專(zhuān)利名稱(chēng):一種砼填充用輕質(zhì)永久胎殼的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種砼填充用輕質(zhì)永久胎殼。
背景技術(shù):
目前,現(xiàn)澆砼空心樓蓋是應(yīng)用較廣的樓蓋結(jié)構(gòu)形式,其內(nèi)填充的輕質(zhì)永久胎模有各種空心管和盒子,盒子有空心的或?qū)嵭牡?。如申?qǐng)人于1999年11月29日申請(qǐng)的專(zhuān)利號(hào)為ZL99249798.1、名稱(chēng)為“鋼筋砼填充用纖維增強(qiáng)型薄壁構(gòu)件”實(shí)用新型專(zhuān)利,它公開(kāi)了一種薄壁模殼構(gòu)件,包括上板、周?chē)鷤?cè)壁、下底,上板、周?chē)鷤?cè)壁、下底圍成多面體空腔,上板、周?chē)鷤?cè)壁、下底內(nèi)含有纖維增強(qiáng)物。這種模殼構(gòu)件具有強(qiáng)度高、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、施工運(yùn)輸方便等特點(diǎn),應(yīng)用于樓蓋后,其模殼構(gòu)件中無(wú)樓蓋的受力與傳力構(gòu)件,特別是當(dāng)模殼構(gòu)件尺寸較大時(shí),表現(xiàn)更為明顯,同時(shí),在樓蓋內(nèi)預(yù)埋管線時(shí),需占用一定空間,因而大大增加了樓蓋的厚度,使得樓蓋的經(jīng)濟(jì)性能下降,并且,布設(shè)不方便,因此,研制一種新型的砼填充用輕質(zhì)永久胎殼已為急需。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種砼填充用輕質(zhì)永久胎殼,應(yīng)用于現(xiàn)澆砼樓蓋后,具有改善樓蓋力學(xué)性能、各種不同預(yù)埋管線布設(shè)方便、簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。
本發(fā)明的解決方案是在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上,包括輕質(zhì)胎體,輕質(zhì)胎體包括上殼、周?chē)鷤?cè)殼、下殼,上殼、周?chē)鷤?cè)殼、下殼圍成封閉空腔,其特征在于還包括有通孔管,通孔管設(shè)置在輕質(zhì)胎體的封閉空腔內(nèi),輕質(zhì)胎體中有至少一個(gè)由通孔管為通孔形成的現(xiàn)澆砼澆注用孔洞貫穿輕質(zhì)胎體的上下殼表面,通孔管由至少二層疊合而成,層與層之間有疊合界面。這樣,由于輕質(zhì)永久胎殼還包括有通孔管,通孔管設(shè)置在輕質(zhì)胎體的封閉空腔內(nèi),輕質(zhì)胎體中有至少一個(gè)由通孔管為通孔形成的現(xiàn)澆砼澆注用孔洞貫穿輕質(zhì)胎體的上下殼表面,現(xiàn)澆砼進(jìn)入孔洞內(nèi),待凝結(jié)硬化后,形成了現(xiàn)澆砼柱或墩,從而在輕質(zhì)永久胎殼中形成了樓蓋的受力與傳力構(gòu)件,大大改善了樓蓋的力學(xué)性能,特別是大大改善了樓蓋的抗剪、抗扭力學(xué)性能;同時(shí),由于通孔管由至少二層疊合而成,層與層之間有疊合界面,因而層層疊合的通孔管強(qiáng)度高,剛度大,不易折斷,并且,所述輕質(zhì)永久胎殼應(yīng)用至現(xiàn)澆砼板中,在澆筑砼的過(guò)程中,通孔管不會(huì)被擠裂開(kāi)拆,保證了現(xiàn)澆砼板的澆筑質(zhì)量;此外,輕質(zhì)永久胎殼還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造容易、成本低、施工速度快等特點(diǎn),適用于現(xiàn)澆鋼筋砼或預(yù)應(yīng)力鋼筋砼的空心樓蓋、屋蓋、墻體、基礎(chǔ)底板以及空腹橋梁使用,尤其適用于空心無(wú)梁樓蓋使用。
本發(fā)明的特征還在于所述的疊合界面由濕漿層在預(yù)制殼體層上凝結(jié)硬化而形成。這樣,預(yù)制殼體層充當(dāng)了模具模板作用,免去了模具的生產(chǎn)制作安裝及拆除工作,提高了輕質(zhì)永久胎殼的生產(chǎn)速度,降低了生產(chǎn)成本。
本發(fā)明的特征還在于所述的疊合界面為預(yù)制的硬化殼體膠結(jié)疊合而成。這樣,當(dāng)疊合界面為預(yù)制的硬化殼體膠結(jié)疊合而成時(shí),預(yù)制的硬化殼體膠合后,形成了疊合板,具有良好的疊合作用力,使其不易分離開(kāi)裂,不易損壞,有效地保證了輕質(zhì)永久胎殼的質(zhì)量。
本發(fā)明的特征還在于所述的疊合界面由至少兩層不同品種的材料濕漿分層疊合。這樣,當(dāng)疊合界面由至少兩層不同品種的材料濕漿分層疊合時(shí),預(yù)制的硬化殼體膠合后,形成了疊合板,具有良好的疊合作用力,使其不易分離開(kāi)裂,使其不易損壞,有效地保證了輕質(zhì)永久胎殼的質(zhì)量。
本發(fā)明的特征還在于所述的疊合界面由單位質(zhì)量不同的至少兩層分層疊合而成。這樣,當(dāng)疊合界面由單位質(zhì)量不同的至少兩層分層疊合而成時(shí),預(yù)制的硬化殼體膠合后,形成了疊合板,具有良好的疊合作用力,使其不易分離開(kāi)裂,使其不易損壞,有效地保證了輕質(zhì)永久胎殼的質(zhì)量。
本發(fā)明的特征還在于所述的疊合界面由軟硬不同的至少兩層疊合而成。這樣,當(dāng)輕質(zhì)永久胎殼應(yīng)用至現(xiàn)澆砼板中時(shí),可十分方便地在軟質(zhì)層上開(kāi)設(shè)各種預(yù)埋管線的槽,從而使各種管線不占用空間,降低了板的厚度,減輕了板的自重,提高了板的承載能力,而且,內(nèi)層為硬質(zhì)層使輕質(zhì)永久胎殼具有十分良好的強(qiáng)度和剛度,使其在砼的澆筑的過(guò)程中不易損壞,保證了現(xiàn)澆砼板的澆筑質(zhì)量。
