專利名稱：超高prc隔墻板鋼結(jié)構(gòu)輔助分層安裝施工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種墻體結(jié)構(gòu)及其墻體結(jié)構(gòu)的安裝施工方法。
背景技術(shù)：
五棵松體育館是北京2008奧運(yùn)會(huì)籃球館，該體育館每層建筑的高度較高，最高的隔墻要達(dá)到10米，大多數(shù)隔墻也要5米高，這種超高墻體的施工存在著傳統(tǒng)技術(shù)無(wú)法解決的難點(diǎn)問(wèn)題。為了達(dá)到綠色奧運(yùn)的目標(biāo)，該體育館對(duì)隔墻的品質(zhì)、強(qiáng)度、隔音、防火及環(huán)保等各個(gè)方面，都提出了較高的要求。第一、要求建筑防火及防水等級(jí)均為一級(jí)。第二、要求體育館內(nèi)的記者室、聲控室、新聞發(fā)布室、運(yùn)動(dòng)員休息室、熱身室及貴賓室等用房，應(yīng)有確保安靜環(huán)境的噪聲限值。記者室、聲控室、新聞發(fā)布室及貴賓室等，隔墻的空氣隔聲量，應(yīng)大于50dB。一般房間隔墻的空氣隔聲量，應(yīng)大于40dB。傳統(tǒng)的隔墻，比如輕鋼龍骨石膏板墻及空心磚，很難達(dá)到這一指標(biāo)，而且墻也做的很厚。另外，還要求墻體不能釘釘子，不能掛重物等。第三、要求所有建筑材料必須滿足綠色環(huán)保的要求，而傳統(tǒng)隔墻很難達(dá)到滿意的效果。
傳統(tǒng)隔墻板有空心砌塊墻、輕鋼龍骨石膏板墻及陶粒板等等，在墻體的綜合指標(biāo)、性能和施工方面，都存在著許多問(wèn)題(1)、隔音效果不好。傳統(tǒng)墻體結(jié)構(gòu)若要達(dá)到較好的隔音效果，就需要把墻體的厚度做的很厚，不但浪費(fèi)了使用面積，還增加了造價(jià)。
(2)、耐火極限達(dá)不到規(guī)定時(shí)間。傳統(tǒng)墻體結(jié)構(gòu)的耐火極限達(dá)不到一個(gè)小時(shí)，有的還不到半個(gè)小時(shí)，不能滿足發(fā)生火災(zāi)時(shí)的逃生時(shí)間要求。
(3)、綠色環(huán)保指標(biāo)達(dá)不到要求。傳統(tǒng)墻體結(jié)構(gòu)燃燒時(shí)，會(huì)放出有毒的氣體，造成環(huán)境污染及傷害人身。
(4)、變形指標(biāo)達(dá)不到要求。在夏季潮濕的環(huán)境中，傳統(tǒng)墻體結(jié)構(gòu)會(huì)產(chǎn)生變形，造成墻面裂縫、翹曲。
(5)、施工繁瑣。傳統(tǒng)墻體結(jié)構(gòu)需要現(xiàn)場(chǎng)濕作業(yè)，要使用大量的水和電，并且，墻體不容易進(jìn)行切割，對(duì)后期埋管、開凹槽的工作造成一定的不便，在切割過(guò)程中，墻面容易裂縫，對(duì)建筑的質(zhì)量會(huì)造成一定的影響，并且有時(shí)會(huì)延長(zhǎng)工期。

發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種超高PRC隔墻板鋼結(jié)構(gòu)輔助分層安裝施工方法，主要解決超高建筑物的隔墻同時(shí)滿足一級(jí)防火、防水、隔音、環(huán)保技術(shù)要求的問(wèn)題；并解決公共建筑超高隔墻難以施工的問(wèn)題。