專利名稱:涂膜層壓體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及新型涂膜層壓體。
背景技術(shù):
從前在涂飾建筑物壁面時(shí),一般使用JIS K5663《合成樹(shù)脂膠乳油漆》中規(guī)定的涂料。采用這種涂料可以形成表面色彩降低的涂膜,可以得到素凈的某種加工感。另外,通過(guò)用顏料調(diào)色,可以呈現(xiàn)各種色彩。然而,用這種涂料得到的涂膜,從花式性考慮受到限制。由于這些原因,有人提出采用涂飾賦予種種凹凸形狀的方法。
但是,對(duì)壁面通過(guò)涂飾形成凹凸形狀時(shí),根據(jù)構(gòu)成壁面的基材種類及狀態(tài),在凹凸形狀上有產(chǎn)生細(xì)微破裂等不良情況的危險(xiǎn)。特別是當(dāng)基材發(fā)生經(jīng)時(shí)固化收縮時(shí)或基材具有接縫或接口等時(shí),這種不良情況容易發(fā)生。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型設(shè)計(jì)人鑒于上述問(wèn)題進(jìn)行悉心探討的結(jié)果提出,通過(guò)特定的平坦涂膜設(shè)置凹凸形狀涂膜層。
本實(shí)用新型涉及具有下列特征的涂膜層壓體。
1.一種涂膜層壓體,其是對(duì)建筑物壁面基材,設(shè)置凹凸形狀涂膜層的涂膜層壓體,其特征在于,該凹凸形狀涂膜層通過(guò)平均膜厚為0.3mm以上的平坦涂膜層層壓在基材上;凹凸形狀涂膜層是含有玻璃化轉(zhuǎn)變溫度-20~80℃的樹(shù)脂成分(A)與粒徑1~500μm的粉粒體,單位體積的粉粒體比例達(dá)到40~90%的層;平坦涂膜層是含有玻璃化轉(zhuǎn)變溫度-50~50℃的樹(shù)脂成分(B)與粒徑1~500μm的粉粒體,單位體積的粉粒體比例達(dá)到30~80%的層;平坦涂膜層中的樹(shù)脂成分(B)的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度比凹凸形狀涂膜層中的樹(shù)脂成分(A)的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度低;平坦涂膜層的粉粒體比例比凹凸形狀涂膜層的粉粒體比例低;平坦涂膜層與凹凸形狀涂膜層的色差在20以下。
2.上述1中記載的涂膜層壓體,其中,平坦涂膜層的樹(shù)脂成分(B)是熱固性樹(shù)脂。
3.上述1中記載的涂膜層壓體,其中,平坦涂膜層還含有纖維長(zhǎng)度0.5~20mm的纖維物質(zhì)。
圖1是本實(shí)用新型的涂膜層壓體之一例的剖面圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的涂膜層壓體之一例示于圖1。圖1是涂膜層壓體的剖面圖。在圖1中,對(duì)基材1依次層壓平坦涂膜層2、凹凸形狀涂膜層3。
基材1構(gòu)成建筑物壁面。作為基材1,例如,可以使用混凝土、灰漿、磚、外墻板等。基材1也可實(shí)施任何一種表面處理(下層涂料、底調(diào)整涂料)。
平坦涂膜層2、凹凸形狀涂膜層3含有任何一種樹(shù)脂成分與粒徑1~500μm的粉粒體。平坦涂膜層2、凹凸形狀涂膜層3是通過(guò)涂布含這種成分的涂料而形成的。
凹凸形狀涂膜層3中,作為樹(shù)脂成分,使用玻璃化轉(zhuǎn)變溫度-20~80℃的樹(shù)脂成分(A)。在平坦涂膜層2中使用玻璃化轉(zhuǎn)變溫度-50~50℃的并且低于樹(shù)脂成分(A)玻璃化轉(zhuǎn)變溫度的樹(shù)脂成分(B)。特別是,作為樹(shù)脂成分(B),玻璃化轉(zhuǎn)變溫度比樹(shù)脂成分(A)低5℃以上是優(yōu)選的。在本實(shí)用新型中,各層中使用的樹(shù)脂成分通過(guò)這種組合,可以賦予對(duì)底層基材變位的追隨性,對(duì)輕微破裂的阻抗性提高。另外,還可以提高涂膜污染的防止性。作為平坦涂膜層2中的樹(shù)脂成分(B),如使用熱固性樹(shù)脂,則可以更提高對(duì)輕微破裂的阻抗性,即使對(duì)密合性、耐久性等也可以得到有利的效果。
作為粉粒體,例如,可以舉出大理石、御影石、蛇紋巖、花崗巖、螢石、寒水石、長(zhǎng)石、硅石、硅砂等粉碎物、陶瓷器粉碎物、陶瓷粉碎物、玻璃粉碎物、玻璃片、樹(shù)脂粉碎物、樹(shù)脂片、金屬粒等等,這些也可以著色后使用。另外,還可以使用重碳酸鈣、高嶺土、粘土、陶土、瓷土、滑石、石鹽粉、硅膠、水鋁英石、硅藻土、活性白土、木粉、貝殼粉等。通過(guò)含有這種粉粒體,可以使厚的涂膜穩(wěn)定形成。另外,如果使用有色的粉粒體,則可呈現(xiàn)所希望的色相。
在本實(shí)用新型中,凹凸形狀涂膜層3中的單位體積粉粒體比例達(dá)到40~90%,平坦涂膜層2中的單位體積粉粒體比例達(dá)到30~80%。另外,可以設(shè)定各層的粉粒體比例,使平坦涂膜層2中的單位體積粉粒體比例比凹凸形狀涂膜層3中的單位體積粉粒體比例低。特別是,設(shè)定平坦涂膜層2中的粉粒體比例使比凹凸形狀涂膜層3中的粉粒體比例小5%以上是優(yōu)選的。通過(guò)這種設(shè)定,可以確保對(duì)細(xì)微破裂的阻抗性。