本發(fā)明的特征還在于所述的疊合界面由至少兩專(zhuān)用未硬凝結(jié)硬化的棱坯分層疊合成。這樣,當(dāng)疊合界面由至少兩專(zhuān)用未硬凝結(jié)硬化的棱坯分層疊合成時(shí),輕質(zhì)永久胎殼的生產(chǎn)效率更高,生產(chǎn)成本更低。
本發(fā)明的特征還在于所述的疊合界面為平面或粗糙平面或凸凹面中的至少一種。這樣,疊合形成的輕質(zhì)永久胎殼疊合面粘結(jié)牢固可靠,疊合界面不易分離破壞,降低了輕質(zhì)永久胎殼的損耗率。
本發(fā)明的特征還在于所述的疊合界面有至少一層凸筋或孔洞。這樣,相鄰疊合層相互鉚合凝結(jié)硬化后,料漿將凸筋粘結(jié)或者填充孔洞,形成了整體的輕質(zhì)永久胎殼壁,其強(qiáng)度高,抗沖擊破壞能力強(qiáng),降低了輕質(zhì)永久胎殼的損耗率。
本發(fā)明的特征還在于所述的至少一層疊合層有增強(qiáng)物穿過(guò)疊合界面伸入至少另一疊合層。這樣,至少一層疊合層有增強(qiáng)物穿過(guò)疊合界面伸入至少另一疊合層時(shí),增強(qiáng)物將相鄰疊合層牢牢拉結(jié)成了整體,從而使得輕質(zhì)永久胎殼壁強(qiáng)度高,抗沖擊破壞能力強(qiáng),降低了輕質(zhì)永久胎殼的損耗率。
本發(fā)明的特征還在于所述的至少一層疊合層有部位穿過(guò)疊合界面伸入至少另一疊合層。這樣,至少一層疊合層有部位穿過(guò)疊合界面伸入至少另一疊合層時(shí),增強(qiáng)物將相鄰疊合層牢牢拉結(jié)成了整體,從而使得輕質(zhì)永久胎殼壁強(qiáng)度高,抗沖擊破壞能力強(qiáng),降低了輕質(zhì)永久胎殼的損耗率。
本發(fā)明的特征還在于所述的疊合界面夾有增強(qiáng)物。這樣,在疊合界面夾有增強(qiáng)物后,輕質(zhì)永久胎殼的胎壁強(qiáng)度、剛度、抗沖擊破壞能力均得到大幅度的加強(qiáng),使其在碼放、運(yùn)輸、安裝及施工過(guò)程中不易被損壞,降低了輕質(zhì)永久胎殼的損耗率,節(jié)約了成本。
本發(fā)明的特征還在于所述的疊合界面為上殼與周?chē)鷤?cè)殼,周?chē)鷤?cè)殼與下殼、上殼或下殼與通孔管分層疊合。這樣,相互疊合連接的壁體結(jié)構(gòu)連接牢固可靠,使其在碼放、運(yùn)輸、安裝及施工過(guò)程中不易被損壞,降低了輕質(zhì)永久胎殼的損耗率,節(jié)約了成本。
本發(fā)明的另一解決方案是在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上,包括輕質(zhì)胎體,輕質(zhì)胎體包括上殼、周?chē)鷤?cè)殼、下殼,上殼、周?chē)鷤?cè)殼、下殼圍成封閉空腔,其特征在于還包括有通孔管,通孔管設(shè)置在輕質(zhì)胎體的封閉空腔內(nèi),輕質(zhì)胎體中有至少一個(gè)由通孔管為通孔形成的現(xiàn)澆砼澆注用孔洞貫穿輕質(zhì)胎體的上下殼表面,上殼或下殼或側(cè)殼或二者或者三者至少有一外殼有一層比其它殼體軟質(zhì)的軟質(zhì)層。這樣,由于輕質(zhì)永久胎殼還包括有通孔管,通孔管設(shè)置在輕質(zhì)胎體的封閉空腔內(nèi),輕質(zhì)胎體中有至少一個(gè)由通孔管為通孔形成的現(xiàn)澆砼澆注用孔洞貫穿輕質(zhì)胎體的上下殼表面,現(xiàn)澆砼進(jìn)入孔洞內(nèi),待凝結(jié)硬化后,形成了現(xiàn)澆砼柱或墩,從而在輕質(zhì)永久胎殼中形成了樓蓋的受力與傳力構(gòu)件,大大改善了樓蓋的力學(xué)性能,特別是大大改善了樓蓋的抗剪、抗扭力學(xué)性能;同時(shí),由于上殼或下殼或側(cè)殼或二者或者三者至少有一外殼有一層比其它殼體軟質(zhì)的軟質(zhì)層,在軟質(zhì)層上用硬物開(kāi)槽或坑埋設(shè)管線,施工方便、簡(jiǎn)單,埋設(shè)的管線不占用現(xiàn)澆砼肋或現(xiàn)澆砼保護(hù)層的空間,不會(huì)使樓蓋的厚度增大,并且,疊合軟質(zhì)層的輕質(zhì)永久胎殼整體強(qiáng)度也得到了加強(qiáng),其抗沖擊性能、防火、隔音、減震性能更好;此外,輕質(zhì)永久胎殼還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造容易、成本低、施工速度快等特點(diǎn),適用于現(xiàn)澆鋼筋砼或預(yù)應(yīng)力鋼筋砼的空心樓蓋、屋蓋、墻體、基礎(chǔ)底板以及空腹橋梁使用,尤其適用于空心無(wú)梁樓蓋使用。
本發(fā)明的特征還在于所述的上殼或下殼或二者全部為軟質(zhì)層。這樣,當(dāng)輕質(zhì)永久胎殼應(yīng)用至現(xiàn)澆砼板中時(shí),可十分方便地在軟質(zhì)層上開(kāi)設(shè)各種預(yù)埋管線的槽,從而使各種管線不占用空間,降低了板的厚度,減輕了板的自重,提高了板的承載能力。
本發(fā)明的特征還在于所述的上殼或下殼或二者外層為軟質(zhì)層,內(nèi)層為硬質(zhì)層。這樣,當(dāng)輕質(zhì)永久胎殼應(yīng)用至現(xiàn)澆砼板中時(shí),可十分方便地在軟質(zhì)層上開(kāi)設(shè)各種預(yù)埋管線的槽,從而使各種管線不占用空間,降低了板的厚度,減輕了板的自重,提高了板的承載能力,而且,內(nèi)層為硬質(zhì)層使輕質(zhì)永久胎殼具有十分良好的強(qiáng)度和剛度,使其在砼的澆筑過(guò)程中不易損壞,保證了現(xiàn)澆砼板的澆筑質(zhì)量。
本發(fā)明的特征還在于所述的軟質(zhì)層為二塊以上拼合而成。這樣,當(dāng)軟質(zhì)層為二塊以上拼合而成時(shí),方便了輕質(zhì)永久胎殼的生產(chǎn),輕質(zhì)永久胎殼上的軟質(zhì)層可分塊拼合,特別是在其轉(zhuǎn)角部位,可十分整齊地拼接,提高了輕質(zhì)永久胎模的質(zhì)量。
本發(fā)明的特征還在于所述的軟質(zhì)層上開(kāi)有管線的槽。這樣,當(dāng)輕質(zhì)永久胎殼應(yīng)用至現(xiàn)澆砼板中時(shí),預(yù)埋管線可設(shè)置在軟質(zhì)層上開(kāi)設(shè)的槽中,減少了管線所占用的空間,降低了現(xiàn)澆砼板的厚度和質(zhì)量,提高了現(xiàn)澆砼板的承載能力。
