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      一種帶有金屬連接件的發(fā)泡工具的制作方法

      文檔序號(hào):1942464閱讀:172來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:一種帶有金屬連接件的發(fā)泡工具的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及用于噴涂泡沫填充劑的發(fā)泡工具。
      背景技術(shù)
      關(guān)于房屋中的門、窗防滲水安裝或縫隙填補(bǔ),空調(diào)安裝的保溫,防漏層,各種管道安裝的余洞填充,開(kāi)關(guān)插座及有關(guān)需要絕緣的安裝等,一般都采用泡沫填充劑為原料,使用時(shí),通過(guò)發(fā)泡工具使泡沫填充劑定量釋放而達(dá)到安裝、填縫、補(bǔ)漏、保溫、絕緣或粘接等目的,泡沫填充劑在發(fā)泡工具的腔體內(nèi)一般是為帶有氣壓的液態(tài)狀,當(dāng)通過(guò)發(fā)泡工具中的開(kāi)關(guān)裝置打開(kāi)出液嘴時(shí),噴射出來(lái)的泡沫填充劑被固化而粘接在所需要的地方。
      現(xiàn)有市場(chǎng)上的發(fā)泡工具一般分為金屬類和塑料類兩種,金屬類發(fā)泡工具主要是大面積的殼體采用金屬材料制成,出液閥、進(jìn)液閥和開(kāi)關(guān)裝置安裝在殼體上,在殼體上形成了使出液閥、進(jìn)液閥和開(kāi)關(guān)裝置能夠相互聯(lián)通和可活動(dòng)的結(jié)構(gòu),但是,往往這種相互聯(lián)通和可活動(dòng)的結(jié)構(gòu)由于密封要求很高,往往很容易出現(xiàn)漏液現(xiàn)象,漏在發(fā)泡工具外面的泡沫填充劑不慎粘在手上或衣服上或物品上時(shí)很難清洗,并且?guī)в幸兹嫉母邏簹怏w漏出會(huì)造成燃燒或爆炸的危險(xiǎn),另外,還引起泡沫填充劑在槍體內(nèi)被固化而造成發(fā)泡工具內(nèi)通道的堵塞,這是因?yàn)橛捎跉んw的面積太大和結(jié)構(gòu)的復(fù)雜,既使是提高壓鑄機(jī)的注射力,被分散到大面積而復(fù)雜的結(jié)構(gòu)中,顯然是每個(gè)局部的壓力也是不夠的,造成在加工(澆鑄或壓鑄)成型后分子結(jié)晶的密度不夠,引起大面積或局部的氣孔(微孔)而造成漏液現(xiàn)象;塑料類發(fā)泡工具中大面積的殼體是采用塑料制成的,較容易生產(chǎn),成本低,但是,其本身的強(qiáng)度不夠,當(dāng)出液閥或進(jìn)液閥安裝在塑料殼體上時(shí),如果用力稍大,很容易造成密封連接處的破裂而出現(xiàn)漏液現(xiàn)象,如果用力稍小,帶有高氣壓的泡沫填充劑很容易從密封連接處滲漏出來(lái),造成發(fā)泡工具的次品率很高,如果遇到氣候發(fā)生較大變化的情況下,塑料殼體受熱脹冷縮的變化,很容易使相互緊配的密封連接處松動(dòng)或破裂而出現(xiàn)漏液現(xiàn)象。

      發(fā)明內(nèi)容
      本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提出一種有效地防止和避免了漏液現(xiàn)象的發(fā)泡工具。
      本實(shí)用新型的另一個(gè)目的是提高了密封連接處的強(qiáng)度,解決了發(fā)泡工具內(nèi)通道的容易堵塞,成品率高,延長(zhǎng)了發(fā)泡工具的使用壽命,成本低,加工簡(jiǎn)單,適合大批量生產(chǎn)。
      為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案它包括外接件、進(jìn)液閥、出液閥、開(kāi)關(guān)裝置和殼體,開(kāi)關(guān)裝置可以使出液閥關(guān)閉或開(kāi)通,其特征在于在所述殼體中設(shè)置金屬連接件,所述金屬連接件為空心的結(jié)構(gòu),所述進(jìn)液閥和出液閥各自安裝在所述金屬連接件上,并與所述金屬連接件相密封地相連通,所述與進(jìn)液閥相連接的至少有部分金屬連接件伸出所述殼體,并與所述外接件制成一體的結(jié)構(gòu),用于更好地外接裝有泡沫填充劑的罐體,提高了各密封連接處的強(qiáng)度,防止了漏液現(xiàn)象,解決了通道的容易堵塞;還包括所述殼體采用塑料制成,降低了成本,并使加工更為簡(jiǎn)單、合理。
      在所述外接件上設(shè)置螺旋狀,便于與裝有泡沫填充劑的罐體相連接或分開(kāi)。
      所述金屬連接件為鋅合金或鋁合金或銅合金或鐵合金制成為較佳選擇。
      所述進(jìn)液閥包括進(jìn)液嘴、封閉件和復(fù)位彈簧;所述出液閥包括出液嘴、閥芯和第二復(fù)位彈簧。