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種超高PRC隔墻板鋼結(jié)構(gòu)輔助分層安裝施工方法，其特征在于步驟1確定鋼結(jié)構(gòu)柱腳連接件及鋼結(jié)構(gòu)橫梁連接件位置，將鋼結(jié)構(gòu)柱腳連接件用膨脹螺栓安裝在結(jié)構(gòu)物頂板及地面上；步驟2將鋼結(jié)構(gòu)橫梁連接件用膨脹螺栓安裝在結(jié)構(gòu)物上高度不超過(guò)5.5米的位置；步驟3沿墻體間隔安裝鋼結(jié)構(gòu)柱，將鋼結(jié)構(gòu)柱豎起，其頂端和柱腳分別與鋼結(jié)構(gòu)柱腳連接件進(jìn)行焊接；步驟4安裝鋼結(jié)構(gòu)橫梁以下的PRC輕質(zhì)復(fù)合隔墻板，板底面、板縫的陰、陽(yáng)榫處有水泥填縫砂漿；步驟5安裝鋼結(jié)構(gòu)橫梁，首先在安裝好的PRC輕質(zhì)復(fù)合隔墻板頂面沿板寬方向開凹槽，用水泥填縫砂漿將所開的凹槽填平，并將鋼結(jié)構(gòu)橫梁壓入凹槽內(nèi)，鋼結(jié)構(gòu)橫梁兩端與固定在兩側(cè)墻體或結(jié)構(gòu)柱上的鋼結(jié)構(gòu)橫梁連接件進(jìn)行焊接；步驟6安裝鋼結(jié)構(gòu)橫梁以上的PRC輕質(zhì)復(fù)合隔墻板，先將PRC輕質(zhì)復(fù)合隔墻板底面沿板寬方向開凹槽，然后用水泥填縫砂漿將鋼結(jié)構(gòu)橫梁凹槽處填平，安裝PRC輕質(zhì)復(fù)合隔墻板，使PRC輕質(zhì)復(fù)合隔墻板底面的凹槽對(duì)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)橫梁并與之嵌固，板頂面與結(jié)構(gòu)物之間有水泥填縫砂漿；步驟7將PRC輕質(zhì)復(fù)合隔墻板安裝完畢后，待整個(gè)墻面水泥填縫砂漿干凝后，用建筑膠粘劑封閉PRC輕質(zhì)復(fù)合隔墻板的板縫。
在步驟3中，上述鋼結(jié)構(gòu)柱的間隔可為3-5米。
在步驟4中，上述PRC輕質(zhì)復(fù)合隔墻板從門口或墻端側(cè)開始逐塊安裝，在安裝之前將PRC輕質(zhì)復(fù)合隔墻板和與之連接的結(jié)構(gòu)物刷水，使其充分濕潤(rùn)。
上述鋼結(jié)構(gòu)橫梁沿墻體高度方向每隔3-5.5米安裝一根。
上述PRC輕質(zhì)復(fù)合隔墻板的上部與結(jié)構(gòu)物的結(jié)合處，每隔0.5m-1m安裝一個(gè)固定的角形鋼件。
上述PRC輕質(zhì)復(fù)合隔墻板的板與板之間用鋼釬斜插入連接。
上述PRC輕質(zhì)復(fù)合隔墻板的底部和頂部用木楔子楔緊，縫隙用水泥填縫砂漿填實(shí)。
上述水泥填縫砂漿的組分為普硅水泥、中砂、水泥微膨脹劑、108膠溶液。
上述PRC輕質(zhì)復(fù)合隔墻板與結(jié)構(gòu)物的連接部位，陰、陽(yáng)角連接部位，管線凹槽部位用聚合物砂漿粘貼網(wǎng)格布加強(qiáng)。
一種應(yīng)用上述超高PRC隔墻板鋼結(jié)構(gòu)輔助分層安裝施工方法的超高建筑隔墻，該隔墻的四周分別與建筑結(jié)構(gòu)物的兩側(cè)墻體、地面、頂面固定連接，其特征在于該隔墻沿兩側(cè)墻體跨度方向每隔3-5米分布一根鋼結(jié)構(gòu)柱，鋼結(jié)構(gòu)柱由膨脹螺栓分別與固定在結(jié)構(gòu)物頂板及地面上的鋼結(jié)構(gòu)柱腳連接件連接。
該隔墻沿墻體高度方向每隔3-5.5米分布一根鋼結(jié)構(gòu)橫梁，鋼結(jié)構(gòu)橫梁由膨脹螺栓分別與固定在兩側(cè)墻體上的鋼結(jié)構(gòu)橫梁連接件連接。
在鋼結(jié)構(gòu)柱與鋼結(jié)構(gòu)橫梁交叉形成的框架中固定連接PRC輕質(zhì)復(fù)合隔墻板，PRC輕質(zhì)復(fù)合隔墻板與鋼結(jié)構(gòu)橫梁連接的端部開有凹槽，鋼結(jié)構(gòu)橫梁嵌入凹槽內(nèi)固定，由水泥填縫砂漿將凹槽填平，PRC輕質(zhì)復(fù)合隔墻板的邊部及板縫內(nèi)有水泥填縫砂漿，板縫外面由建筑膠粘劑封閉。
