專利名稱：透水砼及其生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種砼，特別是涉及一種透水砼及其生產(chǎn)方法。
技術(shù)背景水泥混凝土通常作為一種不透水或抗?jié)B性良好的材料在各種建(構(gòu))筑物上大量使 用，它又以強(qiáng)度高、耐磨性與耐久性好、施工方便、造價(jià)低等特點(diǎn)被選為市政工程的主 要材料。隨著市政建設(shè)的高速發(fā)展，除綠化區(qū)域外、城區(qū)逐漸被城市建筑和水泥(瀝青) 混凝土道路所覆蓋。下雨時(shí)，時(shí)常出現(xiàn)市政設(shè)施負(fù)荷過(guò)重、交通安全、環(huán)境污染等問(wèn)題。 大量雨水被排入河流，地下水無(wú)法及時(shí)補(bǔ)充，嚴(yán)重影響了整個(gè)城市的水環(huán)境平衡系統(tǒng)。 因此，改變路面材料與結(jié)構(gòu)現(xiàn)狀勢(shì)在必行。1993年國(guó)內(nèi)就有研究機(jī)構(gòu)進(jìn)行"透水混凝土 與透水混凝土路面磚的研究"，1995年就已經(jīng)在部分試點(diǎn)工程中應(yīng)用。但目前的透水性混凝土路面磚必須由粗砂等粒粒徑較大原料制成，致使在使用過(guò)程 中由于塵土的淤塞等而致透水性大大下降。也有部分透水磚采用聚合物成型方法進(jìn)行生 產(chǎn)，由于聚合物本身具有在自然環(huán)境中降解的特性，致使使用年限較短，產(chǎn)品抗壓強(qiáng)度 逐年下降。在產(chǎn)品堆積中由于火源的存在，聚合物透水磚具有可以燃燒的弊病。燒結(jié)方 法成型的透水磚，需要高溫，致使成本較高，不利于節(jié)能和市場(chǎng)推廣。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，提供一種透水性好、使用壽命長(zhǎng)、生 產(chǎn)成本低的透水砼。本發(fā)明的目的還在于提供該透水混凝土的生產(chǎn)方法。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明透水砼的原料包括河沙、碎石屑、水泥和水，其特別之處 在于還包括占原料總重量0.5-5%的添加劑，添加劑選自吐溫、司盤、聚乙烯醇、聚乙二 醇、聚醚、木質(zhì)素磺酸鈉、甲醇和聚氧乙烯醚。如此設(shè)計(jì)，吐溫、司盤、聚乙烯醇、聚 乙二醇、聚醚、木質(zhì)素磺酸鈉和聚氧乙烯醚，因?yàn)樗鼈兊姆肿又屑扔杏H水基，又有疏水 基，疏水基的存在可保證在成型后的砼中有不完全凝周的間隙，疏水基的存在則用于使 前述不完全凝固的間隙變成透水間隙。甲醇則是用于使砼不完全凝固，而甲醇的親水性 又能使不完全凝固的砼具有透水性。也就是通過(guò)添加劑的加入，使普通砼變成了具有親
水透水性的砼，其透水性是通過(guò)親水性來(lái)實(shí)現(xiàn)的，無(wú)需要在砼中制造大空隙來(lái)透水，克 服了大縫隙透水砼的透水縫隙易堵塞的缺陷；也克服了聚合物型易降解和易受火損壞的 缺陷。因此，其與現(xiàn)有的粗砂粒的大縫隙透水砼和聚合物型砼相比，具有透水性好、使 用壽命長(zhǎng)、生產(chǎn)成本低的優(yōu)點(diǎn)。作為優(yōu)化，添加劑占原料總重量1-3%。添加劑在此比例范圍內(nèi)透水性既能滿足需要， 砼強(qiáng)度又能符合要求。作為優(yōu)化，添加劑先混溶在水中，再與事先混合好的其它原料混合，其中吐溫、司 盤、聚乙烯醇、聚乙二醇、聚醚和聚氧乙烯醚是與水能混溶的劑型。采用添加劑先混溶 在水中，再與事先混合好的其它原料混合制造方法，更能保證透水均勻性。吐溫、司盤、 聚乙烯醇、聚乙二醇、聚醚和聚氧乙烯醚是與水能混溶的劑型，則能保證添加劑在鹼中 的均勻分布，有利于保證砼強(qiáng)度和透水性。作為優(yōu)化，河沙、碎石鳳的總重量中，粒徑0.1-1毫米的粒料占40-60%，粒徑l-5 毫米的粒料占6040%。如此設(shè)計(jì)，砼能較好地兼顧透水性和機(jī)械強(qiáng)度。作為優(yōu)化，原料總重量中，河沙占25-35%，碎石屑占35-45%，水占8-10%，添加 劑占1-2%，水泥為余量。如此設(shè)計(jì)，砼能較好地兼顧透水性和機(jī)械強(qiáng)度。作為優(yōu)化，原料還包括著色劑。著色劑用于改變砼色彩。