專利名稱：隱形單索玻璃幕墻結構及其制造方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種玻璃幕墻結構和玻璃幕墻的制造方法，尤其涉及一種隱形單索玻璃幕墻結構及其制造方法。
背景技術：
建筑領域中，點支式玻璃幕墻的應用越來越廣泛。隨著使用要求的提高和技術的發(fā)展，玻璃幕墻支承結構要求越來越高，目前采用的幾種結構不僅占有空間大，而且影響通透性和美觀。
例如，中國專利200520115030.3公開了一種玻璃幕墻，由張拉于主體結構間的鋼索、扣壓在鋼索上的用于安裝玻璃的夾具、幕墻玻璃、內外裝飾蓋和密封膠等構成。該結構在施工時，先將鋼索固定于主體結構上，然后在鋼索上穿設夾具，將內夾板與索壓塊固定在鋼索上，再將幕墻玻璃的四角固定于相應的夾具上，一個夾具同時固定四塊幕墻玻璃的一個角后，再將外夾板與內夾板夾緊，同時將鋼索外加上硅膠套或裝飾蓋，再用密封膠將幕墻玻璃的縫隙密封。該專利實際上是一種加寬玻璃膠縫的結構，安裝復雜，施工成本高，外觀上還能看到內置的鋼索。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是提供一種隱形單索玻璃幕墻結構及其制造方法，有效解決現(xiàn)有玻璃幕墻結構占有空間大、影響通透性、安裝復雜和施工成本高等技術缺陷。
為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種隱形單索玻璃幕墻結構，包括上端與上部桁架連接的拉索，所述拉索的下端穿過底部桁架與預應力保持裝置連接，所述拉索位于相鄰玻璃的分隔縫中，并設置有鎖緊拉索和夾緊玻璃的鎖緊玻璃夾。
所述預應力保持裝置設置在底部桁架下部的預應力保持裝置坑中，包括螺接在拉索上的螺母、套設在拉索上并位于底部桁架和螺母之間的預應力保持彈簧以及套設在預應力保持彈簧兩端的彈簧定位套。
所述鎖緊玻璃夾包括通過鎖緊螺栓固定在所述拉索上的拉索鎖緊塊以及通過夾緊螺栓固定在所述拉索鎖緊塊二側的玻璃夾板，所述拉索鎖緊塊和玻璃夾板之間設置有墊片。進一步地，所述墊片為中空硅膠加厚墊片。
為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明還提供了一種隱形單索玻璃幕墻制造方法，包括步驟步驟10、將拉索的上端固接在上部桁架上，下端穿入底部桁架與預應力保持裝置連接；步驟20、調整預應力保持裝置使拉索的預應力至設計值；步驟30、按設計定位將內玻璃夾板放入內墊片與拉索鎖緊塊通過鎖緊螺栓固定在拉索上；步驟40、由下往上分別安裝玻璃；步驟50、放入外墊片，蓋上外玻璃夾板，通過夾緊螺栓將墊片和玻璃夾板固定在拉索鎖緊塊上，并夾緊玻璃；步驟60、調整預應力保持裝置使拉索的預應力至設計值。
其中，所述步驟20和步驟60具體為用扭力扳手調整預應力保持裝置的螺母使拉索的預應力至設計值。在上述技術方案中，還包括在相鄰玻璃的分隔縫中灌充結構膠的步驟。
本發(fā)明提出了一種全新結構、設計合理的隱形單索玻璃幕墻結構以及實施該結構的隱形單索玻璃幕墻制造方法，結構的主要特點是配用二級鎖緊玻璃夾，實現(xiàn)了先鎖緊拉索后夾緊立面玻璃的整體結構，同時通過拉索下端連接的預應力保持裝置提高了結構可靠性，可以滿足在外界荷載下玻璃移位、撓度等需要。拉索所處的玻璃縫中由結構膠灌充，拉索不會露出。本發(fā)明結構使玻璃不用打孔，支承玻璃的結構不占用空間，通透性更好，外形更美觀，安裝更方便。
下面通過附圖和實施例，對本發(fā)明的技術方案做進一步的詳細描述。


圖1為本發(fā)明隱形單索玻璃幕墻結構示意圖；圖2為圖1中I處的放大圖；圖3為圖1中A-A向示意圖；圖4為圖1中B-B向示意圖；圖5為本發(fā)明隱形單索玻璃幕墻制造方法流程圖。
附圖標記1-拉索； 2-上部桁架； 3-玻璃；4-鎖緊玻璃夾； 5-底部桁架； 6-預應力保持裝置；7-結構膠； 8-預應力保持裝置坑； 41-拉索鎖緊塊；42a-內墊片； 42b-外墊片； 43a-內玻璃夾板；43b-外玻璃夾板； 44-鎖緊螺栓； 45-夾緊螺栓；61-預應力保持彈簧； 62-彈簧定位套；63-螺母。