本發(fā)明與現(xiàn)有傳統(tǒng)技術(shù)相比具有的有益效果施工簡(jiǎn)便、快捷、環(huán)保、造價(jià)低。解決了超高建筑物的隔墻同時(shí)滿足一級(jí)防火、防水、隔音、環(huán)保技術(shù)要求的問(wèn)題，并解決了公共建筑超高隔墻施工難以安裝的問(wèn)題。
本發(fā)明選用了PRC輕質(zhì)復(fù)合墻板，PRC輕質(zhì)復(fù)合墻板是以無(wú)機(jī)填料、無(wú)機(jī)粘合劑、玻璃纖維布及無(wú)機(jī)增強(qiáng)改良劑組成的纖維增強(qiáng)水泥復(fù)合板(PlantfibreReinforceCe-ment)的簡(jiǎn)稱，它具有如下優(yōu)點(diǎn)實(shí)心輕質(zhì)，強(qiáng)度高，經(jīng)久耐用；綠色，環(huán)保，節(jié)能，無(wú)任何有害物質(zhì)；隔音，保溫，抗凍；防火，防水，防蟻，防蟲；裝飾性好，表面貼瓷磚不用做拉毛處理；抗沖擊，可釘釘子，可掛重物；易切割，可鋸，可開凹槽埋設(shè)管線；可拼接特別高度，安裝門窗簡(jiǎn)單方便；干作業(yè)、安裝施工簡(jiǎn)便、縮短周期；(10)增大建筑物的使用空間、減輕主體結(jié)構(gòu)的負(fù)荷，降低綜合造價(jià)。


圖1是鋼結(jié)構(gòu)柱腳連接件的安裝示意圖；圖2是鋼結(jié)構(gòu)橫梁連接件的安裝示意圖3是PRC輕質(zhì)復(fù)合隔墻板縱向連接的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是PRC輕質(zhì)復(fù)合隔墻板橫向連接的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是本發(fā)明超高建筑隔墻的立面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1-鋼結(jié)構(gòu)柱腳連接件、2-鋼結(jié)構(gòu)橫梁連接件、3-鋼結(jié)構(gòu)柱、4-膨脹螺栓、5-PRC輕質(zhì)復(fù)合隔墻板、51-橫梁以下的PRC輕質(zhì)復(fù)合隔墻板、52-橫梁以上的PRC輕質(zhì)復(fù)合隔墻板、6-結(jié)構(gòu)物頂面、7-鋼結(jié)構(gòu)橫梁、81-橫梁下的水泥填縫砂漿、82-橫梁上的水泥填縫砂漿、9-建筑膠粘劑、10-地面、11-兩側(cè)墻體、12-角形鋼件、13-鋼釬。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例參見(jiàn)圖1-5，PRC輕質(zhì)復(fù)合隔墻板在安裝時(shí)，對(duì)于高度超過(guò)5.5米的墻體，其安裝擬采用鋼結(jié)構(gòu)輔助分層安裝法進(jìn)行安裝，即沿墻體長(zhǎng)度方向每隔4米左右安裝一個(gè)鋼結(jié)構(gòu)柱3、沿墻體高度方向每隔5米左右安裝一個(gè)鋼結(jié)構(gòu)橫梁7。鋼結(jié)構(gòu)柱3和鋼結(jié)構(gòu)橫梁7的位置可根據(jù)墻體的實(shí)際尺寸及PRC輕質(zhì)復(fù)合隔墻板材的規(guī)格作適當(dāng)調(diào)整。
