專利名稱：石英質(zhì)熱修料及使用方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種石英質(zhì)熱修料及使用方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有玻璃熔窯在運(yùn)行期間，因?yàn)楦邷睾透g的原因，需要多次對(duì)窯體的損壞部位進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)的方法主要有兩種，一種是冷修，一種是熱修。所謂冷修是指維修時(shí)停窯降溫，當(dāng)窯內(nèi)溫度降到一定水平的時(shí)候，對(duì)窯體進(jìn)行修補(bǔ)。所謂熱修是指維修時(shí)不停窯或者停窯不?；?，在溫度較高時(shí)對(duì)窯體進(jìn)行修補(bǔ)。由于相對(duì)于冷修來(lái)講，熱修是在幾乎不停產(chǎn)的狀態(tài)下進(jìn)行的，經(jīng)濟(jì)實(shí)惠，所以熱修是玻璃熔窯修補(bǔ)的首選方法。
熱修因修補(bǔ)部位不同大體可分為三種熱修類型與火焰接觸的小爐、大碹、胸墻和火焰空間的熱修；與玻璃液接觸的熔化池、加料口和流液洞的熱修；蓄熱室和換熱器的熱修。不同類型的熱修因損壞的形式不同，所處的環(huán)境不同，熱修的方法不同，使用的熱修材料亦不同。其中小爐、大碹、胸墻和火焰空間的熱修溫度高、環(huán)境惡劣，對(duì)熱修材料的要求很高。
現(xiàn)有針對(duì)小爐、大碹、胸墻和火焰空間的熱修材料配比為硅磚顆粒(二氧化硅含量約為95％)占總重的60％，生硅粉(二氧化硅含量約為98％)占總重的10％，熟硅粉(二氧化硅含量約為95％)占總重的30％，微硅粉(二氧化硅含量約為90％)占總重的4.5％，外加少量的黏結(jié)劑。由于現(xiàn)有熱修材料二氧化硅含量低(小于96％)，日常使用中熱修材料碎屑掉入玻璃液中會(huì)對(duì)玻璃液形成污染(玻璃液主要成分為二氧化硅)；另外，現(xiàn)有熱修材料中不含黏結(jié)劑，使用時(shí)需另配；再有，現(xiàn)有熱修材料使用天然硅石制成的硅磚顆粒為主料，因?yàn)樘烊还枋旧頍崤蛎浵禂?shù)高，無(wú)法針對(duì)窯體損壞部位的孔洞尺寸制成預(yù)制塊，將孔洞堵實(shí)，造成日后的反復(fù)修補(bǔ)，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，增加成本。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷和不足，本發(fā)明提供一種二氧化硅含量高、不污染玻璃液、熱膨脹系數(shù)小、含黏結(jié)劑、易成形的石英質(zhì)熱修料及使用方法。
為了達(dá)到上述發(fā)明目的，本發(fā)明石英質(zhì)熱修料，包括3至7份生硅粉、3至7份微硅粉、1至2份硼砂、1至4份黏度為500至800的羧甲基纖維素、2至5份磷酸二氫鋁、0.08至0.15份長(zhǎng)度為3至5毫米的防暴纖維、30至50份粒度小于等于0.088毫米的熔融石英、50至70份粒度大于0.088毫米小于5毫米的熔融石英，其中，磷酸二氫鋁中五氧化二磷的含量為55％至65％、三氧化二鋁的含量為15％至25％。
上述的石英質(zhì)熱修料中，生硅粉為5份、微硅粉為4.5份、硼砂為1.3份、黏度為500至800的羧甲基纖維素為2份、磷酸二氫鋁為3份、長(zhǎng)度為3至5毫米的防暴纖維為0.1份、粒度小于等于0.088毫米的熔融石英為40份、粒度大于0.088毫米小于5毫米的熔融石英為60份。