本發(fā)明的特征還在于所述的軟質(zhì)層塊體之間有硬質(zhì)的加強(qiáng)筋。這樣,當(dāng)軟質(zhì)層塊體之間有硬質(zhì)的加強(qiáng)筋時(shí),加強(qiáng)筋大幅度提高了輕質(zhì)永久胎殼壁的強(qiáng)度和剛度,使其在搬運(yùn)、碼放及安裝施工應(yīng)用過(guò)程中不易被損壞,降低了輕質(zhì)永久胎模的損耗率,節(jié)約了成本。
本發(fā)明的特征還在于所述的預(yù)制軟質(zhì)層塊與預(yù)制硬質(zhì)層膠結(jié)在一起。這樣,當(dāng)預(yù)制軟質(zhì)層塊與預(yù)制硬質(zhì)層膠結(jié)在一起時(shí),輕質(zhì)永久胎殼整體性好,同時(shí),其壁體局部抗沖擊破壞能力強(qiáng),能夠降低輕質(zhì)永久胎殼的損耗率,節(jié)約成本。
本發(fā)明的特征還在于所述的預(yù)制軟質(zhì)層塊與濕坯硬化層疊合。這樣,預(yù)制軟質(zhì)層塊充當(dāng)了模具模板作用,免去了模具的生產(chǎn)制作安裝及拆除工作,提高了輕質(zhì)永久胎殼的生產(chǎn)速度,降低了生產(chǎn)成本。
本發(fā)明的特征還在于所述的輕散的軟質(zhì)層與未凝結(jié)的硬質(zhì)層料坯一起壓制而成。這樣,當(dāng)輕散的軟質(zhì)層與未凝結(jié)的硬質(zhì)層料坯一起壓制而成,軟質(zhì)層與硬質(zhì)層之間的結(jié)合力強(qiáng),兩者形成了密不可分的整體,大幅度提高了輕質(zhì)永久胎殼的整體性能,使其不易損壞。
本發(fā)明的另一解決方案是在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上,包括輕質(zhì)胎體,輕質(zhì)胎體包括上殼、周?chē)鷤?cè)殼、下殼,上殼、周?chē)鷤?cè)殼、下殼圍成封閉空腔,其特征在于還包括有通孔管,通孔管設(shè)置在輕質(zhì)胎體的封閉空腔內(nèi),輕質(zhì)胎體中有至少一個(gè)由通孔管為通孔形成的現(xiàn)澆砼澆注用孔洞貫穿輕質(zhì)胎體的上下殼表面,上殼、周?chē)鷤?cè)殼或下殼至少一個(gè)由至少二層殼體分層疊合而成,二層殼體之間有疊合界面。這樣,由于輕質(zhì)永久胎殼還包括有通孔管,通孔管設(shè)置在輕質(zhì)胎體的封閉空腔內(nèi),輕質(zhì)胎體中有至少一個(gè)由通孔管為通孔形成的現(xiàn)澆砼澆注用孔洞貫穿輕質(zhì)胎體的上下殼表面,現(xiàn)澆砼進(jìn)入孔洞內(nèi),待凝結(jié)硬化后,形成了現(xiàn)澆砼柱或墩,從而在輕質(zhì)永久胎殼中形成了樓蓋的受力與傳力構(gòu)件,大大改善了樓蓋的力學(xué)性能,特別是大大改善了樓蓋的抗剪、抗扭力學(xué)性能;同時(shí),由于上殼、周?chē)鷤?cè)殼或下殼至少一個(gè)由至少二層殼體分層疊合而成,二層殼體之間有疊合界面時(shí),輕質(zhì)永久胎殼的壁體強(qiáng)度高,抗沖擊破壞能力強(qiáng),不易損壞,大幅度降低了輕質(zhì)永久胎殼的損耗率;此外,輕質(zhì)永久胎殼還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造容易、成本低、施工速度快等特點(diǎn),適用于現(xiàn)澆鋼筋砼或預(yù)應(yīng)力鋼筋砼的空心樓蓋、屋蓋、墻體、基礎(chǔ)底板以及空腹橋梁使用,尤其適用于空心無(wú)梁樓蓋使用。
本發(fā)明的特征還在于所述的疊合界面由濕漿層在預(yù)制殼體層上凝結(jié)硬化而形成。這樣,預(yù)制殼體層充當(dāng)了模具模板作用,免去了模具的生產(chǎn)制作安裝及拆除工作,提高了輕質(zhì)永久胎殼的生產(chǎn)速度,降低了生產(chǎn)成本。
本發(fā)明的特征還在于所述的疊合界面為預(yù)制的硬化殼體膠結(jié)疊合而成。這樣,當(dāng)疊合界面為預(yù)制的硬化殼體膠結(jié)疊合而成時(shí),預(yù)制的硬化殼體膠合后,形成了疊合板,具有良好的疊合作用力,使其不易分離開(kāi)裂,使其不易損壞,有效地保證了輕質(zhì)永久胎殼的質(zhì)量。
本發(fā)明的特征還在于所述的疊合界面由至少兩層不同品種的材料濕漿分層疊合。這樣,當(dāng)疊合界面由至少兩層不同品種的材料濕漿分層疊合時(shí),預(yù)制的硬化殼體膠合后,形成了疊合板,具有良好的疊合作用力,使其不易分離開(kāi)裂,使其不易損壞,有效地保證了輕質(zhì)永久胎殼的質(zhì)量。
本發(fā)明的特征還在于所述的疊合界面由單位質(zhì)量不同的至少兩層分層疊合而成。這樣,當(dāng)疊合界面由單位質(zhì)量不同的至少兩層分層疊合而成時(shí),預(yù)制的硬化殼體膠合后,形成了疊合板,具有良好的疊合作用力,使其不易分離開(kāi)裂,使其不易損壞,有效地保證了輕質(zhì)永久胎殼的質(zhì)量。
本發(fā)明的特征還在于所述的疊合界面由軟硬不同的至少兩層疊合而成。這樣,當(dāng)輕質(zhì)永久胎殼應(yīng)用至現(xiàn)澆砼板中時(shí),可十分方便地在軟質(zhì)層上開(kāi)設(shè)各種預(yù)埋管線的槽,從而使各種管線不占用空間,降低了板的厚度,減輕了板的自重,提高了板的承載能力,而且,內(nèi)層為硬質(zhì)層使輕質(zhì)永久胎殼具有十分良好的強(qiáng)度和剛度,使其在砼的澆筑的過(guò)程中不易損壞,保證了現(xiàn)澆砼板的澆筑質(zhì)量。
本發(fā)明的特征還在于所述的疊合界面由至少兩專(zhuān)用未硬凝結(jié)硬化的棱坯分層疊合成。這樣,當(dāng)疊合界面由至少兩專(zhuān)用未硬凝結(jié)硬化的棱坯分層疊合成時(shí),輕質(zhì)永久胎殼的生產(chǎn)效率更高,生產(chǎn)成本更低。
