體的定位抗浮件24。如圖35所示,外壁4圍合形成有空腔5的空心胎體2,底面外壁4上設(shè)置有撐腳3,空心胎體2的側(cè)面外壁4上設(shè)置有懸挑的錐臺(tái)形凸塊作為肋間距限寬件7,空心胎體2的轉(zhuǎn)角部位均設(shè)置為弧形角16,其所述的撐腳3上設(shè)置有固定的抗浮件24,圖示的抗浮件24為鋼筋。
      本發(fā)明的特征還在于所述的空心胎體2的外壁4的表面疊合有輕質(zhì)材料疊合層25。如圖36所示,外壁4圍合形成有空腔5的空心胎體2,底面外壁4上設(shè)置有撐腳3,空心胎體2的側(cè)面外壁4上設(shè)置有懸挑的桿件作為肋間距限寬件7,空心胎體2的轉(zhuǎn)角部位均設(shè)置為陰角15,其所述的空心胎體2的上面外壁4的表面疊合有輕質(zhì)材料疊合層25,圖示輕質(zhì)材料疊合層25為膨脹珍珠巖板。
      本發(fā)明的特征還在于所述的空心胎體2上設(shè)置有搬運(yùn)件26或吊掛件27。如圖36所示,外壁4圍合形成有空腔5的空心胎體2,底面外壁4上設(shè)置有撐腳3,空心胎體2的側(cè)面外壁4上設(shè)置有懸挑的桿件作為肋間距限寬件7,空心胎體2的轉(zhuǎn)角部位均設(shè)置為陰角15,其所述的空心胎體2的側(cè)面外壁4上設(shè)置有搬運(yùn)件26,底面外壁4上設(shè)置有吊掛件27。
      本發(fā)明的特征還在于所述的現(xiàn)澆砼空心板,其特征在于所述的空心胎體2上有現(xiàn)澆鋼筋上板28,空心胎體2的下部有現(xiàn)澆鋼筋砼下板29。如圖1所示,其特征在于所述的空心胎體2上有現(xiàn)澆鋼筋上板28,空心胎體2的下部有現(xiàn)澆鋼筋砼下板29。
      本發(fā)明的特征還在于所述的現(xiàn)澆砼空心板,其特征在于所述的空心胎體2上沒有現(xiàn)澆鋼筋上板28,空心胎體2的上表面與現(xiàn)澆砼空心板的上表面齊平。如圖2所示,其特征在于所述的空心胎體2上沒有現(xiàn)澆鋼筋上板28,空心胎體2的上表面與現(xiàn)澆砼空心板的上表面齊平。
      本發(fā)明的特征還在于所述的現(xiàn)澆砼空心板,其特征在于所述的現(xiàn)澆砼空心板中含有預(yù)應(yīng)力筋30。如圖3所示,其特征在于所述的現(xiàn)澆砼空心板中含有預(yù)應(yīng)力筋30。
      本發(fā)明的特征還在于所述的現(xiàn)澆砼空心板,其特征在于所述的現(xiàn)澆砼空心板中含有鋼骨31。如圖37所示,其特征在于所述的現(xiàn)澆砼空心板中含有鋼骨31。
      本發(fā)明的特征還在于所述的現(xiàn)澆砼空心板,其特征在于所述的現(xiàn)澆砼空心板中還設(shè)置有暗梁32或/和明梁33。如圖38所示,其特征在于所述的現(xiàn)澆砼空心板中還設(shè)置有暗梁32,如圖39所示,其特征在于所述的現(xiàn)澆砼空心板中還設(shè)置有明梁33。
      本發(fā)明實(shí)施時(shí),先按施工要求安裝支架或模板,鋪設(shè)空心胎體2,再鋪設(shè)鋼筋或暗梁32或明梁33的鋼筋,以及各種管線預(yù)埋件,驗(yàn)收合格后澆注砼,待砼凝結(jié)硬化后,養(yǎng)護(hù)至規(guī)定齡期,拆模即得現(xiàn)澆鋼筋砼板。
      權(quán)利要求
      1.一種現(xiàn)澆砼空心板,包括鋼筋砼(1)、空心胎體(2),空心胎體(2)裹含于鋼筋砼(1)中,空心胎體(2)的底面外壁(4)上設(shè)置有撐腳(3),外壁(4)圍合形成有空腔(5)的空心胎體(2),空心胎體(2)彼此之間為鋼筋砼(1)形成的現(xiàn)澆鋼筋砼肋(6),其特征在于所述的空心胎體(2)的側(cè)面外壁(4)上設(shè)置有肋間距限寬件(7)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種現(xiàn)澆砼空心板,其特征在于所述的肋間距限寬件(7)為桿件、短鋼筋、凸塊、支架中的至少一種。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種現(xiàn)澆砼空心板,其特征在于所述的肋間距限寬件(7)上設(shè)置有U形的鋼筋或管線的定位槽(8)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種現(xiàn)澆砼空心板,其特征在于所述的肋間距限寬件(7)上設(shè)置有綁扎用的鐵絲(9)。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種現(xiàn)澆砼空心板,其特征在于所述的空心胎體(2)為多面體;或者空心胎體(2)為方形六面體;或者空心胎體(2)的水平截面形狀為正方形;或者空心胎體上設(shè)置有鋼筋的墊條(10)或/和墊塊(11);或者墊條(10)或/和墊塊(11)設(shè)置在空心胎體(2)的上面外壁(4)上;或者墊條(10)或/和墊塊(11)設(shè)置在空心胎體(2)的側(cè)面外壁(4)上;或者墊條(10)或/和墊塊(11)設(shè)置在空心胎體(2)的底面外壁(4)上;或者鋼筋墊條(10)或墊塊(11)與空心胎體(2)的外壁(4)為一體成型的整體;或者鋼筋墊條(10)或墊塊(11)與空心胎體(2)之間的連接為活動(dòng)連接;或者鋼筋墊條(10)或墊塊(11)上設(shè)置有U形的鋼筋或管線定位槽(8);或者鋼筋墊條(10)或墊塊(11)上設(shè)置有綁扎用的鐵絲(9)。