專利名稱：拱形翼緣混凝土雙t板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種預(yù)應(yīng)力混凝土雙T形預(yù)制板，特別是涉及雙T形預(yù)制板的翼緣。
背景技術(shù)：
預(yù)應(yīng)力混凝土雙T板是國內(nèi)從50年代開始研究，并在廠房等建筑中大量采用的預(yù)制構(gòu)件，由兩條相互平行的梁與上部整體澆筑的板組成，橫斷面為雙T形?，F(xiàn)有的預(yù)制混凝土雙T板，其梁的截面尺寸較大，其質(zhì)量容易保證，而且可以根據(jù)板的面積和所承受荷載的大小，調(diào)整其寬度和高度，但翼緣板由于厚度較小，使得常規(guī)板寬限于2.4米以內(nèi)，如果寬度超過2.4米，為了保證翼緣板的承載力及豎向剛度，需在梁與板銜接處加三角支撐的折邊。但是，現(xiàn)有的等厚翼緣的雙T板或加三角支撐折邊的翼緣均為純受彎構(gòu)件，其局部承載能力差，剛度小，容易由于局部荷載較大而提前發(fā)生破壞，而且由于板厚很小，受生產(chǎn)質(zhì)量的影響較大，如果生產(chǎn)過程中水平鋼筋網(wǎng)高度存在偏差，將嚴(yán)重影響到翼緣板的承載力；另外，一般的均布荷載下，翼緣板的彎矩曲線為拋物線，現(xiàn)有的翼緣截面形狀與彎矩分布形狀不一致，未能充分發(fā)揮材料的強(qiáng)度。
實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種拱形翼緣混凝土雙T預(yù)制板，不僅能改善雙T板整體和翼緣的受力性能、提高翼緣的安全儲(chǔ)備，能夠減小由于局部荷載較大或生產(chǎn)質(zhì)量不佳導(dǎo)致的翼緣板局部提前破壞的概率，而且該翼緣形式能適合于不同板寬所需承載力和剛度。
為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所提供的一種拱形翼緣混凝土雙T預(yù)制板，包括兩條相互平行的垂直梁及其上部的翼緣板，所述垂直梁與所述翼緣板為整體澆筑，橫截面為雙T形，其特征在于，所述翼緣板為拱形翼緣，所述垂直梁為所述拱形翼緣的支座，并與所述拱形翼緣固連。
進(jìn)一步地，所述翼緣橫截面設(shè)置為由拋物線(或圓弧)組成的拱形翼緣，構(gòu)成翼緣橫截面的下輪廓線的拋物線(或圓弧)之間相切。
進(jìn)一步地，所述翼緣橫截面設(shè)置為由拋物線(或圓弧)與直線共同組成的拱形翼緣，構(gòu)成翼緣橫截面的下輪廓線的拋物線(或圓弧)上端與翼緣橫截面的下輪廓線的水平直線相切。
進(jìn)一步地，所述構(gòu)成翼緣橫截面的下輪廓線的拋物線(或圓弧)下端與垂直梁橫截面的側(cè)輪廓線的垂直線為圓弧過渡。
為了進(jìn)一步地解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所提供的一種多跨連續(xù)的拱形受力裝置，由所述數(shù)塊預(yù)制的拱形翼緣混凝土雙T預(yù)制板平行就位并采取合理連接措施安裝后組成，橫截面為多跨連續(xù)拱形的多T板結(jié)構(gòu)。
理論分析表明，利用本實(shí)用新型提供的拱形翼緣混凝土雙T預(yù)制板，由于將常規(guī)的純受彎平板改變?yōu)楣靶问軌汉褪軓澖M合的復(fù)合受力形態(tài)，改善了單向板的受力性能，大大提高了翼緣板的極限承載力和剛度儲(chǔ)備，尤其是可以有效克服生產(chǎn)質(zhì)量偏差或局部荷載較大對(duì)翼緣板局部承載力的不利影響；翼緣板截面形狀與板的彎矩形狀一致；不僅能改善雙T板整體和翼緣的受力性能、提高翼緣的安全儲(chǔ)備，能夠減小由于局部荷載較大或生產(chǎn)偏差導(dǎo)致的翼緣板局部提前破壞的概率，而且該翼緣形式能適合于不同板寬所需承載力和剛度；另外由于加大了梁的受壓區(qū)，提高了雙T板整體的承載力和剛度；又由于整體和翼緣承載力提高，翼緣板的板寬可以根據(jù)設(shè)計(jì)要求加大，梁高可以減小。


圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的剖面示意圖；
圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的多跨連續(xù)的拱形板的剖面示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖說明對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例作進(jìn)一步詳細(xì)描述，但本實(shí)施例并不用于限制本實(shí)用新型，凡是采用本實(shí)用新型的相似結(jié)構(gòu)及其相似變化，均應(yīng)列入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