一種石英質(zhì)熱修料的使用方法，包括以下步驟(1)石英質(zhì)熱修料加水?dāng)嚢杈鶆颍誓酄睿?2)將泥狀的石英質(zhì)熱修料按燒蝕穿孔處孔洞的形狀，用木?；蜩F模搗打成相同尺寸的預(yù)制塊，烘干；(3)用預(yù)制塊堵塞所述孔洞；(4)用泥狀石英質(zhì)熱修料堵塞預(yù)制塊與孔洞之間的縫隙。
本發(fā)明石英質(zhì)熱修料，耐高溫、抗侵蝕、熱膨脹系數(shù)小、抗熱沖擊性能好、不污染玻璃液、可塑性強(qiáng)、黏結(jié)性好；本發(fā)明石英質(zhì)熱修料的使用方法簡(jiǎn)單、有效。


圖1是石英質(zhì)熱修料修碹頂?shù)氖疽鈭D。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明采用高純、優(yōu)質(zhì)熔融石英為原料，經(jīng)破碎、粉磨加工后進(jìn)行嚴(yán)格的粒度級(jí)配，添加礦化劑、粘結(jié)劑等混合而成。
本發(fā)明的石英質(zhì)熱修料中，熔融石英具有耐高溫、抗侵蝕，熱膨脹系數(shù)小，抗熱沖擊性能好，不污染玻璃液等特點(diǎn)；生硅粉具有增加微膨脹的作用；微硅粉可以增加強(qiáng)度，提高抗折、抗壓強(qiáng)度，增加致密度和凝聚力，易燒結(jié)；硼砂是礦化劑、防腐劑，在低溫狀態(tài)下具有一些黏結(jié)劑的作用；羧甲基纖維素是低溫黏結(jié)劑，能增加產(chǎn)品強(qiáng)度；磷酸二氫鋁是高溫黏結(jié)劑，也能增加產(chǎn)品強(qiáng)度；防暴纖維可以通過(guò)自暴迅速將產(chǎn)品內(nèi)的水蒸氣排出，防止產(chǎn)品炸裂、松散。
石英質(zhì)熱修料主要理化指標(biāo)如表1所示。


表1石英質(zhì)熱修料所以能成為最理想的熱修材料是因?yàn)樗哂心透邷兀篃釠_擊，良好的加工性能和不污染玻璃等。石英質(zhì)熱修料之所以具有這些優(yōu)良性能是源于熔融石英的各種性質(zhì)，具體見(jiàn)表2。

表2熔融石英的熱膨脹率是各種耐火材料中最低的，不同溫度下的膨脹系數(shù)見(jiàn)表3。

表3石英質(zhì)熱修料熱修碹頂?shù)姆椒?如圖1所示)如下(1)根據(jù)孔洞大小計(jì)算石英質(zhì)熱修料的用量；(2)除去碹頂孔洞周圍的保溫層，清理孔洞周邊；(3)用石英質(zhì)熱修料制作預(yù)制件，作為熱修模板，干燥24小時(shí)；(4)降低爐溫爐壓，減少孔洞穿火；
(5)將預(yù)制件放入孔洞下部并吊在拉條上；(6)將半糊狀石英質(zhì)熱修料充填滿，高于碹頂表面并抹平。
石英質(zhì)熱修料熱修小爐的使用方法如下1、熱修小爐底將糊狀石英質(zhì)熱修料用熱修鏟從小爐側(cè)墻檢修口送入小爐底上，快速均勻鋪平，鋪至原小爐底厚度即可。
2、熱修小爐側(cè)墻基本同小爐底，只是用熱修鏟一層一層往上貼，每次貼1厘米左右。
3、熱修小爐碹用較粘稠的石英質(zhì)熱修料泥漿(硬泥)堵住穿火處，在碹頂上覆蓋一層厚度為50毫米的熱補(bǔ)料泥漿。
石英質(zhì)熱修料對(duì)火焰空間胸墻的熱修方法如下扒掉胸墻外層保溫磚，用石英質(zhì)熱修料制成熱修磚，將熱修磚在硅磚外砌成墻，用石英質(zhì)熱修料泥漿灌滿硅磚和熱修磚之間的縫隙，最后將其表面抹平，外部再砌輕質(zhì)硅磚保溫層。