作為優(yōu)化，是模壓成型的透水砼地面磚。經(jīng)試驗(yàn)該透水磚具有如特性；(1)抗壓強(qiáng) 度》30MPa; (2)耐磨性(抗磨長(zhǎng)度)《35.0mm; (3)透水系數(shù)》0.1mm/s; (4)保水性 >0.6g/cm2 ; (5)抗凍性25次凍融循環(huán)試驗(yàn)后，外觀質(zhì)量合格，強(qiáng)度損失不大于20%; (6)成本低。本發(fā)明透水砼的生產(chǎn)方法的特別之處在于先將添加劑與水混溶,再與其它原料混合， 加壓或振搗成型。此生產(chǎn)方法，既有利于保證透水性，又能保證砼強(qiáng)度和使用壽命。作為優(yōu)化，先將添加劑和著色劑與水混溶，再與事先混合好的其它原料混合，加壓 或振搗成型、脫模、養(yǎng)護(hù)。采用上述技術(shù)方案后，本發(fā)明透水砼具有透水性好、使用壽命長(zhǎng)、生產(chǎn)成本低和機(jī) 械強(qiáng)度高的優(yōu)點(diǎn)，用此砼硬化的地面能使雨水很快滲入到地下，補(bǔ)充地下水。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)例作更進(jìn)一步的說(shuō)明實(shí)施例一，本發(fā)明透水砼的原料為重量比占30%的河沙、重量比占40%碎石屑、重 量比占20%的水泥、重量比占9%水，重量占1%的聚醚(烷其苯基聚氧乙烯醚或聚醚多
元醇)。河沙、碎石屑的總重量中，粒徑0.1-1毫米的粒料占50%，粒徑l-5毫米的粒料 占50%。生產(chǎn)方法是添加劑先混溶在水中，再與事先混合好的其它原料混合，加壓或振 搗成型。實(shí)施例二，本發(fā)明透水砼的原料為重量比占30%的河沙、重量比占40%碎石屑、重 量比占20%的水泥、重量比占9%水，重量占1%的聚乙烯醇1788 1799。河沙、碎石屑 的總重量中，粒徑0.1-1毫米的粒料占40%，粒徑1-5毫米的粒料占60%。生產(chǎn)方法是添 加劑先混溶在水中，再與事先混合好的其它原料混合，加壓或振搗成型。實(shí)施例三，本發(fā)明透水砼的原料為重量比占30%的河沙、重量比占40%碎石屑、重 量比占20%的水泥、重量比占9%水，重量占1%的吐溫80。河沙、碎石屑的總重量中， 粒徑0.1-1毫米的粒料占60%，粒徑1-5毫米的粒料占40%。生產(chǎn)方法是添加劑先混溶在 水中，再與事先混合好的其它原料混合，加壓或振搗成型。實(shí)施例四，本發(fā)明透水砼的原料為重量比占25%的河沙、重量比占45%碎石屑、重 量比占8%水，重量占2%的司盤(失水山梨醇脂肪酸酯)、余量為水泥。生產(chǎn)方法是添加 劑先混溶在水中，再與事先混合好的其它原料混合，加壓或振搗成型。實(shí)施例五，本發(fā)明透水砼的原料為重量比占35%的河沙、重量比占35%碎石屑、重 量比占10%水，重量占3%的甲醇、余量為水泥。生產(chǎn)方法是添加劑先混溶在水中，再與 事先混合好的其它原料混合，加壓或振搗成型。實(shí)施例六，本發(fā)明透水砼的原料為重量比占25%的河沙、重量比占45%碎石屑、重 量比占8%水，重量占4%的聚乙二醇、余量為水泥。生產(chǎn)方法是添加劑先混溶在水中， 再與事先混合好的其它原料混合，加壓或振搗成型。實(shí)施例七，本發(fā)明透水砼的原料為重量比占30%的河沙、重量比占3%碎石屑、重 量比占8%水，重量占0.5%的聚氧乙烯醚(蓖麻油聚氧乙烯醚或脂肪醇聚氧乙烯醚)、余 量為水泥。生產(chǎn)方法是添加劑先混溶在水中，再與事先混合好的其它原料混合，加壓或 振搗成型。實(shí)施例八，本發(fā)明透水砼地面磚的原料為重量比占25%的河沙、重量比占45%碎石 屑、重量比占8%水，重量占2%的木素磺酸鈉、余量為水泥。生產(chǎn)方法是添加劑先混溶 在水中，再與事先混合好的其它原料混合，模壓成型、脫模、養(yǎng)護(hù)。實(shí)施例九，本發(fā)明透水砼的原料為重量比占25%的河沙、重量比占45%碎石屑、重 量比占9%水，重量占1-3%的添加劑混合物和適量的著色劑、余量為水泥。先將添加劑 和著色劑與水混溶，再與事先混合好的其它原料混合，加壓或振搗成型、脫模、養(yǎng)護(hù)。 添加劑混合物是(1)下列任意兩種添加劑組份各占50%重量比的混合物，吐溫、司盤、聚乙烯醇、聚乙二醇、聚醚、木質(zhì)素磺酸鈉、甲醇和聚氧乙烯醚。