本發(fā)明的特征還在于所述的疊合界面為平面或粗糙平面或凸凹面中的至少一種。這樣,疊合形成的輕質(zhì)永久胎殼疊合面粘結(jié)牢固可靠,疊合界面不易分離破壞,降低了輕質(zhì)永久胎殼的損耗率。
本發(fā)明的特征還在于所述的疊合界面有至少一層凸筋或孔洞。這樣,相鄰疊合層相互鉚合凝結(jié)硬化后,料漿將凸筋粘結(jié)或者填充孔洞,形成了整體的輕質(zhì)永久胎殼壁,其強(qiáng)度高,抗沖擊破壞能力強(qiáng),降低了輕質(zhì)永久胎殼的損耗率。
本發(fā)明的特征還在于所述的至少一層疊合層有增強(qiáng)物穿過(guò)疊合界面伸入至少另一疊合層。這樣,至少一層疊合層有增強(qiáng)物穿過(guò)疊合界面伸入至少另一疊合層時(shí),增強(qiáng)物將相鄰疊合層牢牢拉結(jié)成了整體,從而使得輕質(zhì)永久胎殼壁強(qiáng)度高,抗沖擊破壞能力強(qiáng),降低了輕質(zhì)永久胎殼的損耗率。
本發(fā)明的特征還在于所述的至少一層疊合層有部位穿過(guò)疊合界面伸入至少另一疊合層。這樣,至少一層疊合層有部位穿過(guò)疊合界面伸入至少另一疊合層時(shí),增強(qiáng)物將相鄰疊合層牢牢拉結(jié)成了整體,從而使得輕質(zhì)永久胎殼壁強(qiáng)度高,抗沖擊破壞能力強(qiáng),降低了輕質(zhì)永久胎殼的損耗率。
本發(fā)明的特征還在于所述的疊合界面夾有增強(qiáng)物。這樣,在疊合界面夾有增強(qiáng)物后,輕質(zhì)永久胎殼的胎壁強(qiáng)度、剛度、抗沖擊破壞能力均得到大幅度的加強(qiáng),使其在碼放、運(yùn)輸、安裝及施工過(guò)程中不易被損壞,降低了輕質(zhì)永久胎殼的損耗率,節(jié)約了成本。
本發(fā)明的特征還在于所述的疊合界面為上殼與周?chē)鷤?cè)殼,周?chē)鷤?cè)殼與下殼、上殼或下殼與通孔管分層疊合。這樣,相互疊合連接的壁體結(jié)構(gòu)連接牢固可靠,使其在碼放、運(yùn)輸、安裝及施工過(guò)程中不易被損壞,降低了輕質(zhì)永久胎殼的損耗率,節(jié)約了成本。
本發(fā)明的另一解決方案是在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上,包括輕質(zhì)胎體,輕質(zhì)胎體包括上殼、周?chē)鷤?cè)殼、下殼,上殼、周?chē)鷤?cè)殼、下殼圍成封閉空腔,其特征在于還包括有通孔管,通孔管設(shè)置在輕質(zhì)胎體的封閉空腔內(nèi),輕質(zhì)胎體中有至少一個(gè)由通孔管為通孔形成的現(xiàn)澆砼澆注用孔洞貫穿輕質(zhì)胎體的上下殼表面,上殼、下殼、周?chē)鷤?cè)殼的殼壁或壁上有與之固結(jié)成一體的凸出表面的加強(qiáng)筋。這樣,由于輕質(zhì)永久胎殼還包括有通孔管,通孔管設(shè)置在輕質(zhì)胎體的封閉空腔內(nèi),輕質(zhì)胎體中有至少一個(gè)由通孔管為通孔形成的現(xiàn)澆砼澆注用孔洞貫穿輕質(zhì)胎體的上下殼表面,現(xiàn)澆砼進(jìn)入孔洞內(nèi),待凝結(jié)硬化后,形成了現(xiàn)澆砼柱或墩,從而在輕質(zhì)永久胎殼中形成了樓蓋的受力與傳力構(gòu)件,大大改善了樓蓋的力學(xué)性能,特別是大大改善了樓蓋的抗剪、抗扭力學(xué)性能;同時(shí),由于上殼、下殼、周?chē)鷤?cè)殼的殼壁或壁上有與之固結(jié)成一體的凸出表面的加強(qiáng)筋時(shí),殼壁的強(qiáng)度和剛度及抗沖擊破壞能力均得到了大幅度的提高,使其不易損壞,降低了輕質(zhì)永久胎殼的損耗率,節(jié)約了成本;此外,輕質(zhì)永久胎殼還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造容易、成本低、施工速度快等特點(diǎn),適用于現(xiàn)澆鋼筋砼或預(yù)應(yīng)力鋼筋砼的空心樓蓋、屋蓋、墻體、基礎(chǔ)底板以及空腹橋梁使用,尤其適用于空心無(wú)梁樓蓋使用。
本發(fā)明的特征還在于所述的凸出加強(qiáng)筋為預(yù)制的加強(qiáng)筋膠結(jié)殼壁或管壁上。這樣,當(dāng)所述的凸出加強(qiáng)筋為預(yù)制的加強(qiáng)筋膠結(jié)殼壁或管壁上時(shí),加強(qiáng)筋的設(shè)置位置、數(shù)量及方向均可自由設(shè)置,極大地方便了生產(chǎn),能大幅度提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本。
本發(fā)明的特征還在于所述的上殼或下殼或二者凸出的加強(qiáng)筋兩端搭接在通孔管和側(cè)殼壁上。這樣,當(dāng)上殼或下殼或二者凸出的加強(qiáng)筋兩端搭接在通孔管和側(cè)殼壁上時(shí),通過(guò)加強(qiáng)筋的搭接連接,大幅度提高了其二者的連接強(qiáng)度,使輕質(zhì)永久胎殼在運(yùn)輸、碼放及施工過(guò)程中,不易損壞,保證了質(zhì)量。
本發(fā)明的特征還在于所述的上殼或下殼或二者凸出的加強(qiáng)筋兩端搭接在通孔管和側(cè)殼壁上。這樣,當(dāng)上殼或下殼或二者凸出的加強(qiáng)筋兩端搭接在通孔管和側(cè)殼壁上時(shí),通過(guò)加強(qiáng)筋的搭接連接,大幅度提高了其二者的連接強(qiáng)度,使輕質(zhì)永久胎殼在運(yùn)輸、碼放及施工過(guò)程中,不易損壞,保證了質(zhì)量。
本發(fā)明的特征還在于所述的上殼或下殼或二者凸出的加強(qiáng)筋至少一端搭接在通孔管或側(cè)殼的凸出加強(qiáng)筋上。這樣,加強(qiáng)筋相互搭接后,彼此連接成了整體,加強(qiáng)筋形成了支撐承力框架,對(duì)殼壁形成了穩(wěn)固支撐,提高了輕質(zhì)永久胎殼的抗壓、抗沖擊破壞能力,使其不易損壞,降低了輕質(zhì)永久胎殼的損耗率。
本發(fā)明的特征還在于所述的空腔內(nèi)有至少一根桿件至少一端與凸出的加強(qiáng)筋相交。這樣,空腔內(nèi)有至少一根桿件至少一端與凸出的加強(qiáng)筋相交,彼此連接成了整體,加強(qiáng)筋形成了支撐承力框架,對(duì)殼壁形成了穩(wěn)固支撐,提高了輕質(zhì)永久胎殼的抗壓、抗沖擊破壞能力,使其不易損壞,降低了輕質(zhì)永久胎殼的損耗率。