使用硅磚熱修時(shí)必須將加工好的硅磚預(yù)先預(yù)熱到900℃以上方能使用，這樣不僅增加了熱修時(shí)間，也加大了熱修的難度。硅質(zhì)熱補(bǔ)泥漿是硅質(zhì)材料以磷酸做黏結(jié)劑，硅質(zhì)材料體積變化大，并且難以燒結(jié)，一般加入燒結(jié)劑影響抗侵蝕性能。所以熱修后往往出現(xiàn)裂縫或被燒穿，只能在惡劣的環(huán)境下反復(fù)熱修。石英質(zhì)熱修料不僅抗熱沖擊性極好，可塑性強(qiáng)，加工性能也很好，用水即可配制成使用泥漿，控制水量可得到不同黏度的泥漿。用較稠的具有可塑性泥漿可預(yù)制成所需的各種形狀的熱修磚，并能在熱修磚中預(yù)埋掛鉤、吊環(huán)等。熱修磚需經(jīng)干燥，一般在蓄熱室附近的煙道地面，即可達(dá)到熱修操作的強(qiáng)度。所以，使用石英質(zhì)熱修料省去了硅磚預(yù)熱到900℃；填充碹孔洞要吊掛金屬模板；防止含雜質(zhì)的熱修料污染玻璃的措施等。同時(shí)也縮短了熱修時(shí)間，降低操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，保證了熱修的質(zhì)量和玻璃液的質(zhì)量。
權(quán)利要求
1.一種石英質(zhì)熱修料，包括3至7份生硅粉、3至7份微硅粉、1至2份硼砂、1至4份黏度為500至800的羧甲基纖維素、2至5份磷酸二氫鋁、0.08至0.15份長(zhǎng)度為3至5毫米的防暴纖維、30至50份粒度小于等于0.088毫米的熔融石英、50至70份粒度大于0.088毫米小于5毫米的熔融石英，其中，磷酸二氫鋁中五氧化二磷的含量為55％至65％、三氧化二鋁的含量為15％至25％。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石英質(zhì)熱修料，其特征在于生硅粉為5份、微硅粉為4.5份、硼砂為1.3份、黏度為500至800的羧甲基纖維素為2份、磷酸二氫鋁為3份、長(zhǎng)度為3至5毫米的防暴纖維為0.1份、粒度小于等于0.088毫米的熔融石英為40份、粒度大于0.088毫米小于5毫米的熔融石英為60份。
3.一種石英質(zhì)熱修料的使用方法，其特征在于包括以下步驟(1)石英質(zhì)熱修料加水?dāng)嚢杈鶆?，呈泥狀?2)將泥狀的石英質(zhì)熱修料按燒蝕穿孔處孔洞的形狀，用木?；蜩F模搗打成相同尺寸的預(yù)制塊，烘干；(3)用預(yù)制塊堵塞所述孔洞；(4)用泥狀石英質(zhì)熱修料堵塞預(yù)制塊與孔洞之間的縫隙。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種石英質(zhì)熱修料及使用方法，針對(duì)現(xiàn)有熱修材料二氧化硅含量低，不含黏結(jié)劑，熱膨脹系數(shù)高，無(wú)法制成預(yù)制塊的問(wèn)題。本發(fā)明包括3至7份生硅粉、3至7份微硅粉、1至2份硼砂、1至4份羧甲基纖維素、2至5份磷酸二氫鋁、0.08至0.15份防暴纖維、約100份熔融石英。本發(fā)明使用方法包括以下步驟(1)將泥狀的石英質(zhì)熱修料按燒蝕穿孔處孔洞的形狀，搗打成預(yù)制塊，烘干；(2)用預(yù)制塊堵塞孔洞；(3)用泥狀石英質(zhì)熱修料堵塞縫隙。本發(fā)明耐高溫、抗侵蝕、熱膨脹系數(shù)小、抗熱沖擊性能好、不污染玻璃液、可塑性強(qiáng)、黏結(jié)性好，適于對(duì)現(xiàn)有玻璃熔窯的小爐、大碹、胸腔和火焰空間進(jìn)行熱修。
文檔編號(hào)C04B24/00GK1887805SQ20061009948
公開(kāi)日2007年1月3日 申請(qǐng)日期2006年7月24日 優(yōu)先權(quán)日2006年7月24日
發(fā)明者孫邢哲 申請(qǐng)人:孫邢哲