超高超長(zhǎng)PRC隔墻板鋼結(jié)構(gòu)輔助分層安裝具體施工工藝如下步驟1根據(jù)圖紙及現(xiàn)場(chǎng)放線情況確定鋼結(jié)構(gòu)柱腳及橫梁連接件位置；步驟2安裝連接件。參見(jiàn)圖1，將鋼結(jié)構(gòu)柱腳連接件1用膨脹螺栓4安裝在結(jié)構(gòu)頂板及地面10上。鋼結(jié)構(gòu)柱腳連接件1可選用220×220×10mm鋼板；參見(jiàn)圖2，將鋼結(jié)構(gòu)橫梁連接件2用膨脹螺栓4安裝在結(jié)構(gòu)柱或兩側(cè)墻體11上不超過(guò)5.5米高的位置。鋼結(jié)構(gòu)橫梁連接件2可用150×150×10mm鋼板；步驟3將175H型鋼結(jié)構(gòu)柱3豎起，鋼結(jié)構(gòu)柱3的頂端和柱腳與鋼結(jié)構(gòu)柱腳連接件1進(jìn)行焊接，焊接要求依據(jù)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》施工。上述鋼結(jié)構(gòu)柱3沿墻體長(zhǎng)度方向每隔4米左右安裝一根；步驟4首先安裝鋼結(jié)構(gòu)橫梁以下的PRC輕質(zhì)復(fù)合隔墻板51?？捎媚_手架、墻板安裝架配合安裝，施工工人站在腳手架上，地上工人使用墻板安裝車(架)將隔墻板提升到安裝高度，由腳手架上的工人把隔墻板安裝到位；步驟5參見(jiàn)圖3，橫梁以下的PRC輕質(zhì)復(fù)合隔墻板51安裝完畢后，進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)橫梁7的安裝，上述鋼結(jié)構(gòu)橫梁7可采用H型鋼，沿墻體高度方向每隔5米左右安裝一根。首先在安裝好的橫梁以下的PRC輕質(zhì)復(fù)合隔墻板51頂端用云石機(jī)開凹槽，開凹槽寬度140×60mm，用橫梁下的水泥填縫砂漿81將所開的凹槽填平，將鋼結(jié)構(gòu)橫梁7壓入凹槽內(nèi)，要求鋼結(jié)構(gòu)橫梁壓入后有水泥溢出，最后將鋼結(jié)構(gòu)橫梁7兩端與兩側(cè)墻體11上的鋼結(jié)構(gòu)橫梁連接件2進(jìn)行焊接，焊接要求依據(jù)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》施工；
步驟6參見(jiàn)圖3，安裝鋼結(jié)構(gòu)橫梁以上的PRC輕質(zhì)復(fù)合隔墻板52，先將隔墻板底部用云石機(jī)開凹槽，開凹槽寬度140×60mm，然后用橫梁上的水泥填縫砂漿82將鋼結(jié)構(gòu)橫梁凹凹槽處填平，隔墻板安裝按照PRC輕質(zhì)復(fù)合隔墻板安裝方法進(jìn)行安裝；步驟7參見(jiàn)圖4，PRC輕質(zhì)復(fù)合隔墻板橫向之間的側(cè)面接縫用水泥填縫砂漿8粘接，將PRC輕質(zhì)復(fù)合隔墻板安裝完畢后，待整個(gè)墻面水泥填縫砂漿干凝后，用建筑膠粘劑9封閉隔墻板板縫。建筑膠粘劑9可采用BY-2型的建筑膠粘劑。
水泥填縫砂漿8的組分為32.5普硅水泥、過(guò)篩中砂、水泥微膨脹劑、108膠溶液。其重量配合比為1∶0.5∶0.07，將水泥、中砂、水泥微膨脹劑混合拌均勻后用108膠溶液調(diào)和適當(dāng)。其中108膠溶液是用環(huán)保108膠粉200g與水50kg伴和而成。
PRC輕質(zhì)復(fù)合隔墻板在安裝過(guò)程中，實(shí)行干法作業(yè)，應(yīng)避免大面積淋水及泡水。安裝隔墻板應(yīng)注意的問(wèn)題在隔墻板中開洞安裝管道和箱、盒時(shí)，應(yīng)在隔墻板安裝完5-7天后進(jìn)行，開洞較大或管道并排多于三根時(shí)，按現(xiàn)場(chǎng)情況在管道兩側(cè)加鋼纖或框架，洞口用砂漿澆筑密實(shí)，厚度同板厚。
參見(jiàn)圖5，上述PRC輕質(zhì)復(fù)合隔墻板的上部與砼結(jié)構(gòu)頂板或梁的結(jié)合處、下部與砼結(jié)構(gòu)底板的結(jié)合處、板兩側(cè)與砼結(jié)構(gòu)柱或墻的結(jié)合處，每隔0.5m-1m安裝一個(gè)固定的角形鋼件12。角形鋼件12可采用40×40×125mm的角鋼，角鋼用32射釘或M6×50膨脹螺栓固定，PRC輕質(zhì)復(fù)合隔墻板與固定角形鋼件12連接要平整，不得有扭曲或移位。當(dāng)墻高度超過(guò)3m時(shí)，墻、柱側(cè)面每隔1m打一個(gè)固定角形鋼件12，門垛與結(jié)構(gòu)墻連接需用10mm×160mm膨脹螺栓加固。