本發(fā)明的特征還在于所述的至少一根桿件兩端與凸出的加強(qiáng)筋相交。這樣,至少一根桿件兩端與凸出的加強(qiáng)筋相交,彼此連接成了整體,加強(qiáng)筋形成了支撐承力框架,對(duì)殼壁形成了穩(wěn)固支撐,提高了輕質(zhì)永久胎殼的抗壓、抗沖擊破壞能力,使其不易損壞,降低了輕質(zhì)永久胎殼的損耗率。
本發(fā)明的特征還在于所述的至少一根桿件的至少一端支撐在上殼或下殼的凸出加強(qiáng)筋部位。這樣,所述的至少一根桿件的至少一端支撐在上殼或下殼的凸出加強(qiáng)筋部位,彼此連接成了整體,加強(qiáng)筋形成了支撐承力框架,對(duì)殼壁形成了穩(wěn)固支撐,提高了輕質(zhì)永久胎殼的抗壓、抗沖擊破壞能力,使其不易損壞,降低了輕質(zhì)永久胎殼的損耗率。
本發(fā)明的特征還在于所述的空腔內(nèi)桿件為預(yù)制桿件或現(xiàn)澆桿件。這樣,當(dāng)空腔內(nèi)桿件為預(yù)制桿件或現(xiàn)澆桿件時(shí),根據(jù)不同實(shí)際情況的需要,可選用預(yù)制桿件或者現(xiàn)澆桿件,方便了生產(chǎn)制作。
本發(fā)明的特征還在于所述的空腔內(nèi)桿件有增強(qiáng)筋或增強(qiáng)殼。這樣,桿件的強(qiáng)度得到了大幅度提高,使其支撐能力更強(qiáng),不易拆斷或開(kāi)裂。
本發(fā)明的特征還在于所述的凸出的加強(qiáng)筋內(nèi)有增強(qiáng)物。這樣,桿件的強(qiáng)度得到了大幅度提高,使其支撐能力更強(qiáng),不易拆斷或開(kāi)裂。
圖1是本發(fā)明實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本發(fā)明實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是本發(fā)明實(shí)施例4的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是本發(fā)明實(shí)施例5的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6是本發(fā)明實(shí)施例6的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7是本發(fā)明實(shí)施例7的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖8是本發(fā)明實(shí)施例8的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖9是本發(fā)明實(shí)施例9的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖10是本發(fā)明實(shí)施例10的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖11是本發(fā)明實(shí)施例11的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖12是本發(fā)明實(shí)施例12的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖13是本發(fā)明實(shí)施例13的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖14是本發(fā)明實(shí)施例14的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖15是本發(fā)明實(shí)施例15的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖16是本發(fā)明實(shí)施例16的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖17是本發(fā)明實(shí)施例17的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖18是本發(fā)明實(shí)施例18的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖19是本發(fā)明實(shí)施例19的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖20是本發(fā)明實(shí)施例20的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖21是本發(fā)明實(shí)施例21的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖22是本發(fā)明實(shí)施例22的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖23是本發(fā)明實(shí)施例23的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖24是本發(fā)明實(shí)施例24的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖25是本發(fā)明實(shí)施例25的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖26是本發(fā)明實(shí)施例26的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖27是本發(fā)明實(shí)施例27的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖28是本發(fā)明實(shí)施例28的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖29是本發(fā)明實(shí)施例29的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。