具體實施例方式
圖1為本發(fā)明隱形單索玻璃幕墻結構示意圖，圖2為圖1中I處的放大圖，圖3為圖1中A-A向示意圖，圖4為圖1中B-B向示意圖。如圖1所示，本發(fā)明隱形單索玻璃幕墻結構包括拉索1、鎖緊玻璃夾4和預應力保持裝置6，拉索1位于二相鄰玻璃3的分隔縫中，上端與上部桁架2固接，下端穿過底部桁架5與預應力保持裝置6連接，數(shù)個鎖緊玻璃夾4設置在拉索1中間的相應位置，用于鎖緊拉索1，夾緊玻璃3。預應力保持裝置6安裝在建筑基面下部設置的預應力保持裝置坑8內，拉索1可采用不銹鋼材料。
如圖2所示，預應力保持裝置6包括預應力保持彈簧61、彈簧定位套62和螺母63，螺母63螺接在拉索1的下端，預應力保持彈簧61套設在拉索1上并位于底部桁架5和螺母63之間，通過其彈性變形調整拉索1的預應力，彈簧定位套62也套設在拉索1上并位于預應力保持彈簧61的兩端，保證預應力保持彈簧61的結構狀態(tài)。操作時，通過扭力扳手調整預應力保持裝置的螺母使至拉索1達到設計預應力。本發(fā)明通過設置拉索預應力保持裝置，提高了結構可靠性，可以滿足在外界荷載下玻璃移位、撓度等需要。
如圖3、圖4所示，鎖緊玻璃夾4包括拉索鎖緊塊41、內墊片42a和外墊片42b、內玻璃夾板43a和外玻璃夾板43b、鎖緊螺栓44和夾緊螺栓45。其中，拉索鎖緊塊41通過鎖緊螺栓44固定在拉索1的兩側，內墊片42a和外墊片42b分別設置在拉索鎖緊塊41的二側，內玻璃夾板43a和外玻璃夾板43b分別設置在內墊片42a和外墊片42b的外側，并通過夾緊螺栓45固定在拉索鎖緊塊41上，實現(xiàn)對玻璃3的夾緊。最后，拉索1所處的相鄰玻璃3的分隔縫中打結構膠7，拉索1不會露出。本發(fā)明直接在玻璃分隔縫中打膠，輔助玻璃在制造中位移封口條、玻璃內側大倒角，使玻璃膠縫縮小，并使縱、橫膠縫一致，達到美觀效果?？紤]到玻璃在外界風雪等荷載情況下會產生撓度和移位，有時會造成玻璃破碎，本發(fā)明墊片(內墊片42a和外墊片42b)采用中空硅膠加厚墊片，比常規(guī)墊片加厚10～12mm，滿足玻璃夾使用要求。采用上述技術方案，玻璃不用打孔，支承玻璃結構不占用空間，通透性更好，外形更美觀，安裝更方便。
下面通過本發(fā)明安裝過程進一步說明本發(fā)明隱形單索玻璃幕墻結構的技術方案。如圖1～4所示，拉索1分別插入二個拉索固定端，拉索1的頂部固定端與上部桁架2連接，底部固定端穿入底部桁架5與預應力保持裝置6連接，將預應力保持裝置6安裝在預應力保持裝置坑8內，通過扭力扳手調整預應力保持裝置5的螺母63使拉索1達到設計預應力。按設計定位將內玻璃夾板43a放入內墊片42a與拉索鎖緊塊41通過鎖緊螺栓44固定在拉索1上。由下往上分別安裝中空玻璃3，放入外墊片42b，蓋上外玻璃夾板43b，通過夾緊螺栓45夾緊中空玻璃3。玻璃3安裝完畢后，用扭力扳手再次調整拉索的預應力至設計值。最后玻璃膠縫打結構膠7。在本發(fā)明上述技術方案中，上部桁架2和底部桁架5可按實際實施結構而變動。
圖5為本發(fā)明隱形單索玻璃幕墻制造方法流程圖，包括步驟步驟10、將拉索的上端固接在上部桁架上，下端穿入底部桁架與預應力保持裝置連接；步驟20、調整預應力保持裝置使拉索的預應力至設計值；步驟30、按設計定位將內玻璃夾板放入內墊片與拉索鎖緊塊通過鎖緊螺栓固定在拉索上；步驟40、由下往上分別安裝玻璃；步驟50、放入外墊片，蓋上外玻璃夾板，通過夾緊螺栓將墊片和玻璃夾板固定在拉索鎖緊塊上，并夾緊玻璃；步驟60、調整預應力保持裝置使拉索的預應力至設計值。
其中，步驟20和步驟60具體為用扭力扳手調整預應力保持裝置的螺母使拉索的預應力至設計值。
在上述技術方案基礎上，還包括在相鄰玻璃的分隔縫中灌充結構膠的步驟。
本發(fā)明提出了一種配用二級鎖緊玻璃夾、先鎖緊拉索后夾緊立面玻璃的隱形單索玻璃幕墻制造方法，并通過拉索下端連接的預應力保持裝置提高了結構可靠性，可以滿足在外界荷載下玻璃移位、撓度等需要。拉索所處的玻璃縫中由結構膠灌充，拉索不會露出。采用上述技術方案，玻璃不用打孔，支承玻璃結構不占用空間，安裝過程簡單、結構可靠且施工效率高，玻璃幕墻整體通透性更好，外形更美觀。