      所述金屬連接件具有三個(gè)通口,所述第一通口與進(jìn)液閥相連通,并且相密封地相連接,所述第二通口與出液嘴相連通,并且相密封地相連接,所述閥芯至少有部分伸出所述第三通口,并且在它們之間通過(guò)密封圈相密封。
      其有益效果,本實(shí)用新型采用上述措施,提高了發(fā)泡工具密封連接處的強(qiáng)度,有效地防止和避免了漏液現(xiàn)象,解決了通道的容易堵塞,成品率高,成本低,加工簡(jiǎn)單、合理,適合大批量生產(chǎn)。


      圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)剖視示意圖。
      圖2為圖1中金屬的連接件獨(dú)立時(shí)的結(jié)構(gòu)剖視示意圖。
      具體實(shí)施方式
      圖中1——外接件2——進(jìn)液閥21——進(jìn)液嘴22——封閉件23——復(fù)位彈簧3——出液閥31——出液嘴32——閥芯33——第二復(fù)位彈簧34、34`——密封圈35——固定件4——開(kāi)關(guān)裝置5——?dú)んw6——金屬的連接件61——第一通口62——第二通口63——第三通口7——調(diào)節(jié)器本實(shí)用新型一種帶有金屬連接件的發(fā)泡工具,它包括外接件1,用于外接裝有泡沫填充劑的罐體,進(jìn)液閥2,用于開(kāi)通或關(guān)閉泡沫填充劑,出液閥3,用于關(guān)閉或釋放泡沫填充劑,開(kāi)關(guān)裝置4,用于控制出液閥3的關(guān)閉或打開(kāi),和殼體5,在所述殼體5中設(shè)置采用金屬材料制成的連接件6,金屬連接件6為空心的結(jié)構(gòu),進(jìn)液閥2和出液閥3各自安裝在金屬的連接件6上,并與所述金屬連接件6相連通和相密封地連接,金屬連接件的設(shè)置提高了密封連接處的強(qiáng)度,與進(jìn)液閥2相連接的至少有部分金屬連接件6伸出殼體5,并與外接件1制成一體的結(jié)構(gòu),有效地防止和避免了漏液現(xiàn)象,解決了內(nèi)通道的容易堵塞;還包括所述殼體5采用塑料制成,成品率高,成本低,加工方便,適合大批量生產(chǎn)。
      參見(jiàn)圖1和圖2,采用金屬材料制成的連接件6,比如采用鋅合金或鋁合金或銅合金或鐵合金材料等制成為較佳選擇,進(jìn)液閥2和出液閥3可以通過(guò)螺旋相接而安裝(固接)在金屬連接件6上,外接件1與金屬連接件6制成一體的結(jié)構(gòu),取代了由殼體5直接連接進(jìn)液閥2、出液閥3和外接件1的結(jié)構(gòu),參見(jiàn)圖2,由于金屬的連接件6可以制成較小的體積,大大地降低了成本,在加工時(shí),由于體積較小,可使成型時(shí)的密度達(dá)到很高,也就是說(shuō)消除了氣孔,因此,避免了出現(xiàn)漏液和通道堵塞現(xiàn)象,安裝方便,提高了成品率,另外,金屬連接件6與外接件1制成一體的結(jié)構(gòu),也避免了通常采用螺旋相接的繁鎖,簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu),又降低成本。參見(jiàn)圖2,在外接件1上設(shè)置螺旋狀,便于與裝有泡沫填充劑的罐體相連接,在外接件1中螺旋狀的下方設(shè)置三個(gè)側(cè)邊通孔的結(jié)構(gòu),也可以設(shè)置四個(gè)側(cè)邊通孔的結(jié)構(gòu),便于清理。
      進(jìn)液閥2可以包括進(jìn)液嘴21、封閉件22和復(fù)位彈簧23,復(fù)位彈簧23作用在封閉件22上,使進(jìn)液閥2在非工作狀態(tài)時(shí)自動(dòng)關(guān)閉。出液閥3可以包括出液嘴31、閥芯32和第二復(fù)位彈簧33。
      參見(jiàn)圖1和圖2,金屬的連接件6具有三個(gè)通口,它包括第一通口61、第二通口62和第三通口63。第一通口61與進(jìn)液閥2可采用螺旋狀側(cè)邊相密封地相旋接,并且在它們之間可添加粘膏,使密封效果更好;第二通口62與長(zhǎng)筒體狀的出液嘴31采用螺旋狀側(cè)邊相密封地相旋接,在它們之間可添加粘膏,使密封效果更好;閥芯32至少有部分伸出第三通口63,并且在它們之間通過(guò)密封圈34相密封。伸出第三通口63的部分閥芯32與開(kāi)關(guān)裝置4相連接或搭接,便于開(kāi)關(guān)裝置4控制閥芯32的移動(dòng)。在密封圈34上設(shè)置固定件35,防止密封圈34脫落。
      設(shè)置在殼體5中空心的金屬連接件6其加工較佳方案是首先把金屬連接件6鑲嵌在殼體5的塑料模具中,然后通過(guò)塑料機(jī)中的塑料注射到模具中,使塑料制成的殼體5與鑲嵌的金屬連接件6連成一體的結(jié)構(gòu),確保了金屬的連接件6不會(huì)出現(xiàn)漏液現(xiàn)象,并且成本低,加工方便,產(chǎn)品質(zhì)量好。