本發(fā)明如附圖所示,包括輕質(zhì)胎體1,輕質(zhì)胎體1包括上殼2、周?chē)鷤?cè)殼3、下殼4,上殼2、周?chē)鷤?cè)殼3、下殼4圍成封閉空腔,其特征在于還包括有通孔管5,通孔管5設(shè)置在輕質(zhì)胎體1的封閉空腔內(nèi),輕質(zhì)胎體1中有至少一個(gè)由通孔管5為通孔形成的現(xiàn)澆砼澆注用孔洞6貫穿輕質(zhì)胎體1的上下殼表面,通孔管5由至少二層疊合而成,層與層之間有疊合界面11。如圖17所示,其輕質(zhì)永久胎殼包括輕質(zhì)胎體1,輕質(zhì)胎體1包括上殼2、周?chē)鷤?cè)殼3、下殼4,上殼2、周?chē)鷤?cè)殼3、下殼4圍成封閉空腔,其還包括有通孔管5,通孔管5設(shè)置在輕質(zhì)胎體1的封閉空腔內(nèi),輕質(zhì)胎體1中有通孔管5為通孔形成的現(xiàn)澆砼澆注用孔洞6貫穿輕質(zhì)胎體1的上下殼表面,通孔管5由二層疊合而成,層與層之間有疊合界面11。
本發(fā)明的特征還在于所述的疊合界11面由濕漿層12在預(yù)制殼體層13上凝結(jié)硬化而形成。如圖18所示,其所述的疊合界面11由濕漿層12在預(yù)制殼體層13上凝結(jié)硬化而形成。
本發(fā)明的特征還在于所述的疊合界面11為預(yù)制的硬化殼體14膠結(jié)疊合而成。如圖17所示,其所述的疊合界面11為預(yù)制的硬化殼體14膠結(jié)疊合而成。
本發(fā)明的特征還在于所述的疊合界面11由至少兩層不同品種的材料濕漿分層疊合。如圖19所示,其所述的疊合界面11由三層不同品種的材料濕漿分層疊合。
本發(fā)明的特征還在于所述的疊合界面11由單位質(zhì)量不同的至少兩層分層疊合而成。如圖20所示,其所述的疊合界面11由單位質(zhì)量不同的兩層分層疊合而成。
本發(fā)明的特征還在于所述的疊合界面11由軟硬不同的至少兩層疊合而成。如圖20所示,其所述的疊合界面11由軟硬不同的兩層疊合而成。
本發(fā)明的特征還在于所述的疊合界面11由至少兩專(zhuān)用未硬凝結(jié)硬化的棱坯分層疊合成。如圖20所示,其所述的疊合界面11由兩專(zhuān)用未硬凝結(jié)硬化的棱坯分層疊合成。
本發(fā)明的特征還在于所述的疊合界面11為平面或粗糙平面或凸凹面中的至少一種。如圖20所示,其所述的疊合界面11為光滑面。
本發(fā)明的特征還在于所述的疊合界面11有至少一層凸筋16或孔洞17。如圖21所示,其所述的疊合界面11有一層凸筋16。如圖22所示,其所述的疊合界面11有一層孔洞17。
本發(fā)明的特征還在于所述的至少一層疊合層有增強(qiáng)物15穿過(guò)疊合界面11伸入至少另一疊合層。如圖23所示,其所述的一層疊合層有增強(qiáng)物15穿過(guò)疊合界面11伸入另一疊合層。如圖29所示,其所述的一層疊合層有增強(qiáng)物15穿過(guò)疊合界面11伸入另一疊合層。
本發(fā)明的特征還在于所述的至少一層疊合層有部位穿過(guò)疊合界面11伸入至少另一疊合層。如圖21所示,其所述的一層疊合層有部位穿過(guò)疊合界面11伸入另一疊合層。
本發(fā)明的特征還在于所述的疊合界面11夾有增強(qiáng)物15。如圖20所示,其所述的疊合界面11夾有增強(qiáng)物15。
本發(fā)明的特征還在于所述的疊合界面11為上殼2與周?chē)鷤?cè)殼3,周?chē)鷤?cè)殼3與下殼4、上殼2或下殼4與通孔管5分層疊合。如圖16所示,其所述的疊合界面11為上殼2與周?chē)鷤?cè)殼3,周?chē)鷤?cè)殼3與下殼4,下殼4與通孔管5分層疊合。
本發(fā)明如附圖所示,包括輕質(zhì)胎體1,輕質(zhì)胎體1包括上殼2、周?chē)鷤?cè)殼3、下殼4,上殼2、周?chē)鷤?cè)殼3、下殼4圍成封閉空腔,其特征在于還包括有通孔管5,通孔管5設(shè)置在輕質(zhì)胎體1的封閉空腔內(nèi),輕質(zhì)胎體1中有至少一個(gè)由通孔管5為通孔形成的現(xiàn)澆砼澆注用孔洞6貫穿輕質(zhì)胎體1的上下殼表面,上殼2或下殼4或側(cè)殼3或二者或者三者至少有一外殼有一層比其它殼體軟質(zhì)的軟質(zhì)層7。各附圖中,1為輕質(zhì)胎體,2為上殼,3為周?chē)鷤?cè)殼,4為下殼,5為通孔管,6為孔洞,7為軟質(zhì)層,以下各附圖中,編號(hào)相同的,其說(shuō)明相同。如圖1所示,輕質(zhì)永久胎殼包括輕質(zhì)胎體1,輕質(zhì)胎體1包括上殼2、周?chē)鷤?cè)殼3、下殼4,上殼2、周?chē)鷤?cè)殼3、下殼4圍成封閉空腔,其包括有通孔管5,通孔管5設(shè)置在輕質(zhì)胎體1的封閉空腔內(nèi),輕質(zhì)胎體1中設(shè)置有通孔管5為通孔形成的現(xiàn)澆砼澆注用孔洞6貫穿輕質(zhì)胎體1的上下殼表面,上殼2和下殼4的外殼有一層比其它殼體軟質(zhì)的軟質(zhì)層7。
本發(fā)明的特征還在于所述的上殼2或下殼4或二者全部為軟質(zhì)層7。如圖2所示,其所述的下殼4為軟質(zhì)層7。
本發(fā)明的特征還在于所述的上殼2或下殼4或二者外層為軟質(zhì)層7,內(nèi)層為硬質(zhì)層8。如圖3所示,其所述的上殼2的外層為軟質(zhì)層7,內(nèi)層為硬質(zhì)層8。
本發(fā)明的特征還在于所述的軟質(zhì)層7為二塊以上拼合而成。如圖4所示,其所述的軟質(zhì)層7為二塊拼合而成。
本發(fā)明的特征還在于所述的軟質(zhì)層7上開(kāi)有管線的槽9。如圖5所示,其所述的軟質(zhì)層7上開(kāi)有布設(shè)管線的槽9。
本發(fā)明的特征還在于所述的軟質(zhì)層7塊體之間有硬質(zhì)的加強(qiáng)筋10。如圖6所示,其所述的軟質(zhì)層7塊體之間有硬質(zhì)的加強(qiáng)筋10。
