專利名稱：玻鎂釉面復(fù)合瓦生產(chǎn)線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種建材機(jī)械，更具體地為一種加工玻鎂釉面復(fù)合瓦的制瓦生產(chǎn)線。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在國內(nèi)普遍使用的有粘土瓦、粘土燒結(jié)釉面瓦、水泥瓦、石棉瓦等。粘土瓦、粘土燒結(jié)釉面瓦是用人工模壓制造的。水泥瓦是用簡易機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)，產(chǎn)量小、有裂紋。石棉瓦也是用人工手工生產(chǎn)的，并且現(xiàn)在簡易制瓦機(jī)生產(chǎn)的瓦生產(chǎn)量小，也很不規(guī)格。

發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn)，本發(fā)明的目的是提供一種經(jīng)濟(jì)實(shí)用、效率高、安全性強(qiáng)的玻鎂釉面復(fù)合瓦生產(chǎn)線。
本發(fā)明主要技術(shù)方案是玻鎂釉面復(fù)合瓦生產(chǎn)線，其特征在于它包括由布網(wǎng)機(jī)構(gòu)，落料機(jī)構(gòu)，輥壓機(jī)構(gòu)，托膜機(jī)構(gòu)，對擠機(jī)構(gòu)，割網(wǎng)機(jī)構(gòu)，傳送機(jī)構(gòu)，動(dòng)力機(jī)構(gòu)，進(jìn)瓦模機(jī)構(gòu)，本機(jī)是生產(chǎn)環(huán)保玻鎂釉面復(fù)合瓦的專用機(jī)械。
其中對擠機(jī)構(gòu)由對擠輥固定滑塊、蝸輪連桿、蝸輪、正反向螺紋、調(diào)節(jié)手輪組成。正反向螺紋與連桿連接的蝸輪嚙合，兩個(gè)蝸輪與連桿和手輪連成一體，正反向螺紋兩端連接著有對擠輥固定滑塊。當(dāng)調(diào)節(jié)手輪時(shí)，連桿帶動(dòng)蝸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，使正反向螺紋帶動(dòng)對擠輥固定滑塊調(diào)節(jié)對擠輥，從而達(dá)到調(diào)節(jié)瓦厚度的目的。
進(jìn)瓦模機(jī)構(gòu)包括瓦模自動(dòng)平衡升起裝置和瓦架自動(dòng)平衡下降裝置。
瓦模自動(dòng)平衡升起裝置，由瓦模承托平臺(tái)(架)、鉸接架、承重拉簧組成。在瓦模承托架上先放足瓦模，使平衡升起裝置降到最低位置。當(dāng)把瓦坯拉到瓦架自動(dòng)下降機(jī)構(gòu)上時(shí)，平衡升起裝置的瓦模承托架就升起一塊瓦模的高度，如此往復(fù)，直到瓦模全部拉走，瓦架升到最高點(diǎn)為止。
瓦架自動(dòng)平衡下降裝置，由瓦模承托平臺(tái)(架)、鉸接架、承重拉簧組成。當(dāng)把帶瓦坯的瓦模抬到瓦架平衡下降裝置的平衡架上時(shí)，瓦架自動(dòng)平衡下降裝置上的瓦模承托架，在瓦模及瓦坯重量的作用下，通過鉸接架，使承重拉簧承受瓦坯瓦模重量產(chǎn)生的拉力，松弛一個(gè)瓦模的距離，從而使瓦模承托平臺(tái)下降一塊瓦模的高度，當(dāng)放滿瓦坯及瓦模后，瓦架自動(dòng)平衡下降裝置就降到最低點(diǎn)。
其中，落料機(jī)構(gòu)主要包括落料斗；割網(wǎng)機(jī)構(gòu)主要包括裁切刀。


圖1為本發(fā)明的玻鎂瓦制瓦生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明對擠機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中，1.布網(wǎng)機(jī)構(gòu) 2.落料斗 3.壓輥機(jī)構(gòu) 4.托膜機(jī)構(gòu) 5.對擠機(jī)構(gòu) 5-1.對擠輥固定滑塊； 5-2.蝸輪連桿； 5-3.蝸輪； 5-4.正反向螺紋； 5-5.調(diào)節(jié)手輪 5-6.對擠輥 6.裁切刀 7.傳送機(jī)構(gòu)8.動(dòng)力裝置 9.瓦模自動(dòng)升起裝置 10.瓦模自動(dòng)下降裝置 10-1.瓦模承托平臺(tái) 10-2.鉸接架 10-3.承重拉簧 10-4.瓦模具體實(shí)施方式
如圖1轉(zhuǎn)動(dòng)中間對擠機(jī)構(gòu)(5)上的調(diào)節(jié)手輪(5-5)時(shí)蝸輪連桿(5-2)帶動(dòng)兩側(cè)的蝸輪(5-3)轉(zhuǎn)動(dòng)，使正反向螺紋(5-4)帶動(dòng)對擠輥固定滑塊(5-1)移動(dòng)從而調(diào)節(jié)對擠輥(5-4)，使兩對擠輥的寬度符合所生產(chǎn)玻鎂釉面復(fù)合瓦的厚度。調(diào)節(jié)壓輥機(jī)構(gòu)(3)兩側(cè)的調(diào)節(jié)螺栓，使上下輥的距離等于瓦厚度的1/3間隙。