參見(jiàn)圖5，上述PRC輕質(zhì)復(fù)合隔墻板的板與板之間用鋼釬13斜插入連接，鋼釬13可采用250×Φ6鋼釬。
對(duì)于PRC輕質(zhì)復(fù)合隔墻板與結(jié)構(gòu)墻(柱)連接部位，陰、陽(yáng)角連接部位，管線凹槽部位采用聚合物砂漿粘貼網(wǎng)格布處理，要求聚合物粘貼網(wǎng)格帶厚度控制在1.5mm-2mm以內(nèi)，墻面縫的網(wǎng)格布寬度50mm，陰、陽(yáng)角縫的網(wǎng)格布寬度100mm-150mm，纖維網(wǎng)格布必須全部埋入，不得皺紋外露。
參見(jiàn)圖5，這種應(yīng)用上述超高PRC隔墻板鋼結(jié)構(gòu)輔助分層安裝施工方法的超高建筑隔墻，該隔墻的四周分別與建筑結(jié)構(gòu)物的兩側(cè)墻體11、地面10、頂面6固定連接。
該隔墻沿兩側(cè)墻體跨度方向每隔3-5米分布一根鋼結(jié)構(gòu)柱3，鋼結(jié)構(gòu)柱由膨脹螺栓分別與固定在結(jié)構(gòu)物頂板及地面上的鋼結(jié)構(gòu)柱腳連接件1連接。
該隔墻沿墻體高度方向每隔3-5.5米分布一根鋼結(jié)構(gòu)橫梁7，鋼結(jié)構(gòu)橫梁由膨脹螺栓分別與固定在兩側(cè)墻體上的鋼結(jié)構(gòu)橫梁連接件2連接。
在鋼結(jié)構(gòu)柱與鋼結(jié)構(gòu)橫梁交叉形成的框架中固定連接PRC輕質(zhì)復(fù)合隔墻板5，PRC輕質(zhì)復(fù)合隔墻板與鋼結(jié)構(gòu)橫梁連接的端部開有凹槽，鋼結(jié)構(gòu)橫梁7嵌入凹槽內(nèi)固定，由水泥填縫砂漿8將凹槽填平，PRC輕質(zhì)復(fù)合隔墻板的邊部及板縫內(nèi)有水泥填縫砂漿8，板縫外面由建筑膠粘劑9封閉。
PRC輕質(zhì)復(fù)合隔墻板安裝方法舉例按選配好的墻板從門口或墻端側(cè)按型號(hào)順序逐塊安裝。安裝順序1)、用毛刷清刷干凈墻板頂部、底部、兩側(cè)。
2)、將與PRC輕質(zhì)復(fù)合隔墻板連接的結(jié)構(gòu)物及每塊待安裝的PRC輕質(zhì)復(fù)合隔墻板刷水，使其充分濕潤(rùn)。
3)、在PRC輕質(zhì)復(fù)合隔墻板的頂面、地面抹一層水泥填縫砂漿。
4)、在兩塊PRC輕質(zhì)復(fù)合隔墻板連接面的陰、陽(yáng)榫處，即板的側(cè)面刷水濕潤(rùn)，然后抹水泥砂漿。
5)、水平推頂PRC輕質(zhì)復(fù)合隔墻板使之就位，將PRC輕質(zhì)復(fù)合隔墻板之間或PRC輕質(zhì)復(fù)合隔墻板與墻結(jié)構(gòu)擠緊拼嚴(yán)壓實(shí)，并保證PRC輕質(zhì)復(fù)合隔墻板側(cè)面砂漿擠壓密實(shí)，砂漿接縫厚度在5mm-10mm之間。
6)、調(diào)整PRC輕質(zhì)復(fù)合隔墻板的板面、側(cè)面垂直用木楔子楔緊板底部、頂部。
7)、用靠尺校正平整度，用垂線校正垂直度，如有誤，用橡皮錘輕擊找正，然后再用木楔子楔緊底部，底縫用砂漿填實(shí)。
8)、檢查PRC輕質(zhì)復(fù)合隔墻板與頂部、底部、板與板接縫的密實(shí)度，如密實(shí)不嚴(yán)，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)填密實(shí)砂漿。
8)、清潔安裝好的PRC輕質(zhì)復(fù)合隔墻板表面，將擠出的多余砂漿刮平，清理干凈。