本發(fā)明的特征還在于所述的預(yù)制軟質(zhì)層塊與預(yù)制硬質(zhì)層8膠結(jié)在一起。如圖6所示,其所述的預(yù)制軟質(zhì)層塊與預(yù)制硬質(zhì)層8膠結(jié)在一起。
本發(fā)明的特征還在于所述的預(yù)制軟質(zhì)層塊與濕坯硬化層8疊合。如圖7所示,其所述的預(yù)制軟質(zhì)層塊與濕坯硬化層8疊合。
本發(fā)明的特征還在于所述的輕散的軟質(zhì)層7與未凝結(jié)的硬質(zhì)層8料坯一起壓制而成。如圖7所示,其所述的輕散的軟質(zhì)層7與未凝結(jié)的硬質(zhì)層8料坯一起壓制而成。
本發(fā)明如附圖所示,包括輕質(zhì)胎體1,輕質(zhì)胎體1包括上殼2、周?chē)鷤?cè)殼3、下殼4,上殼2、周?chē)鷤?cè)殼3、下殼4圍成封閉空腔,其特征在于還包括有通孔管5,通孔管5設(shè)置在輕質(zhì)胎體1的封閉空腔內(nèi),輕質(zhì)胎體1中有至少一個(gè)由通孔管5為通孔形成的現(xiàn)澆砼澆注用孔洞6貫穿輕質(zhì)胎體1的上下殼表面,上殼2、周?chē)鷤?cè)殼3或下殼4至少一個(gè)由至少二層殼體分層疊合而成,二層殼體之間有疊合界面11。如圖8所示,輕質(zhì)永久胎殼包括輕質(zhì)胎體1,輕質(zhì)胎體1包括上殼2、周?chē)鷤?cè)殼3、下殼4,上殼2、周?chē)鷤?cè)殼3、下殼4圍成封閉空腔,其還包括有通孔管5,通孔管5設(shè)置在輕質(zhì)胎體1的封閉空腔內(nèi),輕質(zhì)胎體1中設(shè)置有通孔管5為通孔形成的現(xiàn)澆砼澆注用孔洞6貫穿輕質(zhì)胎體1的上下殼表面,上殼2為二層殼體分層疊合而成,二層殼體之間有疊合界面11。
本發(fā)明的特征還在于所述的疊合界面11由濕漿層12在預(yù)制殼體層13上凝結(jié)硬化而形成。如圖9所示,其所述的疊合界面11由濕漿層12在預(yù)制殼體層13上凝結(jié)硬化而形成。
本發(fā)明的特征還在于所述的疊合界面11為預(yù)制的硬化殼體14膠結(jié)疊合而成。如圖8所示,其所述的疊合界面11為預(yù)制的硬化殼體14膠結(jié)疊合而成。
本發(fā)明的特征還在于所述的疊合界面11由至少兩層不同品種的材料濕漿分層疊合。如圖10所示,其所述的疊合界面11由兩層不同品種的材料濕漿分層疊合。
本發(fā)明的特征還在于所述的疊合界面11由單位質(zhì)量不同的至少兩層分層疊合而成。如圖10所示,其所述的疊合界面11由單位質(zhì)量不同的兩層分層疊合而成。
本發(fā)明的特征還在于所述的疊合界面11由軟硬不同的至少兩層疊合而成。如圖10所示,其所述的疊合界面11由軟硬不同的兩層疊合而成。
本發(fā)明的特征還在于所述的疊合界面11由至少兩專(zhuān)用未硬凝結(jié)硬化的棱坯分層疊合成。如圖10所示,其所述的疊合界面11由兩專(zhuān)用未硬凝結(jié)硬化的棱坯分層疊合成。
本發(fā)明的特征還在于所述的疊合界面11為平面或粗糙平面或凸凹面中的至少一種。如圖11所示,其所述的疊合界面11為凸凹面。
本發(fā)明的特征還在于所述的疊合界面11有至少一層凸筋或孔洞。如圖12所示,其所述的疊合界面11有一層凸筋16。如圖13所示,其所述的疊合界面11有一層孔洞17。
本發(fā)明的特征還在于所述的至少一層疊合層有增強(qiáng)物15穿過(guò)疊合界面11伸入至少另一疊合層。如圖14所示,其所述的一層疊合層有增強(qiáng)物15穿過(guò)疊合界面11伸入另一疊合層。
本發(fā)明的特征還在于所述的至少一層疊合層有部位穿過(guò)疊合界面11伸入至少另一疊合層。如圖12所示,其所述的一層疊合層有部位穿過(guò)疊合界面11伸入另一疊合層。
本發(fā)明的特征還在于所述的疊合界面11夾有增強(qiáng)物15。如圖15所示,其所述的疊合界面11夾有增強(qiáng)物15。
本發(fā)明的特征還在于所述的疊合界面11為上殼2與周?chē)鷤?cè)殼3,周?chē)鷤?cè)殼3與下殼4、上殼2或下殼4與通孔管5分層疊合。如圖16所示,其所述的疊合界面11為上殼2與周?chē)鷤?cè)殼3,周?chē)鷤?cè)殼3與下殼4,下殼4與通孔管5分層疊合。
本發(fā)明如附圖所示,包括輕質(zhì)胎體1,輕質(zhì)胎體1包括上殼2、周?chē)鷤?cè)殼3、下殼4,上殼2、周?chē)鷤?cè)殼3、下殼4圍成封閉空腔,其特征在于還包括有通孔管5,通孔管5設(shè)置在輕質(zhì)胎體1的封閉空腔內(nèi),輕質(zhì)胎體1中有至少一個(gè)由通孔管5為通孔形成的現(xiàn)澆砼澆注用孔洞6貫穿輕質(zhì)胎體1的上下殼表面,上殼2、下殼4、周?chē)鷤?cè)殼3的殼壁或管壁上有與之固結(jié)成一體的凸出表面的加強(qiáng)筋10。如圖24所示,輕質(zhì)永久胎殼包括輕質(zhì)胎體1,輕質(zhì)胎體1包括上殼2、周?chē)鷤?cè)殼3、下殼4,上殼2、周?chē)鷤?cè)殼3、下殼4圍成封閉空腔,其還包括有通孔管5,通孔管5設(shè)置在輕質(zhì)胎體1的封閉空腔內(nèi),輕質(zhì)胎體1中有通孔管5為通孔形成的現(xiàn)澆砼澆注用孔洞6貫穿輕質(zhì)胎體1的上下殼表面,上殼2的殼壁上有與之固結(jié)成一體的凸出表面的加強(qiáng)筋10。
本發(fā)明的特征還在于所述的凸出加強(qiáng)筋10為預(yù)制的加強(qiáng)筋膠結(jié)殼壁或管壁上。如圖25所示,其所述的凸出加強(qiáng)筋10為預(yù)制的加強(qiáng)筋膠結(jié)殼壁上。
本發(fā)明的特征還在于所述的上殼2或下殼4或二者凸出的加強(qiáng)筋10兩端搭接在通孔管5和側(cè)殼壁上。如圖26所示,其所述的上殼2和下殼4凸出的加強(qiáng)筋10兩端搭接在通孔管5和側(cè)殼壁上。
本發(fā)明的特征還在于所述的上殼2或下殼4或二者凸出的加強(qiáng)筋10兩端搭接在通孔管5和側(cè)殼壁上。如圖26所示,其所述的上殼2和下殼4凸出的加強(qiáng)筋10兩端搭接在通孔管5和側(cè)殼壁上。