還有,本實(shí)用新型中的單位體積粉粒體比例,可用下式算出理論值,但空隙除外。
公式單位體積粉粒體比例(體積%)=(單位體積粉粒體重量/粉粒體比重)/[(單位體積樹(shù)脂重量/樹(shù)脂比重)+(單位體積粉粒體重量/粉粒體比重)]×100作為平坦涂膜層2,除樹(shù)脂成分、粉粒體以外,還含有纖維長(zhǎng)度0.5~20mm的纖維物質(zhì),是優(yōu)選的。通過(guò)含有這種纖維物質(zhì),可更加提高對(duì)細(xì)微破裂的阻抗性。
在本實(shí)用新型中,設(shè)定各層的色相,使平坦涂膜層2與凹凸形狀涂膜層3的色差在20以下(優(yōu)選15以下,更優(yōu)選10以下)。通過(guò)設(shè)定這種色相,即使透過(guò)凹凸形狀涂膜層3凹部的涂膜,也可以得到良好的外觀。各層的色相可通過(guò)調(diào)整粉粒體的種類及混合量或另外配合顏料加以設(shè)定。
還有,本實(shí)用新型中的色差(ΔE)是用色差計(jì)測(cè)定的值,從各種涂膜的L值、a*值、b*值(測(cè)定10點(diǎn)以上的平均值),依下式算出。
ΔE=[(L*1-L2*)2+(a*1-a*2)2+(b*1-b*2)2]0.5(式中,L*1、a*1、b*1分別為下涂料涂膜的L*、a*、b*。L*2、a*2、b*2分別為上涂料涂膜的L*、a*、b*)。
平坦涂膜層2的膜厚達(dá)到0.3mm以上。在本實(shí)用新型中,平坦涂膜層2由滿足上述條件的樹(shù)脂成分與粉粒體構(gòu)成,另外,通過(guò)具有這種膜厚,可以得到細(xì)微破裂阻抗性的穩(wěn)定效果。
凹凸形狀涂膜層3中可以形成各種凹凸形狀。凹凸形狀涂膜層3的凹凸形狀,通過(guò)適當(dāng)選定涂飾器具、涂飾方法使其變化。凹凸形狀涂膜層3的膜厚,未作特別限定,可根據(jù)所希望的凹凸形狀加以適當(dāng)設(shè)定。
權(quán)利要求1.一種涂膜層壓體,其是對(duì)建筑物壁面基材,設(shè)置凹凸形狀涂膜層的涂膜層壓體,其特征在于,該凹凸形狀涂膜層通過(guò)平均膜厚為0.3mm以上的平坦涂膜層層壓在基材上;凹凸形狀涂膜層是含有玻璃化轉(zhuǎn)變溫度-20~80℃的樹(shù)脂成分(A)與粒徑1~500μm的粉粒體,單位體積的粉粒體比例達(dá)到40~90%的層;平坦涂膜層是含有玻璃化轉(zhuǎn)變溫度-50~50℃的樹(shù)脂成分(B)與粒徑1~500μm的粉粒體,單位體積的粉粒體比例達(dá)到30~80%的層;平坦涂膜層中的樹(shù)脂成分(B)的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度比凹凸形狀涂膜層中的樹(shù)脂成分(A)的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度低;平坦涂膜層的粉粒體比例比凹凸形狀涂膜層的粉粒體比例低;平坦涂膜層與凹凸形狀涂膜層的色差在20以下。
2.根據(jù)權(quán)利要求1中記載的涂膜層壓體,其特征在于,平坦涂膜層的樹(shù)脂成分(B)是熱固性樹(shù)脂。
3.根據(jù)權(quán)利要求1中記載的涂膜層壓體,其特征在于,平坦涂膜層還含有纖維長(zhǎng)度0.5~20mm的纖維物質(zhì)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種涂膜層壓體,其對(duì)建筑物壁面基材設(shè)置凹凸形狀涂膜層的涂膜層壓體,該凹凸形狀涂膜層通過(guò)平均膜厚為0.3mm以上的平坦涂膜層層壓在基材上;凹凸形狀涂膜層是含有玻璃化轉(zhuǎn)變溫度-20~80℃樹(shù)脂成分(A)與粒徑1~500μm粉粒體,單位體積的粉粒體比例達(dá)到40~90%的層;平坦涂膜層是含有玻璃化轉(zhuǎn)變溫度-50~50℃樹(shù)脂成分(B)與粒徑1~500μm粉粒體,單位體積粉粒體比例達(dá)到30~80%的層;平坦涂膜層中樹(shù)脂成分(B)的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度比凹凸形狀涂膜層中樹(shù)脂成分(A)的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度低;平坦涂膜層粉粒體比例比凹凸形狀涂膜層粉粒體比例低;平坦涂膜層與凹凸形狀涂膜層的色差在20以下。
文檔編號(hào)E04F13/00GK2869191SQ20062000114
公開(kāi)日2007年2月14日 申請(qǐng)日期2006年1月17日 優(yōu)先權(quán)日2006年1月17日
發(fā)明者西田博幸 申請(qǐng)人:四國(guó)化研(上海)有限公司