如圖2開動(dòng)制瓦機(jī)后，在動(dòng)力裝置(8)的驅(qū)動(dòng)下，通過鏈輪鏈條帶動(dòng)傳送機(jī)構(gòu)(7)、對擠機(jī)構(gòu)(5)、壓輥機(jī)構(gòu)(3)運(yùn)轉(zhuǎn)。托膜機(jī)構(gòu)(4)上的聚脂薄膜在傳送機(jī)構(gòu)的牽引下進(jìn)入壓輥機(jī)構(gòu)(3)的上下輥時(shí)停機(jī)。同時(shí)將布網(wǎng)機(jī)構(gòu)(1)上的玻璃絲布帶入壓輥機(jī)構(gòu)(3)的上下輥中，同時(shí)將拌和好的玻鎂料子倒入落料斗(2)中。開機(jī)，使左右兩側(cè)的玻鎂料子同時(shí)往中間對擠機(jī)構(gòu)(5)傳送，瓦料經(jīng)中間對擠機(jī)構(gòu)對擠后，進(jìn)入下層傳送機(jī)構(gòu)(7)上，繼續(xù)往前傳送，當(dāng)一塊瓦坯到達(dá)裁切刀(6)時(shí)，裁切刀(6)割斷瓦坯間的玻璃絲布。瓦坯進(jìn)入瓦模自動(dòng)升起裝置(9)，然后瓦坯及瓦模同時(shí)進(jìn)入瓦架自動(dòng)下降裝置(10)，當(dāng)瓦架摞滿后就將瓦架推出，進(jìn)入養(yǎng)護(hù)工序，制瓦工序完成。
如圖1在瓦模平衡升起裝置(9)的瓦模承托架上先放足瓦模，使平衡升起裝置(9)降到最低位置，瓦模重量等于平衡拉簧的拉力。當(dāng)把瓦坯拉到瓦模上，并一起拉到瓦架自動(dòng)下降裝置(10)上時(shí)，平衡升起裝置(9)的瓦模承托架就升起一塊瓦模的高度，如此往復(fù)，直到瓦模全部被拉走，瓦架升到最高點(diǎn)為止。
瓦模自動(dòng)平衡下降裝置(10)上的瓦模承托平臺(tái)(架)(10-1)當(dāng)不放瓦模時(shí)，在承重拉簧(10-3)的作用下瓦模承托平臺(tái)(10-1)在最高點(diǎn)。當(dāng)由瓦模自動(dòng)平衡升起裝置(9)的瓦模承托架上，拉過一個(gè)帶瓦坯的瓦模時(shí)，瓦模自動(dòng)平衡下降裝置(10)上的瓦模承托架(10-1)在瓦模及瓦坯重量的作用下，通過鉸接架(10-2)，使承重拉簧(10-3)承受瓦坯瓦模重量產(chǎn)生的拉力，松弛一個(gè)瓦模的距離，從而使瓦模承托平臺(tái)(10-1)下降一塊瓦模的高度，當(dāng)放滿瓦坯及瓦模后，瓦架自動(dòng)平衡下降裝置(10)就降到最低點(diǎn)，此時(shí)就把瓦架拉入下一道養(yǎng)護(hù)工序。
權(quán)利要求
1.一種玻鎂釉面復(fù)合瓦生產(chǎn)線，其特征在于它主要由布網(wǎng)機(jī)構(gòu)，落料機(jī)構(gòu)，輥壓機(jī)構(gòu)，托膜機(jī)構(gòu)，對擠機(jī)構(gòu)，割網(wǎng)機(jī)構(gòu)，傳送機(jī)構(gòu)，動(dòng)力機(jī)構(gòu)，進(jìn)瓦模機(jī)構(gòu)等組成。
2.如權(quán)利要求1所述的玻鎂釉面復(fù)合瓦生產(chǎn)線，其特征在于對擠機(jī)構(gòu)由對擠輥、對擠輥固定滑塊、蝸輪連桿、蝸輪、正反向螺紋、調(diào)節(jié)手柄組成；正反向螺紋與連桿連接的蝸輪相嚙合，兩個(gè)蝸輪與連桿和手柄連成一體，正反向螺紋兩端連接著有對擠輥固定滑塊。
3.如權(quán)利要求1所述的玻鎂釉面復(fù)合瓦生產(chǎn)線，其特征在于進(jìn)瓦模機(jī)構(gòu)包括瓦模自動(dòng)平衡升起裝置和瓦架自動(dòng)平衡下降裝置；平衡升起裝置和平衡下降裝置都是由瓦模承托平臺(tái)、鉸接架、承重拉簧組成。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種加工玻鎂釉面復(fù)合瓦生產(chǎn)線，它包括布網(wǎng)機(jī)構(gòu)，落料機(jī)構(gòu)，輥壓機(jī)構(gòu)，托膜機(jī)構(gòu)，對擠機(jī)構(gòu)，割網(wǎng)機(jī)構(gòu)，傳送機(jī)構(gòu)，動(dòng)力機(jī)構(gòu)，進(jìn)瓦模機(jī)構(gòu)，本機(jī)是生產(chǎn)環(huán)保玻鎂釉面復(fù)合瓦的專用機(jī)械。其中對擠機(jī)構(gòu)由對擠輥固定滑塊、蝸輪連桿、蝸輪、正反向螺紋、調(diào)節(jié)手輪組成，可調(diào)節(jié)玻鎂釉面復(fù)合瓦的厚度；其中進(jìn)瓦模機(jī)構(gòu)包括瓦模自動(dòng)平衡升起裝置和瓦架自動(dòng)平衡下降裝置。本發(fā)明提供了一種經(jīng)濟(jì)實(shí)用、效率高、安全性強(qiáng)的玻鎂釉面復(fù)合瓦生產(chǎn)線。
文檔編號(hào)B28B3/16GK1919561SQ20061006887
公開日2007年2月28日 申請日期2006年9月15日 優(yōu)先權(quán)日2006年9月15日
發(fā)明者李文寨 申請人:曲阜市三元高新技術(shù)開發(fā)有限公司