(2)下列任意 叁種添加劑組份各占1/3重量比的混合物，吐溫、司盤、聚乙烯醇、聚乙二醇、聚醚、 木質(zhì)素磺酸鈉、甲醇和聚氧乙烯醚。(3)下列任意四種添加劑組份各占1/4重量比的混 合物，吐溫、司盤、聚乙烯醇、聚乙二醇、聚醚、木質(zhì)素磺酸鈉、甲醇和聚氧乙烯醚。(4) 下列任意五種添加劑組份各占l/5重量比的混合物，吐溫、司盤、聚乙烯醇、聚乙二醇、 聚醚、木質(zhì)素磺酸鈉、甲醇和聚氧乙烯醚。(5)下列任意六種添加劑組份各占1/6重量 比的混合物，吐溫、司盤、聚乙烯醇、聚乙二醇、聚醚、木質(zhì)素磺酸鈉、甲醇和聚氧乙 烯醚。(6)下列任意七種添加劑組份各占l/7重量比的混合物，吐溫、司盤、聚乙烯醇、 聚乙二醇、聚醚、木質(zhì)素磺酸鈉、甲醇和聚氧乙烯醚。(7)下列所有添加劑組份各占1/8 重量比的混合物，吐溫、司盤、聚乙烯醇、聚乙二醇、聚醚、木質(zhì)素磺酸鈉、甲醇和聚 氧乙烯醚。注添加劑吐溫、司盤、聚乙烯醇、聚乙二醇、聚醚、木質(zhì)素磺酸鈉、甲醇和聚氧 乙烯醚中，木質(zhì)素磺酸鈉和甲醇都可直接溶于水，其它添加劑的親水性雖然因分子結(jié)構(gòu) 的不同而有所差異，都同時(shí)具有親水基團(tuán)和疏水基團(tuán)，添加砼中都能賦予砼以透水性， 但其制成的砼透水性在其添加劑能與水混溶能表現(xiàn)最好，所以，其它添加劑吐溫、司盤、 聚乙烯醇、聚乙二醇、聚醚和聚氧乙烯醚首選能與水混溶的品種。
權(quán)利要求
1、一種透水砼，原料包括河沙、碎石屑、水泥和水，其特征在于還包括占原料總重量0.5-5％的添加劑，添加劑選自吐溫、司盤、聚乙烯醇、聚乙二醇、聚醚、木質(zhì)素磺酸鈉、甲醇和聚氧乙烯醚。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述透水砼，其特征在于添加劑占原料總重量1-3%。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述透水砼，其特征在于添加劑先混溶在水中，再與事先混 合好的其它原料混合，其中吐溫、司盤、聚乙烯醇、聚乙二醇、聚醚和聚氧乙烯醚是與 水能混溶的劑型。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述透水砼，其特征在于河沙、碎石屑的總重量中，粒徑0.1-1 毫米的粒料占40-60%,粒徑1-5毫米的粒料占6040%。
5、 根據(jù)權(quán)利要求3所述透水砼，其特征在于原料總重量中，河沙占25-35%，碎石 屑占35-45%，水占8-10%，添加劑占1-2%,水泥為余量。
6、 根據(jù)權(quán)利要求3所述透水砼，其特征在于原料還包括著色劑。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述透水砼，其特征在于是模壓成型的透水砼地面磚。
8、 權(quán)利要求1所述透水砼的生產(chǎn)方法，其特征在于先將添加劑與水混溶，再與其它 原料混合，加壓或振搗成型。
9、 根據(jù)權(quán)利要求8所述生產(chǎn)方法，其特征在于先將添加劑和著色劑與水混溶，再與 事先混合好的其它原料混合，加壓或振搗成型、脫模、養(yǎng)護(hù)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種透水砼，為解決現(xiàn)有透水混凝土透水性差、使用壽命短、生產(chǎn)成本高的問(wèn)題，其原料包括河沙、碎石屑、水泥和水，占原料總重量0.5-5％的添加劑，添加劑選自吐溫、司盤、聚乙烯醇、聚乙二醇、聚醚、木質(zhì)素磺酸鈉、甲醇和聚氧乙烯醚。添加劑先混溶在水中，再與事先混合好的其它原料混合，其中吐溫、司盤、聚乙烯醇、聚乙二醇、聚醚和聚氧乙烯醚是與水能混溶的劑型。河沙、碎石屑的總重量中，粒徑0.1-1毫米的粒料占40-60％，粒徑1-5毫米的粒料占60-40％。因此，其具有透水性好、使用壽命長(zhǎng)、生產(chǎn)成本低和機(jī)械強(qiáng)度高的優(yōu)點(diǎn)，用此砼硬化的地面能使雨水很快滲入到地下，補(bǔ)充地下水。
文檔編號(hào)C04B28/00GK101148339SQ20061015300
公開(kāi)日2008年3月26日 申請(qǐng)日期2006年9月19日 優(yōu)先權(quán)日2006年9月19日
發(fā)明者維 馬, 馬榴強(qiáng) 申請(qǐng)人:維 馬