10)、接縫處根據(jù)天氣的濕度在70％-80％以下的必需噴水養(yǎng)護(hù)2？日，防止填縫砂漿干縮。
11)養(yǎng)護(hù)期過(guò)后，待板縫干透，用BY-2建筑膠粘劑封閉板縫。
權(quán)利要求
1.一種超高PRC隔墻板鋼結(jié)構(gòu)輔助分層安裝施工方法，其特征在于步驟1確定鋼結(jié)構(gòu)柱腳連接件及鋼結(jié)構(gòu)橫梁連接件位置，將鋼結(jié)構(gòu)柱腳連接件用膨脹螺栓安裝在結(jié)構(gòu)物頂板及地面上；步驟2將鋼結(jié)構(gòu)橫梁連接件用膨脹螺栓安裝在結(jié)構(gòu)物上高度不超過(guò)5.5米的位置；步驟3沿墻體間隔安裝鋼結(jié)構(gòu)柱，將鋼結(jié)構(gòu)柱豎起，其頂端和柱腳分別與鋼結(jié)構(gòu)柱腳連接件進(jìn)行焊接；步驟4安裝鋼結(jié)構(gòu)橫梁以下的PRC輕質(zhì)復(fù)合隔墻板，板底面、板縫的陰、陽(yáng)榫處有水泥填縫砂漿；步驟5安裝鋼結(jié)構(gòu)橫梁，首先在安裝好的PRC輕質(zhì)復(fù)合隔墻板頂面沿板寬方向開凹槽，用水泥填縫砂漿將所開的凹槽填平，并將鋼結(jié)構(gòu)橫梁壓入凹槽內(nèi)，鋼結(jié)構(gòu)橫梁兩端與固定在兩側(cè)墻體或結(jié)構(gòu)柱上的鋼結(jié)構(gòu)橫梁連接件進(jìn)行焊接；步驟6安裝鋼結(jié)構(gòu)橫梁以上的PRC輕質(zhì)復(fù)合隔墻板，先將PRC輕質(zhì)復(fù)合隔墻板底面沿板寬方向開凹槽，然后用水泥填縫砂漿將鋼結(jié)構(gòu)橫梁凹槽處填平，安裝PRC輕質(zhì)復(fù)合隔墻板，使PRC輕質(zhì)復(fù)合隔墻板底面的凹槽對(duì)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)橫梁并與之嵌固，板頂面與結(jié)構(gòu)之間有水泥填縫砂漿；步驟7將PRC輕質(zhì)復(fù)合隔墻板安裝完畢后，待整個(gè)墻面水泥填縫砂漿干凝后，用建筑膠粘劑封閉PRC輕質(zhì)復(fù)合隔墻板的板縫。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超高PRC隔墻板鋼結(jié)構(gòu)輔助分層安裝施工方法，其特征在于在步驟3中，上述鋼結(jié)構(gòu)柱的間隔為3-5米。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超高PRC隔墻板鋼結(jié)構(gòu)輔助分層安裝施工方法，其特征在于在步驟4中，上述PRC輕質(zhì)復(fù)合隔墻板從門口或墻端側(cè)開始逐塊安裝，在安裝之前將PRC輕質(zhì)復(fù)合隔墻板和與之連接的結(jié)構(gòu)物刷水，使其充分濕潤(rùn)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超高PRC隔墻板鋼結(jié)構(gòu)輔助分層安裝施工方法，其特征在于上述鋼結(jié)構(gòu)橫梁沿墻體高度方向每隔3-5.5米安裝一根。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超高PRC隔墻板鋼結(jié)構(gòu)輔助分層安裝施工方法，其特征在于上述PRC輕質(zhì)復(fù)合隔墻板的上部與結(jié)構(gòu)物頂面的結(jié)合處，每隔0.5m-1m安裝一個(gè)固定的角形鋼件。