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一權(quán)利要求所述的一種現(xiàn)澆砼空心板,其特征在于所述的外壁(4)有增強(qiáng)物(12);或者增強(qiáng)物(12)露出空心胎體(2)外;或者空心胎體(2)的至少一面外壁(4)上有一預(yù)制薄壁板(13)疊合膠結(jié)有一層現(xiàn)抹層(14);或者現(xiàn)抹層(14)內(nèi)錨固有從空心胎體(2)的料漿胚體的外壁(4)內(nèi)伸出的增強(qiáng)物(12);或者預(yù)制薄壁板(13)內(nèi)有增強(qiáng)物(12),并伸出錨固在相鄰?fù)獗?4)的料漿胚體內(nèi),或者錨固在現(xiàn)抹層(14)內(nèi)。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一權(quán)利要求所述的一種現(xiàn)澆砼空心板,其特征在于所述的空心胎體(2)上設(shè)置有陰角(15)、弧形角(16)、倒角(17)、凹槽(18)、凹坑(19)、孔洞(20)中的至少一個(gè);或者空心胎體(2)的外壁(4)的至少一個(gè)面上設(shè)置有十字形或者井字形或者米字形凹槽(18);或者空腔(5)中設(shè)置有加強(qiáng)件(21);或者加強(qiáng)件(21)內(nèi)含有增強(qiáng)物(12);或者加強(qiáng)件(21)或/和其內(nèi)的增強(qiáng)物(12)伸出空心胎體(2)外;或者加強(qiáng)件(21)為預(yù)制的空心桿件,空心桿件的兩端口與外壁(4)外部相連通,形成連通的孔洞(20);或者空心胎體(2)上設(shè)置的凹槽(18)與空心桿件的孔洞(20)連接相通。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一權(quán)利要求所述的一種現(xiàn)澆砼空心板,其特征在于所述的空心胎體(2)的空腔(5)內(nèi)局部或全部填充有輕質(zhì)材料(22);或者兩個(gè)以上的空心胎體(2)可連體組成單向、雙向或多向的胎模組件,空心胎體(2)之間由連接件(23)連接。
      9.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一權(quán)利要求所述的一種現(xiàn)澆砼空心板,其特征在于所述的撐腳(2)為固定腳或者活動(dòng)腳;或者活動(dòng)撐腳(2)為分體腳;或者撐腳(2)為砂漿硬質(zhì)腳、砼腳或者塑料腳;或者空心胎體(2)或/和撐腳(2)上設(shè)置有固定或分體的定位抗浮件(24);或者空心胎體(2)的外壁(4)的表面疊合有輕質(zhì)材料疊合層(25);或者空心胎體(2)上設(shè)置有搬運(yùn)件(26)或吊掛件(27)。
      10.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一權(quán)利要求所述的一種現(xiàn)澆砼空心板,其特征在于所述的空心胎體(2)上有現(xiàn)澆鋼筋上板(28),空心胎體(2)的下部有現(xiàn)澆鋼筋砼下板(29);或者空心胎體(2)上沒有現(xiàn)澆鋼筋上板(28),空心胎體(2)的上表面與現(xiàn)澆砼空心板的上表面齊平;或者空心胎體(2)的下部沒有現(xiàn)澆鋼筋砼下板(29),空心胎體(2)的下表面與現(xiàn)澆砼空心板的下表面齊平;或者空心胎體(2)的上部沒有現(xiàn)澆鋼筋上板(28),空心胎體(2)的上表面與現(xiàn)澆砼空心板的上表面齊平,空心胎體(2)的下部沒有現(xiàn)澆鋼筋砼下板(29);或者現(xiàn)澆砼空心板中含有預(yù)應(yīng)力筋(30);或者現(xiàn)澆砼空心板中含有鋼骨(31);或者現(xiàn)澆砼空心板中還設(shè)置有暗梁(32)或/和明梁(33)。
      全文摘要
      一種現(xiàn)澆砼空心板,包括鋼筋砼(1)、空心胎體(2),空心胎體(2)裹含于鋼筋砼(1)中,空心胎體(2)的底面外壁(4)上設(shè)置有撐腳(3),外壁(4)圍合形成有空腔(5)的空心胎體(2),空心胎體(2)彼此之間為鋼筋砼(1)形成的現(xiàn)澆鋼筋砼肋(6),其特征在于所述的空心胎體(2)的側(cè)面外壁(4)上設(shè)置有肋間距限寬件(7)。這樣,空心胎體側(cè)面上的肋間距限寬件能起到限位的同時(shí),肋間距限寬件還可起到承托肋間鋼筋的作用,以及對(duì)鋼筋進(jìn)行定位的作用,使暗肋上部鋼筋不會(huì)掉到暗肋的下部,可有效地保證現(xiàn)澆砼空心樓蓋的澆筑質(zhì)量,適用于現(xiàn)澆鋼筋砼或預(yù)應(yīng)力鋼筋砼的空心樓蓋、屋蓋、墻體、基礎(chǔ)底板以及橋梁使用,尤其適用于空心無梁樓蓋使用。
      文檔編號(hào)E04B5/32GK101025015SQ20061005908
      公開日2007年8月29日 申請(qǐng)日期2006年2月25日 優(yōu)先權(quán)日2006年2月25日
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