參見圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的一種拱形翼緣混凝土雙T預(yù)制板，包括兩條相互平行的垂直梁2及其上部的翼緣板1，所述垂直梁與所述翼緣板為整體澆筑，橫斷面為雙T形，所述翼緣板為拱形翼緣1，所述垂直梁2為所述拱形翼緣1的支座；所述翼緣橫截面設(shè)置為由拋物線(或圓弧)組成的拱形翼緣1，構(gòu)成翼緣橫截面的下輪廓線的拋物線(或圓弧)之間相切，所述構(gòu)成翼緣橫截面的下輪廓線的拋物線(或圓弧)下端與垂直梁2橫截面的側(cè)輪廓線的垂直線為圓弧過渡。在本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述翼緣橫截面也可以設(shè)置為由拋物線(或圓弧)與直線共同組成的拱形翼緣1，構(gòu)成翼緣橫截面的下輪廓線的拋物線(或圓弧)上端與翼緣橫截面的下輪廓線的水平直線相切，其下端與垂直梁2橫截面的側(cè)輪廓線的垂直線相切。
參見圖2所示，將數(shù)塊圖1實(shí)施例所示的拱形翼緣混凝土雙T板平行就位，并采取合理連接措施3(在二拱形翼緣連接處澆筑水泥沙漿或同時(shí)配置連接鋼筋)安裝后，形成圖2所示的多跨連續(xù)的拱形板，構(gòu)成頂板橫截面的下輪廓線的拋物線(或圓弧)上端與包括二拱形翼緣連接處的頂板1橫截面的下輪廓線的水平直線相切，其下端與垂直梁2橫截面的側(cè)輪廓線的垂直線相切。
權(quán)利要求1.一種拱形翼緣混凝土雙T預(yù)制板，包括兩條相互平行的垂直梁及其上部的翼緣板，所述垂直梁與所述翼緣板為整體澆筑，橫截面為雙T形，其特征在于，所述翼緣板為拱形翼緣，所述垂直梁為所述拱形翼緣的支座。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拱形翼緣混凝土雙T預(yù)制板，其特征在于，所述翼緣橫截面設(shè)置為由拋物線組成的拱形翼緣，構(gòu)成翼緣橫截面的下輪廓線的拋物線之間相切。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拱形翼緣混凝土雙T預(yù)制板，其特征在于，所述翼緣橫截面設(shè)置為由拋物線與直線共同組成的拱形翼緣，構(gòu)成翼緣橫截面的下輪廓線的拋物線上端與翼緣橫截面的下輪廓線的水平直線相切。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的拱形翼緣混凝土雙T預(yù)制板，其特征在于，所述構(gòu)成翼緣橫截面的下輪廓線的拋物線下端與垂直梁橫截面的側(cè)輪廓線的垂直線為圓弧過渡。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拱形翼緣混凝土雙T預(yù)制板，其特征在于，所述翼緣橫截面設(shè)置為由圓弧組成的拱形翼緣，構(gòu)成翼緣橫截面的下輪廓線的圓弧之間相切。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拱形翼緣混凝土雙T預(yù)制板，其特征在于，所述翼緣橫截面設(shè)置為由圓弧與直線共同組成的拱形翼緣，構(gòu)成翼緣橫截面的下輪廓線的圓弧上端與翼緣橫截面的下輪廓線的水平直線相切。
7.根據(jù)權(quán)利要求1、5或6所述的拱形翼緣混凝土雙T預(yù)制板，其特征是，所述構(gòu)成翼緣橫截面下輪廓線的圓弧下端與垂直梁橫截面的側(cè)輪廓線的垂直線為圓弧過渡。
8.一種多跨連續(xù)的拱形受力裝置，其特征在于，由一塊以上權(quán)利要求1所述的拱形翼緣混凝土雙T預(yù)制板平行就位并采取合理連接措施安裝后組成，橫截面為多跨連續(xù)拱形的多T板結(jié)構(gòu)。
專利摘要一種拱形翼緣混凝土雙T預(yù)制板，特別是涉及雙T形預(yù)制板的翼緣，包括整體預(yù)制的兩條平行梁及其上部拱形翼緣，基本截面為帶拱形翼緣的雙T形。其特征在于根據(jù)板的受力特點(diǎn)采用了拱形結(jié)構(gòu)的翼緣。拱形翼緣在技術(shù)上有以下特點(diǎn)1)加大了梁的受壓區(qū)，提高了雙T板整體的承載力和剛度；2)將常規(guī)的純受彎平板改變?yōu)楣靶问軌汉褪軓澖M合的復(fù)合受力形態(tài)，改善了單向板的受力結(jié)構(gòu)，大大提高了翼緣板的極限承載力和剛度儲(chǔ)備，尤其是可以有效克服生產(chǎn)質(zhì)量偏差或局部荷載較大對(duì)翼緣板局部承載力的影響；3)翼緣板截面形狀與板的彎矩形狀一致；4)由于整體和翼緣承載力提高，板寬可以加大，梁高可以減小。
文檔編號(hào)E04C2/38GK2878564SQ20062004013
公開日2007年3月14日 申請(qǐng)日期2006年3月13日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月13日
發(fā)明者南建林, 徐傳衡, 王增春, 王凱, 吳周偲 申請(qǐng)人:南建林, 徐傳衡