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超高PRC隔墻板鋼結(jié)構(gòu)輔助分層安裝施工方法，其特征在于上述PRC輕質(zhì)復(fù)合隔墻板的板與板之間用鋼釬斜插入連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超高PRC隔墻板鋼結(jié)構(gòu)輔助分層安裝施工方法，其特征在于上述PRC輕質(zhì)復(fù)合隔墻板的底部和頂部用木楔子楔緊，縫隙用水泥填縫砂漿填實(shí)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的超高PRC隔墻板鋼結(jié)構(gòu)輔助分層安裝施工方法，其特征在于上述水泥填縫砂漿的組分為普硅水泥、中砂、水泥微膨脹劑、108膠溶液。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超高PRC隔墻板鋼結(jié)構(gòu)輔助分層安裝施工方法，其特征在于上述PRC輕質(zhì)復(fù)合隔墻板與結(jié)構(gòu)物的連接部位，陰、陽(yáng)角連接部位，管線凹槽部位用聚合物砂漿粘貼網(wǎng)格布加強(qiáng)。
10.一種應(yīng)用權(quán)利要求1-9所述超高PRC隔墻板鋼結(jié)構(gòu)輔助分層安裝施工方法的超高建筑隔墻，該隔墻的四周分別與建筑結(jié)構(gòu)物的兩側(cè)墻體、地面、頂面固定連接，其特征在于該隔墻沿兩側(cè)墻體跨度方向每隔3-5米分布一根鋼結(jié)構(gòu)柱，鋼結(jié)構(gòu)柱由膨脹螺栓分別與固定在結(jié)構(gòu)物頂板及地面上的鋼結(jié)構(gòu)柱腳連接件連接；該隔墻沿墻體高度方向每隔3-5.5米分布一根鋼結(jié)構(gòu)橫梁，鋼結(jié)構(gòu)橫梁由膨脹螺栓分別與固定在兩側(cè)墻體上的鋼結(jié)構(gòu)橫梁連接件連接；在鋼結(jié)構(gòu)柱與鋼結(jié)構(gòu)橫梁交叉形成的框架中固定連接PRC輕質(zhì)復(fù)合隔墻板，PRC輕質(zhì)復(fù)合隔墻板與鋼結(jié)構(gòu)橫梁連接的端部開有凹槽，鋼結(jié)構(gòu)橫梁嵌入凹槽內(nèi)固定，由水泥填縫砂漿將凹槽填平，PRC輕質(zhì)復(fù)合隔墻板的邊部及板縫內(nèi)有水泥填縫砂漿，板縫外面由建筑膠粘劑封閉。
全文摘要
一種超高PRC隔墻板鋼結(jié)構(gòu)輔助分層安裝施工方法，先將鋼結(jié)構(gòu)柱腳連接件和鋼結(jié)構(gòu)橫梁連接件安裝在結(jié)構(gòu)物上；然后將鋼結(jié)構(gòu)柱與鋼結(jié)構(gòu)柱腳連接件進(jìn)行焊接；安裝鋼結(jié)構(gòu)橫梁以下的PRC輕質(zhì)復(fù)合隔墻板后再安裝鋼結(jié)構(gòu)橫梁，然后安裝鋼結(jié)構(gòu)橫梁以上的PRC輕質(zhì)復(fù)合隔墻板，將PRC輕質(zhì)復(fù)合隔墻板底面沿板寬方向開凹槽，然后用水泥填縫砂漿將鋼結(jié)構(gòu)橫梁凹凹槽處填平，安裝PRC輕質(zhì)復(fù)合隔墻板，使PRC輕質(zhì)復(fù)合隔墻板底面的凹槽對(duì)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)橫梁并與之嵌固，板頂面與結(jié)構(gòu)之間有水泥填縫砂漿；將PRC輕質(zhì)復(fù)合隔墻板安裝完畢后，用建筑膠粘劑封閉PRC輕質(zhì)復(fù)合隔墻板的板縫。解決了超高隔墻難以施工的問(wèn)題。
文檔編號(hào)E04B2/82GK1970914SQ20061020129
公開日2007年5月30日 申請(qǐng)日期2006年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2006年12月13日
發(fā)明者周輝, 肖專文, 王念念, 羅華麗, 閻彬, 朱琳 申請(qǐng)人:北京城建集團(tuán)有限責(zé)任公司