      參見(jiàn)圖1,當(dāng)需要噴涂泡沫填充劑時(shí),將裝有泡沫填充劑的罐體旋接在發(fā)泡工具中帶有螺旋狀的外接件1上,罐體上的出液口與進(jìn)液閥2上的進(jìn)液嘴21相對(duì)接,此時(shí),帶有高氣壓泡沫填充劑自動(dòng)頂開(kāi)進(jìn)液閥2中被復(fù)位彈簧23作用的封閉件22,使自身帶有高氣壓的泡沫填充劑經(jīng)過(guò)進(jìn)液閥2和金屬連接件6的第一通口61后,很安全地轉(zhuǎn)入第二通口62輸送到出液閥3中,此時(shí),拉動(dòng)開(kāi)關(guān)裝置4,開(kāi)關(guān)裝置4帶動(dòng)從第三通口63中伸出的部分閥芯32打開(kāi)出液嘴31,從而使泡沫填充劑迅速而安全地從出液嘴31中釋放出,將泡沫填充劑涂在所需要的地方。當(dāng)松開(kāi)開(kāi)關(guān)裝置4時(shí),閥芯32通過(guò)第二復(fù)位彈簧33的回彈力重新封閉出液嘴31。參見(jiàn)圖1,在出液嘴31與閥芯32之間可以設(shè)置密封圈34`,提高了出液閥3的封閉效果。在發(fā)泡工具的尾部設(shè)置與殼體5通過(guò)螺旋相連接的調(diào)節(jié)器7,用于調(diào)節(jié)泡沫填充劑釋放出量的多或少。
      雖然以上結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作了詳細(xì)描述,但本技術(shù)領(lǐng)域中普通技術(shù)人員顯然可以認(rèn)識(shí)到,前述實(shí)施例僅是為了本實(shí)用新型,而非限定本實(shí)用新型,在本實(shí)用新型的構(gòu)思范圍內(nèi),還可以對(duì)前述實(shí)施例作出多種變化或變形,這些變化和變形都應(yīng)屬本專利的保護(hù)范圍。
      權(quán)利要求1.一種帶有金屬連接件的發(fā)泡工具,它包括外接件、進(jìn)液閥、出液閥、開(kāi)關(guān)裝置和殼體,開(kāi)關(guān)裝置可以使出液閥關(guān)閉或開(kāi)通,其特征在于在所述殼體中設(shè)置金屬連接件,所述金屬連接件為空心的結(jié)構(gòu),所述進(jìn)液閥和出液閥各自安裝在所述金屬連接件上,并與所述金屬連接件相密封地相連通,所述與進(jìn)液閥相連接的至少有部分金屬連接件伸出所述殼體,并與所述外接件制成一體的結(jié)構(gòu);還包括所述殼體采用塑料制成。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種帶有金屬連接件的發(fā)泡工具,其特征在于在所述外接件上設(shè)置螺旋狀。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種帶有金屬連接件的發(fā)泡工具,其特征在于所述金屬連接件為鋅合金或鋁合金或銅合金或鐵合金制成。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種帶有金屬連接件的發(fā)泡工具,其特征在于所述進(jìn)液閥包括進(jìn)液嘴、封閉件和復(fù)位彈簧;所述出液閥包括出液嘴、閥芯和第二復(fù)位彈簧。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述一種帶有金屬連接件的發(fā)泡工具,其特征在于所述金屬連接件具有三個(gè)通口,所述第一通口與進(jìn)液閥相連通,并且相密封地相連接,所述第二通口與出液嘴相連通,并且相密封地相連接,所述閥芯至少有部分伸出所述第三通口,并且在它們之間通過(guò)密封圈相密封。
      專利摘要本實(shí)用新型涉及一種帶有金屬連接件的發(fā)泡工具,它包括外接件、進(jìn)液閥、出液閥、開(kāi)關(guān)裝置和殼體,開(kāi)關(guān)裝置可以使出液閥關(guān)閉或開(kāi)通,其特征在于在所述殼體中設(shè)置金屬連接件,所述金屬連接件為空心的結(jié)構(gòu),所述進(jìn)液閥和出液閥各自安裝在所述金屬連接件上,并與所述金屬連接件相密封地連通,所述與進(jìn)液閥相連接的至少有部分金屬連接件伸出所述殼體,并與所述外接件制成一體的結(jié)構(gòu);還包括所述殼體采用塑料制成,有效地防止和避免了漏液現(xiàn)象,解決了發(fā)泡工具內(nèi)通道的容易堵塞現(xiàn)象,提高了成品率,成本低,加工簡(jiǎn)單,適合大批量生產(chǎn)。
      文檔編號(hào)E04G23/02GK2930878SQ20062004197
      公開(kāi)日2007年8月8日 申請(qǐng)日期2006年5月22日 優(yōu)先權(quán)日2006年5月22日
      發(fā)明者王良 申請(qǐng)人:王良
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