本發(fā)明的特征還在于所述的上殼2或下殼4或二者凸出的加強(qiáng)筋10至少一端搭接在通孔管5或側(cè)殼的凸出加強(qiáng)筋10上。如圖26所示,其所述的上殼2和下殼4凸出的加強(qiáng)筋10兩端分別搭接在通孔管5和側(cè)殼的凸出加強(qiáng)筋10上。
本發(fā)明的特征還在于所述的空腔內(nèi)有至少一根桿件17至少一端與凸出的加強(qiáng)筋10相交。如圖27所示,其所述的空腔內(nèi)有桿件17兩端與凸出的加強(qiáng)筋10相交。
本發(fā)明的特征還在于所述的至少一根桿件17兩端與凸出的加強(qiáng)筋10相交。如圖27所示,其所述的桿件17兩端與凸出的加強(qiáng)筋10相交。
本發(fā)明的特征還在于所述的至少一根桿件17的至少一端支撐在上殼或下殼的凸出加強(qiáng)筋10部位。如圖27所示,其所述的桿件17的兩端支撐在上殼和下殼的凸出加強(qiáng)筋10部位。
本發(fā)明的特征還在于所述的空腔內(nèi)桿件17為預(yù)制桿件或現(xiàn)澆桿件。如圖27所示,其所述的空腔內(nèi)桿件17為預(yù)制桿件。
本發(fā)明的特征還在于所述的空腔內(nèi)桿件17有增強(qiáng)筋或增強(qiáng)殼。如圖28所示,其所述的空腔內(nèi)桿件17有增強(qiáng)筋15。
本發(fā)明的特征還在于所述的凸出的加強(qiáng)筋10內(nèi)有增強(qiáng)物15。如圖28所示,其所述的凸出的加強(qiáng)筋10內(nèi)有增強(qiáng)物15。
本發(fā)明實(shí)施時(shí),可先用水泥砂漿纖維網(wǎng)格布制作好輕質(zhì)永久胎殼,然后采用輕質(zhì)材料如膨脹珍珠巖作為軟質(zhì)層,疊合在輕質(zhì)永久胎殼上即可。
權(quán)利要求
1.一種砼填充用輕質(zhì)永久胎殼,包括輕質(zhì)胎體(1),輕質(zhì)胎體(1)包括上殼(2)、周?chē)鷤?cè)殼(3)、下殼(4),上殼(2)、周?chē)鷤?cè)殼(3)、下殼(4)圍成封閉空腔,其特征在于還包括有通孔管(5),通孔管(5)設(shè)置在輕質(zhì)胎體(1)的封閉空腔內(nèi),輕質(zhì)胎體(1)中有至少一個(gè)由通孔管(5)為通孔形成的現(xiàn)澆砼澆注用孔洞(6)貫穿輕質(zhì)胎體(1)的上下殼表面,通孔管(5)由至少二層疊合而成,層與層之間有疊合界面(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種砼填充用輕質(zhì)永久胎殼,其特征在于所述的疊合界(11)面由濕漿層(12)在預(yù)制殼體層(13)上凝結(jié)硬化而形成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種砼填充用輕質(zhì)永久胎殼,其特征在于所述的疊合界面(11)為預(yù)制的硬化殼體(14)膠結(jié)疊合而成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種砼填充用輕質(zhì)永久胎殼,其特征在于所述的疊合界面(11)由至少兩層不同品種的材料濕漿分層疊合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種砼填充用輕質(zhì)永久胎殼,其特征在于所述的疊合界面(11)由單位質(zhì)量不同的至少兩層分層疊合而成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種砼填充用輕質(zhì)永久胎殼,其特征在于所述的疊合界面(11)由軟硬不同的至少兩層疊合而成。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種砼填充用輕質(zhì)永久胎殼,其特征在于所述的疊合界面(11)由至少兩專(zhuān)用未硬凝結(jié)硬化的棱坯分層疊合成。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種砼填充用輕質(zhì)永久胎殼,其特征在于所述的疊合界面(11)為平面或粗糙平面或凸凹面中的至少一種。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種砼填充用輕質(zhì)永久胎殼,其特征在于所述的疊合界面(11)有至少一層凸筋(16)或孔洞(17)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種砼填充用輕質(zhì)永久胎殼,其特征在于所述的至少一層疊合層有增強(qiáng)物(15)穿過(guò)疊合界面(11)伸入至少另一疊合層;或者至少一層疊合層有部位穿過(guò)疊合界面(11)伸入至少另一疊合層;或者疊合界面(11)夾有增強(qiáng)物(15);或者疊合界面(11)為上殼(2)與周?chē)鷤?cè)殼(3),周?chē)鷤?cè)殼(3)與下殼(4)、上殼(2)或下殼(4)與通孔管(5)分層疊合。
全文摘要
一種砼填充用輕質(zhì)永久胎殼,包括輕質(zhì)胎體(1),輕質(zhì)胎體(1)包括上殼(2)、周?chē)鷤?cè)殼(3)、下殼(4),上殼(2)、周?chē)鷤?cè)殼(3)、下殼(4)圍成封閉空腔,其特征在于還包括有通孔管(5),通孔管(5)設(shè)置在輕質(zhì)胎體(1)的封閉空腔內(nèi),輕質(zhì)胎體(1)中有至少一個(gè)由通孔管(5)為通孔形成的現(xiàn)澆砼澆注用孔洞(6)貫穿輕質(zhì)胎體(1)的上下殼表面,通孔管(5)由至少二層疊合而成,層與層之間有疊合界面(11)。這樣,適用于現(xiàn)澆鋼筋砼或預(yù)應(yīng)力鋼筋砼的空心樓蓋、屋蓋、墻體、基礎(chǔ)底板以及空腹橋梁使用,尤其適用于空心無(wú)梁樓蓋使用。
文檔編號(hào)E04C1/00GK1974979SQ200610101288
公開(kāi)日2007年6月6日 申請(qǐng)日期2006年7月11日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月12日
發(fā)明者邱則有 申請(qǐng)人:邱則有