結合圖1～圖4所示結構可以進一步說明本發(fā)明隱形單索玻璃幕墻制造方法的技術方案。如圖1～4所示，拉索1分別插入二個拉索固定端，拉索1的頂部固定端與上部桁架2連接，底部固定端穿入底部桁架5與預應力保持裝置6連接，將預應力保持裝置6安裝在預應力保持裝置坑8內，通過扭力扳手調整預應力保持裝置5的螺母63使拉索1達到設計預應力。按設計定位將內玻璃夾板43a放入內墊片42a與拉索鎖緊塊41通過鎖緊螺栓44固定在拉索1上。由下往上分別安裝中空玻璃3，放入外墊片42b，蓋上外玻璃夾板43b，通過夾緊螺栓45夾緊中空玻璃3。玻璃3安裝完畢后，用扭力扳手再次調整拉索的預應力至設計值。最后玻璃膠縫打結構膠7。在本發(fā)明上述技術方案中，上部桁架2和底部桁架5可按實際實施結構而變動。
最后應說明的是以上實施例僅用以說明本發(fā)明而并非限制本發(fā)明所描述的技術方案；因此，盡管本說明書參照上述的各個實施例對本發(fā)明已進行了詳細的說明，但是，本領域的普通技術人員應當理解，仍然可以對本發(fā)明進行修改或等同替換；而一切不脫離本發(fā)明的精神和范圍的技術方案及其改進，其均應涵蓋在本發(fā)明的權利要求范圍中。
權利要求
1.一種隱形單索玻璃幕墻結構，包括上端與上部桁架連接的拉索，其特征在于，所述拉索的下端穿過底部桁架與預應力保持裝置連接，所述拉索位于相鄰玻璃的分隔縫中，并設置有鎖緊拉索和夾緊玻璃的鎖緊玻璃夾。
2.根據(jù)權利要求1所述的隱形單索玻璃幕墻結構，其特征在于，所述預應力保持裝置設置在底部桁架下部的預應力保持裝置坑中，包括螺接在拉索上的螺母、套設在拉索上并位于底部桁架和螺母之間的預應力保持彈簧以及套設在預應力保持彈簧兩端的彈簧定位套。
3.根據(jù)權利要求1所述的隱形單索玻璃幕墻結構，其特征在于，所述鎖緊玻璃夾包括通過鎖緊螺栓固定在所述拉索上的拉索鎖緊塊以及通過夾緊螺栓固定在所述拉索鎖緊塊二側的玻璃夾板，所述拉索鎖緊塊和玻璃夾板之間設置有墊片。
4.根據(jù)權利要求3所述的隱形單索玻璃幕墻結構，其特征在于，所述墊片為中空硅膠加厚墊片。
5.一種實施如權利要求1～4任一所述隱形單索玻璃幕墻結構的制造方法，其特征在于包括步驟步驟10、將拉索的上端固接在上部桁架上，下端穿入底部桁架與預應力保持裝置連接；步驟20、調整預應力保持裝置使拉索的預應力至設計值；步驟30、按設計定位將內玻璃夾板放入內墊片與拉索鎖緊塊通過鎖緊螺栓固定在拉索上；步驟40、由下往上分別安裝玻璃；步驟50、放入外墊片，蓋上外玻璃夾板，通過夾緊螺栓將墊片和玻璃夾板固定在拉索鎖緊塊上，并夾緊玻璃；步驟60、調整預應力保持裝置使拉索的預應力至設計值。
6.根據(jù)權利要求5所述的隱形單索玻璃幕墻制造方法，其特征在于，所述步驟20和步驟60具體為用扭力扳手調整預應力保持裝置的螺母使拉索的預應力至設計值。
7.根據(jù)權利要求5所述的隱形單索玻璃幕墻制造方法，其特征在于，還包括在相鄰玻璃的分隔縫中灌充結構膠的步驟。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種隱形單索玻璃幕墻結構及其制造方法，結構包括上端與上部桁架連接的拉索，所述拉索的下端穿過底部桁架與預應力保持裝置連接，所述拉索位于相鄰玻璃的分隔縫中，并設置有鎖緊拉索和夾緊玻璃的鎖緊玻璃夾。制造方法是一種配用二級鎖緊玻璃夾、先鎖緊拉索后夾緊玻璃的施工工藝，同時通過拉索下端連接的預應力保持裝置提高了結構可靠性，可以滿足在外界荷載下玻璃移位、撓度等需要。本發(fā)明結構新穎、設計合理、可靠性高，且玻璃不用打孔，支承玻璃結構不占用空間，通透性更好，外形更美觀，安裝更方便。
文檔編號E04G21/12GK101016760SQ200610170739
公開日2007年8月15日 申請日期2006年12月22日 優(yōu)先權日2006年12月22日
發(fā)明者魯文杰 申請人:魯文杰